RU2021489C1 - Тампонажный состав для крепления скважин - Google Patents
Тампонажный состав для крепления скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021489C1 RU2021489C1 SU5019971A RU2021489C1 RU 2021489 C1 RU2021489 C1 RU 2021489C1 SU 5019971 A SU5019971 A SU 5019971A RU 2021489 C1 RU2021489 C1 RU 2021489C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tripoli
- portland cement
- grouting
- semi
- grouting compound
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Использование: бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: тампонажный состав содержит, мас.%: тампонажный портландцемент 20 - 40, полуобожженная доломитовая мука 20 - 30 и трепел 40 - 50. Полуобожженная доломитовая мука содержит окиси магния и кальция в сумме не более 50% и имеет размер гранул не более 3 мм. 1 табл.
Description
Изобретение относится к бурению скважин в интервале геостатических температур от 20 до 150оС.
Известен облегченный тампонажный материал, состоящий из доломитового вяжущего - пылевидной фракции отходов металлургического доломита и облегчающей добавки - пылевидной золы-унос [1]. Тампонажный раствор на основе данного материала имеет плотность 1500-1650 кг/м3, не обладает достаточным временем прокачивания (загустевания) для осуществления безаварийного процесса цементирования. Цементный камень из рассматриваемого тампонажного материала имеет малую величину суточной прочности, что увеличивает период ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ).
Известен облегченный тампонажный материал, состоящий из тампонажного портландцемента, активной минеральной добавки - доменного гранулированного шлака и облегчающей добавки трепела - прототип (2). Тампонажный раствор на основе данного материала обладает плотностью 1400-1500 кг/м3, однако при температурах 100-150оС он технологически неприемлем вследствие быстрого структурообразования и преждевременного загустевания. Кроме того, образующийся цементный камень имеет недостаточную суточную прочность.
Задачей изобретения является обеспечение необходимого времени прокачивания тампонажного раствора, повышение суточной прочности камня, сокращение времени ожидания затвердевания цемента. Тампонажный материал предназначен для использования при температурах 20-150оС.
Сущность изобретения заключается в том, что тампонажный материал, состоящий из портландцемента, активной минеральной добавки, содержит полуобожженную доломитовую муку при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Тампонажный портландцемент 20-40
Полуобожженная доломитовая мука 20-30
Трепел 40-50
При производстве металлургического доломита образуются отходы различных фракций. Наиболее применение получили пылевидные отходы, содержащие свободные окислы СаО + MgO до 75%. Однако высокое содержание окислов препятствует равномерному твердению камня при температурах свыше 100оС и не обеспечивает необходимую водостойкость камня.
Тампонажный портландцемент 20-40
Полуобожженная доломитовая мука 20-30
Трепел 40-50
При производстве металлургического доломита образуются отходы различных фракций. Наиболее применение получили пылевидные отходы, содержащие свободные окислы СаО + MgO до 75%. Однако высокое содержание окислов препятствует равномерному твердению камня при температурах свыше 100оС и не обеспечивает необходимую водостойкость камня.
Для повышения задачи изобретения необходимо использовать полуобожженную доломитовую муку - отход производства металлургического доломита фракции < 3,0 мм, содержащую свободные окислы в меньшем количестве - СаО + MgO < 50%.
Полуобожженная доломитовая мука имеет следующий состав, мас.%: CaO - 34-87; MgO - 21,86; SiO2 - 8,30; Al2O3 - 4,76; Fe2O3 - 4,0; SO3 - 5.72; п. п.п. - 20,48.
Технический эффект достигается тем, что смесь совместно измельченных полуобожженной доломитовой муки и трепела с добавкой портландцемента образуют соединения - силикаты магния, повышающие термостойкость камня до 150оС и обеспечивающие рост его суточной прочности.
Состав готовят путем смешивания совместно измельченных полуобожженной доломитовой муки (ТУ 14-14-147-85) и трепела с тампонажным портландцементом. К полученной смеси добавляют воду. Растекаемость раствора определяют по конусу АзНИИ, плотность - пикнометром, время загустевания на КЦ-3, предел прочности при изгибе и при сжатии (через 24 ч) - на прессе ПСУ-10. Все измерения проводят по ГОСТ 26798.0-85 - 26798.2-85.
