RU2008074C1

RU2008074C1 - Gas cleaning apparatus

Info

Publication number: RU2008074C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Валентинович Трибрат
Original assignee: Владимир Валентинович Трибрат
Priority date: 1991-09-03
Filing date: 1991-09-03
Publication date: 1994-02-28

Abstract

FIELD: cleaning of industrial gases. SUBSTANCE: apparatus has cylindrical-conical shell with tangential gas-supply, gas-discharge and dust-discharge branch pipes. Outlet tube is mounted axially of shell. Internal space of shell is divided into dust-containing gas chamber and clean gas chamber by filtering unit, which has a set of sections made by gas-permeable and gas-impermeable walls, with cavity between them being filled with filtering material. Deflector formed as truncated cone, whose smaller base is oriented upward, is disposed in dust-containing gas chamber below filtering unit. Deflector is positioned in spaced relation with respect to shell and filtering unit. Deflector upper edge is disposed at the level of lower gas-permeable wall of filtering unit lower section. Lower edge of outlet tube is disposed at the same level. EFFECT: increased efficiency by preliminary separation of coarse fraction of dust, reduced hydraulic resistance and elimination of secondary entrainment of caught dust from hopper at the moment of regeneration. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области очистки промышленных газов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, угольной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to the field of purification of industrial gases and can be used in the construction materials industry, metallurgical, coal, mining, chemical and other industries.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез. The drawing shows a device, a longitudinal section.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, снабженный тангенциальным газоподводящим 2, газоотводящим 3 и пылеотводящим 4 патрубками. В корпусе 1 установлены выходная труба 5 и фильтровальный узел 6, который разделяет внутреннее пространство корпуса 1 на камеры запыленного 7 и очищенного 8 газа. Фильтровальный узел 6 включает набор секций 9, выполненных из газонепроницаемых 10 и газопроницаемых перегородок (верхних 11 и нижних 12), полость между которыми заполнена фильтровальным материалом 13. К камере очищенного газа 8 присоединено устройство регенерации обратной продувкой 14. В камере запыленного газа 7 под фильтровальным узлом 6 с зазорами относительно него и корпуса 1 размещен отражатель 15 в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вверх. The device comprises a cylindrical housing 1, equipped with a tangential gas supply 2, gas 3 and dust 4 nozzles. An outlet pipe 5 and a filter assembly 6 are installed in the housing 1, which divides the interior of the housing 1 into the chambers of dusty 7 and purified gas 8. The filter unit 6 includes a set of sections 9 made of gas-tight 10 and gas-permeable partitions (upper 11 and lower 12), the cavity between which is filled with filter material 13. A backflush regeneration device 14 is connected to the purified gas chamber 8. In the dusty gas chamber 7 under the filter node 6 with gaps relative to it and the housing 1 is placed reflector 15 in the form of a truncated cone, facing a smaller base up.

В варианте устройства отражатель 15 установлен таким образом, что его верхний край находится на уровне нижней газопроницаемой перегородки 12 нижней секции 9 фильтровального узла 6. В другом варианте выходная труба 5 выполнена таким образом, что ее нижний край находится на уровне нижней газопроницаемой перегородки 12 нижней секции 9 фильтровального узла 6. In an embodiment of the device, the reflector 15 is installed so that its upper edge is at the level of the lower gas-permeable partition 12 of the lower section 9 of the filter unit 6. In another embodiment, the outlet pipe 5 is made so that its lower edge is at the level of the lower gas-permeable partition 12 of the lower section 9 filter unit 6.

Устройство для очистки газа работает следующим образом. A device for gas purification works as follows.

В режиме пылеулавливания поток запыленного газа по тангенциальному газоподводящему патрубку поступает в образованную корпусом 1 и выходной трубой 5 циклонную часть устройства, в которой осуществляется сепарация крупнодисперсной фракции пыли. Эта пыль через зазор между корпусом 1 и отражателем 15 поступает в бункер. Избыточный воздух, поступающий в бункер вместе с уловленной пылью, удаляется через зазор между фильтровальным узлом 6 и отражателем 15. In the dust collection mode, the flow of dusty gas through a tangential gas supply pipe enters the cyclone part of the device formed by the housing 1 and the outlet pipe 5, in which the coarse dust fraction is separated. This dust through the gap between the housing 1 and the reflector 15 enters the hopper. Excess air entering the hopper along with the trapped dust is removed through the gap between the filter unit 6 and the reflector 15.

