RU2060145C1 - Абразивный инструмент - Google Patents
Абразивный инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060145C1 RU2060145C1 SU4934611A RU2060145C1 RU 2060145 C1 RU2060145 C1 RU 2060145C1 SU 4934611 A SU4934611 A SU 4934611A RU 2060145 C1 RU2060145 C1 RU 2060145C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- grains
- cell
- abrasive
- area
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Использование: при изготовлении абразивного инструмента для обработки поверхности под окраску, а также для резки мелких профилей из цветных металлов, не требующих дополнительной обработки по удалению заусениц. Существо изобретения: корпус инструмента выполнен в виде диска из пропитанной связующим стеклостенки, на боковых поверхностях которого закреплен абразивонесущий слой. Площадь S ячейки сформованного инструмента удовлетворяет соотношению: Sx≅S≅Sx x, где Sx - нижний предел размера площади ячейки; Sx x - верхний предел площади ячейки. На периферийной части корпуса шириной K в качестве абразивных зерен закреплены алмазные или зерна карбида кремния, а на внутренней части шириной l - корундовые зерна. K и l находятся в следующем соотношении: K/l≅1/4. Инструмент снабжен планшайбой. Диаметр планшайбы и диаметр корпуса инструмента находятся в следующем соотношении: 1/2≅Dп л/Dи н≅3/4. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. 3 табл.
Description
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, предназначено для широкого класса операций, в частности при использовании для подготовки поверхностей под окраску, а также для резки мелких профилей из цветных металлов, не требующих дополнительной обработки по удалению заусениц.
Известен алмазный отрезной круг [1] в радиальном направлении которого выполнены доходящие до края круга охлаждающие и термокомпенсационные прорези, расположенные между краевыми сегментами и снабженные алмазными зернами в спеченной матрице.
Недостатком известного алмазного отрезного круга является неравномерная теплонапряженность круга, так как охлаждение сконцентрировано вблизи прорези, а в центре сегмента теплонапряженность повышенная, что приводит к резкому снижению износостойкости и режущей способности круга.
Известен также алмазный отрезной круг, имеющий корпус в виде диска с центральным отверстием, на боковые поверхности которого внедрены алмазные зерна [2]
Недостатком данного круга является засаливание абразивных зерен круга в процессе резки, так как отсутствует постоянное и равномерное его охлаждение.
Недостатком данного круга является засаливание абразивных зерен круга в процессе резки, так как отсутствует постоянное и равномерное его охлаждение.
Целью изобретения является повышение износостойкости, эффективности и производительности за счет повышения интенсивности теплоотвода и снижения теплонапряженности в зоне резания.
Это достигается тем, что корпус инструмента выполнен из пропитанной связующим стеклосетки, причем площадь S ячейки сформованного инструмента удовлетворяет соотношению
S* ≅ S ≅ S** где S* нижний предел размера ячейки, определяемый по формуле:
Sx (A+2d3)2
θ P1+
-
g
• b • где ν коэффициент Пуанссона материала связки;
α коэффициент линейного температурного расширения материала связки;
Е модуль Юнга материала связки;
T() зависимость температуры связки от площади отверстия, определяемая по формуле:
T() где А температурная константа 800о≅ А≅ 1200о;
ε коэффициент, учитывающий долю теплоты, отводимую в круг (0,1≅ε ≅0,2);
d3 средний диаметр абразивных зерен;
λ 0,7-0,85 коэффициент, учитывающий снижение режущей способности круга за счет увеличения площади ячейки;
максимально допустимая площадь ячейки сформованного инструмента, мм2; 0,5≅ 4
b1b2 эмпирические константы, определяющие линейную зависимость прочности материала связки от температуры
230 ≅b1≅280 0,24≅b2≅0,32
S** верхний предел площади ячейки, определяемый по формуле
Sxx=
причем на периферийной части корпуса шириной К в качестве абразивных зерен закреплены алмазные или зерна карбида кремния, а на внутренней части шириной l корундовые зерна, при этом К и l находятся в следующем соотношении:
≅
Для повышения жесткости инструмента последний снабжен планшайбой, при этом диаметр планшайбы и диаметр корпуса инструмента находятся в следующем соотношении:
≅ ≅
Изобретение поясняется чертежами.
