RU2057007C1

RU2057007C1 - Machine tool for processing log ends (its variants)

Info

Publication number: RU2057007C1
Application number: RU93038710A
Authority: RU
Inventors: Григорий Николаевич Краснов; Петр Васильевич Казорин; Алексей Герасимович Иванников; Валерий Николаевич Волков
Original assignee: Григорий Николаевич Краснов; Петр Васильевич Казорин; Алексей Герасимович Иванников; Валерий Николаевич Волков
Priority date: 1993-08-05
Filing date: 1993-08-05
Publication date: 1996-03-27

Abstract

FIELD: wood-working machine-tool manufacture. SUBSTANCE: machine tool has bed-plate 1, first drive 2 with a pair of disk saws 3 mounted on regulated distance from each other, vertical guideways 4, second drive 5 for displacement of carriage 6 with third drive along them. In the first variant of machine tool technical effect is achieved due to introduction into the machine tool of disk saws 8 of second pair mechanically connected with drive and mounted in one vertical plane for shifting in opposite sides relative to vertical plane passing through axis of processed log. According to the second variant the machine tool is supplemented by fourth drive with boring head whose axis of rotation passes vertically in the plane of saws 8. EFFECT: facilitated manufacture. 5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающему станкостроению и может использоваться как самостоятельно, так и в составе технологических комплексов или линий по обработке бревен для строительных нужд. The invention relates to woodworking machine tools and can be used both independently and as part of technological complexes or lines for processing logs for construction needs.

Известен станок для отделки торцев брусьев (патент ЕПВ N 0102806, кл. В 27 F 1/00, опублик. 1984), позволяющий обрабатывать концы бревен для соединения внахлест. A known machine for finishing the ends of the beams (EPO patent N 0102806, class. B 27 F 1/00, published. 1984), which allows to process the ends of the logs for overlapping.

Наиболее близким к предлагаемому является станок для обработки концов бревен, содержащий станину, на которой закреплен первый привод с парой дисковых пил, укрепленные на станине вертикальные направляющие и второй привод для перемещения по ним каретки с установленным на ней третьим приводом, дисковые пилы пары установлены на одной горизонтальной оси на регулируемом расстоянии друг от друга, причем их плоскости параллельны оси обрабатываемого бревна и равноудалены от нее (патент ФРГ N 1653140, кл. В 27 F 1/00, опублик. 1972). Недостатком этого станка являются его ограниченные возможности, т.к. обработка боковых поверхностей бревен производится с помощью фрезерования лишь с одной стороны. Кроме того, на этом станке нельзя вести обработку для шипового соединения деревянных элементов. Closest to the proposed one is a machine for processing the ends of the logs, containing a bed on which a first drive with a pair of circular saws is fixed, vertical guides mounted on the frame and a second drive for moving a carriage along them with a third drive mounted on it, a pair of circular saws are mounted on one horizontal axis at an adjustable distance from each other, and their planes are parallel to the axis of the log being processed and equidistant from it (German patent N 1653140, CL 27 F 1/00, published. 1972). The disadvantage of this machine is its limited capabilities, as processing of the side surfaces of the logs is carried out using milling on only one side. In addition, on this machine it is impossible to carry out processing for spike joining of wooden elements.

Предлагаемое изобретение по первому варианту обеспечивает одновременную обработку конца бревна с двух сторон, а по второму варианту помимо того позволяет еще получить на концах бревен элементы для их шипового соединения. The present invention according to the first embodiment provides simultaneous processing of the end of the log from two sides, and according to the second embodiment, it also allows to obtain elements at the ends of the logs for their spike connection.

