RU2067215C1 - Насос - Google Patents
Насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067215C1 RU2067215C1 SU4833001A RU2067215C1 RU 2067215 C1 RU2067215 C1 RU 2067215C1 SU 4833001 A SU4833001 A SU 4833001A RU 2067215 C1 RU2067215 C1 RU 2067215C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- spring
- sleeve
- cavity
- pump
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение позволяет обеспечить возможность регулирования подачи насоса путем удержания затвора всасывающего клапана в открытом положении в период выполнения насосом такта нагнетания. Упругий элемент в виде пружины установлен в полости управления с возможностью взаимодействия с поршнем и охватывающей его втулкой. Пружина может быть закреплена на поршне 4. Втулка снабжена упором для взаимодействия с пружиной. Пружина может быть закреплена в втулке с возможностью взаимодействия с поршнем. Пружина снабжена средствами регулирования ее рабочей длины для увеличения диапазона регулирования подачи. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям поршневых насосов.
Известен насос, содержащий жестко установленный в корпусе цилиндр с размещенным в нем с образованием рабочей полости поршнем, который кинематически подключен к приводу через связанный с ним и пропущенный через корпус шток, при этом рабочая полость сообщена с нагнетательной магистралью через нагнетательный клапан, обратная сторона которого служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки, снабженной расположенной в рабочей полости горловиной, установленной подвижно относительно цилиндра и поршня, и имеющей привод ее возврата к седлу, а рабочая полость сообщена через кольцевой зазор между седлом и горловиной втулки с всасывающей магистралью, при этом привод возврата втулки к седлу выполнен в виде образованной между цилиндром и штоком полости управления, в зоне выхода штока из корпуса выполнено кольцевое отверстие, а в поршне, со стороны штока, ответный кольцевому отверстию бурт с возможностью перекрытия им отверстия при крайнем положении поршня, в цилиндре, по меньшей мере, одно перепускное отверстие с возможностью перекрытия его втулкой, а полость управления сообщена через перепускное и кольцевое отверстия с всасывающей магистралью.
Недостатком этого насоса является невозможность регулирования подачи из-за постоянства объема рабочей полости.
Технической задачей, поставленной в настоящем изобретении, является обеспечение возможности регулирования подачи за счет изменения объема рабочей полости, что достигается путем удержания затвора всасывающего клапана в открытом положении в период выполнения насосом такта нагнетания
Поставленная цель достигается тем, что насос снабжен упругим элементом в виде пружины, установленной в полости управления с возможностью взаимодействия с поршнем и охватывающей его втулкой. Пружина может быть закреплена на поршне, а втулка снабжена упором для взаимодействия с пружиной. Пружина может быть закреплена во втулке с возможностью взаимодействия с поршнем. Для увеличения диапазона регулирования подачи пружина снабжена средствами регулирования ее рабочей длины.
Поставленная цель достигается тем, что насос снабжен упругим элементом в виде пружины, установленной в полости управления с возможностью взаимодействия с поршнем и охватывающей его втулкой. Пружина может быть закреплена на поршне, а втулка снабжена упором для взаимодействия с пружиной. Пружина может быть закреплена во втулке с возможностью взаимодействия с поршнем. Для увеличения диапазона регулирования подачи пружина снабжена средствами регулирования ее рабочей длины.
На фиг. 1 показан общий вид насоса в продольном разрезе; на фиг. 2 то же, другой вариант исполнения.
Насос содержит неподвижно установленный в корпусе 1 цилиндр 2 с размещенным в нем с образованием рабочей полости 3 поршнем 4, который кинематически подключен к приводу /не показан/ через связанный с ним и пропущенный через цилиндр 2 шток 5. Рабочая полость 3 сообщена с нагнетательной магистралью 6 через нагнетательный клапан 7, обратная сторона которого служит седлом 8 всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень 4 втулки 9, снабженной расположенной в рабочей полости 3 горловиной 10 и установленной подвижно относительно цилиндра 2 и поршня 4. Штоковая полость 11 является полостью управления для возврата втулки 9 к седлу 8. Рабочая полость 3 сообщена с всасывающей магистралью 12 через кольцевой зазор между седлом 8 и горловиной 10.
