RU2067566C1 - Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала - Google Patents
Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067566C1 RU2067566C1 RU93039173A RU93039173A RU2067566C1 RU 2067566 C1 RU2067566 C1 RU 2067566C1 RU 93039173 A RU93039173 A RU 93039173A RU 93039173 A RU93039173 A RU 93039173A RU 2067566 C1 RU2067566 C1 RU 2067566C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- olivinite
- fraction
- recrystallized
- fractions
- aggregate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/34—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing cold phosphate binders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении штучных изделий, бетонов, набивных и торкретмасс. Цель - снижение пористости, повышение прочности, клинкероустойчивости, термостойкости. Смесь включает, мас. %: рекристаллизованный или скрытнокристаллической формы оливинит с модулем основности 1,1 - 2,2 фр. 0,15 - 3 мм 50 - 67; модифицированную смесь из периклаза или рекристаллизованного, или скрытнокристаллической формы оливинита фр. не более 2 мм и магнезиальной шпинели фр. 0,063 мм, взятых в соотношение от 4 : 1 до 1,5 : 1 30 - 45; неорганической связки из ряда полифосфат-лигносульфонат натрия 3 - 5. 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении штучных изделий, бетонов, набивных и торкретмасс.
Известна сырьевая смесь, включающая, мас. скальный оливинит фракции не более 3 мм 60 65; периклаз фракции 0,088 мм 25; хромит фракции 0,088 мм 10 - 15; графит 5 10; сульфитно-дрожжевая бражка 3 4 (см. Журнал "Огнеупоры". N 1, 1990, c. 26 30).
Недостатком изделий из этой смеси является низкая прочность, высокая пористость, низкая клинкероустойчивость.
Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь включающая, мас. оливинит сырой фракции < 2 мм 85; магнезит спеченный фракции < 0,08 мм 25; хромит фракции < 0,08 мм 10; сульфитно-дрожжевая бражка 3 4 (см. Журнал "Огнеупоры". N 12, 1989, c. 24 26).
Недостатком сырьевой смеси является то, что изделия на ее основе обладают повышенной пористостью, низкой клинкероустойчивостью и термостойкостью.
Изобретение направлено на решение таких задач, как снижение пористости, повышение прочности, клинкероустойчивости, термостойкости.
Сущность изобретения достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала, включающая оливинитовый заполнитель, наполнитель и связку, содержит рекристаллизованный оливинитовый заполнитель или оливинитовый заполнитель скрытокристаллической структуры фракции 0,15 3 мм с модулем основности 1,1 2,2, в качестве наполнителя смесь периклаза или рекристаллизованного оливинита или оливинита скрытокристаллической структуры фракции до 2 мм и магнезиальный шпиндель фракции 0,003 мм в соотношении от 4 1 до 1,5 1, а в качестве связки полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.
Указанный оливинитовый заполнитель 50 67
Указанный наполнитель 30 45
Указанная связка 3 5.
Указанный наполнитель 30 45
Указанная связка 3 5.
Увеличение содержания зернистого заполнителя более 67 способствует росту пористости изделий, а уменьшение менее 49 вызывает понижение клинкероустойчивости.
Введение модифицированной смеси менее 30 снижает термическую стойкость и прочность, а увеличение более 45 содействует перепрессовочным явлениям. Модифицирующая роль шпинели состоит в образовании периклазо-шпинельной связи, устойчивой при высоких температурах к разупрочнению и взаимодействию с клинкером.
Неорганическая связка в виде полифосфата натрия образует стабильные механические структуры изделий уже после 300 400oС и не требует обжига при высоких температурах. Обжиг таких изделий только улучшает физико-технические свойства пористость, механическую прочность, температуру начала деформации.
Повышение содержания неорганической связки более 5 делает массу нетехнологичной, также как и ее уменьшение менее 3 В обоих случаях образуются трещины в сырце.
Примеры конкретного выполнения составов.
Пример 1. 67 рекристаллизованного оливинита фракции 0,1 3 мм увлажняют 3 полифосфата плотностью 1,45 г/см3, перемешивают. Затем добавляют 30 модифицированной смеси периклаза фракции не более 2 мм и шпинели фракции 0,063 мм, взятых в соотношении 4 1 мас. ч. массу перемешивают. Масса готова к применению. Изделия подвергают термообработке.
Пример 2. 59 заполнителя оливита скрытнокристаллической формы фракции 0,15 3 мм смешивают с 4 лигносульфоната натрия плотностью 1,21 г/см3, перемешивают, добавляют 37 модифицированной смеси из рекристаллизованного оливинита фракции не более 2 мм и магнезиальной фракции 0,063 мм, взятых в соотношении 3 1 мас. ч. Масса после перемешивания готова к применению. Изделия после формования подвергают термообработке при 1500oС в течение 1,5 2 ч.
