RU2069096C1 - Устройство для измельчения сыпучих материалов - Google Patents
Устройство для измельчения сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2069096C1 RU2069096C1 RU94000671A RU94000671A RU2069096C1 RU 2069096 C1 RU2069096 C1 RU 2069096C1 RU 94000671 A RU94000671 A RU 94000671A RU 94000671 A RU94000671 A RU 94000671A RU 2069096 C1 RU2069096 C1 RU 2069096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinder
- hopper
- grinding
- separator
- basic material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике тонкого измельчения сыпучих материалов, в том числе связных, и может быть использовано в производстве порошковых материалов. Устройство содержит бункер исходного сырья, пневмоимпульсный измельчитель, внешний сепаратор, циклонные пылеотделители, бункер продукта помола, эжектор и дополнительно селективный питатель, который на входе соединен с бункером исходного сырья и внешним сепаратором, а на выходе - с пневмоимпульсным измельчителем. Все элементы устройства связаны технологическими трубопроводами. Введение селективного питателя между бункером исходного сырья и измельчителем обеспечивает получение тонкодисперсных порошков с возможностью регулирования их фракционного состава за счет приоритетной подачи сепарированной крупки на доизмельчение. 1 ил. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технике тонкого измельчения сыпучих материалов, в том числе связных, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с производством порошковых материалов. Известно пневматическое устройство для измельчения твердых материалов [1] которое содержит цилиндрическую помольную камеру с пылеразделителем, разгонные трубы, питающий патрубок и быстродействующие вентили.
Недостатком данного устройства является то, что пылеразделитель не обеспечивает эффективное разделение продуктов помола на грубую и мелкую фракции.
Частично этот недостаток устранен в устройстве для измельчения материалов [2] которое содержит бункер исходного материала, пневмоимпульсный измельчитель, циклонный пылеосадитель, бункер приема продуктов помола и форбункер, соединенный с эжектором. В этом устройстве путем стабилизации расхода газового потока в сепарационной зоне пневмоимпульсного измельчителя повышается эффективность пылеотделения.
Недостатком известного устройства является то, что при нестационарных режимах работы измельчителя продукты помола характеризуются полидисперсностью и не всегда могут использоваться в производстве без дополнительного отсева крупной фракции. При увеличении расхода газа на эжекцию количество крупных частиц и их размер увеличивается.
Известны также устройства, содержащие специальный сепаратор для второй стадии разделения, например, струйная мельница фирмы "Blow Knox" [3] Однако такое решение задачи пригодно для устройств, реализующих стационарный режим течения газо-материального потока.
Наиболее близким является техническое решение, которое дополнительно содержит сепаратор, а организация возврата крупки на домол осуществляется через эжектор [4] Процесс измельчения по этой схеме осложняется увеличением скорости газа в сепарационной зоне измельчителя за счет дополнительного расхода энергоносителя, обеспечивающего нормальную работу эжектора. Кроме того, эжектирование крупнодисперсного продукта сопровождается интенсивным износом элементов эжектора.
Задачей данного изобретения является получение тонкодисперсных порошков с возможностью регулирования их фракционного состава.
Задача решается тем, что устройство для измельчения сыпучих материалов содержит бункер исходного сырья, пневмоимпульсный измельчитель, циклонные пылеотделители, бункер продукта помола, форбункер, эжектор и внешний сепаратор, и дополнительно снабжено селективным питателем, с помощью которого бункер исходного сырья и сборник крупной фракции внешнего сепаратора сообщается с корпусом измельчителя.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство для измельчения сыпучих материалов состоит из бункера исходного сырья 1, пневмоимпульсного измельчителя 2, внешнего сепаратора 3, циклонного пылеотделителя 4, бункера продукта помола 5, циклона второй ступени пылеочистки 6, эжектора 7 и селективного питателя 8. Все элементы устройства соединены технологическими трубопроводами.
Устройство для измельчения сыпучих материалов работает следующим образом. Исходный материал из бункера 1 через селективный питатель 8 поступает в измельчитель 2, где измельчается в результате периодического разгона и удара об отбойную поверхность поршневых масс материала. Измельченный до определенного размера частиц продукт поступает во внешний сепаратор 3, где происходит разделение на крупную и мелкую фракции. Мелкая фракция с потоком отработанного газа поступает в циклонный пылеотделитель 4 и осаждается в бункере продукта помола 5, а остатки неуловленного материала с газовым потоком поступают в циклонный пылеотделитель второй ступени 6, из которого через эжектор 7 возвращаются в сепарационную зону измельчителя на повторную очистку. Крупная фракция (крупка), выделенная внешним сепаратором 3, через селективный питатель 8 возвращается на доизмельчение в измельчитель 2.
Устойчивая работа измельчителя и всего устройства зависит от постоянства гранулометрического состава материала в корпусе измельчителя. И если не обеспечить приоритетную подачу крупки на доизмельчение, то гранулометрический состав материала в корпусе аппарата будет меняться, в сепараторе и измельчителе произойдет переполнение, что приведет к нарушению устойчивости режима измельчения.