П р и м е р. Для приготовления 1 кг тампонажного материала необходимо взять 400 г портландцемента, 200 г доломитовой муки полуобожженной и 400 г трепела. К полученной смеси добавляют 950 мл воды. Полученный раствор перемешивают в течение 3-х мин, после чего определяют растекаемость (20,5 см), плотность (1,49 г/см3), время загустевания (6 ч 10 мин) на консистометре КЦ-3. Раствор заливают в вертикальные формы размером 10х20х110 мм и оставляют на 24 часа при температуре 20оС и давлении 0,1 МПа. Через сутки (24 ч) предел прочности при температуре 20оС и давлении 0,1 МПа: на изгиб 0,9 МПа; на сжатие 1,6 МПа.
Остальные составы, используемые в примерах и таблице, были приготовлены аналогичным образом.
Claims (1)
- ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН, включающий тампонажный портландцемент, активную минеральную добавку и трепел, отличающийся тем, что в качестве активной минеральной добавки он содержит полуобожженную доломитовую муку с размером гранул не более 3 мм с суммарным содержанием окиси магния и кальция не более 50% при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Тампонажный портландцемент 20 - 40
Полуобожженная доломитовая мука с размером гранул не более 3 мм с суммарным содержанием окиси магния и кальция не более 50% 20 - 30
Трепел 40 - 50
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019971 RU2021489C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Тампонажный состав для крепления скважин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5019971 RU2021489C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Тампонажный состав для крепления скважин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021489C1 true RU2021489C1 (ru) | 1994-10-15 |
Family
ID=21593286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5019971 RU2021489C1 (ru) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Тампонажный состав для крепления скважин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2021489C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737254C1 (ru) * | 2017-02-22 | 2020-11-26 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Утилизация отходов производства путем анализа компонентного состава |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5019971 patent/RU2021489C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Булатов А.И. Новожатский Д.Ф. Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования глубоких скважин. - М.: Недра, 1975. * |
Круглицкий Н.Н., Керцман А.В., Серяков Л.С. Применение отходов доломитового производства при цементировании глубоких скважин. Тезисы-докладов конференции - дискуссии "Формирование и работа тампонажного камня в скважине, Краснодар, 1984. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737254C1 (ru) * | 2017-02-22 | 2020-11-26 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Утилизация отходов производства путем анализа компонентного состава |
US12025607B2 (en) | 2017-02-22 | 2024-07-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Utilizing waste products by compositional analysis |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306912A (en) | Process for producing a binder for slurry, mortar, and concrete | |
US5693137A (en) | Use of alumina clay with cement fly ash mixtures | |
US4012264A (en) | Early strength cements | |
JPH0283241A (ja) | セメント組成物 | |
EP0397189A2 (en) | Mixed gypsumless portland cement and its production | |
WO2017085565A2 (en) | Portland cement free activation of ground granulated blast furnace slag | |
JPH0379394B2 (ru) | ||
RU2021489C1 (ru) | Тампонажный состав для крепления скважин | |
JP2000281399A (ja) | セメントクリンカ及びセメント組成物 | |
JP3267895B2 (ja) | セメントクリンカー及びセメント組成物 | |
JP2003137618A (ja) | 無機混和材を含有する高炉スラグ微粉末、高炉セメント、および、それらの製造方法 | |
JP2021130581A (ja) | 高炉セメントの製造方法 | |
US3920466A (en) | Binder for cementing wells | |
JP7450826B2 (ja) | 水硬性組成物及びその製造方法 | |
JPS5975976A (ja) | 静的破砕剤 | |
JPH11228209A (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
KR100403913B1 (ko) | 산업폐기물을 재활용한 정적 파쇄제 | |
US1696899A (en) | Cement | |
RU2074137C1 (ru) | Добавка к гипсовому вяжущему | |
JP2000281416A (ja) | 水硬性配合物 | |
SU1495324A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени плотного заполнител | |
RU1800000C (ru) | Облегченный тампонажный материал | |
RU2067566C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления огнеупорного материала | |
RU2177459C1 (ru) | Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала | |
JP2745446B2 (ja) | セメント組成物 |