RU2070419C1

RU2070419C1 - Bag filter

Info

Publication number: RU2070419C1
Application number: RU93047060A
Authority: RU
Inventors: Василий Михайлович Безручко; Игорь Петрович Радько
Original assignee: Василий Михайлович Безручко; Игорь Петрович Радько
Priority date: 1993-10-06
Filing date: 1993-10-06
Publication date: 1996-12-20

Abstract

FIELD: devices for dry cleaning of gases of dust; various industries. SUBSTANCE: bag filter has supply and discharge branch pipes, housing with dust-discharge device divided into cleaned and dust-laden gas chambers by horizontal partition; filter is also provided with cyclone and reflector located in dust-laden gas chamber along axis of filter, filter bags located around cyclone symmetrically relative to its axis and regeneration unit arranged in cleaned gas chamber. Regeneration unit is made in form of blow manifold whose nozzle tubes are brought to open ends of filter bags. Filter bags are provided with guide cone-shaped rings fitted on their outer sides and are located around cyclone symmetrically relative to its axis. Reflector is mounted above exhaust pipe of cyclone and is provided with insert smoothly engageable with it. Discharge branch pipe of cyclone is made in form of bell mouth inside which cone-shaped core is located; core is mounted in spaced relation to branch pipe. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газов от пыли, и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. The invention relates to dust-cleaning equipment, namely, devices for dry gas cleaning from dust, and can be used in the construction, mining, chemical, metallurgical and other industries.

Известны различные фильтры для очистки газов от пыли. Они содержат, как правило, подающий и выходной патрубки, корпус, фильтрующие рукава и систему регенерации (см. а.с. СССР N 442625, кл. В 01 D 46/42, 1972 г. N 443674, кл. В 01 D 46/22, 1973 г.). There are various filters for cleaning gases from dust. As a rule, they contain supply and output nozzles, a housing, filtering sleeves and a regeneration system (see AS USSR N 442625, class B 01 D 46/42, 1972 N 443674, class B 01 D 46 / 22, 1973).

Недостатками этих технических решений являются сложность конструкции, невысокая надежность рукавов и высокие энергозатраты по их очистке. The disadvantages of these technical solutions are the design complexity, low reliability of the hoses and high energy consumption for cleaning them.

Наиболее близким техническим решением из известных (прототипом) является сепаратор, содержащий подающий и выходной патрубки, корпус с пылесбрасывающим устройством, разделенный горизонтальной перегородкой на камеры очищенного и запыленного газов, размещенные по оси фильтра в камере запыленного газа циклон и отражатель, установленный над его выхлопной трубой, фильтрующие рукава, расположенные вокруг циклона, симметрично его оси, и средство регенерации, размещенное в камере очищенного газа (см. а.с. СССР N 880449, кл. B 01 D 45/12, 50/00, 1979 г.). The closest technical solution known (prototype) is a separator containing a supply and an outlet pipe, a housing with a dust-throwing device, separated by a horizontal partition into chambers of cleaned and dusty gases, a cyclone and a reflector mounted above its exhaust pipe placed along the filter axis in the dusty gas chamber filter bags located around the cyclone symmetrically to its axis and regeneration means located in the purified gas chamber (see AS USSR N 880449, class B 01 D 45/12, 50/00, 1979).

Указанный сепаратор относится к устройствам для выделения порошкообразных материалов из газового потока и может быть назван рукавным фильтром. The specified separator relates to a device for separating powdered materials from a gas stream and can be called a bag filter.

Недостатками данного фильтра являются сложность конструкции, периодичность удаления мелкой фракции, поочередность и низкое качество регенерации фильтрующих рукавов. The disadvantages of this filter are the design complexity, the frequency of removal of the fine fraction, the sequence and low quality of the regeneration of the filter bags.

Предполагаемое изобретение направлено на упрощение конструкции рукавного фильтра и повышение эффективности его работы. The alleged invention is aimed at simplifying the design of the bag filter and increasing its efficiency.