Для этого в первом варианте станка, содержащего станину, на которой закреплен первый привод с первой парой дисковых пил, укрепленные на станине вертикальные направляющие и второй привод для перемещения по ним каретки с установленным на ней третьим приводом, дисковые пилы первой пары установлены на одной горизонтальной оси на регулируемом расстоянии друг от друга, причем их плоскости параллельны оси обрабатываемого бревна и равноудалены из нее, на каретке установлены в одной плоскости механически соединенные с третьим приводом дисковые пилы второй пары, оси которых параллельны оси обрабатываемого бревна, с возможностью их перемещения в противоположные стороны по отношению к вертикальной плоскости, проходящей через горизонтальную ось обрабатываемого бревна, при этом плоскость дисковых пил второй пары отнесена от оси дисковых пил первой пары на расстояние больше по крайней мере радиуса дисковых пил первой пары. To do this, in the first embodiment of the machine, containing the bed, on which the first drive with the first pair of circular saws is fixed, vertical guides mounted on the frame and the second drive to move the carriage along with the third drive, the circular saws of the first pair are mounted on the same horizontal axis at an adjustable distance from each other, with their planes parallel to the axis of the log being processed and equidistant from it, on the carriage there are disk mechanically connected to the third drive on the same plane saws of the second pair, the axes of which are parallel to the axis of the log being processed, with the possibility of moving them in opposite directions with respect to the vertical plane passing through the horizontal axis of the processed log, while the plane of the circular saws of the second pair is spaced apart from the axis of the circular saws of the first pair at least least radius of circular saws of the first pair.

Во втором варианте, помимо всего вышесказанного по первому варианту, на каретке установлен четвертый привод со сверлильной головкой, ось вращения которой расположена вертикально в плоскости дисковых пил второй пары. In the second embodiment, in addition to the foregoing, according to the first embodiment, a fourth drive with a drill head is installed on the carriage, the axis of rotation of which is located vertically in the plane of the circular saws of the second pair.

Кроме того, в станке по обоим вариантам ось каждой дисковой пилы второй пары установлена на одном конце рычага, шарнирно закрепленного на каретке так, что ось вращения этого шарнира параллельна оси обрабатываемого бревна, на другом конце рычага одним своим концом закреплен талреп, другой конец которого соединен с кареткой. In addition, in the machine according to both variants, the axis of each circular saw of the second pair is mounted on one end of the lever pivotally mounted on the carriage so that the axis of rotation of this hinge is parallel to the axis of the log being processed, on the other end of the lever one turn end is fixed, the other end of which is connected with a carriage.

Вместе с тем в станке по обоим вариантам первый привод содержит электродвигатель, снабженный блоком передачи вращения на вал с установленными на нем дисковыми пилами первой пары, на другом конце вала установлена дополнительная опора с возможностью ее перемещения вдоль оси этого вала и фиксации в выбранном положении. At the same time, in both versions of the machine, the first drive contains an electric motor equipped with a rotation transmission unit on the shaft with circular saws of the first pair mounted on it, an additional support is installed on the other end of the shaft with the possibility of its movement along the axis of this shaft and fixing in the selected position.

В дополнение к этому вал дополнительной опоры установлен в подшипниках и снабжен средством моментного зацепления с валом, на котором установлены дисковые пилы первой пары. In addition to this, the shaft of the additional support is installed in the bearings and is equipped with torque gearing with a shaft on which the circular saws of the first pair are mounted.

На фиг.1 и 2 изображен общий вид станка по первому варианту в двух проекциях. На фиг.3 показано выполнение каретки (узел I на фиг.1) для станка по второму варианту. Фиг.4 поясняет выполнение дополнительной опоры (узел II на фиг.1). На фиг.5,6 представлены примеры обработанных концов бревен. Figure 1 and 2 shows a General view of the machine according to the first embodiment in two projections. Figure 3 shows the implementation of the carriage (node I in figure 1) for the machine according to the second embodiment. Figure 4 explains the implementation of additional support (node II in figure 1). On Fig.6.6 presents examples of processed ends of the logs.

Станок (по обоим вариантам) содержит станину 1, на которой установлен первый привод 2, например, в виде электродвигателя, на оси которого установлена первая пара дисковых пил 3, разнесенных на регулируемое ( с помощью шайб, втулок и т.п.) расстояние. Это расстояние определяется требуемой шириной обработанного конца бревна (см.фиг.5). The machine (in both cases) contains a frame 1 on which the first drive 2 is mounted, for example, in the form of an electric motor, on the axis of which the first pair of circular saws 3 is mounted, spaced apart by an adjustable (using washers, bushings, etc.) distance. This distance is determined by the required width of the processed end of the log (see figure 5).

