RU2069811C1 - Способ утилизации теплоты уходящих газов - Google Patents

Способ утилизации теплоты уходящих газов Download PDF

Info

Publication number
RU2069811C1
RU2069811C1 SU5016651A RU2069811C1 RU 2069811 C1 RU2069811 C1 RU 2069811C1 SU 5016651 A SU5016651 A SU 5016651A RU 2069811 C1 RU2069811 C1 RU 2069811C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
flow
gases
steam
condensate
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Петрович Капишников
Original Assignee
Александр Петрович Капишников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Петрович Капишников filed Critical Александр Петрович Капишников
Priority to SU5016651 priority Critical patent/RU2069811C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2069811C1 publication Critical patent/RU2069811C1/ru

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Использование: энергетика, утилизация теплоты уходящих газов. Сущность изобретения: поток газов увлажняют путем его пропускания через пленку конденсата, сформированную на двухгранном дырчатом листе 4, где газы насыщаются водяными парами. В камере 2 над листом 4 происходит объемная конденсация водяных паров на пылевидных частицах и мельчайших капельках парогазового потока. Подготовленная парогазовая смесь охлаждается до температуры точки росы путем передачи тепла потока нагреваемой среды через стенку теплообменных элементов 8. Конденсат из потока выпадает на наклонные перегородки 5 с желобами 10 и далее поступает на лист 4 по сливной трубе 9. 1 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области котельной техники, а более конкретно к сфере утилизации теплоты отходящих газов.
Известен способ утилизации теплоты уходящих газов (СССР авт.св. N 1359556, МКИ F 22 В 33/18, 1986), являющийся ближайшим аналогом, при котором продукты сгорания последовательно принудительно увлажняются, сжимаются в компрессоре, охлаждаются до температуры ниже температуры точки росы совместно с конденсацией водяных паров при давлении выше атмосферного, сепарируются в сепараторе, расширяются с одновременным понижением температуры в турбодетандере и удаляются в атмосферу.
Известен способ утилизации теплоты отходящих газов (ГДР, пат. N 156197, МКИ F 28 D 3/00, 1982) достигающийся противоточным движением в теплообменнике отходящих газов и промежуточной жидкой среды, нагревающейся до температуры больше температуры точки росы отходящих газов, которые охлаждаются до температуры ниже точки росы.
Известен способ низкотемпературного нагрева с использованием высшей теплотворной способности топлива (ФРГ, заявка N OS 3151418, МКИ F 23 J 11/00, 1983), заключающийся в том, что в нагревательном устройстве сжигается топливо с образованием горячих газов, которые поступают в нагревательное устройство вперед и в сторону. На части тракта течения топливные газы направляются вниз с образованием конденсата. Топливные газы на выходе имеют температуру 40 45oС.
Известный способ позволяет производить охлаждение отходящих газов ниже температуры точки росы, что несколько повышает тепловую экономичность установки. Однако, при этом имеет место распыл конденсата через форсунки, что приводит к дополнительному расходу электроэнергии на собственные нужды и увеличивает содержание водных паров в продуктах сгорания. Включение в схему компрессора и турбодетандера, осуществляющих, соответственно, сжатие и расширение продуктов сгорания, не дает повышения экономичности, и, кроме того, приводит к дополнительному расходу электроэнергии, связанному с потерями в компрессоре и турбодетандере.
Задачей изобретения является интенсификация теплообмена при глубокой утилизации теплоты уходящих газов.
Поставленная задача решается благодаря тому, что увлажнение газового потока осуществляют путем его пропускания через пленку конденсата с насыщением потока водяными парами с последующей конденсацией последних, а также выпадением конденсата на упомянутую пленку и стеканием неиспарившейся части.
Предлагаемый способ может быть реализован в устройстве, изображенном на чертеже, где: 1 сборник конденсата, 2 камера, 3 корпус, 4 двугранный неравносторонний наклонный дырчатый лист, 5 наклонные перегородки, 6 - суживающийся двумерный диффузор, 7 расширяющийся диффузор, 8 теплообменная поверхность, 9 сливная труба, 10 желоб, 11 сопрягаемая поверхность, 12 - сепаратор, 13 теплообменник перегрева, 14 дымосос, 15 дымовая труба, 16 гидрозатвор, 17 горизонтальная ось.
Работа устройства по предлагаемому способу утилизации теплоты продуктов сгорания аналогична тепловой трубе атмосферного типа. Испарительная ее часть находится в нижней части камеры 2, из которой поднимается подготовленная парогазовая смесь, а конденсационная на теплообменных поверхностях 3, с которых по наклонным перегородкам 5 с желобами 10 через сливные трубы 9 конденсат стекает на двугранный неравносторонний дырчатый лист 4, а избыток - в сборник конденсата 1.
Продукты сгорания, поступившие из теплообменника перегрева 13, барботируют пленку конденсата на двугранном неравностороннем наклонном дырчатом листе 4. Конденсат распыляется, нагревается и испаряется, а его излишек стекает в сборник конденсата 1. Дымовые газы насыщаются водяными парами при давлении, примерно равном атмосферному. Оно зависит от режима совместной работы вентилятора и дымососа 14.
В камере 2 водяные пары находятся в пересыщенном состоянии, так как давление пара в газовой смеси больше давления насыщенного пара. Мельчайшие капельки, пылевидные частицы продуктов сгорания становятся центрами конденсации, на которых в камере 2 без теплообмена с окружающей средой идет процесс объемной конденсации водяных паров. Подготовленная парогазовая смесь конденсируется на теплообменных поверхностях 8. При температуре поверхности этих теплообменных элементов 8 существенно ниже температуры точки росы влагосодержание продуктов сгорания после утилизатора теплоты ниже исходного. Заключительной фазой этого непрерывного процесса является выпадение конденсата на наклонные перегородки 5 с жалобами 10 и его попадание на дырчатый лист 4 по сливной трубе 9.
Подтверждением достижения поставленной задачи служит следующее:
1. Величина коэффициента теплопередачи увеличилась до 180 250 Вт/м2oC, что резко снижает площадь теплообменной поверхности и соответственно уменьшает массогабаритные показатели.
2. Уменьшение в 2,5 3 раза начального влагосодержания водяных паров в уходящих газах снижает интенсивность коррозионных процессов газового тракта и дымовой трубы.
3. Колебание нагрузки парогенератора не влияет на снижение эффективности котельной установки.

