Изобретение относится к круглопильным станкам для продольной распиловки бревен на доски или подобные пиломатериалы, содержащие устройства подачи бревен, режущие головки для обдирки поверхности бревен и блоки дисковых пил для распиловки бревен в продольном направлении, системы осей вращения названных блоков дисковых пил расположены с разных сторон бревна, каждый из названных блоков содержит по крайней мере одно полотно дисковых пил и один или несколько ножевых валов для продольного фрезерования доски до требуемой ширины. В названных блоках полотна дисковых пил и ножевые валы соответственно расположены с разных сторон бревна и находятся попарно на одной линии относительно бокового направления бревна. Круглопильный станок имеет разделительные ножи, расположенные за блоками дисковых пил, для разделения распиленных досок или подобных пиломатериалов. The invention relates to circular sawing machines for longitudinally sawing logs into boards or similar lumber containing log feeders, cutting heads for peeling the surface of logs and circular saw blocks for sawing logs in the longitudinal direction, systems of axes of rotation of said circular saw blocks are located on different sides of the log, each of these blocks contains at least one blade and one or more knife shafts for longitudinal milling of the board to the desired width. In the said blocks, the saw blades and knife shafts are respectively located on different sides of the log and are in pairs on the same line relative to the lateral direction of the log. The circular saw has separation knives located behind the blocks of circular saws to separate sawn boards or similar lumber.
На фиг. 1 показан предлагаемый круглопильный станок, вид сверху; на фиг. 2 блоки дисковых пил круглопильного станка, вид в направлении распиливания бревен; на фиг. 3 схема блоков дисковых пил и соединенных с ними разделительных ножей, вид сбоку; на фиг. 4 блоки разделительных ножей в сечении по линии IV-IV на фиг. 3. In FIG. 1 shows a proposed circular saw machine, a top view; in FIG. 2 blocks of circular saws of a circular saw, view in the direction of sawing logs; in FIG. 3 diagram of blocks of circular saws and dividing knives connected to them, side view; in FIG. 4 blocks of dividing knives in section along the line IV-IV in FIG. 3.
На фиг. 1 показаны основные части круглопильного станка для продольного распиливания бревен. Бревна 1 подаются в станок слева. Бревно выравнивается в боковом направлении и пропускается через подающие валки 2 и направляющие 3. Для обеспечения лучшего захвата подающие валки 2 изготовлены из резины и выполнены с захватывающими выступами известной конструкции. Бревно постоянно поддерживается снизу направляющей 4. In FIG. 1 shows the main parts of a circular saw for longitudinal sawing of logs. Logs 1 are fed into the machine on the left. The log is aligned laterally and passed through the feed rolls 2 and the guides 3. To ensure better grip, the feed rolls 2 are made of rubber and made with exciting protrusions of known design. The log is constantly supported from below the guide 4.
Бревно обрабатывается режущими головками 5, которые состругивают с боковых сторон бревна высококачественную щепу, делая боковые стороны бревна плоскими и прямыми. Режущие головки вращаются двигателями 6. Направляющие 7 постоянно удерживают бревно, надавливая на струганные боковые поверхности. Направляющие отрегулированы по режущим головкам 5. Далее бревно попадает в блоки дисковых пил 8, содержащие полотна 9 дисковых пил и расположенные выше и ниже бревна или друг против друга с разных сторон, и соединенные с ними ножевые валки 10. В представленном варианте конструкции полотна девять дисковых пил смонтированы на четырех регулируемых системах осей. Они пропиливают внутреннюю часть бревна и пропиливают и обрезают кромки боковых досок. Системы осей вращаются двигателями 14. За блоками 8 дисковых пил расположены блоки 11 разделительных ножей, которые содержат разделительные ножи, разделяющие боковые доски, непрерывно их удерживая. Распиленные доски удаляются из круглопильного станка валками 12 выталкивателя по конвейеру 13. The log is processed by cutting heads 5, which cut high-quality wood chips from the sides of the log, making the sides of the log flat and straight. The cutting heads are rotated by the engines 6. The guides 7 constantly hold the log, pressing on the planed side surfaces. The guides are adjusted according to the cutting heads 5. Next, the log enters the blocks of circular saws 8 containing blades 9 of the circular saws and located above and below the logs or opposite to each other from different sides, and knife rolls connected to them 10. In the presented embodiment, the design of the blade nine saws mounted on four adjustable axle systems. They saw through the inside of the log and saw through and trim the edges of the side boards. The axis systems rotate by the engines 14. Behind the blocks 8 of the circular saws are blocks 11 of separation knives, which contain separation knives separating the side boards, continuously holding them. Sawed boards are removed from the circular saw by ejector rollers 12 along the conveyor 13.
На фиг. 2 более подробно показаны блоки 8 дисковых пил. Один из двух двигателей (не показан) расположен подобно показанному на противоположной стороне относительно направления распиливания. Ниже и выше бревна 1 (см.фиг. 2) расположены семь полотен дисковых пил. Между полотнами расположены ножевые валы 10 шесть над бревном и шесть ниже его. Двигатель 14 через ось 15 вращает разветвленную передачу 16, передающую вращение к системам осей 17 и 18, которые содержат ряд соосных осей, регулируемых независимо, например, с помощью сервоцилиндра 28. Аналогичным образом двигатель по другую сторону станка вращает ось 15, которая передает вращение на разветвленную передачу 22 и далее к системам 19 и 29 осей. In FIG. 2 shows in more detail blocks 8 of circular saws. One of the two engines (not shown) is located similar to that shown on the opposite side with respect to the sawing direction. Below and above log 1 (see FIG. 2) there are seven saw blades. Between the canvases there are knife shafts 10 six above the log and six below it. The motor 14 through the axis 15 rotates a branched gear 16, transmitting rotation to the axle systems 17 and 18, which contain a number of coaxial axes, independently adjustable, for example, by means of a servo cylinder 28. Similarly, the engine on the other side of the machine rotates the axis 15, which transmits rotation to branched gear 22 and further to the systems of 19 and 29 axes.
