RU2059990C1 - Device for mounting face part of winding of electric machine armature - Google Patents
Device for mounting face part of winding of electric machine armature Download PDFInfo
- Publication number
- RU2059990C1 RU2059990C1 RU93011180A RU93011180A RU2059990C1 RU 2059990 C1 RU2059990 C1 RU 2059990C1 RU 93011180 A RU93011180 A RU 93011180A RU 93011180 A RU93011180 A RU 93011180A RU 2059990 C1 RU2059990 C1 RU 2059990C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bandage
- glass
- winding
- electric machine
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройству для крепления лобовых частей обмотки якорей крупных электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. The invention relates to a device for attaching the frontal parts of the winding of the anchors of large electrical machines and can be used in the electrical industry.
Известно устройство для крепления лобовых частей обмотки якоря электрической машины, содержащее охватывающий лобовые части бандаж из изоляционного материала и насаженное на него металлическое бандажное кольцо, с одного торца закрепленное от аксиального смещения кольцом, выполненным из запеченной нетканной стеклянной ленты [1]
Недостатком такого устройства является высокая трудоемкость и энергоемкость изготовления бандажа, обусловленная рядом дополнительных операций (двойная выпечка, проточка бандажа) вызывающих загрязнение окружающей среды (стеклопыль при проточке бандажа), при этом не приводящих к повышению качества и надежности крепления обмоток.A device for attaching the frontal parts of the winding of the armature of an electric machine, comprising a bandage of insulating material covering the frontal parts and a metal retaining ring mounted on it, secured from axial displacement by a ring made of baked non-woven glass tape from one end [1]
The disadvantage of this device is the high complexity and energy consumption of the manufacture of the brace, due to a number of additional operations (double baking, grooving the brace) causing environmental pollution (glass dust when grooving the brace), while not leading to an increase in the quality and reliability of the fastening of the windings.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство, содержащее бандаж из стеклобандажной ленты, намотанный на наложенное на обмотку стеклянное полотно, выступающее за пределы бандажа, конец которого завернут на бандаж и закреплен слоями стеклобандажной ленты и боковые упоры из алюминиевых хомутов, которые удаляются после выпечки бандажа [2]
Недостатком этого устройства является применение при намотке и термообработке бандажей толщиной более 1,6 мм временных боковых упоров, препятствующих расползанию бандажа. При удалении упоров после выпечки происходит повреждение бандажа, что снижает его качество.The closest in technical essence to the proposed technical solution is a device containing a bandage from a glass bandage tape, wound on a glass cloth applied to the winding, protruding beyond the bandage, the end of which is wrapped in a bandage and secured with layers of glass bandage and side stops from aluminum clamps that are removed after baking the bandage [2]
The disadvantage of this device is the use during winding and heat treatment of bandages with a thickness of more than 1.6 mm of temporary lateral stops that prevent the spread of the bandage. When removing the stops after baking, the bandage is damaged, which reduces its quality.
Целью изобретения является уменьшение габаритов бандажа и повышение надежности крепления обмоток. The aim of the invention is to reduce the dimensions of the bandage and increase the reliability of fastening of the windings.
Поставленная цель достигается тем, что бандаж выполнен кольцевой формы, и имеет цилиндрическую часть и намотанный поверх нее трапецеидальный участок, при этом стеклянное полотно закреплено стеклобандажной лентой в месте перехода по продольной оси от цилиндрического участка бандажа к его трапецеидальному участку. This goal is achieved in that the bandage is made in an annular shape, and has a cylindrical part and a trapezoidal section wound over it, while the glass web is fixed with a glass banding tape at the point of transition along the longitudinal axis from the cylindrical section of the bandage to its trapezoidal section.
Предлагаемое устройство позволяет за счет формы бандажа в виде цилиндрического и трапецеидального колец, армированных по поверхности стеклянным полотном, исключить сползание бандажа при намотке и термообработке, снизить число витков бандажа на 10-15% по сравнению с известными способами. The proposed device allows due to the shape of the bandage in the form of cylindrical and trapezoidal rings reinforced on the surface with a glass cloth, to prevent slipping of the bandage during winding and heat treatment, to reduce the number of turns of the bandage by 10-15% compared with known methods.
На чертеже изображен бандаж, продольный разрез. The drawing shows a bandage, a longitudinal section.
