RU2058818C1 - Конусная инерционная дробилка - Google Patents
Конусная инерционная дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058818C1 RU2058818C1 RU93019433A RU93019433A RU2058818C1 RU 2058818 C1 RU2058818 C1 RU 2058818C1 RU 93019433 A RU93019433 A RU 93019433A RU 93019433 A RU93019433 A RU 93019433A RU 2058818 C1 RU2058818 C1 RU 2058818C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- crushing
- counterdebalance
- ring
- crusher
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к дробильному и измельчительному оборудованию, в частности к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано для технологических процессов, где требуется высокая степень дробления. Сущность изобретения: дробилка содержит корпус 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4 для внутреннего конуса 5 с дебалансом 6, находящимся в зацеплении с противодебалансом 7, на котором при помощи шпонок зафиксировано ограничительное кольцо 9, часть которого между шпонками выполнено с конусообразным зазором, в котором установлен фиксирующий элемент. На валу 12 противодебаланса 7 закреплен шкив 13, соединенный клиновым ремнем 14 с электродвигателем 15. Наличие конусообразного фиксирующего элемента позволяет фиксировать ограничитель 9 в любом месте по высоте противодебаланса 7 и тем самым обеспечивает возможность установки радиального зазора любой величины, т. е. плавную регулировку амплитуды качания дробящего конуса. 3 ил.
Description
Изобретение относится к дробильному и измельчительному оборудованию, в частности к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано для технологических процессов, где требуется высокая степень дробления.
Известна конусная инерционная дробилка [1] содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с дебалансом, выполненным в виде части усеченного конуса. На противодебалансе, находящемся в зацеплении с дебалансом, имеется кольцевой ограничитель амплитуды качания, закрепленный с помощью винтов. Наличие резьбовых отверстий на наружной поверхности противодебаланса позволяет фиксировать кольцевой ограничитель в различных положениях по его высоте. При работе устройства перемещением кольцевого ограничителя по вертикали относительно противодебаланса обеспечивают изменение радиального зазора между наружной поверхностью дебаланса и кольцевым ограничителем, что позволяет осуществлять регулирование амплитуды качания внутреннего конуса и тем самым, изменение степени дробления и производительности устройства.
Недостатком известного устройства является то, что перемещение кольцевого ограничителя происходит по отверстиям в противодебалансе, т.е. носит дискретный характер, следствием чего является и дискретность регулировки радиального зазора. Кроме того, посадка кольца по цилиндрической поверхности при помощи болтов, вследствие значительной вибрирующей нагрузки, является недостаточно надежной и приводит к ускоренному разрушению соединения.
Наиболее близким техническим решением является конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным и внутренним конусами, дебаланс и находящийся с ним в зацеплении противодебаланс с кольцевым ограничителем амплитуды [2]
Недостатком устройства является низкая степень дробления и недостаточная его надежность.
Недостатком устройства является низкая степень дробления и недостаточная его надежность.
Задачей изобретения является создание дробилки с высокой степенью дробления простой конструкции, надежной в эксплуатации и обеспечивающей различный требуемый грансостав готового продукта.
Положительным эффектом от использования изобpетения является повышение надежности устройства и расширение его технологических возможностей за счет плавной регулировки амплитуды качания дробящего конуса.
Сущность изобретения заключается в том, что в конусной инерционной дробилке, включающей корпус с наружным и внутренним конусами, дебалансом, выполненным в виде части усеченного конуса и находящимся с ним в зацеплении противодебалансом с кольцевым ограничителем амплитуды, последний зафиксирован на наружной поверхности противодебаланса в направляющих, при этом часть кольцевого ограничителя между направляющими выполнена с зазором конусообразной формы, в который вставлен прилегающий к поверхности противодебаланса конусообразный фиксирующий элемент, стянутый с кольцевым ограничителем крепежным приспособлением.
Отличительные признаки изобретения, касающиеся наличия направляющих и конической посадки крепежного приспособления позволяют фиксировать кольцевой ограничитель в любом месте по высоте противодебаланса и тем самым обеспечивают возможность установки радиального зазора любой величины, т.е. плавную регулировку амплитуды качания дробящего конуса. Коническая посадка обеспечивает необходимый натяг и плотность соединения без зазоров, вследствие чего не происходит разрушение соединения, что повышает надежность работы устройства.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1. на фиг. 3 узел фиксации кольцевого ограничителя на поверхности противодебаланса.
Предлагаемая конусная инерционная дробилка содержит установленный на амортизаторах 1 корпус 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4 для внутреннего конуса 5 с дебалансом 6, находящемся в зацеплении с противодебалансом 7, на котором при помощи шпонок 8 зафиксировано ограничительное кольцо 9, часть которого между шпонками 8 выполнена с конусообразным зазором, в котором в качестве фиксирующего элемента установлен сухарь 10, зафиксированный болтами 11 (фиг. 3). На валу 12 противодебаланса 7 закреплен шкив 13, соединенный клиновым ремнем 14 с электродвигателем 15.
Устройство работает следующим образом.