На фиг. 3 изображены блоки 8 дисковых пил и блоки 11 разделяющих ножей, соединенные с первыми. В известных конструкциях можно было перемещать верхний и нижний блоки дисковых пил в боковом направлении и поворачивать относительно осей. Блоки 8 дисковых пил согласно изобретению выполнены с возможностью поворота, как указано стрелкой А, т.е. верхняя 17 и нижняя 18 системы осей (а также системы 19 и 20 осей) могут быть смещены ближе или далее от средней линии. Системы 17 и 18 осей поворачиваются таким образом, что плоскость, проходящая через них, всегда проходит через ось 18 двигателя. Таким образом, расстояние по вертикали между ножевыми валами либо увеличивается, либо уменьшается и соответственно изменяется ширина распиленных досок. Блоки дисковых пил можно поворачивать любым известным способом, например вручную. Предпочтительный вариант соединение системы осей по касательной с опорным кольцом 23, соединенным в свою очередь с сервомеханизмом 24. Сервомеханизм 24 поворачивает опорное кольцо и тем самым системы осей. Используя подходящий рычажный механизм, опорное кольцо 23 дополнительно соединяют с блоком 11 и разделительные ножи поворачиваются вместе с блоками дисковых пил. Этим предотвращается возможность ударов полотен дисковых пил о разделительные ножи. In FIG. 3 shows blocks 8 of circular saws and blocks 11 of dividing knives connected to the first. In known designs, it was possible to move the upper and lower blocks of circular saws in the lateral direction and rotate relative to the axes. Blades 8 of the circular saws according to the invention are rotatable as indicated by arrow A, i.e. the upper 17 and lower 18 axis systems (as well as the 19 and 20 axis systems) can be offset closer or further from the midline. The axis systems 17 and 18 are rotated in such a way that the plane passing through them always passes through the axis 18 of the engine. Thus, the vertical distance between the blade shafts either increases or decreases and the width of the sawn boards changes accordingly. Blades of circular saws can be rotated in any known manner, for example manually. A preferred embodiment is to connect the axle system tangentially to a support ring 23, which is in turn connected to a servo mechanism 24. The servo mechanism 24 rotates the support ring and thereby the axle system. Using a suitable lever mechanism, the support ring 23 is additionally connected to the block 11 and the separation knives are rotated together with the blocks of circular saws. This prevents the possibility of blows of saw blades on dividing knives.
На фиг. 4 более подробно показан блок 11 разделительных ножей. Блок содержит ряд разделительных ножей, предпочтительно число разделительных ножей 25 равно числу полотен дисковых пил, и серводвигатель или сервоцилиндр 26 для регулировки положения разделительных ножей. Часть 27 разделительного ножа поддерживает доску, противодействуя усилию на поверхность доски, создаваемому ножевыми валом. In FIG. 4 shows in more detail the block 11 of the separation knives. The block contains a number of dividing knives, preferably the number of dividing knives 25 is equal to the number of saw blades, and a servomotor or servo cylinder 26 for adjusting the position of the dividing knives. Part 27 of the separation knife supports the board, counteracting the force on the surface of the board created by the knife shaft.
Число и размеры пиломатериалов, получаемых из бревна, могут быть установлены при использовании системы автоматической настройки. В такой системе автоматически контролируются центровка бревна в боковом и вертикальном направлениях, расстояние между ножевыми валами с помощью выполненных с возможностью поворота блоков дисковых пил, а также ширина досок и вертикальное расстояние между блоками дисковых пил и ножевых валов и, наконец, очистка между полотнами дисковых пил. Оператор управляет работой автоматической системы с терминала на пульте управления. В практическом варианте конструкции измерительное устройство передает в управляющую программу данные по размерам бревна, после этого программа сообщает размеры и число досок, на которые согласно введенным ранее конструкциям, можно распилить бревно нужного размера. Оператор либо подтверждает эти технические условия, либо вводит новые размеры и число получаемых пиломатериалов. Круглопильный станок автоматически настраивается и при необходимости его переналадка осуществляется за полсекунды. Таким образом, можно подавать в станок несортированные бревна нового типоразмера. При необходимости ширина чисто обрезных досок может быть быстро и независимо установлена для каждого бревна в соответствии с размером и кривизной бревна. The number and size of sawn timber obtained from logs can be set using an automatic tuning system. In such a system, the alignment of the log in the lateral and vertical directions, the distance between the blade shafts with the help of rotatable blocks of circular saws, as well as the width of the boards and the vertical distance between the blocks of circular saws and knife shafts and, finally, the cleaning between the saw blades are automatically controlled. . The operator controls the operation of the automatic system from the terminal on the control panel. In a practical embodiment, the measuring device transmits data on the size of the log to the control program, after which the program reports the size and number of boards into which, according to the previously introduced designs, it is possible to saw a log of the required size. The operator either confirms these specifications, or introduces new dimensions and the number of sawn timber. The circular saw is automatically adjusted and, if necessary, its readjustment is carried out in half a second. Thus, unsorted logs of a new size can be fed into the machine. If necessary, the width of the cleanly edged boards can be quickly and independently set for each log in accordance with the size and curvature of the log.