Устройство для крепления лобовых частей обмоток выполняется следующим образом: на лобовые части обмотки якоря 1 накладывается один слой стеклобандажной ленты 2 и непрерывное стеклянное полотно 3, выступающее за пределы бандажа, сверху полотна наматывается бандаж из стеклобандажной ленты в виде цилиндрического кольца 4. Для утяжки и уплотнения бандажа стеклянное полотно заворачивается на поверхность цилиндрического кольца 4 и закрепляется несколькими слоями стеклобандажной ленты 5, после чего полотно отворачивается в сторону коллектора 6 и на цилиндрическое кольцо наматывается трапецеидальное кольцо 7. Во избежание расползания бандажа кольцо 7 по поверхности армируется непропитанным стеклянным полотном 3, свободный конец которого закрепляется слоями стеклобандажной ленты 8. С целью исключения растрескивания бандажа под последние слои ленты наматывается один слой стеклянной сетки 9. Перед пропиткой и сушкой бандаж уплотняется технологическим цилиндром из слоев фторопласта, электрокартона и стеклобандажной ленты, который после сушки якоря удаляется. A device for fastening the frontal parts of the windings is performed as follows: one layer of glass banding tape 2 is applied to the frontal parts of the winding of the armature 1 and a continuous glass sheet 3 protruding outside the bandage; a bandage of glass banding tape is wound on the top of the sheet in the form of a cylindrical ring 4. For tightening and sealing the bandage of the glass web is wrapped on the surface of the cylindrical ring 4 and secured with several layers of glass band tape 5, after which the web is turned away towards the collector 6 and a trapezoidal ring is wound on the cylindrical ring 7. In order to prevent the bandage from spreading, the ring 7 is reinforced on the surface with an unimpregnated glass sheet 3, the free end of which is fixed with layers of glass tape 8. In order to prevent cracking of the band under the last layers of the tape, one layer of glass mesh is wound 9. Before by impregnation and drying, the bandage is sealed with a technological cylinder from layers of fluoroplastic, electrical cardboard and glass band tape, which is removed after drying the anchor.
Преимущество предлагаемого устройства перед известным заключается в том, что бандаж в виде цилиндрического и трапецеидального колец, армированных по поверхности стеклянным полотном, позволяет исключить размотку и сползание бандажа, снизить число витков на 10-15% без применения дополнительной оснастки получить монолитный бандаж с высокой теплопроводностью, что способствует лучшему охлаждению обмотки и повышению надежности работы якоря в эксплуатации. The advantage of the proposed device over the known one lies in the fact that the bandage in the form of a cylindrical and trapezoidal rings reinforced with a glass cloth on the surface eliminates the unwinding and sliding of the bandage, reduces the number of turns by 10-15% without using additional equipment to obtain a monolithic bandage with high thermal conductivity, which contributes to better cooling of the winding and increase the reliability of the armature in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93011180A RU2059990C1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Device for mounting face part of winding of electric machine armature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93011180A RU2059990C1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Device for mounting face part of winding of electric machine armature |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93011180A RU93011180A (en) | 1995-04-20 |
RU2059990C1 true RU2059990C1 (en) | 1996-05-10 |
Family
ID=20138021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93011180A RU2059990C1 (en) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | Device for mounting face part of winding of electric machine armature |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2059990C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554859C2 (en) * | 2012-03-26 | 2015-06-27 | Альстом Текнолоджи Лтд | Rotor of electric machine |
-
1993
- 1993-03-01 RU RU93011180A patent/RU2059990C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 792490, кл. H 02K 3/50, 1980. 2. Антонов М.В., Герасимова Л.С. Технология производства электрических машин, учеб.пособие для вузов. - М.: Энергоиздат, 1982, с.305-307. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554859C2 (en) * | 2012-03-26 | 2015-06-27 | Альстом Текнолоджи Лтд | Rotor of electric machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7893358B2 (en) | Conductor bar for the stator of a generator, and method for its production | |
CA2320028A1 (en) | Method for manufacturing a connection for composite tubing | |
DE1028217B (en) | Process for the production and installation of insulated coils for electrical machines | |
CA1076337A (en) | Edge winding profiled strip on paper machine roll | |
RU2059990C1 (en) | Device for mounting face part of winding of electric machine armature | |
CN105374529B (en) | A kind of resistance to shorting transformer coil and preparation method thereof | |
JP2009240131A (en) | Stator coil of rotary electric machine and method of manufacturing the same | |
GB957069A (en) | Improvements in sealed salient field poles | |
RU2012752C1 (en) | Method for heating sheathing panels manufacturing | |
JPS5928576Y2 (en) | Electrical insulation tube for corona discharge prevention | |
DE1003304B (en) | Method for insulating electrical conductors with a mica foil | |
JPS5852420B2 (en) | Rotating electrical machine winding end connection insulator | |
SU144900A1 (en) | Device for pressing the magnetic core, for example, a transformer | |
CA1124342A (en) | Electrical winding | |
JPS57186959A (en) | Winding device of coil for electric machine | |
JPS598427Y2 (en) | Stator winding end support device | |
JPS6339950Y2 (en) | ||
JP3359843B2 (en) | Resin molded transformer | |
JPS6145701Y2 (en) | ||
JPH0215303Y2 (en) | ||
GB1266041A (en) | ||
JPS55108718A (en) | Winding for stationary induction machine | |
JPS63222405A (en) | Insulated coil | |
JPS5928973B2 (en) | Iron core tightening device | |
JPH047044B2 (en) |