Введение селективного питателя между бункером исходного сырья и измельчителем обеспечивает постоянство гранулометрического состава продуктов помола при заданных режимах измельчения. И за счет приоритетной подачи крупки на доизмельчение по отношению к поступлению исходного сырья, позволяет организовать независимую подачу энергоносителя в сепарационную зону измельчителя через эжектор. В этом случае расход газа на сепарацию имеет самостоятельное, целевое значение, обеспечивающее более четкую регулировку тонины продуктов помола.
Дисперсность продуктов помола кварцевого песка в зависимости от скорости газа в сепарационной зоне измельчителя приведена в таблице.
Как видно, в отличие от прототипа процесс измельчения и его коррекция в заявляемом устройстве не зависит от расхода газа на дополнительный поддув и осуществляется при скорости газа в сепарационной зоне измельчителя от V ≥ 0 м/с. По прототипу устойчивый режим измельчения с организацией возврата крупки на доизмельчение возможен только при скорости более 0,5 м/с.
Таким образом, использование заявляемого устройства позволяет в широких пределах регулировать расход эжектируемого газа в сепарационную зону измельчителя, устанавливать оптимальный режим измельчения и сепарации и за счет исключения переизмельчения материала повышать эффективность помола.
Claims (1)
- Устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее соединенные между собой технологическими трубопроводами бункер исходного сырья, пневмоимпульсный измельчитель, циклонные пылеотделители, эжектор, внешний сепаратор, форбункер и бункер готового продукта, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено селективным питателем, соединенным на входе с бункером исходного сырья и внешним сепаратором, а на выходе с пневмоимпульсным измельчителем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000671A RU2069096C1 (ru) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94000671A RU2069096C1 (ru) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94000671A RU94000671A (ru) | 1995-09-27 |
RU2069096C1 true RU2069096C1 (ru) | 1996-11-20 |
Family
ID=20151298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94000671A RU2069096C1 (ru) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2069096C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022098257A1 (ru) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | Дмитрий Николаевич СПИРКИН | Импульсно-волновой способ диспергации твердых частиц в составе дисперсных систем |
-
1994
- 1994-01-10 RU RU94000671A patent/RU2069096C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 457486, М. кл. B 02C 19/06, БИ N 3. 2. Авторское свидетельство СССР N 1183177, М. кл. B 02C 19/06, БМ N 37. 3. Заявка Франции N 2304405, М. кл. B 02C 23/10. 4. Лузин А.В., Пачин В.Н., Баев Л.С., Верещагин В.И. "Многоступенчатая сепарация продуктов помола в установках пневмоимпульсного измельчения" / Вопросы прикладной аэрогидромеханики и тепломассобмена. Изд-во Том, ун-та, 1989. с.80-84. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022098257A1 (ru) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | Дмитрий Николаевич СПИРКИН | Импульсно-волновой способ диспергации твердых частиц в составе дисперсных систем |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2579885B2 (ja) | 粉粒体原料の粉砕方法と粉砕装置および分級機 | |
JP3613474B2 (ja) | 粒状原料の分級機と、それを組み込んだ粉砕システム | |
US4538764A (en) | Method and apparatus for providing finely divided powder | |
CN109641217B (zh) | 操作多体旋风分离机构来分离细粒和超细粒的方法以及多体旋风分离机构 | |
AU2010347572A1 (en) | Preparation method for stainless steel slags and steelmaking slags for recovering metal | |
JPS6225421B2 (ru) | ||
US5551639A (en) | Method and apparatus for solid material grinding | |
US5354002A (en) | Double separator for sorting particulate material | |
RU2069096C1 (ru) | Устройство для измельчения сыпучих материалов | |
JPH0275357A (ja) | 固体物質の分散、粉砕または解膠および選別方法並びに選別ジェット粉砕機 | |
AU744945B2 (en) | Roller press grinding plant | |
Alfano et al. | Development of a new jet mill for very fine mineral grinding | |
KR100242414B1 (ko) | 모래의 제조방법 | |
JPS63501776A (ja) | 圧力室粉砕機の粉砕効率改良のための方法と装置 | |
EP0211117A2 (en) | Method and apparatus for providing finely divided powder | |
KR970006854Y1 (ko) | 분쇄기용 미분 분리장치 | |
GB849340A (en) | Improvements in and relating to vibratory grinding | |
JPS63112627A (ja) | トナ−粉の製造方法 | |
JPH08299836A (ja) | 流動層式分級機及びそれを備えた粉砕設備 | |
RU2103069C1 (ru) | Пневмоударная вихревая мельница | |
SU1766509A1 (ru) | Мельница дл тонкого измельчени материалов | |
JPS6242753A (ja) | 微細粉末製造方法及び装置 | |
SU1209289A1 (ru) | Способ сухого тонкого измельчени твердых материалов | |
JPH0350988Y2 (ru) | ||
SU1641473A1 (ru) | Центробежный воздушно-проходной сепаратор |