RU2070229C1 - Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства - Google Patents

Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства Download PDF

Info

Publication number
RU2070229C1
RU2070229C1 SU5042005A RU2070229C1 RU 2070229 C1 RU2070229 C1 RU 2070229C1 SU 5042005 A SU5042005 A SU 5042005A RU 2070229 C1 RU2070229 C1 RU 2070229C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation
fraction
processing
mixture
slag
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Альфред Альфредович Грабеклис
Владимир Сергеевич Пономарев
Сергей Алексеевич Леонтьев
Юрий Кузьмич Микеров
Владимир Владимирович Андреев
Валерий Александрович Матвиенко
Original Assignee
Альфред Альфредович Грабеклис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альфред Альфредович Грабеклис filed Critical Альфред Альфредович Грабеклис
Priority to SU5042005 priority Critical patent/RU2070229C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2070229C1 publication Critical patent/RU2070229C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Использование: для переработки отвальных шлаков ферросплавного производства в металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства включает дробление, рассев шлаков на мелкую, среднюю и крупную фракции, магнитную сепарацию мелкой фракции, магнитную сепарацию средней фракции, последующую пневматическую сепарацию средней фракции и посортовое извлечение металлоконцентратов из крупной фракции посредством рентгенорадиометрической сепарации.

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке отвальных шлаков ферросплавного производства и может быть использовано для извлечения из металлургических отходов металлических включений.
Известен способ переработки смеси шлаков от производства разных марок ферросплавов, в частности феррохрома, включающий дробление, рассев шлаков на мелкую, среднюю и крупную фракции, магнитную сепарацию мелкой фракции и пневматическую сепарацию средней фракции (1), принятый в качестве прототипа. Этот способ для обеспечения высокой степени извлечения полезных компонентов из шлаков обусловливает использование довольно сложной технологической схемы со встречными потоками материалов, требует дробления шлаков до максимальной крупности по крайней мере 40 мм и исключает возможность посортового разделения сплавов из шлакометаллических смесей.
Сущность способа заключается в следующем. После грохочения продробленного исходного материала на три основные технологические фракции средний по крупности продукт, например, 5 20 мм прежде, чем направить на пневматическую сепарацию, подвергают магнитной сепарации при определенных параметрах магнитного поля. Этим достигается предварительное извлечение из шлакометаллической смеси основной массы концентратов магнитных и слабомагнитных сплавов, что в свою очередь, повышает эффективность последующей пневмосепарации немагнитных сплавов из хвостов магнитной сепарации и дает возможность отказаться от необходимости извлечения промежуточного продукта, его додрабливания и повторного обогащения.
Крупный продукт, например, фракций 20 40 или/и 40 70 мм, направляют на рентгенорадиометрическую сепарацию, позволяющую разделить шлаковый материал не только на металлоконцентрат и собственно шлак (или, как другой крайний вариант, на товарный сплав и обедненный по металлу шлак), но и на индивидуальные составляющие смеси концентратов, т.е. по сортам (видам) сплавов. Например, из массы шлакового отвала Ермаковского завода ферросплавов можно получить концентраты (или товарные сплавы) феррохрома, ферросилиция и силикохрома. Для разделения таких смесей рентгенорадиометрическая сепарация является единственным методом, т.к. основана на идентификации сырья по его элементному составу, а не на различии каких-либо физических свойств его компонентов, которые могут совпадать или слабо различаться (плотность, магнитные характеристики, электропроводность и т.п.).
Один из методов реализации способа основан на применении детекторов с высокой разрешающей способностью. Применительно к вышеуказанному составу шлаковой смеси можно раздельно зарегистрировать во вторичном спектре рентгеновские характеристические линии
Figure 00000001
и
Figure 00000002
и на первом этапе сортировки выделить товарный феррохром, идентифицируя его по одновременному присутствию характеристических линий железа и хрома и устанавливая необходимый порог сепарации. На втором этапе промежуточный продукт рассортировывают, например, на трехкомпонентный металлоконцентрат и шлаковый щебень.
При использовании селективных фильтров возможен вариант, когда на первом этапе подбором порога сортировки выделяют общий металлоконцентрат из массы шлака. На втором этапе перед детектором устанавливают селективные фильтры из хромовой фольги с подходящей поверхностной плотностью, режектируя во вторичном спектре линию
Figure 00000003
. В этом случае излучение от кусков шлака, содержащих ферросилиций, не регистрируется, т.к. линия
Figure 00000004
подавлена фильтром (линия
Figure 00000005
не пpинимается во внимание из-за низкой эффективности регистрации). В зарегистрированном спектре присутствуют только линии
Figure 00000006
от феррохрома и силикохрома. Регулировкой порога сортировки разделяют куски с феррохромом от силикохрома и т.о. получают товарный феррохром и трехкомпонентный концентрат.
Применение селективного возбуждения (условия, когда линия соседнего элемента, например,
Figure 00000007
в случае феррохрома, которая не разрешается детектором с линией
Figure 00000008
и является помехой ее регистрации, не возбуждается первичным излучением) дает возможность достичь такого же эффекта сепарации, как и в предыдущем случае.
Если использовать многопродуктовый сепаратоp, то при том же количестве этапов (ступеней) переработки получают полный ассортимент продуктов сепарации, в случае взятой для примера смеси товарные сплавы и концентраты феррохрома, ферросилиция, силикохрома и шлаковый щебень.
Таким образом, магнитная сепарация перед пневмосепарацией (выделение магнитного сплава или его концентрата) и селективная рентгенорадиометрическая сепарация позволяют упростить технологическую схему обогащения смеси шлаков и осуществить посортовое извлечение металлсодержащих компонентов с требуемым ассортиментом продуктов переработки.

