RU2057547C1 - Method of producing electroactivated liquid system - Google Patents

Method of producing electroactivated liquid system Download PDF

Info

Publication number
RU2057547C1
RU2057547C1 SU5012362A RU2057547C1 RU 2057547 C1 RU2057547 C1 RU 2057547C1 SU 5012362 A SU5012362 A SU 5012362A RU 2057547 C1 RU2057547 C1 RU 2057547C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
potassium permanganate
sodium chloride
amount
chlorine
eaa
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.В. Мгебришвили
Р.Ф. Скаковский
О.К. Медведев
Л.Е. Володько
А.В. Петлин
В.С. Рубан
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU5012362 priority Critical patent/RU2057547C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2057547C1 publication Critical patent/RU2057547C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: medicine. SUBSTANCE: method involves the treatment of sodium chloride and potassium permanganate solution in diaphragm electrolyzer. EFFECT: improved method of treatment. 1 tbl

Description

Изобретение относится к получению электроактивированных систем и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, перерабатывающих растительное и животное сырье, преимущественно в консервной, мясо- молоко- и рыбоконсервной отраслях, а также в других отраслях, где есть необходимость применять бактерио- и спороцидную, а также санитарную обработку помещений, оборудования, тары, сырья, готовой продукции, рук обслуживающего персонала и т. д. Кроме того, электроактивированная жидкая система (ЭАЖС) может быть применена в качестве технологической жидкости в процессах, осуществляемых в перечисленных отраслях. The invention relates to the production of electroactivated systems and can be used in sectors of the economy processing plant and animal raw materials, mainly in the canning, meat, milk and fish canning industries, as well as in other industries where there is a need to use bacteriological and sporocidal, as well as sanitization of premises, equipment, containers, raw materials, finished products, hands of service personnel, etc. In addition, an electroactivated liquid system (EAA) can be used as a technology cal fluid in processes in these industries.

Известен способ получения ЭАЖС путем электрообработки водного раствора хлорида натрия [1]
Недостатками указанного способа является значительное количество соединений хлора, содержащегося в получаемой ЭАЖС, а также значительный выход хлор-газа, выделяющегося в процессе активации и при использовании активированной системы.
A known method of producing EAA by electric treatment of an aqueous solution of sodium chloride [1]
The disadvantages of this method is a significant amount of chlorine compounds contained in the resulting EAA, as well as a significant yield of chlorine gas released during activation and when using an activated system.

Наиболее близким к заявляемому (прототипом) является способ получения ЭАЖС путем обработки водного раствора хлорида натрия концентрацией 1.5 г/л (0,1.0,5 мас.) электрическим полем в диафрагменном электролизере до значений водородного показателя рН 1,0.2,0 и редокс-потенциала +1000.+1200 мВ [2]
Недостатками способа являются значительное количество хлора и получаемой ЭАЖС и значительный выход газообразного хлора как в процессе активации, так и при использовании ЭАЖС.
Closest to the claimed (prototype) is a method of producing EAA by treating an aqueous solution of sodium chloride with a concentration of 1.5 g / l (0.1.0.5 wt.) By an electric field in a diaphragm electrolyzer to a pH of 1.0.2.0 and a redox potential + 1000. + 1200 mV [2]
The disadvantages of the method are a significant amount of chlorine and the resulting EAA and a significant yield of gaseous chlorine both in the activation process and when using EAA.

Цель изобретения уменьшение количества соединений хлора в активированной системе, а также снижение содержания "активного хлора" и выход хлор-газа из ЭАЖС. При этом получаемые ЭАЖС должны сохранить значения рН и Eh в тех же пределах, что и получаемых известными способами активированных систем. The purpose of the invention is the reduction of the number of chlorine compounds in the activated system, as well as the reduction of the content of “active chlorine” and the release of chlorine gas from the EAA. In this case, the obtained EAJS should maintain the pH and Eh values in the same range as the activated systems obtained by known methods.