В зоне выхода штока 5 из цилиндра 2 выполнено кольцевое отверстие 13, а на поршне 4 ответный ему бурт 14 для перекрытия этого отверстия при крайнем положении поршня. В цилиндре 2 выполнено, по меньшей мере, одно перепускное боковое отверстие 15 с возможностью перекрытия его втулкой 9. Полость 11 управления сообщена через отверстия 13 и 15 с всасывающей магистралью 12.
Внутри втулки 9 со стороны полости управления 11 установлена пружина 16, предварительно поджатая между двумя пластинами 17 и 18, через которые пропущены стержни 19 с упорами 20, выполненными, например в виде регулируемых гаек. На торце втулки 9 установлен упор 21, имеющий возможность взаимодействия с упором 17 [фиг. 1]
Пружина 16 может быть установлена также на поршне 4 [фиг. 2] при этом она может быть цилиндрической [фиг. 1] или пластинчатой [фиг. 2] Последняя выполнена в виде нескольких, по меньшей мере, двух лепестков, плоское нижнее основание которых жестко закреплено на штоке 5. При установке пружины 6 на поршне регулировка ее выполняется, например посредством тяги 22, выполненной в виде, например винтовой тяги или гибкого тросика 23. Усилие пружины 16 должно быть больше суммы сил трения втулки 9 о поршень 4 и перепада давления между полостью 11 и магистралью 12, действующего на площадь торца втулки 9.
Пружина 16 может быть установлена также на поршне 4 [фиг. 2] при этом она может быть цилиндрической [фиг. 1] или пластинчатой [фиг. 2] Последняя выполнена в виде нескольких, по меньшей мере, двух лепестков, плоское нижнее основание которых жестко закреплено на штоке 5. При установке пружины 6 на поршне регулировка ее выполняется, например посредством тяги 22, выполненной в виде, например винтовой тяги или гибкого тросика 23. Усилие пружины 16 должно быть больше суммы сил трения втулки 9 о поршень 4 и перепада давления между полостью 11 и магистралью 12, действующего на площадь торца втулки 9.
Насос работает следующим образом.
При ходе поршня в сторону полости 11 управления происходит снижение давления в полости 3 и закрытие нагнетательного клапана 7.
Жидкость из полости 11 через отверстия 13 и 15 перетекает в магистраль 12, повышая в ней давление. Втулка 9 под действием силы трения и перепада давления в магистрали 12 и полости 3, действующего на неуравновешенную площадь заплечиков втулки 9, перемещается вместе с поршнем 4.
Через зазор между горловиной 10 и седлом 8 в рабочую полость 3 перетекает жидкость из полости 11 и магистрали 12. При дальнейшем перемещении втулка 9 перекрывает перепускное отверстие 15, после чего давление в полости 11 начинает возрастать, а перемещение втулки 9 замедляется. При дальнейшем перемещении поршня он упирается в пластину 18 и начинает сжимать пружину 16. В конце хода всасывания бурт 14 перекрывает отверстие 13. Втулка 9 поджата пружиной 16 к цилиндру 2.
При обратном ходе поршня пружина 16 возвращается в исходное положение, а втулка 9 остается неподвижной до тех пор, пока поршень не освободится от взаимодействия с пружиной, после чего втулка 9 начинает перемещаться совместно с поршнем до взаимодействия торца горловины 10 с седлом 8. Давление в полости 3 возрастает, открывается клапан 7 и жидкость из полости 3 нагнетается в магистраль 6.
Таким образом, в зависимости от рабочей длины пружины 16 происходит задержка перемещения втулки в сторону полости 3 при обратном перемещении поршня 4, т.е. задержка закрытия всасывающего клапана и, как следствие, уменьшение объема рабочей камеры 3 и снижение объема рабочей жидкости. При условии, когда рабочее перемещение пружины равно ходу поршня, расход насоса равен нулю, т. е. он работает в холостом режиме. В случае же, когда пружина практически не задействована и втулка 9 перемещается вместе с поршнем 4, подача /расход/ жидкости максимальна. Регулируя рабочую длину пружины, можно получить любой объем подачи в диапазоне от нуля до максимума.