Claims (1)

  1. Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, включающий дробление, рассев шлаков на три фракции мелкую, среднюю и крупную, магнитную сепарацию мелкой фракции и пневматическую сепарацию средней фракции, отличающийся тем, что перед пневматической сепарацией среднюю фракцию подвергают магнитной сепарации и посредством рентгенорадиометрической сепарации осуществляют посортовое извлечение металлоконцентратов из крупной фракции.
SU5042005 1992-05-14 1992-05-14 Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства RU2070229C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5042005 RU2070229C1 (ru) 1992-05-14 1992-05-14 Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5042005 RU2070229C1 (ru) 1992-05-14 1992-05-14 Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2070229C1 true RU2070229C1 (ru) 1996-12-10

Family

ID=21604122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5042005 RU2070229C1 (ru) 1992-05-14 1992-05-14 Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2070229C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1527305, кл. C 22 B 47/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3905556A (en) Method and apparatus for recovery of metals from scrap
US4044956A (en) Mechanical method for separating fractions of incinerated urban refuse or similar industrial refuse
US9539581B2 (en) Method for recycling ash
US4106627A (en) Method and apparatus for use in separation and recovery of non-magnetic metal pieces
RU2070229C1 (ru) Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства
RU2577777C1 (ru) Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий
SU647009A1 (ru) Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа
JP2520213B2 (ja) 金属廃棄物の各種金属を種類別に選別する方法
CA1214435A (en) Ore beneficiation
Bell et al. Final report on scrap management, sorting and classification of aluminum
RU2296624C2 (ru) Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций
RU2044080C1 (ru) Способ переработки смесей металлургических отходов
WO2019035796A2 (en) COMBINATION OF A TWO-STAGE ENRICHMENT SYSTEM DESIGNED TO PRODUCE A HIGH-QUALITY CHROMITE CONCENTRATE
CA2279964C (en) Metal recovery from salt cake and other compositions
RU2222619C2 (ru) Способ переработки отвальных металлургических шлаков
RU2365642C2 (ru) Способ переработки сталеплавильных шлаков
RU2200062C2 (ru) Способ обогащения ниобийсодержащих руд
Dean et al. Recovery of aluminum from shredded municipal and automotive wastes
CA1311446C (en) Process of separating scrap
RU2086679C1 (ru) Способ переработки промышленных отходов
RU2104797C1 (ru) Способ разделения латунных шлаков
RU2067887C1 (ru) Способ извлечения золота из россыпных месторождений
EP3563393B1 (en) Method of preparation of ferrite solids for a heavy liquid suspension and use of ferrite in heavy liquid solids
RU2097138C1 (ru) Способ обогащения смешанных железных руд
RU2645629C1 (ru) Способ переработки отвальных металлургических шлаков