Поставленная цель достигается тем, что ЭАЖС получаются обработкой водного раствора в диафрагменном электролизере до значения рН 1,5.3,0 и редокс-потенциала Eh + 1000.+1190 мВ, используя водный раствор хлорида натрия и перманганата калия при следующем соотношении компонентов, мас. Хлорид натрия 0,02.0,05 Перманганат калия 0,003.0,0015 Вода Остальное
Совокупность существенных признаков, указанных в формуле изобретения, позволяет достичь желаемый результат уменьшение количества соединений хлора в активированной системе, а также снижения содержания "активного хлора" и выхода хлор-газа из ЭАЖС, что подтверждается ниже приведенными результатами экспериментов. Для экспериментальной проверки заявляемого способа были приготовлены 10 смесей компонентов.
This goal is achieved by the fact that EAJs are obtained by treating an aqueous solution in a diaphragm electrolyzer to a pH of 1.5.3.0 and a redox potential of Eh + 1000. + 1190 mV using an aqueous solution of sodium chloride and potassium permanganate in the following ratio of components, wt. Sodium chloride 0.02.0.05 Potassium permanganate 0.003.0.0015 Water Else
The set of essential features specified in the claims allows to achieve the desired result by reducing the number of chlorine compounds in the activated system, as well as reducing the content of "active chlorine" and the release of chlorine gas from the EAHS, which is confirmed by the following experimental results. For experimental verification of the proposed method were prepared 10 mixtures of components.

Полученные результаты приведены в таблице. The results are shown in the table.

П р и м е р 1. Для приготовления исходного раствора в 500 мл дистиллированной воды последовательно растворяли химически чистые хлорид натрия в количестве 0,3 г (0,03 мас.) и перманганат калия в количестве 0,02 г (0,002 мас. ). Раствор тщательно перемешивали до полного растворения компонентов, после чего фильтровали. Добавляли дистиллированную воду до 1000 мл и снова перемешивали, после чего оставляли в покое на 2 ч. Затем исходный раствор подвергали электрообработке в диафрагменном электролизере до значений рН 1,5 и Eh + 1190 мВ. В ходе приготовления ЭАЖС регистрировали параметры постоянного тока и время активации. Параллельно определяли концентрацию хлор-газа, выделяющего из системы за время активации, для чего применяли стандартный метод, заключающийся в пропускании газообразного хлора через поглотители с раствором иодида калия и последующем титровании выделяющегося йода раствором тиосульфата натрия и определении количества газообразного хлора (Блаженова А. Н. и др. Анализ газов в химической промышленности. М. Химия, 1954). Одновременно определяли количество "активного хлора" и растворенного хлор-газа в ЭАЖС, для чего применяли стандартный метод раздельного определения состава "активного хлора" (Унифицированные методы анализа вод/ Под ред. д.х.н. Ю.Ю. Лурье. М. Химия, 1973). Таким образом определяли количество соединений хлора в ЭАЖС и суммарное количество газообразного хлора. Example 1. To prepare the initial solution in 500 ml of distilled water, chemically pure sodium chloride in an amount of 0.3 g (0.03 wt.) And potassium permanganate in an amount of 0.02 g (0.002 wt.) Were successively dissolved. . The solution was thoroughly mixed until the components were completely dissolved, and then filtered. Distilled water was added to 1000 ml and stirred again, after which it was left at rest for 2 hours. Then, the initial solution was subjected to electric treatment in a diaphragm electrolyzer to pH 1.5 and Eh + 1190 mV. During the preparation of the EAA, the DC parameters and the activation time were recorded. In parallel, the concentration of chlorine gas released from the system during the activation was determined, for which the standard method was used, which consists in passing chlorine gas through absorbers with a solution of potassium iodide and then titrating the liberated iodine with sodium thiosulfate solution and determining the amount of chlorine gas (Blazhenova A.N. et al. Gas analysis in the chemical industry. M. Chemistry, 1954). At the same time, the amount of “active chlorine” and dissolved chlorine gas in the EAA was determined, for which the standard method for separately determining the composition of “active chlorine” was used (Unified Methods of Water Analysis / Ed. By Doctor of Chemical Sciences Yu.Yu. Lurie. M. Chemistry, 1973). In this way, the amount of chlorine compounds in the EAA and the total amount of chlorine gas were determined.

П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что количество натрия составляло 0,5 г (0,05 мас.), а количество перманганата калия 0,03 г (0,003 мас. ). PRI me R 2. It differs from example 1 in that the amount of sodium was 0.5 g (0.05 wt.), And the amount of potassium permanganate 0.03 g (0.003 wt.).

