SU1627221A1

SU1627221A1 - Bag filter

Info

Publication number: SU1627221A1
Application number: SU884433416A
Authority: SU
Inventors: Игорь Соломонович Таубкин; Александр Федорович Кожухов; Александр Владиславович Ахачинский; Александр Робертович Саклантий; Виктор Васильевич Гуленков; Татьяна Андреевна Ванеева
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Судебных Экспертиз
Priority date: 1988-05-30
Filing date: 1988-05-30
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение относитс к вентил ционной технике и может быть использовано во всех отрасл х промышленности, в которых дл очистки во), паров и газов от содержащихс в них горючей пыли или волокон примен ютс 1каневые фильтры Его использование позволит повысить взрыво- безопасность рукавных фильтров, мень шить металлоемкость констр кции, увеличить ее прочность и снизить аэродинамическое сопротивление аппарата за счет улучшени его компоновки и придани конструктивным элементам цилиндрической формы . В рукавном фильтре дл очистки газов основные секции выполнены в виде кольцевой камеры с разделенными вертикальными перегородками и размещены с наружной стороны пылесборной секции, котора выполнена в виде цилиндрической обечайки Внутренн стенка основных секций выполнена с проемами, а пылевыпускные клапаны креплены в проемах Кроме того, выполнены переменной длины, а патрчбки отвода взрыва выполнены в виде установленного в верхней части общего коллектора 1 з. п. ф-лы, 2 ил. Ј V)The invention relates to ventilation technology and can be used in all industries in which 1-channel filters are used to clean fumes and gases from the combustible dust or fibers contained in them. Its use will improve the explosion-safety of bag filters, less sewing the metal consumption of the structure, increase its strength and reduce the aerodynamic resistance of the apparatus by improving its layout and giving the structural elements a cylindrical shape. In the bag filter for gas purification, the main sections are made in the form of an annular chamber with divided vertical partitions and are placed on the outside of the dust collection section, which is made in the form of a cylindrical shell. The inner wall of the main sections is made with openings, and the dust exhaust valves are fixed in the openings. the lengths, and the discharge blasting patrbki are made in the form of 1 h installed in the upper part of the common collector. item f-ly, 2 ill. Ј v)

Description

И (обретение относитс к фильтровальным итройсгвам дл газов или паров, в частности к пылеотделител м с полыми фильтрами in гибкого материала, и может быть исиолыовано во всех отрасл х промышленное , в которых дл очистки воздуха , парой и от содержащихс в них взвешенных юрючих частиц примен ютс тканевые фильтрыAnd (acquisition refers to filtering filters for gases or vapors, in particular, dust separators with hollow filters in a flexible material, and can be used in all industrial sectors in which air is used to clean the air with steam and from suspended particles containing them. fabric filters

Целью и (обретени вл етс повышение в фывобе шпасноа и фильтра, уменьшение по аэродинамического сопротивлени , меньшение металлоемкости конструкции и величение ее прочности за счет улучшени компоновки аппарата, уменьшени подрукавною пространства и эффективного отвода продуктов вфыва из секций.The goal of the acquisition is to increase the weight of the filter and filter, reduce the aerodynamic drag, reduce the metal structure and increase its strength by improving the layout of the device, reducing the underside of the space and effectively diverting products from the sections.

На фиг 1 показан р кавный фильтр, об- lunt вид. на фиг 2 - то же, вид сверху.Fig 1 shows a p-cave filter, about-lunt view. Fig 2 - the same, top view.

Фильтр выполнен в виде секционированной основной секции 1 в виде кольцевой камеры с рукавами 2, размещенной соосно с пылесборной секцией 3. Кажда основна секци 1 фильтра имеет принудительно срабатывающий клапан 4 очищенного воздуха, установленный между секцией и патрубком 5 отвода очищенного воздуха, свободно вис щие пылевпускной клапан 6, раздел ющий секцию фильтра и патрубок 7 подвода запыленного воздуха, и пылевыпускной клапан 8, раздел ющий основную 1 и пылесбор- ную 3 секции, который исключает переток гор чих газов из пылесборной секции 3 при взрыве в ней в основную секцию I. Все секции фильтра обеспечены системой 9 м гкой продувки рукавов сжатым воздухом дл их регенерации. Пылесборна секци 3 обеспечена принудительно срабатывающим проОThe filter is made in the form of a partitioned main section 1 in the form of an annular chamber with sleeves 2 placed coaxially with the dust collecting section 3. Each main filter section 1 has a forced-acting purified air valve 4 installed between the section and the nozzle 5 of the cleaned air outlet, hanging free of dust inlet a valve 6 separating the filter section and a nozzle 7 for supplying dusty air, and a dust exhaust valve 8 separating the main 1 and dust collecting 3 sections, which excludes the flow of hot gases from the dust collecting Section 3 when it explodes into the main section I. All sections of the filter are provided with a system of 9 soft blowing of the sleeves with compressed air for their regeneration. Dust collector section 3 is provided with a forced operation of the pro.

