RU2066105C1 - Способ получения белково-углеводного мидийного концентрата - Google Patents
Способ получения белково-углеводного мидийного концентрата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066105C1 RU2066105C1 SU925042669A SU5042669A RU2066105C1 RU 2066105 C1 RU2066105 C1 RU 2066105C1 SU 925042669 A SU925042669 A SU 925042669A SU 5042669 A SU5042669 A SU 5042669A RU 2066105 C1 RU2066105 C1 RU 2066105C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrolysis
- mussel
- hydrolyzate
- hours
- mass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Использование: в технологии переработки культивируемых моллюсков при получении из них концентрата на основе ферментативного гидролиза. Сущность изобретения: из моллюсков удаляют морскую воду, заключенную между створками, измельчают их, смешивают с водой, затем проводят двухстадийный гидролиз, причем на второй стадии гидролиза в качестве фермента вводят экстракт солода в определенных количествах, а на первой стадии гидролиза используют протосубтилин в количестве меньшем, чем в существующем способе. Далее фильтруют гидролизат, центрифугируют и концентрируют. 10 табл.
Description
Изобретение относится к технологии переработки культивируемых моллюсков и касается способа получения концентрата из мидий на основе ферментативного гидролиза.
Известен ферментативный способ получения белково-углеводного мидийного концентрата (БУК-М) c использованием для гидролиза комплекса ферментов - протосубтилина и оразы, с последующей фильтрацией и концентрацией гидролизата [1]
Недостатком способа является использование остродефицитного и дорогого фермента оразы.
Недостатком способа является использование остродефицитного и дорогого фермента оразы.
Цель заявляемого способа заключается в повышении антиоксидантных свойств готового продукта и его удешевлении при повышении биологической и энергетической ценности концентрата.
Поставленная цель достигается тем, что при гидролизе используют экстракт солода в определенных режимах (взамен оразы) и меньшую часть протосубтилина.
Cущность способа получения белково-углеводного концентрата (БУК-Мс) сводится к удалению морской воды, заключенной между створками мидий, частичной денатурации белковых веществ мидий, расщеплению белково-углеводных компонентов под действием протосубтилина и солода, при условиях, обеспечивающих максимальное накопление веществ, в частности мальтозы, с восстановительными свойствами, регулирующих свободно-радикальные реакции в живых организмах и препятствующих накоплению токсичных продуктов.
Cущественными отличительными признаками заявленного способа являются:
1. Использование солода в технологии обработки продуктов животного происхождения, в частности мидий, дозировка и условия его использования.
1. Использование солода в технологии обработки продуктов животного происхождения, в частности мидий, дозировка и условия его использования.
2. Создание условий для накопления в полученном продукте БУК-Мс веществ, в частности мальтозы, с восстановительными свойствами, усиливающими антиоксидантный эффект.
3. Малая дозировка и условия использования протосубтилина.
Cпособ осуществляется следующим образом. Мидии после мойки и удаления морской воды, заключенной между створками, измельчают, смешивают с водой, подвергают белковые вещества частичной денатурации, затем вводят протосубтилин нейтральный (Г10Х или Г20Х, АС 70-90 ед/г) в количестве 0,35 0,50 к массе мяса мидий (0,20 0,25 к массе измельченной мидии) и гидролиз осуществляют в течение 1,0 1,5 ч.
Затем температуру измельченной массы поднимают до 58 50oC и вводят предварительно подготовленный экстракт солода в количестве 2,5 3,5 к массе мидий (в пересчете на сухой солод) и продолжают гидролиз в течение 1,5 2,0 ч при условиях, обеспечивающих максимальное расщепление гликогена с накоплением мальтозы при температуре 58 59oC, рН 5,1, затем 62 - 63oC, рН 4,6. Далее гидролизат центрифугируют и концентрируют.
Полученный продукт характеризуется показателями, приведенными в табл. 1 и 2.
Cущественность заявляемых режимов при производстве гидролизатов обосновывается примерами, приведенными в табл. 3 9.
Примеры 1 4. В измельченную смесь мидии с водой (1 1), предварительно прогретую до температуры 65 70oС и выдержанную при этой температуре в течение 30 мин, затем охлажденную до 55 57oC, вносят протосубтилин нейтральный Г20Х в количестве 0,25 0,35 0,50 0,75 к массе мяса мидий и осуществляют ферментолиз в течение 1,5 ч. Выход азотистых веществ с гидролизатом приведен в табл. 3.
Дозировка протосубтилина 0,35 0,50 является необходимой величиной для максимального перевода саркоплазматических и части миофибриллярных белков мяса мидий в гидролизат (см. табл. 4).
