RU2056282C1 - Assembly line for making cellular-concrete articles - Google Patents
Assembly line for making cellular-concrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056282C1 RU2056282C1 SU5059006A RU2056282C1 RU 2056282 C1 RU2056282 C1 RU 2056282C1 SU 5059006 A SU5059006 A SU 5059006A RU 2056282 C1 RU2056282 C1 RU 2056282C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- conveyor
- chamber
- borders
- vibrator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий, а именно для формования мелких стеновых блоков из ячеистого бетона неавтоклавного твердения. The invention relates to equipment for the manufacture of building products, namely for the molding of small wall blocks of cellular concrete non-autoclaved.
Известна технологическая линия для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая поддон-вагонетки, двухцепной несущий транспортер-конвейер для перемещения поддонов, продольные борта поддон-вагонеток, выполненные в виде вертикальных транспортеров и установленные с двух сторон конвейера, и технологическое оборудование, размещенное вдоль конвейера [1]
Недостаток известной технологической линии заключается в низкой производительности и значительных эксплуатационных затратах, в частности из-за наличия автоклавов для термообработки изделий.A known production line for the manufacture of cellular concrete products, including a pallet-trolley, a double-chain carrier conveyor for moving pallets, the longitudinal sides of the pallet-trolleys made in the form of vertical conveyors and installed on both sides of the conveyor, and technological equipment located along the conveyor [1]
A disadvantage of the known production line is its low productivity and significant operating costs, in particular due to the presence of autoclaves for heat treatment of products.
Наиболее близкой к изобретению по технологической сущности и достигаемому результату является линия неавтоклавных стеновых блоков ("Сиблок"), содержащая дозирующую систему, несущий конвейер с установленными на нем Г-образными поддонами-бортами, продольные боковые борта в виде вертикальных транспортеров, вибратор, привод и автомат-укладчик [2]
Недостаток этой линии также состоит в низкой производительности, высоких эксплуатационных затратах, а также в пониженном качестве изделий.Closest to the invention in terms of technological essence and the achieved result is a line of non-autoclave wall blocks (Siblock) containing a dosing system, a conveyor belt with L-shaped pallets-sides installed on it, longitudinal side boards in the form of vertical conveyors, a vibrator, a drive and automatic stacker [2]
The disadvantage of this line also lies in low productivity, high operating costs, as well as in the reduced quality of products.
Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении производительности конвейерной линии за счет интенсификации процессов формирования структуры и твердения ячеистого бетона. The problem solved by the invention is to increase the productivity of the conveyor line due to the intensification of the processes of structure formation and hardening of cellular concrete.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в существенном уменьшении длины конвейера (продолжительности технологического цикла), что приводит к снижению эксплуатационных затрат. Конструктивные особенности линии позволяют при повышении производительности получать изделия из неавтоклавного ячеистого бетона с улучшенными физико-техническими свойствами. Это обусловлено осуществлением процессов схватывания смеси, формирования структуры и твердения бетона в оптимальных физико-химических условиях. The technical result obtained by the implementation of the invention is to significantly reduce the length of the conveyor (the duration of the technological cycle), which leads to lower operating costs. The design features of the line make it possible to obtain products from non-autoclaved aerated concrete with improved physical and technical properties with increased productivity. This is due to the implementation of the processes of setting the mixture, the formation of the structure and hardening of concrete in optimal physical and chemical conditions.
Максимальный технический результат при осуществлении изобретения достигается при изготовлении изделий из неавтоклавного ячеистого бетона на основе стекловидных шлаков и зол. The maximum technical result in the implementation of the invention is achieved in the manufacture of non-autoclaved aerated concrete based on glassy slag and ash.
На фиг.1 полказана предлагаемая линия, общий вид; на фиг.2 то же, план; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 разрез Г-Г на фиг.3. Figure 1 shows the proposed line, General view; figure 2 is the same plan; figure 3 section aa in figure 1; figure 4 section BB in figure 1; figure 5 section BB in figure 1; in Fig.6 section GG in Fig.3.
