RU2056397C1 - Способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив - Google Patents

Способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив Download PDF

Info

Publication number
RU2056397C1
RU2056397C1 RU93004247A RU93004247A RU2056397C1 RU 2056397 C1 RU2056397 C1 RU 2056397C1 RU 93004247 A RU93004247 A RU 93004247A RU 93004247 A RU93004247 A RU 93004247A RU 2056397 C1 RU2056397 C1 RU 2056397C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrogen oxides
sorbent
vapors
nitric acid
nitrogen
Prior art date
Application number
RU93004247A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93004247A (ru
Inventor
Николай Васильевич Петрухин
Сергей Леонидович Кудрявцев
Original Assignee
Николай Васильевич Петрухин
Сергей Леонидович Кудрявцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Васильевич Петрухин, Сергей Леонидович Кудрявцев filed Critical Николай Васильевич Петрухин
Priority to RU93004247A priority Critical patent/RU2056397C1/ru
Publication of RU93004247A publication Critical patent/RU93004247A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2056397C1 publication Critical patent/RU2056397C1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив включает пропускание паров через сорбент-кислотостойкий цеолит природного или синтетического происхождения. После пропускания через сорбент его дополнительно нагревают до температуры 130 - 350oС и продувают азотом, а образующуюся смесь газов пропускают через древесный уголь при температуре 450 - 550oС. Способ позволяет повысить степень очистки газов и снизить энергозатраты.

Description

Изобретение относится к очистке дренажных газов, содержащих пары азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив, от оксидов азота и может найти применение в ракетно-космической технике и производствах, использующих оксиды азота, при транспортировке, хранении, перекачках оксидов азота и т.п.
Известен способ очистки газов от оксидов азота, основанный на пропускании отходящих газов через нагретый кокс, при котором отходящие газы смешивают с углекислым газом при соотношении NO, NO2/:CO2 1:1 1:2, кокс нагревают до 430-550оС.
Однако данный способ очистки не обеспечивает полного восстановления оксидов азота.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от оксидов азота, основанный на пропускании отходящих газов через слой нагретого активированного угля. Образующуюся газовую смесь, содержащую N2, CO2, CO и NO с соотношением NO:CO, равным 1, подают в емкость со слоем нагретого алюмосиликата, промотированного окислами металлов [2] Данный способ очистки выбран в качестве прототипа.
Недостаток данного способа заключается в том, что он не обеспечивает полного восстановления оксидов азота.
Задачей изобретения является повышение степени очистки газов и снижение энергетических затрат.
Поставленная задача достигается тем, что способ очистки включает сорбцию дренажных газов на кислотостойком цеолите природного или синтетического происхождения, например, клиноптилолите (ТУ-113-12-127-82), а также регенерацию сорбента и детоксикацию сорбированных оксидов азота путем продувки сорбента азотом при температуре 130-135оС и подачи продуктов десорбции на слой древесного угля, нагретого до 450-550оС.
Способ очистки дренажных газов от оксидов азота позволяет защитить окружающую среду от загрязнения за счет увеличения степени очистки газов путем использования кислотостойкого цеолита, а восстановление десорбированных на стадии регенерации оксидов азота проводить на нагретом до 450-550оС древесном угле. На стадии регенерации в реакторе с нагретым древесным углем оксиды азота восстанавливаются до азота и диоксида углерода. Кроме этих продуктов реакции восстановления частично образуется оксид углерода. Глубина очистки регенерационного газа от оксидов азота и соотношение оксида и диоксида углерода в продуктах обезвреживания зависит от температуры в зоне реакции. Полное восстановление оксидов азота на угле и исключение образования СО происходит при температуре 500-550оС. При этом концентрацию оксидов азота в регенерационном газе желательно поддерживать в пределах 200-400 г/м3. При такой концентрации устанавливается постоянство температуры угля и подогрев не требуется. Этим достигается снижение энергетических затрат.
П р и м е р 1. Дренажный газ со скоростью фильтрации 0,02-0,05 м/с и концентрацией оксидов азота 25-30 г/м3 пропускают через сорбент-клиноптилолит до проскока оксидов азота за слоем сорбента. Пир этом динамическая сорбционная емкость по оксидам азота составляет 8-12% от массы клиноптилолита. После этого оксиды азота десорбируют путем продувки сорбента регенерационным газом-азотом, нагретым до 350оС. Регенерационный газ, содержащий оксиды азота, направляют в реактор, заполненный древесным углем. Восстановление оксидов азота в реакторе ведут при 550оС. После регенерации сорбент снова готов к очистке дренажного газа.
П р и м е р 2. В условиях примера 1, но подогрев реактора на стадии регенерации ведут с помощью внутренних электрических нагревателей, а азот подают холодный.
П р и м е р 3. В условиях примера 2, но концентрацию оксидов азота в регенерационном газе поддерживают в пределах 200-400 г/м3 путем регулирования нагрева сорбента-клиноптилолита и расхода азота. При этом температура древесного угля на уровне 450-550оС поддерживается за счет экзотермических реакций оксидов азота с углем.
П р и м е р 4. Дренажный газ со скоростью фильтрации 0,02 м/с и концентрацией оксидов азота 2 г/м3 пропускают через слой сорбента высотой 0,5 м и массой 1 кг при температуре 20оС. При этом концентрация азота за слоем сорбента ниже 0,04 мг/м3.
После очистки 50 м3 дренажного газа оксиды азота десорбируют путем продувки азотом при температуре сорбента 130оС. Регенерационный газ, содержащий оксиды азота, пропускают через нагретый до 500оС древесный уголь. Концентрация оксидов азота за слоем угля ниже 0,04 мг/м3. Процесс регенерации сорбента заканчивают при прекращении десорбции оксидов азота.
В предлагаемом методе глубина очистки определяется процессом сорбции и достигается практически полной, т.е. до ПДК.
В сравниваемом методе она определяется глубиной каталитической реакции в проточном режиме и составляет 99,8% т.е. 0,2% от исходной концентрации оксидов азота.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПАРОВ АЗОТНОКИСЛОТНЫХ ОКИСЛИТЕЛЕЙ ЖИДКИХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ, включающий пропускание паров через сорбент и слой нагретого угля, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют кислотостойкий цеолит природного или синтетического происхождения, после пропускания через сорбент его дополнительно нагревают до 130 - 350oС и продувают азотом, а образующуюся смесь газов пропускают через древесный уголь при 450 - 550oС.
RU93004247A 1993-01-29 1993-01-29 Способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив RU2056397C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93004247A RU2056397C1 (ru) 1993-01-29 1993-01-29 Способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93004247A RU2056397C1 (ru) 1993-01-29 1993-01-29 Способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93004247A RU93004247A (ru) 1995-11-27
RU2056397C1 true RU2056397C1 (ru) 1996-03-20