На станине 1 укреплены вертикальные направляющие 4, которые могут быть элементами самой станины 1, как показано на фиг.1, 2, либо отдельными элементами. По направляющим 4 с помощью установленного на станине 1 второго привода 5 может перемещаться каретка 6, на которой установлен третий привод 7 со второй парой дисковых пил 8. Привод 7 может быть как общим для обеих пил 8, так и индивидуальным для каждой пилы 8, например, в виде отдельного электродвигателя, как показано на фиг.1, 2. Привод 5 может быть выполнен в виде гидроцилиндров, как в прототипе, либо в виде электродвигателя с редуктором и цепью, как показано на фиг.1, 2. On the frame 1, vertical guides 4 are fixed, which can be elements of the frame 1 itself, as shown in figures 1, 2, or as separate elements. Carriages 6 can be moved along the guides 4 using the second drive 5 mounted on the frame 1, on which the third drive 7 is mounted with the second pair of circular saws 8. The drive 7 can be both common for both saws 8 and individual for each saw 8, for example , in the form of a separate electric motor, as shown in figure 1, 2. The actuator 5 can be made in the form of hydraulic cylinders, as in the prototype, or in the form of an electric motor with gearbox and chain, as shown in figure 1, 2.

Дисковые пилы 3 установлены параллельно оси обрабатываемого бревна и на равных расстояниях от нее (ось бревна проходит через ось симметрии станка на фиг. 1). Оси дисковых пил 8 параллельны оси бревна и разнесены от проходящей через нее вертикальной плоскости на одинаковые расстояния, которые можно регулировать. Эти расстояния выбираются так, чтобы между обращенными друг к другу кромками пил 8 был такой же зазор, как между пилами 3 (см.фиг.1). Circular saws 3 are mounted parallel to the axis of the log being processed and at equal distances from it (the axis of the log passes through the axis of symmetry of the machine in Fig. 1). The axis of the circular saws 8 are parallel to the axis of the log and are spaced from the vertical plane passing through it at equal distances that can be adjusted. These distances are chosen so that between the edges of the saws 8 facing each other there is the same gap as between the saws 3 (see figure 1).

Станок по второму варианту помимо указанных признаков содержит (фиг.3) установленный на каретке 6 четвертый привод 9 со сверлильной головкой 10, ось вращения которой вертикальна, проходит через ось обрабатываемого бревна и лежит в плоскости дисковых пил 8. При этом (в обоих вариантах) пилы 8 установлены так, что имеют возможность перемещаться в противоположные стороны от оси головки 10 в плоскости своей установки (т.е. влево и вправо на фиг.1, 3). Это может быть обеспечено за счет установки оси каждой пилы 8 на одном конце рычага 11, закрепленного на каретке 6 с помощью шарнира 12. Другой конец рычага 11 соединен с кареткой 6 через талреп 13. Установка пил 8 в обоих ваpиантах может осуществляться и с помощью иных средств, обеспечивающих возможность отвода этих пил 8 от сверлильной головки 10 так, чтобы пилы 8 не касались обрабатываемого бревна в ходе сверления. The machine according to the second embodiment, in addition to the indicated features, contains (Fig. 3) a fourth drive 9 mounted on the carriage 6 with a drill head 10, the axis of rotation of which is vertical, passes through the axis of the log being processed and lies in the plane of the circular saws 8. Moreover (in both versions) the saws 8 are mounted so that they can move in opposite directions from the axis of the head 10 in the plane of their installation (i.e., left and right in FIGS. 1, 3). This can be achieved by installing the axis of each saw 8 at one end of the lever 11, mounted on the carriage 6 by means of a hinge 12. The other end of the lever 11 is connected to the carriage 6 through the lanyard 13. The installation of the saws 8 in both versions can be carried out using other means providing the ability to divert these saws 8 from the drill head 10 so that the saws 8 do not touch the log being processed during drilling.

Первый привод 2 может быть выполнен в виде электродвигателя с блоком передачи вращения на вал 14, на котором и закреплены пилы 3. На другом конце вала 14 установлена дополнительная опора 15. Вал 16 этой опоры 15 (фиг.4) установлен в подшипниках 17 и входит в вал 14 со средством 18 моментного зацепления (например шпонка, сухаpь и т.п. в совпадающих канавках обоих валов 14 и 16). Дополнительная опора 15 может быть отодвинута от вала 14 вдоль оси его вращения для регулировки расстояния между пилами 3 и для их снятия с целью переточки. The first drive 2 can be made in the form of an electric motor with a rotation transmission unit on the shaft 14, on which the saws 3 are fixed. An additional support 15 is installed at the other end of the shaft 14. The shaft 16 of this support 15 (Fig. 4) is installed in the bearings 17 and enters into the shaft 14 with the means of instant engagement 18 (for example, a key, a cracker, etc., in the coincident grooves of both shafts 14 and 16). The additional support 15 can be moved away from the shaft 14 along the axis of rotation to adjust the distance between the saws 3 and to remove them with the aim of regrinding.