П р и м е р 3. Отличается от примера 2 тем, что параметры ЭАЖС имели значения: рН 3,0 и Eh + 1000 мВ. PRI me R 3. Differs from example 2 in that the parameters of the EAJS had values: pH 3.0 and Eh + 1000 mV.

П р и м е р 4. Отличается от примера 2 тем, что количество перманганата калия составляло 0,015 г (0,0015 мас.). PRI me R 4. Differs from example 2 in that the amount of potassium permanganate was 0.015 g (0.0015 wt.).

П р и м е р 5. Отличается от примера 4 тем, что параметры ЭАЖС имели значения: рН 3,0 и Eh 1000 мВ. PRI me R 5. Differs from example 4 in that the parameters of the EAJS had values: pH 3.0 and Eh 1000 mV.

П р и м е р 6. Отличается от примера 4 тем, что количество хлорида натрия составляло 0,2 г (0,02 мас.). PRI me R 6. Differs from example 4 in that the amount of sodium chloride was 0.2 g (0.02 wt.).

П р и м е р 7. Отличается от примера 6 тем, что параметры ЭАЖС имели значения: рН 3,0 и Eh 1000 мВ. PRI me R 7. Differs from example 6 in that the parameters of the EAJS had values: pH 3.0 and Eh 1000 mV.

П р и м е р 8. Отличается от примера 6 тем, что количество перманганата калия составляло 0,03 г (0,003 мас.). PRI me R 8. Differs from example 6 in that the amount of potassium permanganate was 0.03 g (0.003 wt.).

П р и м е р 9. Отличается от примера 8 тем, что параметры ЭАЖС имели значения: рН 3,0 и Eh 1000 мВ. PRI me R 9. It differs from example 8 in that the parameters of the EAA were: pH 3.0 and Eh 1000 mV.

П р и м е р 10. Отличается от примера 1 тем, что отсутствовал перманганат калия (контроль). PRI me R 10. It differs from example 1 in that there was no potassium permanganate (control).

П р и м е р 11. Отличается от примера 1 тем, что количество хлорида натрия составляло 1 г (0,1 мас.) при отсутствии перманганата калия (контроль). PRI me R 11. It differs from example 1 in that the amount of sodium chloride was 1 g (0.1 wt.) In the absence of potassium permanganate (control).

Эксперименты не проводились для содержания хлорида натрия в исходном растворе выше большей концентрации, поскольку в этом случае в ЭАЖС увеличивается количество "активного хлора" и выход газообразного хлора (см.таблицу), а также для концентрации перманганата калия выше большей концентрации из-за окрашивания оборудования и продуктов обработки. No experiments were carried out for the content of sodium chloride in the initial solution above a higher concentration, since in this case the amount of “active chlorine” and the yield of chlorine gas increase in the EAA (see table), as well as for a concentration of potassium permanganate above a higher concentration due to staining of the equipment and processing products.

Не проводились эксперименты и для случаев, когда в исходном растворе содержание хлорида натрия и перманганата калия ниже нижнего предела (менее 0,2 г/л и 0,015 г/л соответственно), так как при этом увеличивается время активации, а, следовательно, и расход электроэнергии на нее (см.таблицу). Анализ результатов экспериментов показывает, что с уменьшением содержания хлорида натрия в исходном растворе значительно уменьшается количество "активного хлора" и хлор-газа, при этом количество получающихся соединений хлора не зависит от концентрации перманганата калия. Электрические же затраты возрастают при уменьшении количества хлорида натрия. No experiments were also carried out for cases when the content of sodium chloride and potassium permanganate in the initial solution is below the lower limit (less than 0.2 g / l and 0.015 g / l, respectively), since this increases the activation time, and, consequently, the flow rate electricity to it (see table). An analysis of the experimental results shows that with a decrease in the content of sodium chloride in the initial solution, the amount of “active chlorine” and chlorine gas significantly decreases, while the number of resulting chlorine compounds does not depend on the concentration of potassium permanganate. Electrical costs increase with decreasing amounts of sodium chloride.

Если же в исходный раствор добавляется перманганат калия, то (по сравнению с раствором одинаковой концентрации по хлориду натрия, но без пеpманганата калия) энергозатраты значительно снижаются. If potassium permanganate is added to the initial solution, then (compared to a solution of the same concentration in sodium chloride, but without potassium permanganate), energy consumption is significantly reduced.