S* ≅ S ≅ S** где S* нижний предел размера ячейки, определяемый по формуле:
Sx (A+2d3)2
θ P1+
-
g
• b • где ν коэффициент Пуанссона материала связки;
α коэффициент линейного температурного расширения материала связки;
Е модуль Юнга материала связки;
T() зависимость температуры связки от площади отверстия, определяемая по формуле:
T() где А температурная константа 800о≅ А≅ 1200о;
ε коэффициент, учитывающий долю теплоты, отводимую в круг (0,1≅ε ≅0,2);
d3 средний диаметр абразивных зерен;
λ 0,7-0,85 коэффициент, учитывающий снижение режущей способности круга за счет увеличения площади ячейки;
максимально допустимая площадь ячейки сформованного инструмента, мм2; 0,5≅ 4
b1b2 эмпирические константы, определяющие линейную зависимость прочности материала связки от температуры
230 ≅b1≅280 0,24≅b2≅0,32
S** верхний предел площади ячейки, определяемый по формуле
Sxx=
причем на периферийной части корпуса шириной К в качестве абразивных зерен закреплены алмазные или зерна карбида кремния, а на внутренней части шириной l корундовые зерна, при этом К и l находятся в следующем соотношении:
≅
Для повышения жесткости инструмента последний снабжен планшайбой, при этом диаметр планшайбы и диаметр корпуса инструмента находятся в следующем соотношении:
≅ ≅
Изобретение поясняется чертежами.
Абразивный инструмент содержит центральное отверстие 1 для закрепления его на валу при помощи планшайбы 2. Перекрытие текстов стеклосетки 3 образует ячейку (поры), на которую нанесена связка 4 на основе алмаза или электрокорунда путем напыления.
Круг работает следующим образом. При проведении отрезных операций кругу сообщается вращательное движение и поперечная подача в направлении вдоль плоскости отрезания (работа периферией круга). При шлифовании плоских поверхностей, а также при зачистных и обдирочных операциях кругу сообщают вращательное движение с усилием Р, прижимают его торец к обрабатываемой поверхности, а также сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль обрабатываемой плоскостью вдоль торцовой поверхности круга.
При шлифовании, проведении зачистных и обдирочных операций криволинейных и сложнофасонных поверхностей кругу сообщают вращательное движение, а также пространственные перемещения, позволяющие обеспечивать максимальный контакт упругоизгибающейся рабочей поверхности круга с обрабатываемой поверхностью, либо осуществляют соответствующие пространственные перемещения обрабатываемого изделия.
Анализ результатов, представленных в табл. 1 показывает, что при выполнении размера пор в пределах границ оптимального интервала их значений наблюдается высокая стойкость круга и производительность процесса шлифования, причем максимальная стойкость имеет место на правой границе интервала (при S 1,75 мм2). Снижение производительности по сравнению со значением в середине оптимального интервала со значением, соответствующим левой границе S S* 0,32 мм2, весьма незначительно. Однако при этих значениях несколько снижается стойкость круга.
При выходе за нижнюю границу интервала оптимальных значений S 4,8 мм2 наблюдается некоторое увеличение значения производительности, однако снижается стойкость круга (вследствие ухудшения условий работы круга за счет процесса замасливания его), а также в результате снижения количества режущих зерен на единицу рабочей поверхности круга из-за выкрашивания зерен вследствие возрастающей интенсивности ударных нагрузок.
Анализ результатов в табл. 2 показывает, что износостойкость, производительность и эффективность резко снижается при уменьшении расхода алмазных зерен до 80% т. е. при изготовлении комбинированного абразивного круга необходимо учесть, что ширина периферийной части, на которую наносят алмазные зерна, должна быть более 20% от общей ширины круга.
Анализ табл. 3 показывает, что износостойкость, производительность и эффективность кругов повышается за счет увеличения его жесткости, которая обеспечивается установкой планшайбы с размером выбранным из условия ≅ ≅
Технико-экономический эффект от использования изобретения выражается в создании ассортимента гибкого абразивного инструмента.
Технико-экономический эффект от использования изобретения выражается в создании ассортимента гибкого абразивного инструмента.
Claims (1)
1. Абразивный инструмент, корпус которого выполнен в виде диска с закрепленным на его боковых поверхностях абразивонесущим слоем, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и производительности за счет снижения теплонапряженности в зоне обработки и расширения технологических возможностей за счет повышения гибкости инструмента, корпус выполнен из пропитанной связующим стеклосетки, причем площадь S ячейки сформованного инструмента удовлетворяет соотношению
Sx ≅ S ≅ Sx x,
где Sx нижний предел размера ячейки, определяемый по формуле
× (a+2d3)2;
где n коэффициент Пуассона материала связки;
a коэффициент линейного температурного расширения материала связки;
E модуль Юнга материала связки;
зависимость температуры связки от площади отверстия, определяемая по формуле
A температурная константа, 800o ≅ A ≅ 1200o;
ε коэффициент, учитывающий долю теплоты, отводимую в круг
(0,1≅ ε≅ 0,2);
d3 средний диаметр абразивных зерен;
λ = 0,7-0,85 коэффициент, учитывающий снижение режущей способности круга за счет увеличения площади ячейки;
максимально допустимая площадь ячейки сформованного инструмента, мм2,
b1, b2 эмпирические константы, определяющие линейную зависимость прочности материала связки от температуры
230≅b1≅280;
0,24 ≅ b2 ≅ 0,32.