Пример 3. 50 заполнителя смесь скрытнокристаллического и рекристаллизованного оливинита фракции 0,5 3 мм смешивают с 5 лигносульфата натрия, добавляют 45 модифицированной смеси периклаза фракции не более 2 мм и шпинели фракции 0,063 мм в соотношении 1,5 1 мас. ч. После перемешивания формуют изделия и обжигают при 1500 1570oС в течение 1,5 ч.
Пример 4. 72 заполнителя рекристаллизованного оливинита фракции не более 3 мм смешивают с 25 модифицированной смеси периклаза фракции не более 2 мм и магнезиальной шпинели фракции 0,063 мм, взятых в соотношении 2,5 1 мас. ч. перемешивают, увлажняют 3 полифосфата натрия. После перемешивания формуют изделия и термообрабатывают.
Пример 5. 45 заполнителя смеси рекристаллизованного и скрытнокристаллического оливинита фракции 0,15 3 мм увлажняют 6 полифосфата натрия, перемешивают. Добавляют 49 модифицированной смеси переклаза фракции не более 2 мм и магнезиальной шпинели фракции 0,063 мм, взятых в соотношении 1,5 1 мас. ч. После перемешивания масса готова к применению.
Свойства изделий на основе сырьевой смеси по примерам приведены в таблице.
Из полученных данных следует: изделия из предложенной смеси характеризуются низкой пористостью, повышенной термостойкостью, прочностью, клинкероустойчивостью.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала, включающая оливинитовый заполнитель, наполнитель и связку, отличающаяся тем, что она содержит рекристаллизованный оливинитовый заполнитель или оливинитовый заполнитель скрытокристаллической структуры фракции 0,15 3,0 мм с модулем основности 1,1 2,2, в качестве наполнителя периклиза или рекристаллизованного оливинита или оливинита скрытокристаллической структуры фракции до 2 мм и магнезиальной шпинели фракции 0,003 мм в соотношении от 4 1 до 1,5 1, а в качестве связки полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Оливинитовый заполнитель 50 67
Наполнитель 30 45
Связка 3 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039173A RU2067566C1 (ru) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93039173A RU2067566C1 (ru) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93039173A RU93039173A (ru) | 1995-12-20 |
RU2067566C1 true RU2067566C1 (ru) | 1996-10-10 |
Family
ID=20145960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93039173A RU2067566C1 (ru) | 1993-07-29 | 1993-07-29 | Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067566C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755191C2 (ru) * | 2020-08-12 | 2021-09-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Технокерамика" | Способ изготовления проппанта и проппант |
-
1993
- 1993-07-29 RU RU93039173A patent/RU2067566C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Журнал "Огнеупоры" N 1, 1990, с.26-30. Журнал "Огнеупоры", N 12, 1989, с.24-26. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2755191C2 (ru) * | 2020-08-12 | 2021-09-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Технокерамика" | Способ изготовления проппанта и проппант |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4780142A (en) | Hard setting refractory composition | |
US4244745A (en) | High-strength refractory casting compound for the manufacture of monolithic linings | |
JPH03153566A (ja) | スピネル結合性セラミック組成物 | |
US4849383A (en) | Basic refractory composition | |
CA1037503A (en) | Carbon composition and shaped article made therefrom | |
US3341339A (en) | Lightweight castable refractory composition | |
US3092505A (en) | Refractory insulating and sealing compound | |
RU2067566C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала | |
CN1024532C (zh) | 一种镁质捣打料及其制造方法 | |
RU2674484C1 (ru) | Сырьевая смесь для жаростойкого теплоизоляционного торкрет-бетона | |
RU2140407C1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь | |
RU2055054C1 (ru) | Бетонная смесь | |
KR100524461B1 (ko) | 석회석 미분말을 혼입한 콘크리트 조성물 | |
JPH11292578A (ja) | ビーライトスラグ | |
RU2064466C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных материалов | |
SU1289845A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
JPS61174159A (ja) | セメント系成形材料 | |
RU2067565C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных материалов | |
RU1794072C (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
SK6895A3 (en) | Refractory periclase-forsterite-spinel building material | |
US4113502A (en) | Aluminous refractory composition | |
RU2021489C1 (ru) | Тампонажный состав для крепления скважин | |
RU2068818C1 (ru) | Бетонная смесь | |
Liu et al. | Upgrading castable performance through matrix optimisation | |
SU1418322A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого жаростойкого бетона |