RU2070457C1

RU2070457C1 - Apparatus for sheet metal edges beading

Info

Publication number: RU2070457C1
Application number: RU94043319A
Authority: RU
Inventors: Виталий Тихонович Бойко; Степан Вильевич Орлов
Original assignee: Виталий Тихонович Бойко; Степан Вильевич Орлов
Priority date: 1994-12-07
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 1996-12-20
Also published as: RU94043319A

Abstract

FIELD: production of sheet metal edges beading apparatuses. SUBSTANCE: apparatus for sheet metal edges beading body, mounted on it anvil and casing and also hammer with patterned shape-forming surface mounted with capability of reciprocation. Supporting surfaces of anvil are engaged with nondeformed and deformed parts of sheet. Between casing and anvil there is clearance for sheet passing. Casing is made of in series located along its length parts of sheet orientation, bending and gauging. Sheet bending part has opening for hammer passing. Sheet orientation part has stopping surface located perpendicularly to anvil surface. Sheet gauging part has supporting surfaces located in parallel to supporting surfaces of anvil. The combination apparatus parameters allows to produce edges of uniform width along whole length of sheet. EFFECT: apparatus allows to produce edges of uniform width along whole length of sheet. 12 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отбортовки кромок листового металла, и может быть использовано при изготовлении и монтаже отопительных и вентиляционных установок, сушильных установок, крыш из листовой стали, в кузовных мастерских и т.д. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for flanging the edges of sheet metal, and can be used in the manufacture and installation of heating and ventilation systems, drying plants, sheet steel roofs, in body shops, etc.

Известен гибочный инструмент, включающий корпус, наковальню с опорными поверхностями для взаимодействия соответственно с недеформируемой и деформируемой частями сгибаемого листа и молоток с фигурной формообразующей поверхностью для взаимодействия с деформируемой и недеформируемой частями сгибаемого листа (см. например, патент США N 4356718, кл. В 21 D 5/01, опубл. 1982). A bending tool is known that includes a body, an anvil with supporting surfaces for interacting with the undeformable and deformable parts of the bent sheet, respectively, and a hammer with a curly shape-forming surface for interacting with the deformable and undeformable parts of the bendable sheet (see, for example, US Patent No. 4356718, class B 21 D 5/01, publ. 1982).

В известном инструменте наковальня выполнена с гибочным выступом с гребнем под прямым углом и с пазом заданной глубины и регулируемой ширины. Молоток имеет гибочный выступ с гребнем под прямым углом и паз заданной глубины и регулируемой ширины. Наковальня и молоток установлены с возможностью перемещения навстречу друг другу. К недостаткам известного инструмента можно отнести сложность конструкции, сравнительно большие габариты и вес, а также невозможность обеспечения поддержания заданной ширины отгибаемой части листа по длине последнего. In the known tool, the anvil is made with a bending protrusion with a comb at a right angle and with a groove of a given depth and adjustable width. The hammer has a bending protrusion with a comb at a right angle and a groove of a given depth and adjustable width. The anvil and the hammer are mounted to move towards each other. The disadvantages of the known tool include the complexity of the design, the relatively large dimensions and weight, as well as the inability to maintain a given width of the folded part of the sheet along the length of the latter.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является устройство для отбортовки кромок листового металла, которое содержит соединенную с корпусом наковальню с опорными поверхностями для взаимодействия соответственно с недеформируемой и деформируемой частями сгибаемого листа и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения молоток с фигурной формообразующей поверхностью для взаимодействия с недеформируемой и деформируемой частями сгибаемого листа (см. например, заявку Франции N 2630357, кл. B 21 D 5/16, опубл. 1989). The closest in technical essence and the achieved technical result is a device for flanging the edges of sheet metal, which comprises an anvil connected to the casing with supporting surfaces for interaction with non-deformable and deformable parts of the bent sheet, respectively, and a hammer with a figured forming surface for reciprocating movement interactions with non-deformable and deformable parts of a bent sheet (see, for example, Fran uu N 2630357, cl. B 21 D 5/16, publ. 1989).

Указанное выше устройство, выбранное в качестве ближайшего аналога, имеет небольшие габариты и вес, а также сравнительно простую конструкцию. Однако, известное устройство не обеспечивает возможность автоматического поддержания ширины сгибаемой части листа в заданных пределах. Указанный недостаток особенно проявляет себя при использовании устройства кровельщиком при работе непосредственно на крыше строящегося сооружения. При изготовлении крыши из листовой стали очень часто необходимо осуществлять подгонку листов по размеру непосредственно на месте и, следовательно, отбортовку кромок листового металла для дальнейшего соединения листов между собой. Известное устройство не позволяет поддерживать постоянную ширину отгибаемой части листа по его длине из-за отсутствия базовой поверхности, что приводит к дальнейшему некачественному соединению листов между собой. The above device, selected as the closest analogue, has small dimensions and weight, as well as a relatively simple design. However, the known device does not provide the ability to automatically maintain the width of the bendable part of the sheet within specified limits. This disadvantage is especially evident when using the device as a roofer when working directly on the roof of a building under construction. In the manufacture of a sheet steel roof, it is often necessary to fit the sheets to size directly on the spot and, therefore, to flare the edges of the sheet metal to further connect the sheets to each other. The known device does not allow to maintain a constant width of the folding part of the sheet along its length due to the lack of a base surface, which leads to further poor-quality connection of the sheets to each other.

