RU2058889C1 - Device for wood pressing - Google Patents
Device for wood pressing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058889C1 RU2058889C1 SU5020842A RU2058889C1 RU 2058889 C1 RU2058889 C1 RU 2058889C1 SU 5020842 A SU5020842 A SU 5020842A RU 2058889 C1 RU2058889 C1 RU 2058889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wedge
- wood
- punch
- housing
- pressing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для прессования древесины и предназначено для получения заготовок в виде брусков. The invention relates to a device for pressing wood and is intended to produce blanks in the form of bars.
Известно устройство для получения уплотненной древесины, включающее конический приемник, образованный стальными лентами, огибающими ведущие барабаны (см. а.с. СССР N 315609 Мкл. В 27 М 1/02, 1969 г.). A device for producing compacted wood is known, including a conical receiver formed by steel tapes enveloping the driving drums (see AS USSR N 315609 Mcl. In 27 M 1/02, 1969).
Недостатки устройства: cложность конструкции и низкое качество получаемой древесины из-за дополнительных знакопеременных нагрузок (сжатие-растяжение), возникающих при проталкивании заготовок через стационарно установленные валки и подвижные стальные ленты. The disadvantages of the device: the complexity of the design and low quality of the resulting wood due to additional alternating loads (compression-tension) that occur when pushing workpieces through stationary rolls and movable steel bands.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранное в качестве прототипа устройство, содержащее матрицу коробчатого сечения и пуансон в виде клина с плоскими рабочими гранями, соединенный с сердечником (см.заявку на изобретение СССР N 4453764/15 с положительным решением от 26.07.90). The closest in technical essence to the claimed device is a device selected as a prototype, containing a box-shaped matrix and a punch in the form of a wedge with flat working faces, connected to the core (see application for USSR invention N 4453764/15 with a positive decision from 07.26.90 )
В данном устройстве пуансон перемещается относительно неподвижно установленной заготовки, однако из-за больших сил трения скольжения, действующих между клином и древесиной, происходит сдвиг и расслоение волокон, что снижает качество получаемой прессованной древесины. In this device, the punch moves relative to a fixed workpiece, however, due to the large sliding friction forces acting between the wedge and the wood, the fibers are sheared and delaminated, which reduces the quality of the pressed wood.
Заявляемое устройство направлено на решение задачи повышения качества прессованной древесины и снижения энергоемкости процесса прессования. The inventive device is aimed at solving the problem of improving the quality of pressed wood and reducing the energy intensity of the pressing process.
Выполнение поставленной задачи обеспечивается путем замены в паре "пуансон древесина" трения скольжения трением качения. Такая замена позволяет существенно снизить силы трения и тем самым исключить возможность разрушения волокон древесины, а также повысить экономичность производства за счет снижения энергозатрат. Таким образом, осуществление изобретения позволит получать прессованную древесину с высокими физико-механическими показателями при снижении энергозатрат на ее изготовление. The fulfillment of this task is ensured by replacing the sliding friction by rolling friction in the “punch wood” pair. Such a replacement can significantly reduce the friction forces and thereby eliminate the possibility of destruction of wood fibers, as well as increase the efficiency of production by reducing energy costs. Thus, the implementation of the invention will allow to obtain pressed wood with high physical and mechanical properties while reducing energy consumption for its manufacture.
Заявляемое устройство для прессования древесины содержит корпус с установленной в нем матрицей коробчатого сечения и пуансон в виде клина с рабочей частью и боковыми гранями, соединенный с сердечником. The inventive device for pressing wood comprises a housing with a box-shaped matrix installed therein and a punch in the form of a wedge with a working part and side faces connected to the core.
В отличие от прототипа в заявляемом устройстве рабочая часть клина выполнена в виде закрепленных на боковых гранях валков, диаметр которых возрастает от заходной к выходной части клина. Unlike the prototype in the inventive device, the working part of the wedge is made in the form of rolls fixed on the side faces, the diameter of which increases from the inlet to the outlet part of the wedge.
На фиг.1 показано устройство до начала прессования (без пуансона) с установленными в нем заготовками древесины; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 в процессе прессования; на фиг.3 устройство после завершения процесса прессования (матрица извлечена из корпуса). Figure 1 shows the device before pressing (without punch) with installed wood blanks; figure 2 section aa in figure 1 in the process of pressing; figure 3 the device after the completion of the pressing process (the matrix is removed from the housing).
Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлена разъемная матрица, состоящая из двух половинок 2 П-образной формы, снабженных выполненными соосно с монтажными окнами корпуса 1 отверстиями 3 для установки штифтов 4 (см. фиг. 3). Пуансон 5 (см.фиг.2) выполнен в виде клина П-образной формы, между боковыми гранями которого на осях 6 установлены валки 7 переменного диаметра. Пуансон 5 посредством разъемного соединения 8 связан с сердечником, который состоит из двух частей 9 П-образной формы, снабженных отверстиями 10 для установки штифтов 4, фиксирующих размеры брусков 11 после прессования. The device consists of a housing 1, in which a detachable matrix is installed, consisting of two
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В корпус 1 устанавливают половинки 2 матрицы с размещенными в них заготовками древесины 11. Затем с помощью гидроцилиндра или другим способом приводят в движение пуансон 5 и связанный с ним сердечник 9, причем усилие F прилагают к передней стенке сердечника (см.фиг.2). В процессе перемещения пуансона 5 валки 7 осуществляют постепенное уплотнение одновременно двух заготовок 11, а половинки 9 сердечника фиксируют их размеры, полученные в результате прессования. The
Процесс прессования заканчивают в момент выхода последней пары валков 7 из контакта с древесиной, после чего дополнительно перемещают пуансон 5 с сердечником 9 до совмещения отверстий 3 и 10, через монтажные окна корпуса 1 (на чертежах не показаны) вставляют штифты 4, отсоединяют пуансон 5 от сердечника и вынимают половинки матрицы 2 и сердечника 9 из корпуса 1 для последующей выдержки до стабилизации размеров полученных брусков 11 (см.фиг.3). The pressing process is completed at the moment the last pair of
Предлагаемое устройство позволяет получать прессованную древесину более высокого качества. Этот вывод подтверждается данными о физико-механических свойствах прессованной древесины, полученной с помощью известного и предлагаемого устройства, приведенными в таблице. The proposed device allows to obtain pressed wood of higher quality. This conclusion is confirmed by the data on the physicomechanical properties of pressed wood obtained using the known and proposed device, shown in the table.
Выбор конструкции пуансона с возрастающими диаметрами валков и их осей от заходной части клина, где удельное давление минимальное, к выходной части с максимальным давлением диктуется условием равнопрочности. The choice of the design of the punch with increasing diameters of the rolls and their axes from the inlet part of the wedge, where the specific pressure is minimum, to the output part with the maximum pressure is dictated by the condition of equal strength.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020842 RU2058889C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Device for wood pressing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5020842 RU2058889C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Device for wood pressing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2058889C1 true RU2058889C1 (en) | 1996-04-27 |
Family
ID=21593739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5020842 RU2058889C1 (en) | 1992-01-03 | 1992-01-03 | Device for wood pressing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058889C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003008163A3 (en) * | 2001-07-18 | 2003-09-12 | Innotech Betr Stechnikgesellsc | Method for the production of press-formed components and devices for carrying out said method |
RU2484954C1 (en) * | 2012-01-11 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Wood pressing device |
-
1992
- 1992-01-03 RU SU5020842 patent/RU2058889C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1703464, кл. B 27M 1/02, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003008163A3 (en) * | 2001-07-18 | 2003-09-12 | Innotech Betr Stechnikgesellsc | Method for the production of press-formed components and devices for carrying out said method |
RU2484954C1 (en) * | 2012-01-11 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Wood pressing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6067834A (en) | Method for stamping bowed piece-parts | |
RU2257278C1 (en) | Forging four-striker apparatus | |
DE50203512D1 (en) | HYDRAULIC MECHANICAL LOCKING DEVICE, ESPECIALLY FOR RFLI PRESSING | |
RU2058889C1 (en) | Device for wood pressing | |
US5001918A (en) | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise | |
GB1480164A (en) | Process and press for the cross-section of a slab | |
GB1405373A (en) | Apparatus for splicing reinforcing bars together | |
SU741997A1 (en) | Method and apparatus for drawing box-like articles | |
CN211386785U (en) | Rivet head exposing device for hollow pin shaft of chain | |
JPS5633145A (en) | Forging device | |
CN218693255U (en) | Small-size desk-top press | |
SU1210939A1 (en) | Drawbench | |
RU2072271C1 (en) | Cylindrical part deep drawing stamp | |
RU2056205C1 (en) | Method of forging blank in four-siriker forging apparatus | |
SU1510969A1 (en) | Arrangement for forming parts from profiles | |
SU1183237A1 (en) | Bending die | |
SU1009569A1 (en) | Method of drawing hollow parts from sheet material | |
RU2102174C1 (en) | Method for plastic metal working in nonclosed volume of liquid | |
RU2020021C1 (en) | Stamp for making panels with stiffening ribs | |
SU1546195A1 (en) | Arrangement for drawing hollow parts | |
SU1260065A1 (en) | Bending die | |
RU2015003C1 (en) | Device for manufacturing multi-batch pressed parts | |
RU2137568C1 (en) | Apparatus for making profiled stems of one-side cutting drills | |
RU2007241C1 (en) | Method for bending profile blanks | |
SU912360A2 (en) | Apparatus for cross rolling |