RU205986U1 - Муфта для очистки резьбы - Google Patents

Муфта для очистки резьбы Download PDF

Info

Publication number
RU205986U1
RU205986U1 RU2021114390U RU2021114390U RU205986U1 RU 205986 U1 RU205986 U1 RU 205986U1 RU 2021114390 U RU2021114390 U RU 2021114390U RU 2021114390 U RU2021114390 U RU 2021114390U RU 205986 U1 RU205986 U1 RU 205986U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
cleaning
deposits
tool
coupling
Prior art date
Application number
RU2021114390U
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Алексеевич Чупахин
Фарит Расихович Хасаншин
Диляра Ильясовна Нугманова
Original Assignee
Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина
Priority to RU2021114390U priority Critical patent/RU205986U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU205986U1 publication Critical patent/RU205986U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/06Surface treatment of parts furnished with screw-thread, e.g. for preventing seizure or fretting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и ремонта трубопроводных систем, устьевого оборудования на нефтяных и газовых скважинах и может быть использована для обработки поверхности наружной резьбы от смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и других отложений. В частности, может быть использована при проведении исследования скважины, а именно при чистке резьбового соединения на ВУС 50-16М. Конструкция муфты для очистки резьбы является простой в изготовлении, позволяет эффективно очищать поверхность наружной резьбы разных размеров от смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и других отложений за счет качественной очистки резьбы и одновременной калибровки резьбы как в стационарном режиме, так и в полевых условиях, при исключении дополнительных операций с применением очистки щеткой. Предлагаемая конструкция муфты является легкой, мобильной, что обеспечивает высокую надежность работы как на скважине, так и на удаленных участках трубопровода, а также снижение расходов на электроэнергию, на изготовление устройства. Муфта для очистки резьбы содержит инструмент очистки и накопительную камеру. Инструмент очистки выполнен из двух соосных цилиндрических участков разного внутреннего диаметра с внутренней резьбой, соответствующей резьбам обрабатываемого оборудования, накопительная камера расположена диаметрально противоположно или по образующей на каждом цилиндрическом участке и выполнена от торца в виде прямоугольных проточек с режущим углом под 45 градусов, обеспечивающая накопление и выход отложений на поверхность устройства, и калибровку резьбы, на наружной поверхности инструмента приварены стержни, обеспечивающие вращение муфты вокруг оси. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к области строительства и ремонта трубопроводных систем, устьевого оборудования на нефтяных и газовых скважинах и может быть использована для обработки поверхности наружной резьбы от смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и других отложений. В частности, может быть использована при проведении исследования скважины, а именно при чистке резьбового соединения на ВУС 50-16М.
Устьевая арматура-вентиль ВУС 50 - вентиль угловой специальный. Вентиль угловой специальный предназначен для установки в качестве запорного устройства на устьевой арматуре. Применяется также на трубопроводах для транспортировки нефти, нефтепродуктов, природного газа, воды, пара, воздуха, спиртосодержащих продуктов, агрессивных сред и т.п.
Со временем, под воздействием агрессивной среды, такой как сероводород, резьба коксуется оксидом железа и другими отложениями в виде парафина с включением механических примесей, а также наличие краски (алюминиевой пудры) на резьбовом соединении, которая попадает при покраске устьевой арматуры, приводит резьбовую часть в негодность. С такими характерными нарушениями ВУС использовать нельзя, т.к. резьбовое соединение становится ненадежным и приходится менять на новые ВУС.