Family

ID=20136324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93004247A RU2056397C1 (ru) 1993-01-29 1993-01-29 Способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2056397C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495708C2 (ru) * 2011-11-30 2013-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Способ очистки газовых выбросов от оксидов азота

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 831161, кл. B 01D 53/54, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР N 1119719, кл. B 01D 53/36, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495708C2 (ru) * 2011-11-30 2013-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Способ очистки газовых выбросов от оксидов азота

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5700311A (en) Methods of selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream
EP0495089B1 (en) Nitrogen oxides reduction using a urea hydrolysate
US4861567A (en) Methods of reducing NOx and SOx emissions from combustion systems
US6797039B2 (en) Methods and systems for selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream
US5543123A (en) Low pressure formation of a urea hydrolysate for nitrogen oxides reduction
EP0617698B1 (en) Aqueous ammonia injection scheme
US4272497A (en) Method for treating a nitrogen oxide- and sulphur oxide-containing waste gas
US4181705A (en) Purification of fluidized-bed combustion flue gas
JPH0312927B2 (ru)
WO1992012382A1 (en) Process and apparatus for the thermal decomposition of nitrous oxide
EA019333B1 (ru) Абсорбент для удаления кислотных газов из потока текучей среды
US4828806A (en) Process for cleaning an exhaust gas
US5087431A (en) Catalytic decomposition of cyanuric acid and use of product to reduce nitrogen oxide emissions
RU2056397C1 (ru) Способ очистки газов от паров азотнокислотных окислителей жидких ракетных топлив
US5171558A (en) Catalytic decomposition of cyanuric acid and use of product to reduce nitrogen oxide emissions
Aika et al. On-site ammonia synthesis in De NOx process
WO1993022047A1 (en) Process for the catalytic reduction of nitrogen oxides
PL167513B1 (pl) Sposób przemiany dwutlenku siarki z mieszanin gazowych do siarki elementarnej PL
SU587961A1 (ru) Способ регенерации адсорбентов
RU2056396C1 (ru) Способ очистки газов от паров горючих жидких ракетных топлив и органических веществ
EP0722421A1 (en) Low pressure formation of a urea hydrolysate for nitrogen oxides reduction
JPS5841893B2 (ja) ハイエンガスシヨリホウホウ
SU1119719A1 (ru) Способ очистки газов от оксидов азота
SU1465095A1 (ru) Способ очистки газов от оксидов азота
SU1608132A1 (ru) Способ очистки сточных вод от органических веществ