RU2070229C1 - Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства - Google Patents
Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070229C1 RU2070229C1 SU5042005A RU2070229C1 RU 2070229 C1 RU2070229 C1 RU 2070229C1 SU 5042005 A SU5042005 A SU 5042005A RU 2070229 C1 RU2070229 C1 RU 2070229C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- fraction
- processing
- mixture
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Использование: для переработки отвальных шлаков ферросплавного производства в металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства включает дробление, рассев шлаков на мелкую, среднюю и крупную фракции, магнитную сепарацию мелкой фракции, магнитную сепарацию средней фракции, последующую пневматическую сепарацию средней фракции и посортовое извлечение металлоконцентратов из крупной фракции посредством рентгенорадиометрической сепарации.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке отвальных шлаков ферросплавного производства и может быть использовано для извлечения из металлургических отходов металлических включений.
Известен способ переработки смеси шлаков от производства разных марок ферросплавов, в частности феррохрома, включающий дробление, рассев шлаков на мелкую, среднюю и крупную фракции, магнитную сепарацию мелкой фракции и пневматическую сепарацию средней фракции (1), принятый в качестве прототипа. Этот способ для обеспечения высокой степени извлечения полезных компонентов из шлаков обусловливает использование довольно сложной технологической схемы со встречными потоками материалов, требует дробления шлаков до максимальной крупности по крайней мере 40 мм и исключает возможность посортового разделения сплавов из шлакометаллических смесей.
Сущность способа заключается в следующем. После грохочения продробленного исходного материала на три основные технологические фракции средний по крупности продукт, например, 5 20 мм прежде, чем направить на пневматическую сепарацию, подвергают магнитной сепарации при определенных параметрах магнитного поля. Этим достигается предварительное извлечение из шлакометаллической смеси основной массы концентратов магнитных и слабомагнитных сплавов, что в свою очередь, повышает эффективность последующей пневмосепарации немагнитных сплавов из хвостов магнитной сепарации и дает возможность отказаться от необходимости извлечения промежуточного продукта, его додрабливания и повторного обогащения.
Крупный продукт, например, фракций 20 40 или/и 40 70 мм, направляют на рентгенорадиометрическую сепарацию, позволяющую разделить шлаковый материал не только на металлоконцентрат и собственно шлак (или, как другой крайний вариант, на товарный сплав и обедненный по металлу шлак), но и на индивидуальные составляющие смеси концентратов, т.е. по сортам (видам) сплавов. Например, из массы шлакового отвала Ермаковского завода ферросплавов можно получить концентраты (или товарные сплавы) феррохрома, ферросилиция и силикохрома. Для разделения таких смесей рентгенорадиометрическая сепарация является единственным методом, т.к. основана на идентификации сырья по его элементному составу, а не на различии каких-либо физических свойств его компонентов, которые могут совпадать или слабо различаться (плотность, магнитные характеристики, электропроводность и т.п.).
Один из методов реализации способа основан на применении детекторов с высокой разрешающей способностью. Применительно к вышеуказанному составу шлаковой смеси можно раздельно зарегистрировать во вторичном спектре рентгеновские характеристические линии и и на первом этапе сортировки выделить товарный феррохром, идентифицируя его по одновременному присутствию характеристических линий железа и хрома и устанавливая необходимый порог сепарации. На втором этапе промежуточный продукт рассортировывают, например, на трехкомпонентный металлоконцентрат и шлаковый щебень.
При использовании селективных фильтров возможен вариант, когда на первом этапе подбором порога сортировки выделяют общий металлоконцентрат из массы шлака. На втором этапе перед детектором устанавливают селективные фильтры из хромовой фольги с подходящей поверхностной плотностью, режектируя во вторичном спектре линию . В этом случае излучение от кусков шлака, содержащих ферросилиций, не регистрируется, т.к. линия подавлена фильтром (линия не пpинимается во внимание из-за низкой эффективности регистрации). В зарегистрированном спектре присутствуют только линии от феррохрома и силикохрома. Регулировкой порога сортировки разделяют куски с феррохромом от силикохрома и т.о. получают товарный феррохром и трехкомпонентный концентрат.