Для очистки резьбовой части на практике используют обычную металлическую щётку. Однако, металлическая щетка недостаточно эффективно очищает поверхность резьбы от смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и других отложений. При длительном воздействии усилий на щетку в некоторых местах может быть утонение металла на резьбовой части, что невооруженным глазом определить невозможно, а резьба остается без калибровки (прогонки). Щетка быстро засаливается, забивается смазкой, отложениями и приходит в негодность.
Известно устройство для очистки труб, содержащее дисковые щетки, закрепленные посредством шпинделя на рычаге, установленном на консоли с возможностью качания, консоль закреплена на роторе тягово-приводного модуля, при этом на одном конце рычага установлены щетки, на другом конце - привод вращения щеток, а также содержит механизм прижима щеток (патент RU № 73237, опубл. 20.05.2008).
Недостатками устройства являются стационарное использование, ограничивающее применение устройства, сложность конструкции и большие габариты, исключающие мобильное перемещение, низкая эффективность очистки наружной резьбы от смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и других отложений из-за их быстрого засаливания.
Известно устройство очистки наружной поверхности труб, включающее узел подачи абразивно-воздушной струи вокруг ее продольной оси при вращении трубы и обработки (авт. св. СССР № 226430, опубл. 05.09.1968). Устройство направлено на автоматизированную обработку концевой части трубы с торца. Оно характеризуется большим и непроизводительным расходом абразива, а также требует для осуществления сложного механического оборудования.
Известно устройство для удаления поверхностного слоя, включающее средство для струйной обработки поверхности при подаче разнообразных частиц с высокой скоростью на обрабатываемую поверхность и отсасывании вместе с частицами разрушаемой поверхности (патент РФ № 2288090, опубл. 27.11.2006). При такой обработке происходит также существенный износ обрабатываемой поверхности, часть рабочих частиц остается в порах обрабатываемых материалах, что недопустимо при работах на резьбовой поверхности.
Наиболее близким является устройство для очистки резьбы труб, содержащее инструмент очистки и накопительную камеру (патент RU № 2441718, опубл. 10.02.2012). Инструмент очистки резьбы от смазки выполнен в виде гребенки, профиль зубьев которой совпадает с профилем резьбы изделия, а рабочая поверхность выполнена с радиусом кривизны, равным радиусу изделия, рычаг выполнен в виде воздуховода, соединенного с механизмом отсоса и накопительной камерой, механизм прижима выполнен в виде пневмоцилиндра, привод вращения изделия выполнен в виде реверсивного вращателя, соединенного с концевыми датчиками.
Недостатками устройства являются сложность конструкции, из-за использования большого количества деталей и узлов (например, механизм прижима, концевые датчики, соединенные с реверсивным приводом вращения изделия, вертикально расположенный рычаг с закрепленным на его торце инструментом очистки и т.д.), ограниченность использования из-за больших габаритов устройство не является мобильным, поэтому очистку можно производить только стационарно.
Техническими задачами являются повышение надежности и функциональной эффективности очистки поверхности наружной резьбы от смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и других отложений за счет упрощения конструкции, обеспечивающей качественную очистку резьбы и одновременно калибровку резьбы, как в стационарном режиме, так и в полевых условиях, при исключении дополнительных операций, а также снижение расходов на электроэнергию, на изготовление устройства.
Технические задачи решаются муфтой для очистки резьбы, содержащей инструмент очистки и накопительную камеру.
Новым является то, что инструмент очистки выполнен из двух соосных цилиндрических участков разного внутреннего диаметра с внутренней резьбой, соответствующей резьбам обрабатываемого оборудования, накопительная камера расположена на каждом цилиндрическом участке и выполнена от торца в виде прямоугольных проточек с режущим углом под 45 градусов, обеспечивающая накопление и выход отложений на поверхность устройства, и калибровку резьбы, на наружной поверхности инструмента приварены стержни, обеспечивающие вращение муфты вокруг оси.
