RU2070152C1 - Способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов - Google Patents
Способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2070152C1 RU2070152C1 SU4890310A RU2070152C1 RU 2070152 C1 RU2070152 C1 RU 2070152C1 SU 4890310 A SU4890310 A SU 4890310A RU 2070152 C1 RU2070152 C1 RU 2070152C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outlet
- volume
- container
- outlet hole
- compressed gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Назначение: для пневматического транспортирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: способ заключается в том, что объем подлежащего транспортированию материала помещают в емкость с выпускным отверстием, связанным с трассой транспортирования, затем воздействуют на этот объем сжатым газом, создавая по всей его поверхности, кроме поверхности, расположенной в зоне выпускного отверстия, постоянное давление, при этом после отделения от объема слоя для подачи в выпускное отверстие сохраняют на поверхности оставшегося в емкости объема материала постоянное давление путем ограничения расхода сжатого газа в части емкости, освободившейся от очередного слоя материала, примыкающей в зоне выпускного отверстия.
Description
Изобретение относится к транспортированию связных сыпучих материалов, а именно к способу пневматического транспортирования связных сыпучих материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях, в частности в технологических процессах для перемещения сыпучих материалов.
Известен способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов, заключающийся в том, что материал подают из емкости к месту истечения путем аэрации материала сжатым газом на различных участках (1).
Недостатком указанного способа является низкая надежность транспортирования связных сыпучих материалов, так как воздействие газом для аэрации материала локально, последовательно и поочередно импульсами или постоянно с заданным направлением ориентации на отдельных участках будет способствовать увеличению имеющейся структурной неоднородности с образованием в одном месте каналов, а в другом уплотнения материала. При этом не учитывается "оперативная" обстановка в емкости, то есть газ может подаваться в тот момент, когда его не надо подавать, и, наоборот, когда не будет надо его подавать. Также для преодоления сил сцепления между частицами вынужденное, постоянное интенсивное перемешивание материала с воздухом требует значительного расхода энергии, обусловленного вынужденным перемешиванием материала в емкости в направлениях, не связанных с направлением истечения и при этом низкой эффективностью передачи энергии от газового энергоносителя частицам материала в процессе вязкого и турбулентного их перемешивания.
Известен также способ пневматического транспортирования сыпучих материалов, заключающийся в том, что на помещенный в емкость со связанным с трассой транспортирования выпускным отверстием объем подлежащего транспортированию материала воздействуют сжатым газом, создавая по всей поверхности указанного объема материала, кроме поверхности, расположенной в зоне выпускного отверстия, постоянное давление (2).
Недостатком указанного способа является низкая надежность транспортирования связных сыпучих материалов, так как у связных, порошкообразных материалов скорость фильтрации газов низкая и это вызовет градиент давления и сдвиг связного материала с завалом его в выпускном отверстии или образование каналов.
Задача изобретения повышение надежности при пневматическом транспортировании связных сыпучих материалов.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе пневматического транспортирования связных сыпучих материалов, заключающемся в том, что на помещенный в емкость со связанным с трассой транспортирования выпускным отверстием объем подлежащего транспортированию материала воздействуют сжатым газом, создавая по всей поверхности указанного объема материала, кроме поверхности, расположенной в зоне выпускного отверстия, постоянное давление, согласно предлагаемому способу после отделения от объема материала в емкости слоя для подачи его в выпускное отверстие сохраняют на поверхности оставшегося в емкости объеме материала давление постоянным путем ограничения расхода газа в части емкости, освободившейся от очередного слоя материала, примыкающей к зоне выпускного отверстия.
Заявляемый способ отличается от прототипа тем, что после отделения от объема материала в емкости слоя для подачи его в выпускное отверстие сохраняют на поверхности оставшегося в емкости объема материала давление постоянным путем ограничения расхода газа в части емкости, освободившейся от очередного слоя материала, примыкающей к зоне выпускного отверстия.
Поддержание на поверхности материала, находящегося в емкости, давления постоянным путем ограничения расхода газа в части емкости, освободившейся от очередного слоя материала, примыкающей к зоне выпускного отверстия, позволит сохранять перепад давления, необходимый для отделения слоя материала постоянно на границе неподвижного материала, что обеспечит надежное истечение связного сыпучего материала. При этом от перепада давления и взаимодействия с потоком фильтрующего газа, а также уже во взвешенном состоянии движение материала постоянно направлено в сторону истечения материала, а это позволяет также снизить энергозатраты.
Способ осуществляют следующим образом.