Уменьшение дозировки протосубтилина ниже 0,35 к массе мяса мидий (опыт 1) значительно снижает выход азотистых веществ, что экономически нецелесообразно; увеличение дозировки выше 0,5 (0,75 пример 4) ведет к перерасходу дорогостоящего фермента, что также нецелесообразно (табл. 3).
Перевод оставшихся миофибриллярных белков и миостроминов в гидролизат осуществляется протеолитическими ферментами солода, что подтверждается примерами, приведенными в табл. 6.
Примеры 5 8. Измельченную смесь мидии с водой (1 1), предварительно прогретую до 65 70oC и охлажденную до 55 57oC, подвергли гидролизу в течение 0,5 1,0 1,5 2,0 ч в присутствии протосубтилина Г20Х, взятого в количестве 0,35 0,5 к массе мяса мидий.
Данные по выходу азотистых веществ с гидролизатом приведены в табл. 5.
Cокращение длительности гидролиза до 0,5 ч недопустимо из-за низкого перехода азотистых веществ мяса мидий в гидролизат (пример 5); увеличение длительности до 2,0 ч нецелесообразно вследствие незначительного возрастания количества азотистых веществ в гидролизате по сравнению с гидролизом в течение 1,5 ч (опыты 7 и 8).
Примеры 9 12. В измельченную смесь мидий с водой (1 1), предварительно прогретую до температуры 65 70oC, охлажденную до 55 - 57oC, подвергнутую гидролизу под действием протосубтилина Г20Х, взятого в количестве 0,5 к массе мяса мидий, в течение 1,5 ч, вводят экстракт солода в количестве 2,5 5,0 7,0 10 к массе мяса мидии в пересчете на сухой солод и ведут гидролиз при температуре 58 59oC, рН (4,8 5,4)/5,1 (оптимальные условия для действия L-амилаз солода) в течение 1,5 ч.
Данные по выходу азотистых веществ и углеводов с гидролизатом приведены в табл. 6.
Как видно из данных табл. 6, дозировка солода 5 7 к массе мяса мидии (или 2,5 3,5 к массе целой мидии) является оптимальной, обеспечивающей максимальный переход азотистых веществ и углеводов в гидролизат. Снижение дозировки ниже 5 ведет к потере белковых веществ и углеводов (опыт 2); повышение выше 7,0 нецелесообразно (опыт 12), т. к. практически не увеличивает содержание азотистых веществ и углеводов в гидролизате.
Примеры 13 16. Измельченную смесь мидии с водой (1 1), предварительно прогретую до температуры 65 70oC, охлажденную до 55 57oC, подвергнутую гидролизу под действием протосубтилина нейтрального Г20Х в течение 1,5 ч, затем подвергают гидролизу под действием солода при температуре 58 -59oC в течение 1,0 1,5 2,0 2,5 ч. Данные опытных работ приведены в табл. 7.
Как видно из данных табл. 7, 1,5 2,0 ч гидролиз обеспечивает максимальный перевод белков и углеводов мяса мидий в гидролизат.
Cнижение и увеличение длительности процесса нежелательно, т. к. в 1 случае это ведет к потере азотистых веществ и углеводов (опыт 13), во втором - к энергетическим потерям (опыт 16).
Примеры 17 21. Измельченную смесь мидий и воды, прогретую до температуры 65 70oC, охлажденную до 55 57oC, подвергнутую гидролизу под действием протосубтилина Г20Х в течение 1,5 ч, затем под действием солода в течение 1,5 ч при (рН 5,1) выдерживают при температуре 58 - 59oC, 60 61oC; 62-63oC, 64-66oC и 67oC и рН 4,5 в течение 20 мин.
Данные по накоплению мальтозы в гидролизате приведены в табл. 8. Как следует из данных табл. 8, температурный оптимум лежит в интервале 60 - 63oС. Понижение или повышение температуры ведет к резкому снижению количества мальтозы в гидролизате.
Примеры 22 27. Измельченную смесь мидии и воды, прогретую до температуры 65 70oC, охлажденную до 55 57oC, подвергнутую гидролизу под действием протосубтилина Г20Х в течение 1,5 ч, затем под действием солода в течение 1,5 ч, выдерживают при температуре 60 63oC, рН 4,5 в течение 5 10 20 30 40 и 50 мин. В табл. 9 приведены результаты опытов.
Как видно из приведенных данных, 20 30 мин выдержка гидролизата при указанных выше параметрах обеспечивает максимальное накопление в гидролизатах мальтозы дисахара с восстанавливающими свойствами. Это способствует повышению показателя антиоксидантной активности, приведенного в табл. 10.