Claims (4)
1.Насос, содержащий жестко установленный в корпусе цилиндр с размещенным в нем с образованием рабочей полости поршнем, который кинематически подключен к приводу через связанный с ним и пропущенный через корпус шток, при этом рабочая полость сообщена с нагнетательной магистралью через нагнетательный клапан, обратная сторона которого служит седлом всасывающего клапана, выполненного в виде охватывающей поршень втулки, снабженной расположенной в рабочей полости горловиной, установленной подвижно относительно цилиндра и поршня и имеющей привод ее возврата к седлу, а рабочая полость соединена через кольцевой зазор между седлом и горловиной втулки с всасывающей магистралью, при этом привод возврата втулки к седлу выполнен в виде образованной между цилиндром и штоком полости управления, в зоне выхода штока из корпуса выполнено кольцевое отверстие, в поршне со стороны штока ответный кольцевому отверстию бурт с возможностью перекрытия им отверстия при крайнем положении поршня, в цилиндре по меньшей мере одно боковое перепускное отверстие с возможностью перекрытия его втулкой, а полость управления сообщена через перепускное и кольцевое отверстия со всасывающей магистралью, отличающийся тем, что насос снабжен упругим элементом в виде пружины, установленной в полости управления с возможностью взаимодействия с поршнем и охватывающей втулкой.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что пружина закреплена на поршне, втулка снабжена упором для взаимодействия с пружиной.
3. Насос по п.1, отличающийся тем, что пружина закреплена во втулке с возможностью взаимодействия с поршнем.
4. Насос по пп.1 3, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования подачи, пружина снабжена средствами регулирования ее рабочей длины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4833001 RU2067215C1 (ru) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4833001 RU2067215C1 (ru) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2067215C1 true RU2067215C1 (ru) | 1996-09-27 |
Family
ID=21517447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4833001 RU2067215C1 (ru) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067215C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667607C2 (ru) * | 2016-08-22 | 2018-09-21 | Мухтар Зуфарович Валитов | Насос |
-
1990
- 1990-05-30 RU SU4833001 patent/RU2067215C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство CCCР N 1368482. кл. F 04 B 15/00 ,1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667607C2 (ru) * | 2016-08-22 | 2018-09-21 | Мухтар Зуфарович Валитов | Насос |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6295914B1 (en) | Pressure intensifier for fluids, particularly for hydraulic liquids | |
EP0391317A3 (en) | Hydraulic compression tool having an improved relief and release valve | |
EP0674568B1 (en) | Saw assembly | |
US5800136A (en) | Pump with bypass valve | |
US4401082A (en) | Fuel injection pump for internal combustion engines | |
US3433161A (en) | Diaphragm pump | |
FR2354464A1 (fr) | Circuit fluidique comprenant un mecanisme de commande | |
EP0434092B1 (en) | Flow control valve | |
RU2067215C1 (ru) | Насос | |
EP0393688A2 (en) | A hydraulic control system | |
US5048561A (en) | Bidirectional check valve | |
DE2342112C2 (de) | Brennölförderanlage | |
US4561828A (en) | Pump for forwarding liquids | |
EP0222858A1 (de) | Rohrtrenner. | |
GB2156952A (en) | Fluid control valve | |
RU2030632C1 (ru) | Насос | |
US3645648A (en) | Hydraulic pulse generator | |
US4255094A (en) | Automatic pressure holding electromagnetic pump | |
US4076042A (en) | Cut-off valve for oil firing installations | |
US3851667A (en) | Pulsator for hydraulic systems controlling actuating mechanisms | |
JPS57161307A (en) | Adjusting device of stroke in cylinder mechanism | |
SU1109532A1 (ru) | Регулируемый насос | |
RU66463U1 (ru) | Двухступенчатый клапан давления | |
SU1087732A1 (ru) | Регулирующий клапан | |
SU1564413A1 (ru) | Гидравлический пульсатор Карсавина |