Заявленное изобретение направлено на решение задачи по расширению арсенала технических средств, обеспечивающих отбортовку кромок листового металла. При этом указанное устройство должно быть достаточно простым и легким, а также обеспечивать возможность получения одинаковой ширины отбортовываемых кромок по всей длине листового металла. The claimed invention is aimed at solving the problem of expanding the arsenal of technical means for flanging the edges of sheet metal. Moreover, this device should be quite simple and easy, and also provide the ability to obtain the same width of the flanging edges along the entire length of the sheet metal.

Поставленная задача решена за счет того, что устройство для отбортовки кромок листового металла, содержащее корпус, соединенную с корпусом наковальню с опорными поверхностями для взаимодействия соответственно с недеформируемой и деформируемой частями сгибаемого листа и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения молоток с фигурной формообразующей поверхностью для взаимодействия с недеформируемой и деформируемой частями сгибаемого листа, снабжено закрепленной на корпусе обоймой, которая имеет последовательно расположенные по ее длине участок ориентирования сгибаемого листа, участок гибки листа и участок калибрования отбортованного листа, при этом обойма установлена относительно наковальни с зазором для прохода листа, а участок гибки листа имеет проем для прохода молотка, причем участок ориентирования огибаемого листа имеет упорную поверхность для взаимодействия с торцом сгибаемого листа, которая расположена перпендикулярно к опорной поверхности наковальни, а участок калибрования отбортованного листа имеет опорные поверхности, которые расположены параллельно соответствующим опорным поверхностям наковальни. The problem is solved due to the fact that the device for flanging the edges of the sheet metal, comprising a housing connected to the housing with an anvil and supporting surfaces for interaction with non-deformable and deformable parts of the bent sheet, respectively, and mounted with the possibility of reciprocating movement of the hammer with a figured forming surface for interaction with non-deformable and deformable parts of the bendable sheet, equipped with a clip fixed to the housing, which has a follower but located along its length, the orientation section of the bendable sheet, the section of sheet bending and the calibration section of the flanged sheet, while the clip is installed relative to the anvil with a gap for the passage of the sheet, and the section of sheet bending has an opening for the passage of the hammer, and the orientation section of the envelope sheet has a contact surface for interaction with the end face of the bendable sheet, which is perpendicular to the supporting surface of the anvil, and the calibration section of the flanged sheet has supporting surfaces, which The holes are parallel to the corresponding supporting surfaces of the anvil.

Кроме того, за счет того, что наковальня жестко соединена с корпусом. In addition, due to the fact that the anvil is rigidly connected to the housing.

Кроме того, за счет того, что наковальня выполнена в виде фигурного выступа на корпусе. In addition, due to the fact that the anvil is made in the form of a figured ledge on the body.

Кроме того, за счет того, что устройство для отбортовки кромок листового металла имеет приспособление для настройки его на толщину сгибаемого листа. In addition, due to the fact that the device for flanging the edges of the sheet metal has a device for adjusting it to the thickness of the bent sheet.

Кроме того, за счет того, что приспособление для настройки устройства на толщину сгибаемого листа выполнено в виде закрепленного на корпусе основания и механизма для перемещения наковальни, при этом наковальня размещена на основании и установлена с возможностью установочного перемещения относительно обоймы в направлении по продольной оси молотка. In addition, due to the fact that the device for adjusting the device to the thickness of the bent sheet is made in the form of a base and a mechanism for moving the anvil fixed on the housing, the anvil is placed on the base and installed with the possibility of installation movement relative to the holder in the direction along the longitudinal axis of the hammer.

Кроме того, за счет того, что механизм для перемещения наковальни выполнен в виде вала с эксцентриковой шейкой и закрепленной на конце вала рукояти со стопором для фиксации рукояти относительно корпуса в промежуточных положениях при ее повороте, при этом основание выполнено с выемкой для размещения вала и с направляющими для перемещения наковальни, а наковальня выполнена с упорным выступом, который кинематически связан с эксцентриковой шейкой вала, причем вал установлен в выемке основания с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. In addition, due to the fact that the mechanism for moving the anvil is made in the form of a shaft with an eccentric neck and a handle fixed to the shaft end with a stop for fixing the handle relative to the housing in intermediate positions when it is rotated, the base being made with a recess for accommodating the shaft and with guides for moving the anvil, and the anvil is made with a persistent protrusion, which is kinematically connected with the eccentric neck of the shaft, and the shaft is installed in the recess of the base with the possibility of rotation around its longitudinal axis.

Кроме того, за счет того, что устройство для отбортовки кромок листового металла имеет приспособление для регулирования длины отгибаемой части листа. In addition, due to the fact that the device for flanging the edges of the sheet metal has a device for adjusting the length of the folding part of the sheet.

Кроме того, за счет того, что приспособление для регулирования длины отгибаемой части листа выполнено в виде пластины, которая закреплена посредством разъемного соединения на упорной поверхности участка ориентирования сгибаемого листа. In addition, due to the fact that the device for adjusting the length of the folding part of the sheet is made in the form of a plate, which is fixed by means of a detachable connection on the thrust surface of the orientation section of the bendable sheet.

Кроме того, за счет того, что контур на выходе фигурной формообразующей поверхности молотка соответствует контуру опорных поверхностей участка калибрования отбортованного листа. In addition, due to the fact that the contour at the exit of the figured shaping surface of the hammer corresponds to the contour of the supporting surfaces of the calibration section of the flanged sheet.