Основной поток запыленного газа, опускающийся из циклонной части, разворачивается отражателем 15 и направляется на фильтровальный узел 6, не соприкасаясь с уловленной в бункере пылью. Далее поток газа проходит через секции 9 фильтровального узла 6, заполненные фильтровальным материалом 13, задерживающим оставшуюся в потоке мелкодисперсную пыль, поступает в камеру очищенного газа 8 и через патрубок 3 удаляется из устройства. The main stream of dusty gas, descending from the cyclone part, is deployed by the reflector 15 and sent to the filter unit 6, not in contact with the dust trapped in the hopper. Next, the gas stream passes through sections 9 of the filter unit 6, filled with filter material 13, which retains the fine dust remaining in the stream, enters the chamber of the purified gas 8 and is removed from the device through the pipe 3.

В режиме регенерации устройство регенерации 14 подает в камеру очищенного газа 8 поток продувочного газа, под действием которого фильтровальный материал 13 подвергается обратной продувке. Накопленная в нем пыль через зазор между корпусом 1 и отражателем 15 удаляется в бункер. Увлекаемый пылью воздух выходит из бункера через зазор между фильтровальным узлом 6 и отражателем 15. Основная часть продувочного воздуха, не воздействуя на ранее уловленную в бункере пыль, разворачивается (отражается) отражателем 15 в циклонную часть устройства, поступает в другие работающие в режиме пылеулавливания секции пылеулавливающей установки, где очищается от остатков пыли. In the regeneration mode, the regeneration device 14 delivers a purge gas stream into the chamber of the purified gas 8, under the influence of which the filter material 13 is subjected to reverse purging. The dust accumulated in it through the gap between the housing 1 and the reflector 15 is removed into the hopper. Carried away by dust, the air leaves the hopper through the gap between the filter unit 6 and the reflector 15. The main part of the purge air, without affecting the dust trapped in the hopper, is deployed (reflected) by the reflector 15 to the cyclone part of the device and enters other dust collecting sections operating in the dust collection mode installations where it is cleared of the remains of dust.

Уловленная в бункере пыль периодически через патрубок 4 удаляется из устройства. Dust trapped in the hopper is periodically removed through the pipe 4 from the device.

Устройство отличается повышенной эффективностью работы благодаря исключению вторичного уноса уловленной пыли из бункера как в режиме регенерации, так и в режиме пылеулавливания, а также благодаря существенному повышению степени очистки газа путем отделения крупнодисперсной фракции пыли в циклонной части. При этом гидравлическое сопротивление предлагаемого устройства существенно ниже, чем у аналогов, благодаря такой компоновке циклонной части и зернистого фильтра, при которой исключается гидравлические потери энергии газового потока на выходе циклона, так как фильтровальный узел размещен на входе в выходную трубу циклонной части устройства. Кроме того, благодаря закручиванию газового потока в циклонной части устройства повышается равномерность его распределения по поверхности секций фильтровального узла, что также повышает эффективность работы устройства. (56) Авторское свидетельство СССР N 1554948, кл. B 01 D 46/30, 1990. The device is characterized by increased operating efficiency due to the elimination of secondary entrainment of captured dust from the hopper both in the regeneration mode and in the dust collection mode, and also due to a significant increase in the degree of gas purification by separating the coarse dust fraction in the cyclone part. Moreover, the hydraulic resistance of the proposed device is significantly lower than that of analogs, due to the arrangement of the cyclone part and the granular filter, which eliminates the hydraulic energy loss of the gas stream at the cyclone outlet, since the filter assembly is located at the inlet to the outlet pipe of the cyclone part of the device. In addition, due to the twisting of the gas stream in the cyclone part of the device, the uniformity of its distribution over the surface of the sections of the filter assembly increases, which also increases the efficiency of the device. (56) Copyright certificate of the USSR N 1554948, cl. B 01 D 46/30, 1990.

Claims

1. DEVICE FOR CLEANING GAS, comprising a cylindrical conical housing with tangential gas inlet, gas outlet and dust extraction nozzles, along the axis of which in the outlet pipe there is a filter assembly separating its internal space into dusty and purified gas chambers, including a set of sections made of gas-permeable and gas-tight partitions, the cavity between which is filled with filter material, and the backflush regeneration device, characterized in that it is equipped with a reflector in the form a truncated cone, facing a smaller base up, placed in a dusty gas chamber under the filter assembly with gaps relative to the lower gas-permeable partition of its lower section and relative to the housing.

2. The device according to claim 1, characterized in that the upper edge of the reflector is installed at the level of the lower gas-permeable partition of the lower section of the filter unit.

3. The device according to claim 1, characterized in that the lower edge of the outlet pipe is installed at the level of the lower gas-permeable partition of the lower section of the filter unit.