RU2070842C1

RU2070842C1 - Apparatus for disconnecting and connecting spindles with rolls of rolling mills

Info

Publication number: RU2070842C1
Authority: RU
Inventors: Ю.С. Аверьянов; Г.Я. Алексеенко; В.К. Диденко; В.А. Хусид; И.Т. Ядловский
Priority date: 1990-08-20
Filing date: 1990-08-20
Publication date: 1996-12-27

Abstract

FIELD: designs of rolling mill stands. SUBSTANCE: struts 2 are mounted on base 1 symmetrically relative to axis support carriages 7 with clamps. Struts mounted with a possibility of rocking motion are provided with rocking motion drive units. Rocking axes are shifted relative to struts towards axis of apparatus. Struts are hollow, and rocking motion drive units are mounted in their cavities. EFFECT: improved design. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к устройствам для рассоединения и соединения с валками прокатных станов, преимущественно, со станинами открытого типа, в которых перевалка рабочих валков производится при их вертикальном перемещении в окнах станины. The invention relates to rolling production, in particular, to devices for disconnecting and connecting with rolls of rolling mills, mainly with open frames, in which the work rolls are transshipped during their vertical movement in the windows of the frame.

Известно устройство, содержащее раму с держателями шарнирных головок шпинделей и механизмами вертикального перемещения держателей (Правила технической эксплуатации механического оборудования блюмингов и непрерывно-заготовочных станов. М. Металлургия, 1979, с. 111-112) аналог. Это устройство обеспечивает удержание шпинделей на заданном уровне при осевом, горизонтальном перемещении рабочих валков во время перевалок. A device is known that contains a frame with holders of hinged spindle heads and mechanisms for the vertical movement of the holders (Rules for the technical operation of mechanical equipment of blooming and continuous billet mills. M. Metallurgy, 1979, pp. 111-112) analogue. This device ensures that the spindles are held at a given level during axial, horizontal movement of the work rolls during transhipments.

На ряде прокатных станов со станинами открытого типа перевалка производится при вертикальном перемещении рабочих валков в окнах станин. В этом случае необходимо осуществить демонтаж соединения шпинделя с валком и последующий монтаж путем осевого перемещения головки шпинделя относительно хвостовика валка. Описанное устройство эти операции не предусматривает и требует в этом случае крановых операций на демонтаже и последующей сборки линии привода, что увеличивает время на перевалку валков и снижает за счет этого производительность прокатного стана. On a number of rolling mills with open type beds, transshipment is carried out with the vertical movement of work rolls in the windows of the frames. In this case, it is necessary to dismantle the connection of the spindle to the roll and subsequent installation by axial movement of the spindle head relative to the shank of the roll. The described device does not provide for these operations and in this case requires crane operations for dismantling and subsequent assembly of the drive line, which increases the time for transshipment of rolls and thereby reduces the productivity of the rolling mill.

Известно также устройство для перевалки шпиндельного соединения (заявка СССР N 4747479/27-02/124922, кл. В 21 В 35/14), принятое в качестве прототипа. Also known is a device for transshipment of a spindle connection (USSR application N 4747479 / 27-02 / 124922, class B 21 35/14), adopted as a prototype.

В этом устройстве имеется рама с закрепленными на ней направляющими, на которых по обе стороны шпиндельных соединений размещены стойки, имеющие возможность перемещения по ним, перпендикулярно оси шпинделей с помощью привода, например, гидроцилиндра, размещенного в нижней части устройства, под шпиндельными соединениями. Корпус гидроцилиндра закреплен на одной из стоек, а шток соединен с другой. На стойках установлены параллельно оси шпиндельного соединения направляющие, на которых установлены каретки с захватами, с возможностью перемещения вдоль оси соединения. This device has a frame with guides fixed on it, on which racks are placed on both sides of the spindle connections, which can be moved along them, perpendicular to the axis of the spindles using a drive, for example, a hydraulic cylinder located at the bottom of the device, under the spindle connections. The cylinder body is mounted on one of the racks, and the stem is connected to the other. The rails are mounted parallel to the axis of the spindle connection guides on which the carriages with grippers are installed, with the possibility of movement along the connection axis.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и низкая надежность устройства, вследствие того, что наличие открытых направляющих для перемещения стоек в условиях повышенной загрязненности вызывает увеличенный износ втулок стоек, а размещение привода (гидроцилиндра) для перемещения стоек под соединениями снижает надежность в работе и создает трудность в ремонте и обслуживании в виду труднодоступности и не защищенности при разрыве соединения. The disadvantage of this device is the design complexity and low reliability of the device, due to the fact that the presence of open guides for moving the racks in conditions of increased pollution causes increased wear of the bushings of the racks, and the placement of the drive (hydraulic cylinder) to move the racks under the joints reduces the reliability and makes it difficult repair and maintenance due to inaccessibility and insecurity when the connection is broken.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности в эксплуатации. С этой целью в известном устройстве для рассоединения и соединения шпинделей с валками прокатных станов, включающее основание, стойки, симметрично установленные по обе стороны шпинделей, каретки с захватами, смонтированные в направляющих стоек, стойки установлены на горизонтальных шарнирах и снабжены приводами качания при этом оси качания смещены относительно стоек к оси устройства, стойки выполнены полыми, а приводы качания размещены в полостях стоек. The aim of the invention is to simplify the design of the device and increase reliability in operation. To this end, in the known device for disconnecting and connecting spindles with rolls of rolling mills, including a base, racks symmetrically mounted on both sides of the spindles, carriages with grippers mounted in the guide racks, the racks are mounted on horizontal joints and provided with swing drives with swing axles offset relative to the uprights to the axis of the device, the uprights are hollow, and the swing drives are placed in the cavities of the uprights.

