RU2064512C1 - Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов - Google Patents

Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов Download PDF

Info

Publication number
RU2064512C1
RU2064512C1 RU94000351A RU94000351A RU2064512C1 RU 2064512 C1 RU2064512 C1 RU 2064512C1 RU 94000351 A RU94000351 A RU 94000351A RU 94000351 A RU94000351 A RU 94000351A RU 2064512 C1 RU2064512 C1 RU 2064512C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
ingot
copper
concentration
cementation
Prior art date
Application number
RU94000351A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94000351A (ru
Inventor
С.С. Гудков
В.Я. Бывальцев
Original Assignee
Акционерное общество "Иргиредмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Иргиредмет" filed Critical Акционерное общество "Иргиредмет"
Priority to RU94000351A priority Critical patent/RU2064512C1/ru
Publication of RU94000351A publication Critical patent/RU94000351A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2064512C1 publication Critical patent/RU2064512C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: касается извлечения золота из медьсодержащих концентратов. Сущность изобретения: в способе, включающем цианирование, фильтрацию, цементацию и плавку цементных осадков на слиток, перед фильтрацией концентрацию свободного цианида в пульпе снижают до 0 - 5 мг/л, а перед цементацией концентрацию свободного цианида в растворе восстанавливают. Это позволяет повысить извлечение золота в слиток в 1,4 раза по сравнению с известным способом. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения золота из медьсодержащих концентратов.
В последнее время в связи с резким удорожанием производства, переработка золотосодержащих концентратов на МПЗ (медеплавильных заводах) становится нерентабельной, поэтому требуется разработка способов извлечения золота из концентратов, в том числе и медных, на месте переработки руды.
Известен способ переработки золотосодержащих концентратов, являющийся наиболее близким по технической сущности, по которому последний подвергают цианированию. Перешедшие в раствор благородные металлы отделяют от твердого фильтрацией и промывками. Из осветленных растворов золото выделяют цементацией с использованием металлического цинка. Полученный золотосодержащий осадок плавят, либо перерабатывают на слиток лигатуры другими способами (И. Н. Масленицкий, Л. В. Чугаев и др. Металлургия благородных металлов. М. Металлургия, 1987. Стр.155-156, рис. на стр.248).
В случае переработки золотосодержащих медных концентратов такая технология не обеспечивает высоких показателей по извлечению золота в слиток, что является недостатком данного способа.
Недостаточное извлечение золота объясняется тем, что при цианировании медных концентратов наблюдается совместное растворение золота и меди. При цементационной переработке цианистых растворов, содержащих одновременно золото и медь, происходит одновременное осаждение этих металлов, при этом выделившаяся металлическая медь блокирует поверхность металла-осадителя - цинка, что препятствует осаждению золота и снижает показатели извлечения золота из концентрата в слиток. Кроме того, слиток лигатуры в значительной степени загрязняется медью, что осложняет последующий аффинаж благородных металлов (по ТУ регламентируемое содержание меди в золоте лигатурном, направляемом на аффинажный завод, не должно превышать 10).
Задачей изобретения является повышение извлечения золота в слиток при переработке золотых медьсодержащих концентратов.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе, включающем цианирование, фильтрацию, цементацию и плавку цементных осадков на слиток, перед фильтрацией концентрацию свободного цианида в пульпе снижают до 0-5 мг/л, а перед цементацией концентрацию свободного цианида в растворе восстанавливают.
Совокупность отличительных признаков предлагаемого изобретения не обнаружена в уровне техники, известном на данный момент. Следовательно, данное изобретение является новым.
При снижении концентрации свободного цианида до 0-5 мг/л происходит разложение медистых цианистых комплексов до нерастворимых простых цианистых солей, например, по реакции:
Figure 00000001