Кроме того, за счет того, что молоток имеет приспособление для соединения его с ползуном механизированных ручных ножниц, а корпус имеет приспособление для соединения его с корпусом механизированных ручных ножниц. In addition, due to the fact that the hammer has a device for connecting it to the slider of mechanized manual scissors, and the body has a device for connecting it to the body of mechanized manual scissors.

Кроме того, за счет того, что опорные поверхности наковальни имеют плоскую форму и расположены под углом друг к другу, при этом опорные поверхности участка калибрования отбортованного листа имеют плоскую форму и расположены под углом друг к другу. In addition, due to the fact that the supporting surfaces of the anvil have a flat shape and are located at an angle to each other, while the supporting surfaces of the calibration section of the flanged sheet are flat and are located at an angle to each other.

Кроме того, за счет того, что обойма выполнена в виде фигурного выступа на корпусе. In addition, due to the fact that the clip is made in the form of a figured protrusion on the body.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для отбортовки кромок листового металла, на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг. 2, на фиг. 4 один из вариантов конструктивного выполнения молотка, на фиг. 5 один из вариантов конструктивного выполнения наковальни и на фиг. 6 один из вариантов конструктивного выполнения обоймы. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a device for flanging sheet metal edges, FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1, in FIG. 3 a section along BB in FIG. 2, in FIG. 4 one of the options for constructive execution of the hammer, in FIG. 5 is one embodiment of the anvil and in FIG. 6 is one of the options for constructive execution of the clip.

Устройство для отбортовки кромок листового металла содержит корпус 1, соединенную с корпусом 1 наковальню 2, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения молоток 3 и закрепленную на корпусе 1 обойму 4. Наковальня 2 имеет опорную поверхность 5 для взаимодействия с недеформируемой частью сгибаемого листа 6 и опорную поверхность 7 для взаимодействия с деформируемой частью сгибаемого листа 6. Опорная поверхность 5 для взаимодействия с недеформируемой частью огибаемого листа 6 имеет по всей длине наковальни 2 преимущественно плоскую форму, а форма опорной поверхности 7 для взаимодействия с деформируемой частью сгибаемого листа 6 преимущественно соответствует форме заданного профиля отбортовываемого листа 6, то есть опорная поверхность 7 может иметь криволинейную форму (на чертежах не показана) или плоскую форму. Молоток 3 имеет фигурную формообразующую поверхность 8 для взаимодействия с деформируемой и недеформируемой частями сгибаемого листа 6. Для привода молотка 3 служит приводной механизм (на чертежах не показан), выходное звено которого соединено с молотком 3. В качестве приводного механизма может быть использован, например, эксцентриковый привод, выходное звено которого совершает возвратно-поступательные перемещения. Обойма 4 имеет последовательно расположенные по ее длине участок (В) ориентирования сгибаемого листа 6, участок (Г) гибки листа 6 и участок (Д) калибрования отбортованного листа 6 (фиг. 6). Обойма 4 установлена относительно наковальни 2 с зазором, обеспечивающим проход листа 6. Участок (Г) гибки листа 6 имеет проем 9 для прохода молотка 3. Участок (В) ориентирования сгибаемого листа 6 имеет упорную поверхность 10 для взаимодействия с торцом сгибаемого листа 6, которая расположена перпендикулярно к расположенной на наковальне 2 опорной поверхности 5 для взаимодействия с недеформируемой частью сгибаемого листа 6. Участок (Д) калибрования отбортованного листа 6 имеет опорные поверхности 11 и 12, которые расположены параллельно соответствующим опорным поверхностям 5 и 7 на наковальне 2. The device for flanging the edges of the sheet metal includes a housing 1 connected to the housing 1 of the anvil 2, mounted with the possibility of reciprocating movement of the hammer 3 and secured to the casing 1 of the clip 4. The anvil 2 has a supporting surface 5 for interaction with the non-deformable part of the bendable sheet 6 and the supporting the surface 7 for interacting with the deformable part of the bendable sheet 6. The supporting surface 5 for interacting with the non-deformable part of the bendable sheet 6 has over the entire length of the anvil 2 a flat shape, and the shape of the support surface 7 for cooperation with the deformable portion of the bendable sheet 6 preferably corresponds to the shape given profile beading sheet 6, i.e. the support surface 7 may have a curved shape (not shown) or a flat shape. The hammer 3 has a figured shaping surface 8 for interacting with the deformable and non-deformable parts of the bent sheet 6. To drive the hammer 3, a drive mechanism (not shown) is used, the output link of which is connected to the hammer 3. As an actuator, for example, eccentric drive, the output link of which performs reciprocating movements. The clip 4 has sequentially arranged along its length section (B) of orientation of the bent sheet 6, section (G) of the flexible sheet 6 and the calibration section (D) of the flanged sheet 6 (Fig. 6). The holder 4 is installed relative to the anvil 2 with a gap that allows the passage of the sheet 6. Section (G) of the bending sheet 6 has an opening 9 for the passage of the hammer 3. The orientation section (B) of the bent sheet 6 has a contact surface 10 for interacting with the end of the bent sheet 6, which located perpendicular to the supporting surface 5 located on the anvil 2 for interaction with the non-deformable part of the bendable sheet 6. The calibration section (D) of the flanged sheet 6 has supporting surfaces 11 and 12, which are parallel to each other vuyuschim bearing surfaces 5 and 7 on the anvil 2.

Наковальня 2 может быть жестко соединена, например, с помощью разъемного или неразъемного соединения с корпусом 1 (на чертежах такой вариант конструктивного выполнения устройства не изображен). Anvil 2 can be rigidly connected, for example, using a detachable or one-piece connection with the housing 1 (in the drawings such an embodiment of the device is not shown).