Преимущества заявляемого способа по сравнению с прототипом:
снижение расхода дорогостоящего фермента протосубтилина нейтрального (Г20Х или Г10Х) вдвое;
замена дефицитного и дорогостоящего фермента оразы продуктом растительного происхождения солодом;
cокращение длительности процесса на 1 ч, а следовательно и энергоемкости;
полученный готовый продукт характеризуется повышенными значениями антиоксидантной активности, большей биологической и энергетической ценностью;
обеспечивается большая технологичность процесса, достигаемая за счет стабильного подъема температуры и, следовательно, более высокие санитарно-гигиенические условия производства БУК-Мс.
снижение расхода дорогостоящего фермента протосубтилина нейтрального (Г20Х или Г10Х) вдвое;
замена дефицитного и дорогостоящего фермента оразы продуктом растительного происхождения солодом;
cокращение длительности процесса на 1 ч, а следовательно и энергоемкости;
полученный готовый продукт характеризуется повышенными значениями антиоксидантной активности, большей биологической и энергетической ценностью;
обеспечивается большая технологичность процесса, достигаемая за счет стабильного подъема температуры и, следовательно, более высокие санитарно-гигиенические условия производства БУК-Мс.
Claims (1)
- Способ получения белково-углеводного мидийного концентрата путем мойки мидий, удаления марской воды, заключенной между их створками, измельчения мидий, смешивания их с водой, нагревания, гидролиза с использованием протосубтилина, фильтрации, центрифугирования и концентрирования, отличающийся тем, что для гидролиза протосубтилин вводят в количестве 0,35 0,5 мас. к массе сырья и процесс ведут в течение 1,5 2,0 ч, а затем добавляют экстракт солода в количестве 5,0 7,0 мас. к массе сырья и процесс ведут в течение 1,5 2,0 ч, после чего прогидролизованную массу выдерживают при температуре 60-63oС в течение 20 30 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925042669A RU2066105C1 (ru) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Способ получения белково-углеводного мидийного концентрата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925042669A RU2066105C1 (ru) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Способ получения белково-углеводного мидийного концентрата |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU5042669A RU5042669A (ru) | 1996-02-20 |
RU2066105C1 true RU2066105C1 (ru) | 1996-09-10 |
Family
ID=21604491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925042669A RU2066105C1 (ru) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Способ получения белково-углеводного мидийного концентрата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2066105C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580157C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Способ получения пищевого продукта, обладающего биологически активными свойствами из гидробионтов |
-
1992
- 1992-05-20 RU SU925042669A patent/RU2066105C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическая инструкция ТИ 623-91,- Изготовление концентрата белково-углеводного из мидий БУК-М, 1992. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580157C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет" | Способ получения пищевого продукта, обладающего биологически активными свойствами из гидробионтов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mizani et al. | An effective method for producing a nutritive protein extract powder from shrimp-head waste | |
JP2023510941A (ja) | ハマグリ活性ペプチドの製造方法 | |
CN108477619A (zh) | 一种复合氨基酸螯合钙的制备方法 | |
EP0217887A1 (en) | A process for recovering chitin from materials in which chitin occurs together with or connected to proteinaceous substances | |
EP1413614A1 (en) | Method for producing fish gelatin peptide | |
NO342626B1 (en) | A new method to improve enzyme hydrolysis and resultant protein flavor and bio-activity of fish offcuts | |
WO1989010960A1 (en) | Method for modifying proteins, peptides and/or lipids by enzymes from euphauciaceae | |
US4262022A (en) | Method for preparing a food material from blood | |
CN101397581A (zh) | 一种鱼类废弃物提取鱼皮胶原多肽的方法 | |
RU2344618C1 (ru) | Способ получения гидролизата | |
RU2066105C1 (ru) | Способ получения белково-углеводного мидийного концентрата | |
CN111587972A (zh) | 一种牡蛎功能饮料及其生产方法 | |
CN112779308A (zh) | 一种小分子牡蛎肽的制备方法 | |
AU2021103605A4 (en) | Method for preparing protein peptide powder with sardine leftovers | |
JP2716953B2 (ja) | 醗酵調味料の製造方法 | |
CN110292109A (zh) | 一种提高鸡肝粉利用率的方法 | |
RU2055482C1 (ru) | Способ получения белково-нуклеинового гидролизата | |
RU2711915C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из вторичного рыбного сырья | |
RU2808050C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из отходов переработки трески атлантической | |
SU1787010A3 (ru) | Способ получения белкового гидролизата | |
JP2003000155A (ja) | 酵素処理魚粉の製造方法及び酵素処理魚粉を配合した飼料 | |
JPH0347051A (ja) | 調味料原液の製造方法 | |
RU2800775C1 (ru) | Способ получения низкомолекулярного коллагена из шкур рыб | |
RU2044770C1 (ru) | Способ извлечения биологически активных веществ из биомассы микроводоросли рода chlorella | |
RU2088104C1 (ru) | Способ получения белковых гидролизатов из белоксодержащего сырья |