Применение селективного возбуждения (условия, когда линия соседнего элемента, например, в случае феррохрома, которая не разрешается детектором с линией и является помехой ее регистрации, не возбуждается первичным излучением) дает возможность достичь такого же эффекта сепарации, как и в предыдущем случае.
Если использовать многопродуктовый сепаратоp, то при том же количестве этапов (ступеней) переработки получают полный ассортимент продуктов сепарации, в случае взятой для примера смеси товарные сплавы и концентраты феррохрома, ферросилиция, силикохрома и шлаковый щебень.
Таким образом, магнитная сепарация перед пневмосепарацией (выделение магнитного сплава или его концентрата) и селективная рентгенорадиометрическая сепарация позволяют упростить технологическую схему обогащения смеси шлаков и осуществить посортовое извлечение металлсодержащих компонентов с требуемым ассортиментом продуктов переработки.
Claims (1)
- Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства, включающий дробление, рассев шлаков на три фракции мелкую, среднюю и крупную, магнитную сепарацию мелкой фракции и пневматическую сепарацию средней фракции, отличающийся тем, что перед пневматической сепарацией среднюю фракцию подвергают магнитной сепарации и посредством рентгенорадиометрической сепарации осуществляют посортовое извлечение металлоконцентратов из крупной фракции.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042005 RU2070229C1 (ru) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042005 RU2070229C1 (ru) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2070229C1 true RU2070229C1 (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=21604122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5042005 RU2070229C1 (ru) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2070229C1 (ru) |
-
1992
- 1992-05-14 RU SU5042005 patent/RU2070229C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1527305, кл. C 22 B 47/00, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3905556A (en) | Method and apparatus for recovery of metals from scrap | |
US4044956A (en) | Mechanical method for separating fractions of incinerated urban refuse or similar industrial refuse | |
US9539581B2 (en) | Method for recycling ash | |
US4106627A (en) | Method and apparatus for use in separation and recovery of non-magnetic metal pieces | |
RU2070229C1 (ru) | Способ переработки смеси твердых шлаков металлургического производства | |
RU2577777C1 (ru) | Способ и технологическая линия обогащения отходов горно-обогатительных предприятий | |
SU647009A1 (ru) | Способ сухой подготовки амортизационного алюминиевого скрапа | |
JP2520213B2 (ja) | 金属廃棄物の各種金属を種類別に選別する方法 | |
CA1214435A (en) | Ore beneficiation | |
Bell et al. | Final report on scrap management, sorting and classification of aluminum | |
RU2296624C2 (ru) | Способ переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций | |
RU2044080C1 (ru) | Способ переработки смесей металлургических отходов | |
WO2019035796A2 (en) | COMBINATION OF A TWO-STAGE ENRICHMENT SYSTEM DESIGNED TO PRODUCE A HIGH-QUALITY CHROMITE CONCENTRATE | |
CA2279964C (en) | Metal recovery from salt cake and other compositions | |
RU2222619C2 (ru) | Способ переработки отвальных металлургических шлаков | |
RU2365642C2 (ru) | Способ переработки сталеплавильных шлаков | |
RU2200062C2 (ru) | Способ обогащения ниобийсодержащих руд | |
Dean et al. | Recovery of aluminum from shredded municipal and automotive wastes | |
CA1311446C (en) | Process of separating scrap | |
RU2086679C1 (ru) | Способ переработки промышленных отходов | |
RU2104797C1 (ru) | Способ разделения латунных шлаков | |
RU2067887C1 (ru) | Способ извлечения золота из россыпных месторождений | |
EP3563393B1 (en) | Method of preparation of ferrite solids for a heavy liquid suspension and use of ferrite in heavy liquid solids | |
RU2097138C1 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
RU2645629C1 (ru) | Способ переработки отвальных металлургических шлаков |