Таким образом происходит очистка жидкой фазы пульпы от растворенных цветных металлов.
При последующей фильтрации и промывке образующиеся нерастворимые простые цианиды цветных металлов отделяются от раствора и остаются в кеке.
Очищенный от примесей раствор направляют на цементацию цинком. Для эффективного проведения процесса цементации увеличивают концентрацию свободного цианида до значений, принятых в заводской практике.
Снижение концентрации свободного цианида возможно различными способами, например, обработкой сульфатом железа (II) различными хлорагентами, либо агитацией с сульфидными минералами, например, пирротином; либо комбинацией этих приемов.
Переработка цементацией обезмеженных золотосодержащих растворов протекает эффективно с получением цементных осадков, которые могут быть сплавлены на высококачественный слиток лигатуры с содержанием суммы золота и серебра более 90
Благодаря отличительным признакам предлагаемого изобретения, т.е. снижению концентрации свободного цианида после цианирования до 0 5 мг/л, происходит разложение медистых цианистых комплексов до нерастворимого простого цианида, который при фильтрации отделяется в кек; становится возможным повысить извлечение золота из медьсодержащего концентрата в слиток и улучшить его качество.
Вопреки установившемуся мнению отраслевых специалистов о том, что наиболее рациональным методом переработки золото-медных концентратов является их плавка совместно с медными концентратами на штейн, предлагаемое изобретение дает так называемый "неожиданный технический результат, который нельзя было заранее предвидеть". Таким образом, изобретение отвечает требованию изобретательский уровень.
Предлагаемый способ может быть проиллюстрирован следующими примерами.
П р и м е р 1 (по прототипу)
Навеску концентрата ЗИФ Артемовского рудника массой 1 кг состава, Cu - 6,5; Fе(общ) 41,3; Zn 2,00; Pb 0,30; S(сульф) 44,90; Аs(сульф) 0,82; Sb(сульф) 0,03; SiO 1,23; Al2O3 0,60; CaO 0,20; MgO - 0,10; Au 260 г/т; Ag 140 г/т цианируют в течение 24 часов при концентрации свободного цианида (NaCN) 2 г/л, отношении Ж:Т 1,5:1. После этого пульпу фильтруют, промывают на фильтре одним литром воды. Фильтрат объединяют с промраствором. Полученный объединенный раствор с концентрацией Аu 90 мг/л, Сu 1850 мг/л, свободного цианида 1200 мг/л направляют на цементацию. Цементацию проводят на цинковой стружке в контакте с графитизированным ватином, послойно уложенном в осадительной колонке, при удельной скорости пропускания растворов 1,2 куб. м/ч кв. м. Осадок после обжига был сплавлен на слиток. Извлечение золота в слиток составило 68,1 при содержании: Au 54,3 Сu 19,1 Слиток с таким высоким содержанием меди не может быть отправлен на аффинаж, требуется его предварительное обезмеживание, что приведет к дополнительным затратам на эту операцию. Результаты опыта представлены в табл.1.
П р и м е р 2 (по изобретению)
Навеску вышеназванного флотоконцентрата цианировали в тех же условиях, что в примере 1. После цианирования пульпу агитировали в течение одного часа с добавлением раствора железного купороса при его загрузке 16 кг/т. При этом концентрация свободного цианида в пульпе снизилась до 8,3 мг/л. После фильтрации и промывки одним литром воды объединенный раствор содержал, мг/л: свободного цианида 5, Аu 90, Cu 87. Этот раствор подкрепляли цианидом натрия до его концентрации 1200 мг/л, после чего направляли на цементацию, которую проводили в тех же условиях, что и в примере 1. Осадок был обожжен и сплавлен на слиток. По результатам анализа извлечение золота в слиток составило 98,9 от его количества в растворе; слиток содержал, Аu 79,8, Аg 12,7, Сu 3,6. Слиток с таким содержанием меди может быть отправлен на аффинаж. Результаты опыта представлены в табл.1.
Таким образом, из табл.1 видно, что при снижении концентрации свободного цианида перед фильтрацией до 5 мг/л, содержание меди в пульпе снижается до 87 мг/л, т.е. более чем в 20 раз, содержание меди в слитке снижается с 19,1 до 3,6 т.е. более, чем в 5 раз. При этом содержание золота в слитке достигает 79,8 а извлечение золота в слиток 98,9 что в 1,4 раза выше, чем по прототипу.
В табл.2 показана зависимость концентрации меди от концентрации свободного цианида в растворе выщелачивания.
Благодаря снижению концентрации свободного цианида в пульпе перед операцией фильтрации, становится возможным очистить раствор, поступающий на цементацию, от меди и получить цементный осадок, свободный от примесей, который может быть сплавлен на высококачественный слиток лигатуры с содержанием суммы золота и серебра более 90 Повышение концентрации свободного цианида перед цементацией до значений, известных в данной области техники, необходимо для эффективного проведения этой операции.
Данный способ успешно испытан в промышленных условиях на золотоизвлекательной фабрике Артемовского рудника, что свидетельствует о его соответствии критерию "промышленная применимость".