На фиг. 1 изображен общий вид муфты для очистки резьбы.
На фиг. 2 изображен вид сбоку.
На фиг. 3 изображен вид сверху.
Муфта для очистки резьбы содержит инструмент очистки и накопительную камеру. Инструмент очистки выполнен из двух соосных цилиндрических участков 1 (фиг. 1, 3) разного внутреннего диаметра с внутренней резьбой 2 (фиг. 1), соответствующей наружным резьбам обрабатываемого оборудования. Инструмент очистки выполняют соединением сварным швом двух полых катушек разного диаметра металлических труб или расточкой одной целой детали. Внутренняя резьба соответствует, например для работы на скважине с одного конца для очистки резьбового соединения на ВУС 50-16М, а на другом конце для очистки резьбового соединения ниппельного конца НКТ, например диаметром 60, 73 мм, а для работы на трубопроводе внутренняя резьба соответствует резьбам труб, на которых выполняют демонтажные работы, что позволяет одной муфтой очищать два вида оборудования. Длина резьбовой части инструмента очистки равна 50-100 мм. Накопительная камера 3 (фиг. 1, 3) расположена диаметрально противоположно или по образующей на каждом цилиндрическом участке 1. Выполняют накопительную камеру 3 прямоугольной проточкой цилиндрических участков 1 от торца шириной 25-40 мм и глубиной 30-50 мм. На боковой поверхности проточки выполняют расточку с режущим углом под 45 градусов, обеспечивающую накопление и выход смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых, механических и других отложений на поверхность устройства. Конструкция муфты обеспечивает очистку и последующую калибровку резьбы. На наружной поверхности инструмента диаметрально противоположно приварены стержни 4 (фиг. 1, 2, 3). Стержни 4 выполнены, например из цилиндрических патрубков, длиной, обеспечивающей ручной захват оператора или обслуживающего персонала. При необходимости увеличения усилия на муфту для очистки используют цилиндрические трубные удлинители 5 (фиг. 2), которые либо вставляют внутрь или надевают снаружи на цилиндрические патрубки. Стержни 4 обеспечивают оператору переноску, установку, выравнивание и вращение муфты вокруг оси. При вращении муфты осуществляют ее наворачивание на резьбу оборудования, при этом расточка с режущим углом под 45 градусов очищает резьбу и выводит отложения в накопительную камеру и на поверхность муфты, с последующей калибровкой резьбы.
Муфта для очистки резьбы работает следующим образом.
Устанавливают муфту соответствующим концом 1, например на резьбовое соединение на ВУС 50-16М, имеющей резьбу НКТ-60 ГОСТ 633-80 (Условный проходной диаметр – 50 мм, давление 16 мПа, 35 мПа, сечение 40 мм). при помощи стержней 4. Выполняют наворачивание муфты на резьбовую часть. При вращении муфты при помощи стержней 4 происходит очистка резьбы за счет имеющейся заостренной части проточки, которая имет угол 45 градусов, производится накопление и выход смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и механических и других отложений с канавок резьбы в накопительную камеру и на поверхность муфты, после очистки выполняется калибровка резьбы за счет имеющейся уже резьбы на муфте. При возникновении усилий во время вращения по необходимости можно воспользоваться рычагом 5 предварительно вставив его на выступающие стержни 4 переставляя его по ходу движения. Стержни выполняют из того же материала что и муфту.
Конструкция муфты для очистки резьбы является простой в изготовлении, позволяет эффективно очищать поверхность наружной резьбы разных размеров от смазки, грязи, оксида железа, краски, парафино-смолистых и других отложений за счет качественной очистки резьбы и одновременной калибровки резьбы, как в стационарном режиме, так и в полевых условиях, при исключении дополнительных операций с применением очистки щеткой. Предлагаемая конструкция муфты является легкой, мобильной, что обеспечивает высокую надежность работы как на скважине, так и на удаленных участках трубопровода, а также снижение расходов на электроэнергию, на изготовление устройства.