Наковальня 2 может быть выполнена в виде отдельной детали или может быть выполнена в виде фигурного выступа на корпусе 1, то есть корпус 1 и наковальня 2 представляют собой единую деталь (на чертежах такой вариант конструктивного выполнения устройства не изображен). Anvil 2 can be made in the form of a separate part or can be made in the form of a figured protrusion on the casing 1, that is, the casing 1 and the anvil 2 are a single part (this embodiment of the device is not shown in the drawings).

Устройство для отбортовки кромок листового материала может иметь приспособление для настройки его на толщину сгибаемого листа 6. Для осуществления такой операции необходимо изменить величину зазора для прохода листа 6, который образован соответствующими поверхностями на наковальне 2 и обойме 4. Для этого обойма 4 и наковальни 2 должны быть установлены с возможностью взаимного перемещения относительно корпуса 1 в направлении по продольной оси молотка 3, то есть корпус 1 может быть выполнен с расположенными по его длине монтажными отверстиями (на чертежах не показаны) для размещения крепежных элементов, обеспечивающих соединение наковальни 2 и обоймы 4 с корпусом 1. При настройке устройства на изменившуюся толщину сгибаемого листа 6 наковальню 2 или обойму 4 отсоединяют от корпуса 1, перемещают в соответствующем направлении и соединяют в новом положении с корпусом 1 посредством крепежных элементов, которые размещают в соответствующих отверстиях на корпусе 1. The device for flanging the edges of the sheet material may have a device for adjusting it to the thickness of the bent sheet 6. For this operation, it is necessary to change the clearance for the passage of the sheet 6, which is formed by the corresponding surfaces on the anvil 2 and the holder 4. For this, the holder 4 and the anvil 2 should be installed with the possibility of mutual movement relative to the housing 1 in the direction along the longitudinal axis of the hammer 3, that is, the housing 1 can be made with mounting holes located along its length and (not shown in the drawings) for mounting fasteners that connect the anvil 2 and the holder 4 to the housing 1. When setting the device to a changed thickness of the bendable sheet 6, the anvil 2 or the holder 4 is disconnected from the housing 1, moved in the corresponding direction and connected in a new position with the housing 1 by means of fasteners, which are placed in the corresponding holes on the housing 1.

Поскольку использование описанного выше варианта конструктивного выполнения приспособления для настройки устройства на толщину сгибаемого листа 6 трудоемко, то наиболее предпочтительным является вариант конструктивного выполнения устройства, при котором приспособление для его настройки на толщину сгибаемого листа 6 выполнено в виде закрепленного на корпусе 1 основания 13 и механизма для перемещения наковальни 2 (фиг. 1). Основание 13 может быть выполнено в виде отдельной детали или в виде фигурного выступа на корпусе 1. Наковальня 2 размещена на основании 13 и установлена с возможностью установочного перемещения относительно обоймы 4 в направлении по продольной оси молотка 3. Механизм для перемещения наковальни 2 может быть выполнен, например, в виде пары "винт-гайка", силового цилиндра, зубчато-реечной передачи (на чертежах такой вариант конструктивного выполнения указанного механизма не изображен). Since the use of the embodiment of the device described above for adjusting the device to the thickness of the bendable sheet 6 is laborious, the most preferred embodiment of the device is that the device for setting it to the thickness of the bendable sheet 6 is made in the form of a base 13 fixed to the housing 1 and a mechanism for the movement of the anvil 2 (Fig. 1). The base 13 can be made in the form of a separate part or in the form of a curved protrusion on the housing 1. Anvil 2 is placed on the base 13 and installed with the possibility of installation movement relative to the holder 4 in the direction along the longitudinal axis of the hammer 3. The mechanism for moving the anvil 2 can be made, for example, in the form of a screw-nut pair, a power cylinder, a rack-and-pinion gear (in the drawings, such an embodiment of the indicated mechanism is not shown).