Указанная цель достигается тем, что в рукавном фильтре, содержащем подающий и выходной патрубки, корпус с пылесбрасывающим устройством, разделенный горизонтальной перегородкой на камеры очищенного и запыленного газов, размещенные по оси фильтра в камере запыленного газа циклон и отражатель, установленный над его выхлопной трубой, фильтрующие рукава, расположенные вокруг циклона, симметрично его оси, и средство регенерации, размещенное в камере очищенного газа, средство регенерации выполнено в виде продувочного коллектора, сопловые трубы которого подведены к открытым торцам фильтрующих рукавов, фильтрующие рукава выполнены с направляющими конусообразными кольцами, установленными с их внешней стороны, а выгрузочный патрубок циклона выполнен в виде раструба, внутри которого размещен конусообразный сердечник, установленный с зазором относительно патрубка. This goal is achieved by the fact that in the bag filter containing the supply and output nozzles, a housing with a dust-throwing device, divided by a horizontal partition into chambers of cleaned and dusty gases, a cyclone and a reflector mounted above its exhaust pipe are placed along the filter axis in the dusty gas chamber, filtering sleeves located around the cyclone symmetrically to its axis, and regeneration means located in the purified gas chamber, regeneration means made in the form of a purge manifold, nozzle tr to which are connected to the open ends of the filter bags, filter bags are made with conical guide rings mounted with their outer side, and the unloading pipe of the cyclone formed as a funnel, inside which is placed a tapered core is mounted with clearance relative to the nozzle.

Кроме того, сердечник подпружинен и выполнен с возможностью перемещения вдоль оси, отражатель снабжен плавно сопряженной с ним вставкой, а концевая часть выхлопной трубы выполнена в виде диффузора. In addition, the core is spring-loaded and arranged to move along the axis, the reflector is equipped with a smoothly mated insert, and the end part of the exhaust pipe is made in the form of a diffuser.

Таким образом, заявленное техническое решение соответствует критерию "новизна". Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."

Анализ известных технических решений показал, что в технике очистки газов от пылей известны сходные с заявляемыми отличительными признаками технические решения. К ним относятся циклоны, фильтрующие элементы и др. Однако их исполнение, размещение в системах пылеочистки не обеспечивают качественное выполнение функциональной нагрузки. An analysis of the known technical solutions showed that in the technique of gas purification from dusts, technical solutions similar to the claimed distinctive features are known. These include cyclones, filter elements, etc. However, their execution, placement in dust cleaning systems do not provide high-quality performance of the functional load.

В предлагаемом техническом решении поставленная цель достигается не только исполнением новых элементов, но и их взаимосвязью, представляющей собой новую отличающуюся от известных совокупность, что позволяет установить соответствие критерию "существенные отличия". In the proposed technical solution, the goal is achieved not only by the execution of new elements, but also by their interconnection, which is a new set that differs from the known ones, which allows us to establish compliance with the criterion of "significant differences".

Представленная в заявке совокупность существенных отличий позволяет значительно повысить эффективность работы рукавного фильтра. The set of significant differences presented in the application can significantly increase the efficiency of the bag filter.

Выполнение средства регенерации в виде продувочного коллектора, сопловые трубы которого подведены к открытым торцам фильтрующих рукавов, обеспечивает повышение качества их регенерации. The implementation of the regeneration means in the form of a purge manifold, the nozzle pipes of which are connected to the open ends of the filtering sleeves, improves the quality of their regeneration.

Выполнение фильтрующих рукавов с направляющими кольцами обеспечивает сохранение формы рукавов, ориентацию сформированного потока запыленного газа и направленное перемещение частиц пыли в бункер. The implementation of the filtering sleeves with guide rings ensures the preservation of the shape of the sleeves, the orientation of the generated stream of dusty gas and the directional movement of dust particles into the hopper.