Электродвигатель 15 при помощи клинового ремня 14 приводит во вращение противодебаланс 7 и находящийся с ним в зацеплении дебаланс 6 внутреннего конуса 5. Центробежная сила, развиваемая дебалансом 6, вынуждает внутренний конус 5 совершать гирационное движение на сферической опоре 4. Материал, поступая сверху в дробилку, попадает в пространство между внутренним 5 и наружным 3 конусами и при их сближении измельчается. Регулирование амплитуды качания внутреннего конуса 5 для изменения степени дробления и производительности осуществляется изменением радиального зазора между наружной поверхностью дебаланса 6 и ограничительного кольца 9, что достигается перемещением последнего по вертикали относительно противодебаланса 7, для чего ослабляют болты 11 и кольцо 9 перемещают по вертикали по шпонкам, как по направляющим 8 в нужное положение, при достижении которого сухари 10 плотно затягивают болтами 11 к ограничительному кольцу 9. Зазор изменяется при перемещении по вертикали и фиксировании кольцевого ограничителя 9 в связи с тем, что дебаланс 6 имеет форму усеченного конуса. Осуществляемая таким образом регулировка амплитуды качания внутреннего конуса 5, позволяет установить необходимый гарантированный зазор между внутренним 5 и наружным 3 конусами, что обеспечивает настройку дробилки на требуемый грансостав готового продукта, исключая его переизмельчение.
Claims (1)
- КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным и внутренним конусами, дебаланс и находящийся с ним в зацеплении противобаланс с кольцевым ограничителем амплитуды колебаний внутреннего конуса, отличающаяся тем, что одна часть кольцевого ограничителя амплитуды колебаний зафиксирована на наружной поверхности противобаланса, а другая расположена с зазором относительно него и выполнена с конической внутренней поверхностью для фиксирующего конусообразного элемента, скрепленного с кольцевым ограничителем при помощи крепежного приспособления.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019433A RU2058818C1 (ru) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Конусная инерционная дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019433A RU2058818C1 (ru) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Конусная инерционная дробилка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93019433A RU93019433A (ru) | 1995-05-10 |
RU2058818C1 true RU2058818C1 (ru) | 1996-04-27 |
Family
ID=20140316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93019433A RU2058818C1 (ru) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Конусная инерционная дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058818C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008097128A1 (fr) | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Sandvik Intellectual Property Ab | Procédé de commande de paramètres de fonctionnement d'un concasseur conique |
RU2576449C1 (ru) * | 2015-03-13 | 2016-03-10 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Конусная инерционная дробилка с усовершенствованным противодебалансом |
RU2629227C2 (ru) * | 2015-10-14 | 2017-08-28 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Акционерное общество) | Способ дробления твердых материалов с помощью вибрационной конусной дробилки |
-
1993
- 1993-04-13 RU RU93019433A patent/RU2058818C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1570754, кл. B 02C 2/02, 1990. 2. Авторское свидетельство СССР N 1426632, кл. B 02C 2/02, 1988. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008097128A1 (fr) | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Sandvik Intellectual Property Ab | Procédé de commande de paramètres de fonctionnement d'un concasseur conique |
US7815133B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-10-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | Method for controlling process parameters of a cone crusher |
US7954735B2 (en) | 2007-01-31 | 2011-06-07 | Sandvik Intellectual Property Ab | Method for controlling process parameters of a cone crusher |
RU2576449C1 (ru) * | 2015-03-13 | 2016-03-10 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Конусная инерционная дробилка с усовершенствованным противодебалансом |
WO2016148605A1 (ru) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | Константин Евсеевич БЕЛОЦЕРКОВСКИЙ | Конусная инерционная дробилка с усовершенствованным противодебалансом |
RU2629227C2 (ru) * | 2015-10-14 | 2017-08-28 | Научно-производственная корпорация "Механобр-техника" (Акционерное общество) | Способ дробления твердых материалов с помощью вибрационной конусной дробилки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2708153C1 (ru) | Инерционная конусная дробилка | |
US11679390B2 (en) | Torque reaction pulley for an inertia cone crusher | |
RU2058818C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
RU2161071C2 (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
US2500965A (en) | Vertical axis gyratory screen | |
JP2007125476A (ja) | 旋回振動破砕装置 | |
US3333707A (en) | Mounting arrangement for basket of centrifugal | |
US4655405A (en) | Inertia cone crusher | |
CA1259591A (en) | Centrifugal grinding mills | |
RU93019433A (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
RU169545U1 (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
US4721260A (en) | Disc crusher | |
SU1570754A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
US3151074A (en) | Vibration-absorbing mounting for separator | |
RU2621560C1 (ru) | Вибрационная конусная дробилка | |
RU2222379C2 (ru) | Конусная дробилка | |
SU1717211A1 (ru) | Инерционна конусна дробилка | |
RU2762091C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка с усовершенствованной фиксацией наружного конуса | |
CN209309215U (zh) | 一种离心机用隔振支座 | |
RU2091163C1 (ru) | Дисковая мельница | |
RU2049548C1 (ru) | Вибромельница | |
US2161096A (en) | Conical-type stone crusher | |
US4702425A (en) | Vibratory crushing apparatus | |
SU1404106A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
RU2095139C1 (ru) | Конусная дробилка |