Наиболее предпочтительным и наиболее простым и надежным является вариант конструктивного выполнения механизма для перемещения наковальни 2, при котором он выполнен в виде вала 14 с эксцентриковой шейкой 15 и закрепленной на конце вала 14 рукояти 16 со стопором 17 для фиксации рукояти 16 относительно корпуса 1 в промежуточных положениях при ее повороте. Стопор 17 (на чертеже изображен условно) может быть выполнен, например, в виде установленного на рукояти 16 и подпружиненного относительно нее штыря (на чертежах не показан), свободный конец которого установлен с возможностью размещения в углублениях (на чертежах не показаны), выполненных на корпусе 1. При размещении конца штыря в соответствующем углублении на корпусе 1 рукоять 16 и соединенный с ней вал 14 фиксируются от поворота относительно корпуса 1 в заданном положении. Основание 13 имеет выемку 18 для размещения в ней вала 14 и направляющие 19 для перемещения наковальни 2, которые обеспечивают перемещение наковальни 2 в заданном направлении, то есть по продольной оси молотка 3. Наковальня 2 выполнена с упорным выступом 20, который кинематически связан с эксцентриковой шейкой 15 вала 14. Кинематическая связь упорного выступа 20 с эксцентриковой шейкой 15 вала 14 может быть выполнена, например, в виде расположенного на упорном выступе 20 поперечного паза, в котором размещена эксцентриковая шейка 15 вала 14. При повороте вала 14 его эксцентриковая шейка 15 воздействует на упорный выступ 20 на наковальне 2 и заставляет последнюю перемещаться в направлении по продольной оси молотка 3. Отклонение эксцентриковой шейки 15 вала 14 при повороте последнего в направлении перпендикулярном к направлению продольной оси молотка 3 компенсируется перемещением эксцентриковой шейки 15 в поперечном пазе упорного выступа 20 на величину эксцентриситета эксцентриковой шейки 15 вала 14. Таким образом, поворот вала 14 вокруг своей продольной оси с помощью указанной кинематической связи преобразуется в линейное перемещение наковальни 2 в соответствующем направлении. Вал 14 установлен в выемке 18 основания 13 с возможностью поворота вокруг своей продольной оси. The most preferred and simplest and most reliable is the embodiment of the mechanism for moving the anvil 2, in which it is made in the form of a shaft 14 with an eccentric neck 15 and a handle 16 fixed to the end of the shaft 14 with a stopper 17 for fixing the handle 16 relative to the housing 1 in intermediate positions when turning it. The stopper 17 (conventionally shown in the drawing) can be made, for example, in the form of a pin mounted on the handle 16 and spring-loaded relative to it (not shown in the drawings), the free end of which is installed with the possibility of placement in recesses (not shown in the drawings) made on the housing 1. When placing the end of the pin in the corresponding recess on the housing 1, the handle 16 and the shaft 14 connected to it are fixed from rotation relative to the housing 1 in a predetermined position. The base 13 has a recess 18 for accommodating the shaft 14 and guides 19 for moving the anvil 2, which ensure the movement of the anvil 2 in a given direction, that is, along the longitudinal axis of the hammer 3. The anvil 2 is made with a persistent protrusion 20, which is kinematically connected with the eccentric neck 15 of the shaft 14. The kinematic connection of the thrust protrusion 20 with the eccentric neck 15 of the shaft 14 can be performed, for example, in the form of a transverse groove located on the thrust protrusion 20, in which the eccentric neck 15 of the shaft 14 is placed. Ala 14, its eccentric neck 15 acts on the thrust protrusion 20 on the anvil 2 and forces the latter to move in the direction along the longitudinal axis of the hammer 3. The deviation of the eccentric neck 15 of the shaft 14 when the latter is turned in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the hammer 3 is compensated by the movement of the eccentric neck 15 in the transverse groove of the thrust protrusion 20 by the amount of eccentricity of the eccentric neck 15 of the shaft 14. Thus, the rotation of the shaft 14 around its longitudinal axis using the specified kinematic connection is converted into linear movement of the anvil 2 in the corresponding direction. The shaft 14 is installed in the recess 18 of the base 13 with the possibility of rotation around its longitudinal axis.

Устройство для отбортовки кромок листового металла может иметь приспособление для регулирования длины отгибаемой части листа 6. The device for flanging the edges of the sheet metal may have a device for regulating the length of the folding part of the sheet 6.

Наиболее целесообразным и простым является вариант конструктивного выполнения устройства, при котором приспособление для регулирования длины отгибаемой части листа 6 выполнено в виде пластины 21, которая закреплена посредством разъемного соединения на упорной поверхности 10 участка (В) ориентирования сгибаемого листа 6. При установке сгибаемого листа 6 на опорную поверхность 5 наковальни 2 торец сгибаемого листа 6 устанавливается в упор с упорной поверхностью 10 участка (В) ориентирования обоймы 4. Таким образом, длина отгибаемой части листа 6 определяется длиной консольной части листа 6 (фиг. 1), то есть расстоянием между краем опорной поверхности 5 на наковальне 2 и упорной поверхностью 10 участка (В) ориентирования обоймы 4. Поэтому для уменьшения длины отгибаемой части листа 6 на упорной поверхности 10 обоймы 4 закрепляют пластину 21, которая уменьшает длину отгибаемой части листа 6 на толщину пластины 21. При этом торец сгибаемого листа 6 упирается в наружную поверхность 22 пластины 21, которая при ее установке выполняет функции упорной поверхности 10 участка (В) ориентирования обоймы 4. The most expedient and simple is the embodiment of the device, in which the device for adjusting the length of the bent part of the sheet 6 is made in the form of a plate 21, which is fixed by means of a detachable connection on the thrust surface 10 of the orientation section (B) of the bent sheet 6. When installing the bent sheet 6 on the supporting surface 5 of the anvil 2, the end face of the bendable sheet 6 is set in abutment with the thrust surface 10 of the orientation section (B) of the holder 4. Thus, the length of the bendable part of the sheet 6 is determined by the length of the cantilever part of the sheet 6 (Fig. 1), that is, the distance between the edge of the abutment surface 5 on the anvil 2 and the abutment surface 10 of the alignment portion (B) of the holder 4. Therefore, to reduce the length of the bent part of the sheet 6 on the abutment surface 10 of the holder 4 fix the plate 21, which reduces the length of the bendable part of the sheet 6 by the thickness of the plate 21. In this case, the end of the bendable sheet 6 abuts against the outer surface 22 of the plate 21, which, when installed, acts as a thrust surface 10 of the clip orientation section (B) 4.