Станок для обработки концов бревен работает следующим образом. Machine for processing the ends of the logs is as follows.

В случае, когда не требуется выполнять обработку под шиповое соединение, а нужно лишь получать два параллельные запила на конце бревна (фиг.6), может быть использован любой из вариантов станка. Для простоты рассмотрим работу станка по первому варианту (фиг.1,2). In the case when it is not necessary to perform processing for a spike connection, but only need to get two parallel cuts at the end of the log (Fig.6), any of the machine options can be used. For simplicity, we consider the operation of the machine according to the first embodiment (Fig.1,2).

Обрабатываемое бревно устанавливается с помощью какого-либо приспособления (опоры, тележки и т.п.) в горизонтальной плоскости так, чтобы его ось лежала в плоскости симметрии станка (фи г.1, вертикальная осевая линия) и пересекала либо проходила вблизи оси первой пары дисковых пил 3. После этого включают станок и подают бревно в станок до заранее заданного уровня. При этом, в зависимости от соотношения расстояния между осью дисковых пил 3 и плоскостью дисковых пил 8 и требуемого размера пропила бревно может либо войти в соприкосновение с режущими кромками пил 3, либо не достичь их, что не влияет на работу станка в обоих вариантах. После остановки бревна на первом заранее заданном уровне включают приводы 5 и 7. В результате пилы 8 начинают вращаться, а каретка 6 движется по направляющим 4 вниз до тех пор, пока пилы 8 не пропилят всю поверхность обрабатываемого бревна сбоку. После этого каретка 6 возвращается приводом 5 в исходное состояние и приводы 5 и 7 могут быть выключены. Если бревно при своем первоначальном движении не касалось пил 3, их привод 2 может быть включен после возврата каретки 6 в исходное состояние. The processed log is installed using any device (support, trolley, etc.) in the horizontal plane so that its axis lies in the plane of symmetry of the machine (fi g.1, vertical center line) and intersects or passes near the axis of the first pair 3. Saw blades are then turned on and the log is fed into the machine to a predetermined level. At the same time, depending on the ratio of the distance between the axis of the circular saws 3 and the plane of the circular saws 8 and the required size of the cut, the log can either come into contact with the cutting edges of the saws 3 or not reach them, which does not affect the operation of the machine in both versions. After stopping the logs at the first predetermined level, the drives 5 and 7 are turned on. As a result, the saws 8 begin to rotate, and the carriage 6 moves along the guides 4 downwards until the saws 8 cut through the entire surface of the processed log from the side. After that, the carriage 6 is returned by the drive 5 to its initial state and the drives 5 and 7 can be turned off. If the log during its initial movement did not touch the saws 3, their drive 2 can be turned on after the carriage 6 returns to its original state.

Затем бревно без поворота вокруг своей оси вновь подается в станок до тех пор, пока пилы 3 не пропилят его до пропилов, сделанных пилами 8. После этого бревно отводят назад, выключая все приводы. Если для этой операции используется станок по второму варианту, то его стерильная головка 10 остается незадействованной (в нее не вставляют сверло), а привод 9 не включают. Then the log without rotation around its axis is again fed into the machine until the saws 3 saw it until the cuts made by the saws 8. After that, the log is taken back, turning off all the drives. If a machine according to the second embodiment is used for this operation, then its sterile head 10 remains unused (a drill is not inserted into it), and the drive 9 is not turned on.

В первом варианте станка с помощью талрепов 13 регулируют под заданный размер конца бревна зазор между пилами 8, совпадающий с зазором между пилами 3. In the first embodiment of the machine, using the lanyards 13, the gap between the saws 8, which coincides with the gap between the saws 3, is adjusted to a predetermined size of the end of the log.

В случае, когда требуется обработка концов бревен под соединение в шип, используется станок по второму варианту. При этом изготовление шипового элемента на конце одного из соединяемых бревен (правая часть фиг.5) выполняется так же, как описано выше. In the case where the processing of the ends of the logs is required for connection in a tenon, the machine according to the second embodiment is used. In this case, the manufacture of a spike element at the end of one of the connected logs (the right part of FIG. 5) is performed in the same way as described above.