Выполнение выгрузочного патрубка циклона в виде раструба с установленным внутри него конусообразным подпружиненным сердечником, выполненным с возможностью его перемещения вдоль оси, обеспечивает удаление через него отделенной в циклоне пыли и перемещение очищенного в циклоне газа в выхлопную трубу. Выполнение концевой части выхлопной трубы циклона в виде диффузора, и снабжение отражателя плавносопряженной с ним вставкой обеспечивает формирование направленного потока запыленного газа. The discharge pipe of the cyclone in the form of a bell with a cone-shaped spring-loaded core installed inside it, made with the possibility of its movement along the axis, removes dust separated in the cyclone through it and moves the gas purified in the cyclone into the exhaust pipe. The implementation of the end part of the exhaust pipe of the cyclone in the form of a diffuser, and supplying the reflector with a smoothly conjugated insert ensures the formation of a directed flow of dusty gas.

Изобретение поясняется описанием и чертежом, где изображена общая схема фильтра. The invention is illustrated by the description and the drawing, which shows a General diagram of the filter.

Фильтр содержит корпус 1 с фильтрующими рукавами 2, циклоном 3, отражателем 4 и продувочным коллектором 5. Корпус 1 снабжен бункером 6 с пылесбрасывающим устройством 7 и разделен горизонтальной перегородкой 8 на камеры 9 и 10 запыленного и очищенного газов, снабженных входным 11 и выходным 12 патрубками. Продувочный коллектор 5 установлен в камере очищенного газа 10 и содержит электромагнитный клапан 13 и сопловые трубы 14, подвешенные к открытым торцам фильтрующих рукавов 2. Циклон 3 установлен в камере неочищенного газа 9 по оси симметрии. Выгрузочный патрубок 15 циклона 3 выполнен в виде раструба, внутри которого по оси циклона размещен сердечник 16, установленный на пружине 17, с возможностью перемещения вдоль оси посредством регулировочного механизма 18. Отражатель 4 снабжен плавно сопряженной с ним вставкой 19 и установлен в камере неочищенного газа 9 над выхлопной трубой 20 циклона 3, выполненной в концевой части в виде диффузора 21. Фильтрующие рукава 2 снабжены направляющими конусообразными кольцами 22, установленными с внешней стороны рукавов, и фиксируются в рабочем положении посредством натяжных устройств 23. The filter contains a housing 1 with filtering sleeves 2, a cyclone 3, a reflector 4 and a purge manifold 5. Housing 1 is equipped with a hopper 6 with a dust-throwing device 7 and is divided by a horizontal partition 8 into chambers 9 and 10 of dusty and purified gases, equipped with input 11 and output 12 nozzles . A purge manifold 5 is installed in the purified gas chamber 10 and contains an electromagnetic valve 13 and nozzle pipes 14 suspended from the open ends of the filter bags 2. Cyclone 3 is installed in the raw gas chamber 9 along the axis of symmetry. The discharge pipe 15 of the cyclone 3 is made in the form of a socket, inside of which a core 16 is mounted on the spring 17, which can be moved along the axis by means of the adjusting mechanism 18. The reflector 4 is provided with a smoothly connected insert 19 and is installed in the raw gas chamber 9 above the exhaust pipe 20 of the cyclone 3, made in the end part in the form of a diffuser 21. The filter sleeves 2 are equipped with cone-shaped guide rings 22 mounted on the outside of the sleeves and are fixed in the working position and by means of tensioning devices 23.

Фильтр работает следующим образом. The filter works as follows.