Контур 23 на выходе фигурной формообразующей поверхности 8 молотка 3 соответствует контуру опорных поверхностей 11 и 12 участка (Д) калибрования обоймы 4. То есть при отбортовке кромки листа 6 под углом контур 23 на выходе фигурной формообразующей поверхности 3 представляет собой две расположенные под углом линии (фиг. 4), что соответствует контуру опорных поверхностей 11 и 12 участка (Д) калибрования обоймы 4, который также представляет собой расположенные под таким же углом две линии (фиг. 6). The contour 23 at the exit of the figured shaping surface 8 of the hammer 3 corresponds to the contour of the supporting surfaces 11 and 12 of the calibration section of the holder 4. That is, when the edges of the sheet 6 are flanged at an angle, the contour 23 at the exit of the figured shaping surface 3 is two angled lines ( Fig. 4), which corresponds to the contour of the supporting surfaces 11 and 12 of the section (D) of the calibration of the holder 4, which also represents two lines located at the same angle (Fig. 6).

Устройство для отбортовки кромок листового металла может быть выполнено в виде специального ручного инструмента, то есть предназначенного только для отбортовки кромок листового металла. Такой специальный ручной инструмент имеет свой привод, расположенный в специальном корпусе (такой вариант конструктивного исполнения устройства на чертежах не изображен). Наиболее целесообразным является выполнение устройства для отбортовки кромок листового металла в виде сменного насадка к механизированному ручному инструменту, который с соответствующим насадком может быть использован при выполнении смежных технологических операций. В качестве такого универсального инструмента могут быть использованы, например, механизированные ручные ножницы, с помощью которых осуществляют подготовительные операции, например, резку листа 6 по размеру перед отбортовкой его кромок для дальнейшего соединения отбортованных листов между собой. При использовании устройства для отбортовки кромок листового металла в качестве сменного насадка к механизированным ручным ножницам молоток 3 имеет приспособление для соединения его с ползуном 24 механизированных ручных ножниц (на чертежах не изображены), которое может быть выполнено, например, в виде соединительного элемента 25. Таким образом, по мере необходимости вместо закрепленного на ползуне 24 механизированных ручных ножниц верхнего (подвижного) ножа (на чертежах не показан) к ползуну 24 с помощью соединительного элемента 25 присоединяется молоток 3. При этом от корпуса (на чертеже не показан) механизированных ручных ножниц отсоединяют держатель (улитку), на котором закреплен нижний (неподвижный) нож механизированных ручных ножниц, и вместо него присоединяют корпус 1 устройства для отбортовки кромок листового металла. Для обеспечения такой операции корпус 1 имеет приспособление для соединения его с корпусом механизированных ручных ножниц, которое может быть выполнено, например, в виде закрепленного на корпусе 1 присоединительного фланца 26 с соединительным элементом 27. The device for flanging the edges of the sheet metal can be made in the form of a special hand tool, that is, intended only for flanging the edges of the sheet metal. Such a special hand tool has its own drive located in a special case (such an embodiment of the device is not shown in the drawings). The most appropriate is the implementation of a device for flanging the edges of sheet metal in the form of a replaceable nozzle to a mechanized hand tool, which with the appropriate nozzle can be used when performing related technological operations. As such a universal tool can be used, for example, mechanized manual scissors, with which they carry out preparatory operations, for example, cutting sheet 6 in size before flanging its edges to further connect the flanged sheets to each other. When using the device for flanging the edges of the sheet metal as a replaceable nozzle for mechanized manual scissors, the hammer 3 has a device for connecting it to the slider 24 of the mechanized manual scissors (not shown in the drawings), which can be performed, for example, in the form of a connecting element 25. Thus Thus, as necessary, instead of fixed on the slide 24 mechanized manual scissors of the upper (movable) knife (not shown in the drawings) to the slide 24 using the connecting element 25 is Busy hammer 3. In this case from the housing (not shown) is disconnected mechanized hand scissors holder (snail) on which is fixed the lower (fixed) blade mechanized hand shears, and instead attach the housing 1 of the device for flanging the edges of sheet metal. To ensure such an operation, the housing 1 has a device for connecting it to the housing of mechanized manual scissors, which can be performed, for example, in the form of a connecting flange 26 fixed to the housing 1 with a connecting element 27.

При отбортовке кромок листа 6 с образованием отогнутой под углом плоской части, имеющей в поперечном сечении Г-образную форму, опорные поверхности 5 и 7 наковальни 2 имеют плоскую форму по всей ее длине и расположены друг к другу под углом, величина которого соответствует величине заданного угла между согнутыми частями листа 6 (фиг. 5). В этом случае опорные поверхности 11 и 12 участка (Д) калибрования обоймы 4 также имеют плоскую форму и расположены друг к другу под углом, величина которого соответствует величине угла между согнутыми частями листа 6 (фиг. 6). When flanging the edges of the sheet 6 with the formation of an angled flat part having a L-shaped cross section, the supporting surfaces 5 and 7 of the anvil 2 have a flat shape along its entire length and are located at an angle to each other, the value of which corresponds to the value of a given angle between the bent parts of the sheet 6 (Fig. 5). In this case, the supporting surfaces 11 and 12 of the calibration section (D) of the holder 4 are also flat in shape and are located at an angle to each other, the magnitude of which corresponds to the angle between the bent parts of the sheet 6 (Fig. 6).

Обойма 4 может быть выполнена в виде отдельной детали, которая с помощью разъемного или неразъемного соединения закреплена на корпусе 1, или может быть выполнена в виде фигурного выступа на корпусе 1, то есть корпус 1 и обойма 4 могут быть выполнены в виде единой детали (на чертеже такой вариант конструктивного выполнения устройства не показан). The clip 4 can be made in the form of a separate part, which is attached using a detachable or one-piece connection to the housing 1, or can be made in the form of a figured protrusion on the housing 1, that is, the housing 1 and the clip 4 can be made in the form of a single part (on such an embodiment of the device is not shown in the drawing).

