RU2064381C1 - Защитное сопло сварочной горелки - Google Patents
Защитное сопло сварочной горелки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064381C1 RU2064381C1 RU93036457A RU93036457A RU2064381C1 RU 2064381 C1 RU2064381 C1 RU 2064381C1 RU 93036457 A RU93036457 A RU 93036457A RU 93036457 A RU93036457 A RU 93036457A RU 2064381 C1 RU2064381 C1 RU 2064381C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- welding
- protective nozzle
- protective
- tube
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Использование: горелки для дуговой сварки в защитных газах. Сущность изобретения: защитное сопло сварочной горилки выполнено в виде трубки с ребрами на одном из ее концов и изготовлено из алюминия или его сплава, причем вся поверхность сопла имеет слой оксида алюминия с соотношением α- и g- фаз 0,5-2,5. Технический результат: повышение надежности и долговечности сварочной горелки при сварке на больших токах. 2 ил.
Description
Изобретение относятся к области электротехники, в частности, к конструкции сварочного оборудования и может быть использовано для сварочных горелок.
Известна конструкция сварочной горелки для сварки в защитном газе, в которой защитное сопло выполнено из алюминия или его сплава с анодированием всей поверхности (японская заявка N 55-10350, кл.В 23 К 9/26, 08.07.78, N 53-83430, опубл.24.01.80).
Недостатком известной конструкции горелки является низкая надежность работы сопла на больших токах.
Наиболее близким устройством к заявляемому является конструкция защитного сопла сварочной горелки (патент Японии: Сопло горелки для дуговой сварки в защитном газе. Куроки Таканори. Заявлено 18.10.78 N 55-54281, опубликовано 21.04.80 N 53-128277), выполненного из алюминия или его сплава в виде трубки с поперечными ребрами, причем поверхность сопла оксидирована.
Недостатком известного устройства является низкая надежность работы на больших токах.
Задачей изобретения является создание более надежного и долговечного защитного сопла сварочной горелки.
Сущность изобретения заключается в том, что защитное сопло сварочной горелки, выполненное в виде трубки с ребрами на одном из ее концов и изготовленное из алюминия или его сплава, имеет слой оксида алюминия с соотношением α- и g-фаз 0,5-2,5 на всей поверхности сопла.
Отличие заявляемого защитного сопла сварочной горелки от известного состоит в том, что вся поверхность сопла имеет слой оксида алюминия с соотношением a- и g-фаз 0,5-2,5.
Технический результат изобретения заключается в повышении надежности и долговечности сварочной горелки при сварке на больших токах.
Увеличение ресурса работы защитного сопла достигается за счет образования высокотемпературной модификации керамики в слое оксида алюминия, обеспечиваемой соотношением a- и g-фаз оксида алюминия, равном 0,5-2,5. В результате поверхность защитного сопла имеет повышенную теплостойкость и одновременно хорошую изоляцию. Кроме того данный оксидный слой имеет толщину в 2-3 раза большую по сравнению с традиционными оксидным и анодным слоями.
Защитное сопло показано из фигурах 1 и 2.
На фиг.1 изображена конструкция защитного сопла в разрезе; на фиг.2 горелка с защитным соплом в разрезе. Защитное сопло содержит трубку 1 (может исполняться как с сужением, так и без него), радиатор 2, а горелка содержит переходник 3, токоведущую гибкую шину 4, токоведущий переходник 5, сменный медный наконечник 6, плавящийся электрод 7.
Предлагаемое устройство изготавливают следующим образом.
Трубку 1 и радиатор 2 выполняют из алюминия или его сплава, соединяют и подвергают обработке микродуговым оксидированием (МДО).
МДО обеспечивает получение оксида алюминия в виде высокотемпературной модификации керамики с соотношением a- и g-фаз 0,5-2,5.
Устройство работает известным образом.
Трубка 1 формирует симметричный поток защитного газа (на фиг. не показан), а радиатор 2 обеспечивает надежное крепление защитного сопла на сварочной горелке, кроме этого он отбирает значительную часть тепла от трубки.
Данное защитное сопло обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества:
увеличение долговечности работы сварочной горелки;
надежная работа на больших токах сварки.
увеличение долговечности работы сварочной горелки;
надежная работа на больших токах сварки.
Claims (1)
- Защитное сопло сварочной горелки, выполненное из алюминия или его сплава в виде трубки с ребрами на одном из ее концов и покрытое оксидным слоем, отличающееся тем, что в качестве оксидного слоя использован слой оксида алюминия с соотношением α и γ фаз 0,5 2,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036457A RU2064381C1 (ru) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Защитное сопло сварочной горелки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036457A RU2064381C1 (ru) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Защитное сопло сварочной горелки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93036457A RU93036457A (ru) | 1996-02-27 |
RU2064381C1 true RU2064381C1 (ru) | 1996-07-27 |
Family
ID=20145121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93036457A RU2064381C1 (ru) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Защитное сопло сварочной горелки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064381C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457404C2 (ru) * | 2010-07-12 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГАУ) | Секционный радиатор отопления |
RU2496619C2 (ru) * | 2008-01-23 | 2013-10-27 | Фрониус Интернациональ Гмбх | Крепление газовой форсунки |
-
1993
- 1993-07-15 RU RU93036457A patent/RU2064381C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка Японии N 55-10350, кл. В 23 К 9/26, 1980. Заявка Японии N 55-54281, кл. В 23 К 9/26, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496619C2 (ru) * | 2008-01-23 | 2013-10-27 | Фрониус Интернациональ Гмбх | Крепление газовой форсунки |
RU2457404C2 (ru) * | 2010-07-12 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГАУ) | Секционный радиатор отопления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4133987A (en) | Electrode assembly for plasma arc torches | |
CA2174317C (en) | Plasma torch | |
US6066827A (en) | Electrode with emissive element having conductive portions | |
US4541616A (en) | Thermal burning rod | |
CA1140994A (en) | Non-consumable composite welding electrode | |
RU2064381C1 (ru) | Защитное сопло сварочной горелки | |
DE60210553D1 (de) | Flussmittelfreies Löten mit Wasserstoff mittels Zugabe von Elektronen | |
SE426215B (sv) | Icke-smeltande elektrod for plasmabagsvetsning och forfarande for framstellning derav | |
JP3075094B2 (ja) | 電極水冷型放電灯 | |
KR100480523B1 (ko) | 전기램프 | |
CN208961189U (zh) | 焊接装置及焊接系统 | |
US6297591B1 (en) | Chimney-cooled arc lamp electrode | |
CN107695492B (zh) | Tig焊枪 | |
SU1168071A1 (ru) | Электродуговой плазмотрон | |
CN110213873B (zh) | 一种用于电弧等离子体发生器的水电联接装置 | |
JPS5666388A (en) | Thin type plasma torch | |
CN210518975U (zh) | 一种用于电弧等离子体发生器的水电联接装置 | |
US3158730A (en) | Gas shielded arc torch | |
SU1063559A1 (ru) | Кабель дл сварочной горелки | |
JP3463760B2 (ja) | 溶射発熱体用電極とその接合方法 | |
JPH02301938A (ja) | 進行波管 | |
JPH0220665A (ja) | 溶接用トーチ | |
RU2095213C1 (ru) | Отсекатель газа сварочной горелки | |
JPS59156600A (ja) | 被覆ア−ク溶接棒先端塗布剤 | |
SU541608A1 (ru) | Электрод дл воздушно-дуговой резки металлов |