Sx ≅ S ≅ Sx x,
где Sx нижний предел размера ячейки, определяемый по формуле
× (a+2d3)2;
где n коэффициент Пуассона материала связки;
a коэффициент линейного температурного расширения материала связки;
E модуль Юнга материала связки;
зависимость температуры связки от площади отверстия, определяемая по формуле
A температурная константа, 800o ≅ A ≅ 1200o;
ε коэффициент, учитывающий долю теплоты, отводимую в круг
(0,1≅ ε≅ 0,2);
d3 средний диаметр абразивных зерен;
λ = 0,7-0,85 коэффициент, учитывающий снижение режущей способности круга за счет увеличения площади ячейки;
максимально допустимая площадь ячейки сформованного инструмента, мм2,
b1, b2 эмпирические константы, определяющие линейную зависимость прочности материала связки от температуры
230≅b1≅280;
0,24 ≅ b2 ≅ 0,32.
Sx x верхний предел площади ячейки, определяемый по формуле
2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на периферийной части корпуса шириной K в качестве абразивных зерен закреплены алмазные или зерна карбида кремния, а на внутренней части шириной l -корундовые зерна, при этом K и l находятся в соотношении
3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости инструмента, последний снабжен планшайбой, при этом диаметр планшайбы и диаметр корпуса инструмента находятся в соотношении
2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что на периферийной части корпуса шириной K в качестве абразивных зерен закреплены алмазные или зерна карбида кремния, а на внутренней части шириной l -корундовые зерна, при этом K и l находятся в соотношении
3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости инструмента, последний снабжен планшайбой, при этом диаметр планшайбы и диаметр корпуса инструмента находятся в соотношении
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4934611 RU2060145C1 (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Абразивный инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4934611 RU2060145C1 (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Абразивный инструмент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060145C1 true RU2060145C1 (ru) | 1996-05-20 |
Family
ID=21573644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4934611 RU2060145C1 (ru) | 1991-05-05 | 1991-05-05 | Абразивный инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060145C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721972C1 (ru) * | 2016-08-23 | 2020-05-25 | Август Рюггеберг Гмбх & Ко. Кг | Инструмент для грубого шлифования |
-
1991
- 1991-05-05 RU SU4934611 patent/RU2060145C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ФРГ N 3445206, кл. B 24 D 5/12, 1985. 2. Патент ФРГ N 35133687, кл. B 24 D 5/12, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721972C1 (ru) * | 2016-08-23 | 2020-05-25 | Август Рюггеберг Гмбх & Ко. Кг | Инструмент для грубого шлифования |
RU2721972C9 (ru) * | 2016-08-23 | 2020-07-29 | Август Рюггеберг Гмбх & Ко. Кг | Инструмент для грубого шлифования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4920946A (en) | Blade cutting apparatus for hard brittle material | |
US6129077A (en) | Cutting tool and method for the manufacture thereof | |
US6615816B2 (en) | Rotary cutting saw having abrasive segments in which wear-resistant grains are regularly arranged | |
US4739745A (en) | Circular diamond saw blade incorporating a novel cutting segment | |
JPH07132448A (ja) | セラミックス材料の研削加工方法 | |
JPH10118938A (ja) | 超砥粒砥石 | |
EP0395162A1 (en) | Tool for the working heads of polishing machines for stone material or the like | |
RU2060145C1 (ru) | Абразивный инструмент | |
KR20100138359A (ko) | 다이아몬드 공구 | |
JP4340184B2 (ja) | 砥石 | |
EP1347856B1 (en) | Bandsaw blade for metal and a method for manufacturing a bandsaw blade with teeth | |
US20220097157A1 (en) | Machining tool having asymmetrical teeth having cutting particles | |
JP4545100B2 (ja) | 複合工具 | |
EP1252975A2 (en) | Electro-deposited thin-blade grindstone | |
JP2006088243A (ja) | 砥粒及び砥石 | |
KR102221333B1 (ko) | 지립 공구 | |
KR100421743B1 (ko) | 절단 및 연마를 위한 다이아몬드 절삭휠 | |
SU882732A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
JPH0639735A (ja) | 条溝付円柱状研削研磨材 | |
JP2750552B2 (ja) | ホーニング砥石とホーニング方法 | |
JP2002263937A (ja) | フライス工具 | |
JP2001009733A (ja) | ダイヤモンド工具 | |
Tawakoli et al. | Advanced Grinding | |
JP3998648B2 (ja) | カップ型回転砥石 | |
JP3180248B2 (ja) | ダイヤモンドブレード |