Claims (1)

  1. Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов, включающий цианирование с получением пульпы, содержащей свободный цианид, фильтрацию, цементацию золота из полученных растворов и плавку цементных осадков на слиток, отличающийся тем, что перед фильтрацией концентрацию свободного цианида в пульпе снижают до величины не более 5 мг/л, а перед цементацией концентрацию свободного цианида в растворе восстанавливают.
RU94000351A 1994-01-05 1994-01-05 Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов RU2064512C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94000351A RU2064512C1 (ru) 1994-01-05 1994-01-05 Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94000351A RU2064512C1 (ru) 1994-01-05 1994-01-05 Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94000351A RU94000351A (ru) 1995-08-27
RU2064512C1 true RU2064512C1 (ru) 1996-07-27

Family

ID=20151178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94000351A RU2064512C1 (ru) 1994-01-05 1994-01-05 Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2064512C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Металлургия благородных металлов/ Под ред.Л.В.Чутаева.- М.: Металлургия, 1987, с. 146 - 184, рис. на с.248. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120067170A1 (en) Extraction of gold from cathode associated gold concentrates
JP2003512525A (ja) 酸化物鉱浸出スラリーからのニッケルおよびコバルト回収のためのパルプ内樹脂法
CA1290225C (en) Process for metal recovery and compositions useful therein
JPH0530887B2 (ru)
US6500231B1 (en) Recovery of precious metals from thiosulfate solutions
WO2003080879A1 (en) Process for the recovery of gold and silver from used refractory bricks
US5876588A (en) Process for removing and recovering copper, silver and zinc from sulfide ores
Kulandaisamy et al. The aqueous recovery of gold from electronic scrap
US4904358A (en) Gold and silver recovery processes by electrolytic generation of active bromine
US4662938A (en) Recovery of silver and gold
US4537628A (en) Recovery of precious metals
RU2064512C1 (ru) Способ переработки золотых медьсодержащих концентратов
CN1186466C (zh) 一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法
AU2003264661A1 (en) Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction
US4681628A (en) Gold Recovery processes
CN85100106B (zh) 氰化金泥的全湿法精炼工艺
JP7130497B2 (ja) 錫の回収方法
EP0089184A1 (en) Process for the recovery of silver from metallurgical intermediates
JP3407600B2 (ja) 銀の抽出回収方法
RU2192488C2 (ru) Способ переработки цинковых кеков
RU2077599C1 (ru) Способ выделения серебра из отходов, содержащих тяжелые цветные металлы
RU2178009C1 (ru) Способ извлечения золота и серебра из цианидного раствора
RU2035519C1 (ru) Способ переработки сульфидных серебряных руд
RU2083703C1 (ru) Способ извлечения золота из медьсодержащих цианистых растворов
AU2002247370B2 (en) Recovery of precious metals from thiosulfate solutions