Запыленный газ через входной патрубок 11 поступает в циклон 3, где происходит выпадение из потока запыленного газа крупных фракций пылевых частиц и удаление их через кольцевой зазор выгрузочного патрубка 15, образованный посредством сердечника 16, в бункер 6. Мелкие фракции пылевых частиц вследствие возникновения в центре циклона (на вертикальной оси) зоны пониженного давления уносятся из циклона 3 через выхлопную трубу 20. Выходящий через диффузор 21 поток запыленного газа под воздействием отражателя 4 с сопряженной с ним вставкой 19 изменяет направление движения и направляется вдоль циклона 3 вниз, а затем к рукавам 2. Более крупные частицы пыли выпадают в бункер 6, а мелкие в потоках воздуха направляются к рукавам и оседают на фильтрующей ткани рукавов 2. Проходя через ткань фильтрующих рукавов 2 воздух очищается и через открытые торцы рукавов поступает в камеру очищенного газа 10, откуда через выходной патрубок 12 удаляется в атмосферу. The dusty gas through the inlet pipe 11 enters the cyclone 3, where large fractions of dust particles fall out of the dusty gas stream and are removed through the annular gap of the discharge pipe 15, formed by the core 16, into the hopper 6. Fine dust particles due to occurrence in the center of the cyclone (on the vertical axis) zones of reduced pressure are carried away from the cyclone 3 through the exhaust pipe 20. The dusty gas stream exiting through the diffuser 21 under the influence of the reflector 4 with the insert 19 connected with it changes The direction of movement is directed downward along the cyclone 3, and then to the sleeves 2. Larger dust particles fall into the hopper 6, and smaller ones in the air flows go to the sleeves and settle on the filter cloth of the sleeves 2. Passing through the fabric of the filter sleeves 2, the air is cleaned and through the open ends of the sleeves enters the purified gas chamber 10, from where it is removed to the atmosphere through the outlet pipe 12.

По мере накопления слоя пыли на наружной поверхности рукавов 2 гидравлическое сопротивление увеличивается. По заранее заданной величине сопротивления автоматически производится регенерация фильтрующих рукавов. Для этого по команде управляющего устройства (не показано) открывается электромагнитный клапан 13 и по коллектору 5 через сопловые трубы 14 воздух с высокой скоростью подается в рукава 2, вследствие чего обеспечивается интенсивная продувка и деформация рукавов импульсом сжатого воздуха в направлении обратном движению потоков запыленного газа. Осевший с наружной стороны слой пыли разрушается и осыпается с рукавов 2 в бункер 6, из которого по мере накопления удаляется пылесбрасывающим устройством 7. По истечении заданного интервала времени электромагнитный клапан 13 закрывается, а подача сжатого воздуха прекращается и процесс очистки воздуха повторяется. With the accumulation of a layer of dust on the outer surface of the sleeves 2, the hydraulic resistance increases. Based on a predetermined resistance value, the filter bags are regenerated automatically. To do this, at the command of a control device (not shown), the electromagnetic valve 13 is opened and air is supplied through the nozzle pipes 14 to the arms 2 at a high speed through the nozzle pipes 14, as a result of which intensive purging and deformation of the arms is ensured by a compressed air pulse in the opposite direction to the flow of dusty gas. The dust layer that has settled on the outside is destroyed and crumbles from the sleeves 2 into the hopper 6, from which, as it accumulates, it is removed by a dust-throwing device 7. After a predetermined time interval, the electromagnetic valve 13 closes, and the compressed air supply is interrupted and the air purification process is repeated.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом заключается в следующем: повышается эффективность работы рукавного фильтра; cнижается металлоемкость средств очистки газов от пыли; снижаются энергозатраты. The technical and economic efficiency of the proposed technical solution compared to the prototype is as follows: the efficiency of the bag filter increases; reduced metal consumption of gas purification from dust; energy costs are reduced.

Claims

1. A bag filter containing a supply and an outlet pipe, a housing with a dust-throwing device, divided by a horizontal partition into chambers of cleaned and dusty gases, a cyclone placed on the filter axis in the dusty gas chamber and a reflector mounted above its exhaust pipe, filtering sleeves located around the cyclone symmetrically to its axis, and regeneration means located in the chamber of the purified gas, characterized in that the regeneration means is made in the form of a purge manifold, nozzle pipes of which led to the open ends of the filtering sleeves, the filtering sleeves are made with cone-shaped guide rings installed on their outer side, and the cyclone discharge pipe is made in the form of a bell, inside which a cone-shaped core is placed, installed with a gap relative to the pipe.

2. The filter according to claim 1, characterized in that the cone-shaped core is spring-loaded and configured to move along the axis.

3. The filter according to claim 1, characterized in that the reflector is equipped with a smoothly conjugated insert, and the end part of the exhaust pipe is made in the form of a diffuser.