Устройство для отбортовки кромок листового металла работает следующим образом. A device for flanging the edges of sheet metal works as follows.

Лист 6 устанавливают в зазоре между наковальней 2 и участком (В) ориентирования обоймы 4 таким образом, чтобы лист 6 опирался на опорную поверхность 5 для взаимодействия с недеформируемой частью сгибаемого листа 6 наковальни 2 и одновременно своим торцом упирался в упорную поверхность 10 участка (В) ориентирования обоймы 4. Длина участка (В) ориентирования обоймы 4 выбирается из условия устойчивого и надежного базирования листа 6 перед подачей его на участок (Г) гибки обоймы 4. Затем включают приводной механизм, выходное звено которого начинает совершать возвратно-поступательные перемещения. Возвратно-поступательное движение совершает и соединенный с выходным звеном приводного механизма молоток 3. При перемещении листа 6 относительно неподвижного корпуса 1 или при перемещении корпуса 1 относительно неподвижного листа 6 во взаимодействие с листом 6 вступает своей фигурной формообразующей поверхностью 8 молоток 3, который при своем перемещении проходит через проем 9 на участке (Г) гибки листа 6 в обойме 4. При этом фигурная формообразующая поверхность 8 молотка 3 осуществляет последовательную гибку листа 6 до заданного профиля, который определяется контуром 23 на выходе фигурной формообразующей поверхности 8 молотка 3 и формой опорной поверхности 7 на наковальне 2. Таким образом, на выходе участка (Г) гибки обоймы 4 получается отбортованная кромка листа 6 заданного профиля. При дальнейшем перемещении листа 6 относительно неподвижного корпуса 1 или при дальнейшем перемещении корпуса 1 относительно неподвижного листа 6 отбортованный по заданному профилю лист 6 поступает на участок (Д) калибрования обоймы 4. Поскольку участок (Д) калибрования отбортованного листа 6 имеет опорные поверхности 11 и 12, которые расположены параллельно соответствующим опорным поверхностям 5 и 7 на наковальне 2, то отбортованный лист 6 беспрепятственно перемещается по зазору между обоймой 4 и наковальней 2, поперечное сечение которого соответствует поперечному сечению отбортованного листа 6. Следует отметить, что величина зазора, образованного опорными поверхностями 5 и 7 на наковальне 2 и опорными поверхностями 11 и 12 участка (Д) калибрования на обойме 4, минимальна, что позволяет осуществить дополнительное базирование листа 6 относительно наковальни 2 и молотка 3. Данный факт позволяет осуществить отбортовку листа 6 с заданной шириной его отогнутой части по всей длине практически в автоматическом режиме, то есть не используя измерительных инструментов и не проводя корректировки положения листа 6 в процессе его отбортовывания. The sheet 6 is installed in the gap between the anvil 2 and the orientation section (B) of the holder 4 so that the sheet 6 rests on the supporting surface 5 to interact with the non-deformable part of the bendable sheet 6 of the anvil 2 and at the same time abuts against the contact surface 10 of the section (B) orientation of the clip 4. The length of the section (B) of the orientation of the clip 4 is selected from the condition of a stable and reliable basing of the sheet 6 before feeding it to the section (D) of the flexible clip 4. Then, the drive mechanism is turned on, the output link of which starts with completes the reciprocating movement. The hammer 3 also performs a reciprocating movement. The hammer 3 is connected to the output link of the drive mechanism. When the sheet 6 is moved relative to the fixed body 1 or when the body 1 is moved relative to the fixed sheet 6, hammer 3 interacts with the sheet 6, which during its movement passes through the opening 9 on the section (G) of the bending sheet 6 in the holder 4. In this case, the figured shaping surface 8 of the hammer 3 performs sequential bending of the sheet 6 to a given profile, the cat The second one is determined by the contour 23 at the exit of the figured shaping surface 8 of the hammer 3 and the shape of the supporting surface 7 on the anvil 2. Thus, at the exit of the bending portion 4 of the bending 4, a flanged edge of the sheet 6 of a given profile is obtained. With a further movement of the sheet 6 relative to the fixed body 1 or with a further movement of the body 1 relative to the fixed sheet 6, the bead 6 folded according to the specified profile enters the calibration section (D) of the holder 4. Since the calibration section (D) of the flanged sheet 6 has supporting surfaces 11 and 12 , which are parallel to the corresponding supporting surfaces 5 and 7 on the anvil 2, then the flanged sheet 6 freely moves along the gap between the cage 4 and the anvil 2, the cross section of which is corresponds to the cross section of the flanged sheet 6. It should be noted that the gap formed by the supporting surfaces 5 and 7 on the anvil 2 and the supporting surfaces 11 and 12 of the calibration section (D) on the holder 4 is minimal, which allows additional basing of the sheet 6 relative to the anvil 2 and hammer 3. This fact allows the flanging of sheet 6 with a given width of its bent part along the entire length in almost automatic mode, that is, without using measuring tools and without making corrections Sheets of the position of the sheet 6 in the process of flanging.

