Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к многоклетьевым станам дл производства труб. Известен многоклетьевой стан, содержащий станину, привод, валковые клети, установленные на общей тележке на колесах, под которые выполнены на станине рельсы 1. Недостатком этой конструкции стана вл етс то, что дл смены одной клети требуетс отсоединить от привода все клети, вывезти по рельсам всю тележку и только потом осуществить замену, что вл етс трудоемкой и долговременной операцией. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс многоклетьевой стан, содержащий станину, установленные в ней на салазках круглые клети. приводы вращени валков, механизмы зажима клетей, механиз.м поперечного перемещени клетей, имеющий захват, под который в салазках выполнен паз, и поворотную консоль 2. Недостатками известного устройства вл ютс его сложность в св зи с большим количеством цилиндров, а также ;и1ительное врем перевалки клетей. Целью изобретени вл етс coKpanieние простоев стана и упрощение обслуживани . Поставленна цель достигаетс тем, что многоклетьевой стан, содержащий станину, установленные в ней на салазках круглые клети, приводы вращени валков, механизмы зажима клетей, механизм поперечного перемещени клетей, имеющий захват, под который в салазках выполнен паз, и поворотную консоль, снабжен кареткой и под нее нанравл ющим рельсом, прикрепленным к раме, по профилю которого вьпюлнен рельсовым профиль консоли, причем каретка установлена с возможностью перемещени вдоль рельса и на ней размещен механизм поперечного перемещени клетей. Такое конструктивное выполнение многоклетьевого стана позвол ет ускорить и облегчить процесс перевалки-. На фиг. 1 изображен предлагаемый стан, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Многоклетьевой стан включает С-образную станину 1, на которой в салазках 2 установлены круглые клети 3 с валками 4, привод 5 вращени с механизмами отключени соединительных муфт 6, механизм зажима клетей в виде гидроцилиндра 7, смонтированный на станине рельс 8, его поворотную консоль 9, каретку 10 с роликовой опорой и .механизм поперечного перемещени клетей в виде порщневого цилиндра 11 с захватом 12 под паз на салазках. Многок.летьевой стан работает следующим образом. После окончани процесса прокатки, когда возникает необходимость перевалить клети 3, отключаетс привод 5 вращени валков 4, включаютс механизмы отключени соединительных муфт 6 клетей с вертикально расположенным приводом, выключаютс гидроцилиндры 7 зажима клетей , поворачиваетс консоль 9 в.месте с кареткой 10 в рабочее положение, в котором она вл етс продолжением рельса 8 и в этом положении фиксируетс . Порщневой цилипдр 11 на каретке перемещаетс по рельсу, например, вручную до тех пор, пока Т-образный захват 12 на его щтоке не зайдет в соответствующий паз в салазках извлекаемой клети, при этом в цилиндр подаетс давление и его щток вт гиваетс в цилиндр и выт гиваетс клеть вместе с салазками по сменным направл ющим на продолжение станины 1, откуда клеть забирают краном. Предложенный многоклетьевой стан обеспечивает сокращение веса механического оборудовани , занимаемой полезной площади и времени перевалки. -.:. ОThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to multi-mill mills for the production of pipes. A multi-stand mill containing a frame, a drive, and roll stands mounted on a common carriage on wheels, under which rails 1 are made on the frame, are known. The disadvantage of this mill design is that in order to change one stand, it is necessary to remove all stands from the drive, take them along the rails the whole carriage and only then carry out the replacement, which is a laborious and time consuming operation. The closest in technical essence to the present invention is a multi-stand mill containing a frame, round stands installed therein on a sled. roll rotation drives, stand clamping mechanisms, lateral movement mechanism of the rolls, having a grip under which a groove is made in the slide, and a rotatable arm 2. The disadvantages of the known device are its complexity due to the large number of cylinders and also handling of the stands. The aim of the invention is to coKpanie mill downtime and simplify maintenance. The goal is achieved by the fact that a multi-stand mill containing a frame, round stands installed on it on the sled, roll rotation drives, mechanisms for clamping stands, a mechanism for lateral movement of the stands having a catch under which the slide is made in the slide, and a turning console are equipped with a carriage and under it, a nanravlivaya rail attached to the frame, along the profile of which the rail profile of the cantilever is attached, with the carriage mounted for movement along the rail and on it the mechanism of lateral movement to fly. Such a constructive implementation of a multicell mill allows to speed up and facilitate the process of transshipment. FIG. 1 shows the proposed mill, a general view; in fig. 2 the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. The multi-stand mill includes a C-shaped bed 1, on which round sleeves 3 with rollers 4, rotational drive 5 with mechanisms for disconnecting couplings 6, clamping mechanism of the hydraulic cylinder 7 mounted on the bed rail 8, rotatable a cantilever 9, a carriage 10 with a roller bearing, and a mechanism for lateral movement of the stands in the form of a cylinder 11 with a grip 12 under the groove on the slide. Mnog.letyevoy mill operates as follows. After the rolling process is over, when the need arises to roll over the stands 3, the drive 5 of the rotation of the rolls 4 is turned off, the mechanisms for disconnecting the coupling sleeves 6 of the stands with a vertically positioned drive are turned on, the hydraulic cylinders 7 of the stands clamping are turned off, the console 9 turns in place with the carriage 10 to the working position, in which it is a continuation of the rail 8 and is fixed in this position. The piston cylinder 11 on the carriage moves along the rail, for example, manually until the T-shaped gripper 12 on its brush comes into the corresponding groove in the sled of the retrieved stand, while pressure is applied to the cylinder and its brush is pulled into the cylinder and The stand is being pushed together with the slide along interchangeable guides to continue the bed 1, from where the stand is taken by crane. The proposed multi-stand mill provides for a reduction in the weight of the mechanical equipment, the occupied floor space and the transfer time. -.:. ABOUT