Claims (1)

  1. Способ утилизации теплоты уходящих газов, заключающийся в том, что поток газов увлажняют и охлаждают до температуры точки росы путем передачи тепла потока нагреваемой среде через стенку, отличающийся тем, что увлажнение газового потока осуществляют путем его пропускания через пленку конденсата с насыщением потока водяными парами с последующей конденсацией последних, а также выпадением конденсата на упомянутую пленку и стеканием неиспарившейся его части.
SU5016651 1991-12-16 1991-12-16 Способ утилизации теплоты уходящих газов RU2069811C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5016651 RU2069811C1 (ru) 1991-12-16 1991-12-16 Способ утилизации теплоты уходящих газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5016651 RU2069811C1 (ru) 1991-12-16 1991-12-16 Способ утилизации теплоты уходящих газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2069811C1 true RU2069811C1 (ru) 1996-11-27

Family

ID=21591610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5016651 RU2069811C1 (ru) 1991-12-16 1991-12-16 Способ утилизации теплоты уходящих газов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2069811C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103982892A (zh) * 2014-05-22 2014-08-13 濮阳兴泰金属结构制品有限公司 带有冷凝水导流板的节能器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1359556, кл. F 22 B 33/18, 1986. Патент ГДР N 156197, кл. F 28 D 3/00, 1982. Авторское свидетельство СССР N 1615453, кл. F 22 B 1/18, 1990. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103982892A (zh) * 2014-05-22 2014-08-13 濮阳兴泰金属结构制品有限公司 带有冷凝水导流板的节能器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109289430B (zh) 一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置
US4548262A (en) Condensing gas-to-gas heat exchanger
CA2623978A1 (en) Method and system for heating of water based on hot gases
US4936880A (en) Scrubber
CN108731012A (zh) 一种用于燃煤电厂湿烟羽消除的装置及方法
KR100694492B1 (ko) 자체 폐열을 이용한 백연방지장치
NZ197477A (en) Concentration & drying process:flue gas heat recovered as flashed steam
RU2069811C1 (ru) Способ утилизации теплоты уходящих газов
GB2103510A (en) Systems for treating the smoke and comburant gases of a hearth
JPH05502932A (ja) 密閉加熱プラントにおける方法および装置
RU2176766C2 (ru) Водогрейный котел
JPS634835A (ja) 排熱回収用熱交換器を内蔵する湿式排煙脱硫装置
RU2230262C2 (ru) Установка горячего водоснабжения (варианты)
RU2784164C1 (ru) Тепловая электрическая станция
RU2782483C1 (ru) Способ работы тепловой электрической станции
RU2006739C1 (ru) Теплоутилизационное устройство
RU65618U1 (ru) Утилизатор тепла продуктов сгорания газообразного топлива
Lazzarin et al. Sorption dehumidification of natural gas exhaust
RU2006738C1 (ru) Утилизатор тепла
RU2130152C1 (ru) Воздухоподогреватель
SU1688028A1 (ru) Способ утилизации тепла уход щих газов и установка дл его осуществлени
RU2122676C1 (ru) Водовоздушный утилизатор теплоты
SU1557416A1 (ru) Теплоутилизационна установка
GB2214835A (en) Method and apparatus for desalination
SU1423858A1 (ru) Котельна установка