Для изготовления выемки на конце бревна дисковые пилы 8 с помощью талрепов 13 отводят в стороны так, чтобы зазор между ними превышал диаметр обрабатываемого бревна. В головку 10 вставляют сверло, диаметр которого соответствует ширине шипового элемента, а пилы 3 устанавливают с таким же зазором, как эта ширина. Дальше подачу бревна и включение приводов выполняют в той же последовательности, как описано выше, только вместо привода 7 включают (а потом выключают) привод 9. В результате сверло в головке 10 проделывает в бревне вертикальное сквозное отверстие, после чего пилы 3 выполняют в подаваемом на них бревне два параллельных пропила до этого отверстия так, что линии пропилов на поверхности бревна доходят до боковых краев на входе и выходе отверстия. To make a recess at the end of the log, circular saws 8 with the help of lanyards 13 are diverted to the sides so that the gap between them exceeds the diameter of the processed log. A drill is inserted into the head 10, the diameter of which corresponds to the width of the spike element, and the saws 3 are installed with the same clearance as this width. Further, the supply of the log and the inclusion of the drives is performed in the same sequence as described above, but instead of the drive 7, turn on (and then turn off) the drive 9. As a result, the drill in the head 10 makes a vertical through hole in the log, after which the saws 3 are made in the feed They log two parallel cuts to this hole so that the cut lines on the surface of the log reach the side edges at the entrance and exit of the hole.

Таким образом, предлагаемый станок позволяет вести обработку бревен для различных целей, не предусмотренных в прототипе, а кроме того, имеет по сравнению с ним более высокую производительность, т.к. обрабатывает бревно сразу с двух сторон, не требуя его поворота вокруг оси. Thus, the proposed machine allows the processing of logs for various purposes not provided for in the prototype, and in addition, has a higher productivity compared to it, because processes the log from two sides at once, without requiring its rotation around the axis.

Claims

1. A machine for processing the ends of the logs, comprising a bed on which a first drive with a first pair of circular saws is fixed, vertical guides mounted on the frame and a second drive for moving a carriage along them with a third drive mounted on it, circular saws of the first pair are mounted on one horizontal axis at an adjustable distance from each other, and their planes are parallel to the axis of the log being processed and equidistant from it, characterized in that on the carriage are mechanically connected to a third drive saw blades of the second pair, the axes of which are parallel to the axis of the log being processed, with the possibility of their movement in opposite directions with respect to the vertical plane passing through the horizontal axis of the log being processed, while the plane of the saw blades of the second pair is spaced apart from the axis of the saw blades of the first pair at least the radius of the circular saws of the first pair.

2. A machine for processing the ends of the logs, comprising a bed on which a first drive with a first pair of circular saws is fixed, vertical guides mounted on the frame and a second drive for moving a carriage along them with a third drive mounted on it, circular saws of the first pair are mounted on one horizontal axis at an adjustable distance from each other, and their planes are parallel to the axis of the log being processed and equidistant from it, characterized in that on a quartet mechanically connected to tr a network drive saw blades of the second pair, the axes of which are parallel to the axis of the log being processed, with the possibility of moving them in opposite directions with respect to the vertical plane passing through the horizontal axis of the log being processed, while the plane of the saw blades of the second pair is spaced apart from the axis of the saw blades of the first pair greater than at least the radius of the circular saws of the first pair, in addition, a fourth drive with a drill head is installed on the carriage, the axis of rotation of which is located vertically in the plane circular saws of the second pair.

3. The machine according to p. 1 and 2, characterized in that the axis of each disk pair is mounted on one end of the lever pivotally mounted on the carriage so that the axis of rotation of this hinge is parallel to the axis of the log being processed, a turnbuckle is fixed at one end of the lever, the other end of which is connected to the carriage.

4. The machine according to claims 1 and 2, characterized in that the first drive contains an electric motor equipped with a rotation transmission unit on the shaft with disk saws of the first pair mounted on it, an additional support is installed on the other end of the shaft with the possibility of its movement along the axis of this shaft and fixing in the selected position.

5. The machine according to claim 4, characterized in that the shaft of the additional support is installed in the bearings and is equipped with means of momentary engagement with the shaft on which the circular saws of the first pair are mounted.