N3 1 N3N3 1 N3

toto

дувочным клапаном 10 и регулировочным шибером 11, установленным на воздуховоде 12, св зывающим ее с патрубком 5 отвода очищенного воздуха, подсоединенным к вентил тору 13 Пыль из пылесборной секции 3 выводитс с помощью шлюзового затвора 14. С целью защиты аппарата от разрушени при взрыве все секции фильтра снабжены взрыворазр дительными проемами 15 с мембранами Дл отвода из аппарата гор чих продуктов возможного взрыва он укомплектован общим газоотвод щим патрубком 16 Все секции фильтра обеспечены общим днищем 17 конической формы Дл облегчени доступа к вспомогательной секции в одной из секций кольцевой камеры устроен смотровой отсек, через который проходит воздуховод 12. св зывающий пылесборную секцию t коллектором очищенного воздуха Основные секции 1 разделены вертикальными раз- им ющими перегородками 18 на секции, внутренн стенка основных секций 1 вы- по inena с проемами 19, а пылевыпускные клапаны 8 закреплены в проемах 19The blower valve 10 and the adjusting gate 11 mounted on the duct 12 connecting it with the nozzle 5 of the cleaned air outlet connected to the fan 13 Dust from the dust collection section 3 is removed using a lock gate 14. To protect the device from explosion destruction, all sections the filter is equipped with explosive openings 15 with membranes. To remove hot products from the apparatus of a possible explosion, it is equipped with a common gas outlet pipe 16. All filter sections are provided with a common bottom 17 of conical shape. Access to the auxiliary section in one of the sections of the annular chamber has a viewing compartment through which the duct 12 passes. The dust collecting section t is connected with a collector of cleaned air. The main sections 1 are divided by vertical separating partitions 18 into sections, the inner wall of the main sections 1 extends by inena with openings 19, and dust exhaust valves 8 are fixed in openings 19

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Запыленный воздух подают в патрубок 7, из которого он через открытые клапаны 6 поступает внутрь основной секции 1 в виде кольцевой камеры, очищаетс в рукавах 2 и через открытые клапаны 4 попадает в па- 5, откуда удал етс посто нно работающим вентил тором 13 При этом пыле- выпускные клапаны 8 под действием раз- ре/нени в секци х наход тс в закрытом положенииDusty air is fed to the nozzle 7, from which it flows through the open valves 6 into the main section 1 as an annular chamber, is cleaned in the sleeves 2 and through the open valves 4 enters the steam-5, from where it is removed by a constantly working fan 13 the dust-exhaust valves 8 under the action of the spread / drop in the sections are in the closed position

Регенерацию рукавов производ т их м 1кои протлвкой В отличие от импульсной про i вки при м кой продувке рукавов прак- тичсчки иск 1ючена турбулизаци пылевоз- дмпнои смеси в подрукавном пространстве, а следовательно, ниже параметры возможного взрываThe regeneration of the sleeves is carried out by one hand, in contrast to the impulse projec- tion of a brief blow of the practical hose, a lawsuit is made of turbulization of a dust-air mixture in the underside of the sleeve, and therefore, the parameters of a possible explosion are lower

Регенераци осуществл етс следующим образомRegeneration is carried out as follows.