Отличия от прототипа подтверждают соответствие предложенного решения критерию "новизна". Differences from the prototype confirm the conformity of the proposed solution to the criterion of "novelty."

В ходе поиска, проведенного по патентной и научно-технической литературе, нами не обнаружены устройства, содержащие комплекс признаков, аналогичные заявленному и решающие поставленную техническую задачу, что подтверждает соответствие предложенного решения критерию "существенные отличия". During the search conducted on the patent and scientific and technical literature, we did not find devices containing a set of features similar to the declared one and solving the technical problem, which confirms the compliance of the proposed solution with the criterion of "significant differences".

На фиг. 1 представлено устройство; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a device; in FIG. 2 section aa in figure 1.

Устройство содержит основание 1, с которым шарнирно связаны полые приводные стойки 2, симметричные относительно оси устройства и несущие каретки 3, на которых размещены держатели 4 для поддерживания головок шпинделей и захваты 5. The device comprises a base 1, with which the hollow drive posts 2 are pivotally connected, symmetrical with respect to the axis of the device and supporting carriages 3, on which holders 4 are placed to support the spindle heads and grips 5.

Каждая сойка 2 соединена с приводом 6, размещенным в ее полости и выполненным в виде гидроцилиндра, корпус которого закреплен на стойке 2, а шток соединен с основанием 1. На стойках 2 закреплены горизонтально расположенные направляющие 7, на которых размещены каретки 3, с возможностью перемещения их вдоль оси приводами 8, выполненными в виде гидроцилиндров. Захваты 5, закрепленные на каретке шарнирно на осях 9, имеют возможность поворота на 180^o.Each jay 2 is connected to the drive 6, placed in its cavity and made in the form of a hydraulic cylinder, the body of which is fixed on the rack 2, and the rod is connected to the base 1. On the racks 2 are mounted horizontal rails 7 on which the carriages 3 are mounted, with the possibility of movement them along the axis of the actuators 8, made in the form of hydraulic cylinders. The grips 5, mounted on the carriage pivotally on the axes 9, have the ability to rotate 180 ^o .

Устройство работает следующим образом. В исходном положении стойки 2 разведены по сторонам от центра устройства. Для рассоединения шпинделя от валка необходимо установить захваты 5 в нужную сторону, сместить каретки 3 с захватами к проточкам на головках шпинделей так, чтобы зацепы находились против проточек с упорами. Затем приводами 6 сводят стойки до захода зацепов захватов в проточки головок, а держатели 4 подходят под головки шпинделей. С помощью приводов 8, перемещения каретки 3, производят съем головок шпинделей с валков. Наличие захватов 5, шарнирно закрепленных на каретках, позволяет производить демонтаж головок шпинделей и с другой стороны путем поворота захватов на угол 180^o, что позволяет уменьшить ход кареток при съеме головок и снизить габариты устройства.The device operates as follows. In the initial position, the racks 2 are separated on the sides from the center of the device. To disconnect the spindle from the roll, it is necessary to install the grippers 5 in the right direction, move the carriages 3 with grippers to the grooves on the spindle heads so that the hooks are against the grooves with stops. Then, the actuators 6 reduce the struts before the engagement of the gripping hooks into the grooves of the heads, and the holders 4 fit under the spindle heads. Using drives 8, moving the carriage 3, produce the removal of the spindle heads from the rolls. The presence of grippers 5, pivotally mounted on the carriages, allows for the dismantling of the spindle heads and, on the other hand, by turning the grippers through an angle of 180 ^° , which reduces the stroke of the carriages when removing the heads and reduces the dimensions of the device.

Применение предложенного устройства позволяет упростить конструкцию и повысить надежность при работе. Качание стоек по радиусу позволяет при их сведении через держатели приподнимать головку шпинделя, тем самым центрируя его с осью валка. Размещение приводов 6 в полостях стоек обеспечивает компактность устройства и удобство в их обслуживании и ремонте. The application of the proposed device allows to simplify the design and increase reliability during operation. The swinging of the racks along the radius allows, when bringing them together through the holders, to raise the spindle head, thereby centering it with the axis of the roll. The placement of the actuators 6 in the cavities of the racks provides the compactness of the device and the convenience in their maintenance and repair.

Устройство для рассоединения и соединения шпинделей с валками прокатных станов на базе предложенного технического решения изготовлено для сортопрокатного стана 550 завода "Днепроспецсталь" и проходит испытания. A device for disconnecting and connecting spindles with rolls of rolling mills on the basis of the proposed technical solution is made for the section rolling mill 550 of the Dneprospetsstal plant and is being tested.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения устройства составляет 20810 руб. The expected economic effect of the introduction of the device is 20810 rubles.

Claims

1. A device for disconnecting and connecting spindles with rolls of rolling mills, including a base, racks symmetrically mounted on both sides of the spindles, carriages with grippers mounted in the guide racks, characterized in that, in order to simplify the design and increase reliability in operation, the racks mounted on horizontal hinges and equipped with swing drives, while the swing axes are offset relative to the struts to the axis of the device.

2. The device according to p. 1, characterized in that the racks are made hollow, and the swing drives are placed in the cavities of the racks.