Claims (1)

  1. Муфта для очистки резьбы, содержащая инструмент очистки и накопительную камеру, отличающаяся тем, что инструмент очистки выполнен из двух соосных цилиндрических участков разного внутреннего диаметра с внутренней резьбой, соответствующей резьбам обрабатываемого оборудования, накопительная камера расположена на каждом цилиндрическом участке и выполнена от торца в виде прямоугольных проточек с режущим углом под 45 градусов, обеспечивающая накопление и выход отложений на поверхность устройства, и калибровку резьбы, на наружной поверхности инструмента приварены стержни, обеспечивающие вращение муфты вокруг оси.
RU2021114390U 2021-05-21 2021-05-21 Муфта для очистки резьбы RU205986U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114390U RU205986U1 (ru) 2021-05-21 2021-05-21 Муфта для очистки резьбы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114390U RU205986U1 (ru) 2021-05-21 2021-05-21 Муфта для очистки резьбы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU205986U1 true RU205986U1 (ru) 2021-08-13

Family

ID=77348894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021114390U RU205986U1 (ru) 2021-05-21 2021-05-21 Муфта для очистки резьбы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU205986U1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU528960A1 (ru) * 1975-06-16 1976-09-25 Коломенский Тепловозостроительный Завод Имени В.В.Куйбышева Устройство дл очистки резьбовых отверстий
SU1230039A1 (ru) * 1984-06-04 1986-11-30 Предприятие П/Я В-2827 Способ очистки резьбовых поверхностей
SU1707323A1 (ru) * 1989-09-19 1992-01-23 Головное Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Элеватормельмаш" Самоочищающа с гайка
RU2441718C1 (ru) * 2010-06-17 2012-02-10 Открытое акционерное общество Уральский научно-исследовательский технологический институт (ОАО УралНИТИ) Способ очистки резьбы труб от смазки и устройство для его осуществления
CN203389877U (zh) * 2013-08-07 2014-01-15 中国石油化工股份有限公司 一种外螺纹清理器
CN205289055U (zh) * 2015-12-18 2016-06-08 中国石油天然气股份有限公司 一种油管丝扣清理装置
CN105834173B (zh) * 2016-04-26 2019-01-01 重庆科技学院 油管外螺纹清垢器
CN209476781U (zh) * 2018-12-24 2019-10-11 国网新源控股有限公司北京十三陵蓄能电厂 一种螺纹清理器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU528960A1 (ru) * 1975-06-16 1976-09-25 Коломенский Тепловозостроительный Завод Имени В.В.Куйбышева Устройство дл очистки резьбовых отверстий
SU1230039A1 (ru) * 1984-06-04 1986-11-30 Предприятие П/Я В-2827 Способ очистки резьбовых поверхностей
SU1707323A1 (ru) * 1989-09-19 1992-01-23 Головное Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Элеватормельмаш" Самоочищающа с гайка
RU2441718C1 (ru) * 2010-06-17 2012-02-10 Открытое акционерное общество Уральский научно-исследовательский технологический институт (ОАО УралНИТИ) Способ очистки резьбы труб от смазки и устройство для его осуществления
CN203389877U (zh) * 2013-08-07 2014-01-15 中国石油化工股份有限公司 一种外螺纹清理器
CN205289055U (zh) * 2015-12-18 2016-06-08 中国石油天然气股份有限公司 一种油管丝扣清理装置
CN105834173B (zh) * 2016-04-26 2019-01-01 重庆科技学院 油管外螺纹清垢器
CN209476781U (zh) * 2018-12-24 2019-10-11 国网新源控股有限公司北京十三陵蓄能电厂 一种螺纹清理器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6264537B1 (en) Multi-function pipeline weld removal apparatus
KR100863263B1 (ko) 노후관로 갱생장치 및 방법
US10012339B2 (en) Liner removal system
US4372003A (en) Industrial pipe thread cleaner
US10240417B2 (en) Well tool
FI126668B (fi) Laite putken sisäpinnan puhdistamiseksi
KR20090055119A (ko) 노후관로의 스케일 제거장치
NO177814B (no) Anordning og fremgangsmåte for rörrengjöring
CN204583806U (zh) 一种石油管道除污装置
CN106623283A (zh) 一种石油化工管道清洗器
CN111843848B (zh) 一种管道喷涂修复装置和方法
RU205986U1 (ru) Муфта для очистки резьбы
CN210023119U (zh) 旧管道非开挖修复中旧管道内壁清理设备
CN112411689B (zh) 一种管道疏通设备
CN107866424A (zh) 一种用于管道内部的高压水力清洗器
CN104632132A (zh) 高效清洁石油管道的清洗机构
DK177632B1 (en) Cleaning tool device
CN208203225U (zh) 一种石油钻杆内壁清洗装置
CN216078648U (zh) 便于清淤的无缝钢管
EA013295B1 (ru) Устройство для очистки труб
CN214817559U (zh) 一种石油钻杆内壁除锈装置
KR20070044562A (ko) 점검구를 이용한 상수도관로 복합보수공법
CN108729878A (zh) 一种石油钻杆内壁清洗装置
CN214723472U (zh) 一种新型管内壁密封装置
CN203742552U (zh) 三段式油管管内清洗工具