Из сказанного следует, что применение исходного раствора хлорида натрия с перманганатом калия в воде приводит к сравнимым без перманганата калия энергетическим затратам при одновременном значительном снижении содержания в ЭАЖС "активного хлора" и выхода хлор-газа, являющихся вредными для указанных отраслей промышленности и экологически недопустимыми веществами. From the aforesaid, it follows that the use of an initial solution of sodium chloride with potassium permanganate in water leads to energy costs comparable without potassium permanganate while significantly reducing the content of “active chlorine” in the EAEA and the release of chlorine gas, which are harmful to these industries and environmentally unacceptable substances .

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОАКТИВИРОВАННОЙ ЖИДКОЙ СИСТЕМЫ, включающий обработку водного раствора в диафрагменном электролизере до значений pH 1,5 - 3,0 и редокс-потенциала 1000 1190 мВ, отличающийся тем, что используют водный раствор хлорида натрия и перманганата калия при следующем соотношении компонентов, мас. METHOD FOR PRODUCING ELECTROACTIVE LIQUID SYSTEM, including processing an aqueous solution in a diaphragm electrolyzer to pH values of 1.5 - 3.0 and a redox potential of 1000 1190 mV, characterized in that an aqueous solution of sodium chloride and potassium permanganate is used in the following ratio of components, wt. Хлорид натрия 0,02 0,05
Перманганат калия 0,003- 0,0015
Вода Остальное
Sodium Chloride 0.02 0.05
Potassium Permanganate 0.003-0.0015
Water Else
SU5012362 1991-07-01 1991-07-01 Method of producing electroactivated liquid system RU2057547C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5012362 RU2057547C1 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Method of producing electroactivated liquid system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5012362 RU2057547C1 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Method of producing electroactivated liquid system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2057547C1 true RU2057547C1 (en) 1996-04-10

Family

ID=21589427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5012362 RU2057547C1 (en) 1991-07-01 1991-07-01 Method of producing electroactivated liquid system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2057547C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Студеникина Ф.Г. и др. Электрически активный раствор 0,3 - 0,9 %-ного хлорида натрия - эффективной обеззараживающее средство. 2-ое совещание по электрохимической активации сред. Тезисы докладов, Казань: 1987. *
2. Временные рекомендации по применению установки УЭВ-7 для получения электроактивированных растворов хлоридов с целью дезинфекции животноводческих помещений. ВНИИВС: 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0046459B1 (en) Method for reducing the formation of trihalomethanes in drinking water
RU2064440C1 (en) Method of treating water
Howard-Flanders Effect of oxygen on the radiosensitivity of bacteriophage in the presence of sulphydryl compounds
Cammarota et al. Metabolic blocking of exopolysaccharides synthesis: effects on microbial adhesion and biofilm accumulation
CA2481961A1 (en) Removal of arsenic from drinking and process water
RU2057547C1 (en) Method of producing electroactivated liquid system
US5282967A (en) Method for feeding germ-free pure water
RU93051566A (en) METHOD FOR EXTRACTING THYOCYANATE
JP2001314877A (en) Water similar to living body water and method for manufacturing the same
RU2429727C2 (en) Method for preservation of shell-containing raw material
RU2034789C1 (en) Method of drinking water sterilization
CN110142065B (en) Defluorination anion exchange resin and preparation and regeneration method thereof
RU2164498C1 (en) Artificial mineralized drinking water
SU686992A1 (en) Method of bioaccumulations prevention of water-supply systems
RU2107694C1 (en) Method for production of exopolysaccharides
RU2083009C1 (en) Method for cleaning liquid radioactive wastes from radionuclides
SU893879A1 (en) Method of waste water purification from phenylhydrazine
SU1606471A1 (en) Method of treating waste water sediment
SU1392028A1 (en) Method of purifying acid chloride solutions of mercury
JPH0315516B2 (en)
SU727565A1 (en) Method of halotolerant and halophilic microorganism control at hydrocarbon storage in the presence of salt solution
US3428556A (en) Filtration and distillation process
SU411040A1 (en)
JPH0380986A (en) Triiron tetroxide-containing water treatment agent
JPS61153192A (en) Method for removing phosphoric ion in waste water