При включении какой-либо секции на регенерацию клапан 4, через который очищенный воздух поступает в патрубок 5, автоматически (принудительно) закрываетс Пот. действием сжатого воздуха, поступающего из системы 9 м гкой продувки и разрежени в патрубке 7 клапан 6 закрываетс , а клапан 8 под действием сжатого воздуха и разрежени в пылесборной секции 3 открываетс , и пыль, сдуваема с рукавов, поступает через открытый клапан 8 в пыле- сборшю секцию 3 фильтра. В пылесборной секции 3 запыленный воздух фильтруетс через рукава и вентил тором 13 удал етс из фильтраWhen any section for regeneration is turned on, valve 4, through which purified air enters pipe 5, automatically (forcibly) closes Sweat. the action of compressed air coming from the system of 9 gentle blowing and vacuum in the pipe 7, the valve 6 is closed, and the valve 8 under the action of compressed air and vacuum in the dust collection section 3 is opened, and the dust blown off the sleeves enters through the open valve 8 collecting section 3 of the filter. In the dust collection section 3, the dusty air is filtered through the hoses and removed from the filter by the fan 13.

После продувки основной секции 1 клапан 4 автоматически открываетс Под действием разрежени в основной секции 1, которое больше разрежени пылесборной секAfter purging the main section 1, the valve 4 is automatically opened. Under the effect of a vacuum in the main section 1, which is more than the vacuum of the dust-collecting s

00

ции 3 за счет использовани регулировочного шибера 11, клапан 8 закрываетс . Цикл процесса фильтрации повтор етс 3 by using the adjustment gate 11, the valve 8 is closed. The filtering cycle is repeated.

Регенерацию рукавов пылесборной секции фильтра производ т м гкой продувкой при закрытом клапане 10 в период работы основных секций на фильтрацию Пыль из секции выводитс шлюзовым затвором 14 Объем основных и пылесборной секций максимально заполнен рукавами за счет того, что рукава выполнены переменной длины , при этом до минимума сокращено пространство , в котором может образоватьс пылева взвесь.The regeneration of the sleeves of the dust collecting section of the filter is carried out by gentle blowing with the valve 10 closed during the main sections of filtering operation. Dust is removed from the section with a sluice gate 14 The volume of the main and dust collecting sections is maximally filled with sleeves due to the fact that the sleeves are of variable length and minimal reduced space in which dust mist can form.

В основных секци х фильтра не происходит накоплени взрывоопасной пыли Распространение возможного взрыва из одной основной секции в другие практически исключено Исполнение обечайки пылесборной секции (место наиболее веро тного возникновени пылевого взрыва) в форме цилиндра делает ее более прочной Все секции фильтра обеспечены взрыворазр дительными проемами необходимой площади с мембранами и общим газоотвод щим коллектором Перечисленные факторы делают предлагаемыйExplosive dust does not accumulate in the main sections of the filter. Splitting a possible explosion from one main section to the other is practically excluded. The shell of the dust-collecting section (the place of the most likely occurrence of a dust explosion) in the form of a cylinder makes it more durable. All filter sections are provided with explosive openings of the required area with membranes and common flue gas manifold Listed factors make the proposed

5 фильтр взрывобезопасным, что позвол ет использовать его в системах аспирации ю рючих пылей с рециркул цией воздуха Предла аемый аппарат компактен, что важно при ею установке на действующих предпри ти х в услови х недостатка ироичвод0 ственных площадей.5 filter is explosion-proof, which allows it to be used in juvenile dust aspiration systems with air recirculation. The proposed apparatus is compact, which is important when it is installed on existing enterprises in conditions of insufficient supply areas.

Claims

Invention Formula

1 Bag filter containing main and dust collecting sections with filter sleeves and explosion-opening openings with membranes, nozzles for the water under dusty water and removal of purified air and possible explosion products, dust inlet and dust exhaust valves, system

Q soft blow-down with compressed air, a conical bottom and a air lock, characterized in that, in order to increase the explosion safety, reduce aerodynamic drag, reduce metal consumption, simplify the design and increase its

5 strength, the main sections, made in the form of an annular chamber with vertical partitions, are placed on the outside of the dust collection section, made in the form of a cylindrical shell, the main and dust collection sections are matched by a common

0 bottom and have a pipe outlet of explosion products, while the inner wall of the main sections are made with openings, and dust exhaust valves are fixed in the openings

2. The filter according to claim 1, characterized in that, in order to increase the explosion safety

5 due to the reduction of the undercut space, the sleeves are made of variable length

Fm.g

sixteen

/

Yu

FIG. one