Сыпучий материал загружают в емкость через загрузочное устройство и герметически закрывают его, затем подают сжатый газ. Сжатый газ распределяют по всей поверхности материала, например через перфорированные боковые стенки емкости. При подаче газа на поверхности материала давление будет расти в силу низкой скорости фильтрации газа. При этом будет создаваться более однородная структура материала за счет ликвидации локальной неоднородности, характеризуемой различными значениями пористости материала. Перепад давления, образующийся на границе неподвижного материала, в зоне, примыкающей к выпускному отверстию, будет оказывать силовое воздействие на материал. При достижении давления, когда силовое воздействие на поверхность слоя материала на границе неподвижного материала превзойдет силы трения слоя материала о стенки емкости и силы сцепления между частицами, произойдет сдвиг и отрыв слоя материала. В результате сопротивление движению газа в этом месте значительно уменьшится и сюда устремится значительная часть газа, при этом давление на поверхности материала начнет падать. В этот момент ограничение расхода этого потока газа позволит сохранить необходимое давление газа на поверхности оставшегося материала, что обеспечит перепад давления и отрыв следующего слоя, и так до полного опорожнения емкости.
Использование предлагаемого способа пневматического транспортирования связных сыпучих материалов обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества.
1. Послойная подача материала позволит обеспечить надежное пневматическое транспортирование связных сыпучих материалов без образования застойных зон и каналов, исключается опасность образования в емкости сводов и завалов.
2. Подача материала небольшими слоями и отсутствие вынужденного дополнительного перемешивания позволит снизить расход воздуха и этим снизить энергозатраты, уменьшить истирание внутреннего пространства емкости, уменьшить "загрязнение" сыпучего материала материалом емкости и снизить расходы на очистку газа от пыли.
Claims (1)
- Способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов, заключающийся в том, что на помещенный в емкость со связанным с трассой транспортирования выпускным отверстием объем подлежащего транспортированию материала воздействуют сжатым газом, создавая по всей поверхности указанного объема материала, кроме поверхности, расположенной в зоне выпускного отверстия, постоянное давление, отличающийся тем, что после отделения от объема материала в емкости слоя для подачи его в выпускное отверстие сохраняют на поверхности оставшегося в емкости объема материала давление постоянным путем ограничения расхода сжатого газа в части емкости, освободившейся от очередного слоя материала, примыкающей к зоне выпускного отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4890310 RU2070152C1 (ru) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4890310 RU2070152C1 (ru) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2070152C1 true RU2070152C1 (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=21549674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4890310 RU2070152C1 (ru) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2070152C1 (ru) |
-
1990
- 1990-12-13 RU SU4890310 patent/RU2070152C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1527107, кл. B 65 G 53/40, 1989. 2. Авторское свидетельство СССР N 386820, кл. B 65 G 53/40, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8739962B2 (en) | Active solids supply system and method for supplying solids | |
US6609871B2 (en) | System for handling bulk particulate materials | |
US6499585B2 (en) | Method of loading bulk particulate materials into containers | |
US7850047B2 (en) | System and method for transporting measured amounts of bulk materials | |
US8950570B2 (en) | Passive solids supply system and method for supplying solids | |
JPS6186312A (ja) | 固形分の空圧式又は液圧式管路搬送法とその実施装置 | |
US4165133A (en) | Material handling system for wide range of materials and flow rates | |
RU2070152C1 (ru) | Способ пневматического транспортирования связных сыпучих материалов | |
US20030206776A1 (en) | Railroad hopper car unloader | |
CA1047579A (en) | Pulsed air activated conveyor and system | |
US4289428A (en) | Particulate matter air assisted screw discharge apparatus | |
ATE37848T1 (de) | Foerderrinne fuer den transport von staubfoermigen oder feinkoernigen, trockenen schuettguetern und ein verfahren zu deren betrieb. | |
US5443725A (en) | Continuously operating filtering device | |
US4295867A (en) | Apparatus for separating carbon black from carbon-black aerosol | |
US2675274A (en) | Self-discharging bin | |
US2956840A (en) | Transfer valve | |
JPS61500220A (ja) | パルス化された空圧による物質搬送装置 | |
US2785018A (en) | Material handling method | |
SU1133195A1 (ru) | Способ пневматического транспортировани сыпучих материалов | |
HU188497B (en) | Duct for blower-type delivering materials of dust respectively granular structure | |
US3776601A (en) | Method and apparatus for conveying particulate material upwardly in a gas stream | |
JPS62105094A (ja) | 放射性廃棄物等の空気輸送方法 | |
JPS59172713A (ja) | 可搬型清浄容器 | |
RU2234988C2 (ru) | Грохот | |
JP5142059B2 (ja) | 空気搬送物分離装置 |