При работе устройства с листом 6 другой толщины осуществляют соответствующую настройку устройства на толщину листа 6. Для этого рукоять 16 поворачивают относительно корпуса 1 на соответствующий угол и фиксируют в этом положении с помощью стопора 17 относительно корпуса 1. При повороте рукояти 16 вместе с ней поворачивается на такой же угол вал 14. При повороте вала 14 вместе с ним поворачивается эксцентриковая шейка 15, которая воздействует на упорный выступ 20 и тем самым заставляет перемещаться наковальню 2 в соответствующем направлении (вверх или вниз) по направляющим 19 основания 13 относительно обоймы 4. При перемещении наковальни 2 изменяется величина зазора между наковальней 2 и обоймой 4 в соответствии с толщиной сгибаемого листа 6. Следует отметить, что на корпусе 1 может быть нанесена шкала (на чертеже не показана), проградуированная в величинах толщины сгибаемого листа 6, что облегчит предварительную настройку устройства при изменении толщины сгибаемого листа 6. When the device is working with a sheet 6 of a different thickness, the device is adjusted accordingly to the thickness of the sheet 6. For this, the handle 16 is rotated relative to the housing 1 by an appropriate angle and fixed in this position with the stopper 17 relative to the housing 1. When the handle 16 is rotated, it rotates together with it the same angle is the shaft 14. When the shaft 14 is rotated, the eccentric neck 15 rotates with it, which acts on the thrust protrusion 20 and thereby forces the anvil 2 to move in the corresponding direction (up down) along the guides 19 of the base 13 relative to the holder 4. When moving the anvil 2, the gap between the anvil 2 and the holder 4 changes in accordance with the thickness of the bent sheet 6. It should be noted that a scale can be applied to the housing 1 (not shown in the drawing) , graduated in the thickness values of the bendable sheet 6, which will facilitate the preliminary adjustment of the device when changing the thickness of the bendable sheet 6.

В случае необходимости изменения ширины отбортовываемой кромки листа 6 на упорной поверхности 10 участка (В) ориентирования обоймы 4 закрепляют (или снимают) пластину 21. В комплекте устройства может находиться несколько сменных пластин 21 различной толщины, которые могут быть промаркированы в соответствии с шириной отбортовываемой кромки листа 6, которая получается при ее установке на обойме 4. If it is necessary to change the width of the flanged edge of the sheet 6 on the thrust surface 10 of the orientation section (B) of the holder 4, fix (or remove) the plate 21. The device kit may contain several interchangeable plates 21 of different thicknesses, which can be marked in accordance with the width of the flanged edge sheet 6, which is obtained when it is installed on the clip 4.

Принцип работы устройства при изменении толщины или ширины отбортовываемой кромки листа 6 не изменяется и работа осуществляется описанным выше образом. The principle of operation of the device when changing the thickness or width of the flanged edges of the sheet 6 does not change and the work is carried out as described above.

Claims

1. A device for flanging the edges of sheet metal, comprising a housing connected to the housing with an anvil and bearing surfaces for interacting with the non-deformable and deformable parts of the bent sheet, respectively, and a hammer with a figured forming surface for interacting with the non-deformable and deformable parts of the bend sheet, characterized in that it is provided with a clip fixed to the housing, which has sequentially arranged along its length, the orientation section of the bent sheet, the section of flexible sheet and the calibration section of the flanged sheet, while the clip is installed relative to the anvil with a gap for the passage of the sheet, and the section of flexible sheet has an opening for the passage of the hammer, and the orientation section of the bent sheet has a contact surface for interaction with the end of the bendable sheet, which is perpendicular to the supporting surface of the anvil, and the calibration section of the flanged sheet has supporting surfaces that are located on parallel to the corresponding supporting surfaces of the anvil.

2. The device according to p. 1, characterized in that the anvil is rigidly connected to the housing.

3. The device according to p. 2, characterized in that the anvil is made in the form of a figured protrusion on the body.

4. The device according to p. 1, characterized in that it has a device for adjusting it to the thickness of the bent sheet.

5. The device according to p. 4, characterized in that the device for adjusting the device to the thickness of the bendable sheet is made in the form of a base and a mechanism for moving the anvil fixed on the housing, while the anvil is placed on the base and installed with the possibility of installation movement relative to the holder in the direction of the longitudinal axis of the hammer.

6. The device according to claim 5, characterized in that the mechanism for moving the anvil is made in the form of a shaft with an eccentric neck and a handle fixed to the shaft end with a stop for fixing the handle relative to the housing in intermediate positions when it is rotated, the base being made with a recess for placing the shaft and with guides for moving the anvil, and the anvil is made with a persistent protrusion, which is kinematically connected with the eccentric neck of the shaft, and the shaft is mounted in the recess of the base with the possibility of rotation around its her longitudinal axis.

7. The device according to one of paragraphs. 1 to 6, characterized in that it has a device for regulating the length of the folding part of the sheet.

8. The device according to p. 7, characterized in that the device for adjusting the length of the bendable part of the sheet is made in the form of a plate, which is fixed by means of a detachable connection on the thrust surface of the orientation section of the bendable sheet.

9. The device according to one of paragraphs. 1 to 8, characterized in that the contour at the exit of the figured shaping surface of the hammer corresponds to the contour of the supporting surfaces of the calibration section of the flanged sheet.

10. The device according to one of paragraphs. 1 to 9, characterized in that the hammer has a device for connecting it to the slider of mechanized manual scissors, and the body has a device for connecting it to the body of mechanized manual scissors.

11. The device according to one of paragraphs. 1 to 10, characterized in that the supporting surface of the anvil have a flat shape and are located at an angle to each other, and the supporting surfaces of the calibration section of the flanged sheet are flat and are located at an angle to each other.

12. The device according to one of paragraphs. 1 to 11, characterized in that the clip is made in the form of a figured protrusion on the housing.