Конвейерная линия состоит из дозатора-питателя 1 для порционной подачи ячеистобетонной смеси в отсеки (ячейки) конвейера, двухцепного несущего конвейера в виде соединительных пластин 2, шарнирно связанных с катками 3, приводных звездочек 4, натяжных звездочек 5, направляющих 6, привода в виде электродвигателя 7 и редукторов 8. The conveyor line consists of a feeder-feeder 1 for portioning the cellular concrete mixture into the compartments (cells) of the conveyor, a double-chain carrier conveyor in the form of connecting
Направляющие 6 и стойки 9 составляют опорную раму конвейера. Г-образные стеклотекстолитовые (диэлектрик) поддоны-борта 10 с помощью держателей 11 и болтов 12 со стеклотекстолитовыми втулками и шайбами жестко закреплены на валах 13 конвейера. Стальные пластины-электроды 14, служащие для электроразогрева смеси, являются одновременно продольными бортами, образующими отсеки для изделий, и закреплены на кронштейнах 15 с помощью болтов 16, электроизолированных с помощью стеклотекстолитовых втулок и шайб от металлических частей конвейера. Пластины-электроды 14 содержат клеммы 17 для соединения с токоподводящими проводами, идущими от понижающего трансформатора 18. The
В зоне заливки смеси на раме конвейера установлен вибратор 19. Конвейерная линия снабжена стеклотекстолитовым прижимным щитом 20, который закреплен на кронштейнах 21 и изолирован сверху утеплителем 22. Щит 20 подпружинен на кронштейнах 21 упругими прокладками 23. Прижимной щит 20 расположен над отсеками конвейера в зоне электроразогрева смеси и далее в начальной зоне камеры термообработки 24 и создает замкнутость объема отсеков на данном участке конвейера. Пластины-электроды 14 в начальной зоне камеры 24 продолжены стеклотекстолитовыми бортами 25, также для создания замкнутости объема отсеков. A
Камера термообработки 24 снабжена электронагревателями 26 и изолирована от окружающей среды теплоизоляционными плитами 27, 28. Вход в камеру 24 и выход из нее прикрыт шторками 29. Линия содержит стол-накопитель 30 для штабелирования изделий (штабелировщик не показан). The
Линия работает следующим образом. The line works as follows.
Предварительно включаются электронагреватели 26, и температура в камере 24 поднимается до заданной. После включения привода конвейера порции готовой ячеистобетонной смеси заданного постоянного объема (массы) заливаются через дозатор-питатель 1 в отсеки (ячейки) конвейера в момент прохождения под его горловиной очередного отсека. The
Для равномерного распределения смеси в отсеках после заливки каждой ее порции на 3/4 автоматически включается вибратор 19. Вторая, более важная, функция вибратора 19, действие которого распространяется и на зону электроразогрева смеси, заключается в том, что при периодическом вибрировании происходит снятие (релаксация) напряжений во вспучиваемой при разогреве смеси, что улучшает физико-механические свойства бетона. Параметры вибрирования (амплитуда, частота) назначаются в зависимости от упругопластичных свойств смеси. For uniform distribution of the mixture in the compartments after filling each portion of it by 3/4, the
Пластины-электроды (продольные борта) 14, находящиеся под напряжением переменного тока, имеют длину, соответствующую заданному времени (3-5 мин) форсированного разогрева смеси за счет ее электропроводности от начальной температуры 20-30оС до 90-100оС. Соответственно рассчитываются и устанавливаются скорость конвейера (5-15 мм/с) и напряжение тока (36-127 В). Указанные параметры определяются также в зависимости от удельного электрического сопротивления смеси (вида и состава ячеистого бетона). Длина конвейера определяется в зависимости от требуемой (заданной) прочности бетона в момент снятия изделий с конвейера, а также в зависимости от интенсивности твердения бетона.Plate electrodes (longitudinal side) 14 under AC voltage, having a length corresponding to a predetermined time (3-5 minutes) heating the mixture forced by the conductivity of the initial temperature of 20-30 ° C to 90-100 ° C. Accordingly, the conveyor speed (5-15 mm / s) and voltage (36-127 V) are calculated and set. The indicated parameters are also determined depending on the electrical resistivity of the mixture (type and composition of cellular concrete). The length of the conveyor is determined depending on the required (specified) strength of concrete at the time of removal of products from the conveyor, as well as on the intensity of hardening of concrete.
Отсеки заполняются смесью на посту заливки на заданную (неполную) их высоту, и в процессе электроразогрева происходит ее вспучивание (при варианте пенного способа поризации за счет термического расширения пузырьков воздуха, при варианте газового способа поризации дополнительно за счет химической реакции газообразования). В позиции нахождения отсеков перед прижимным щитом 20 над ними образуется горбушка (излишек вспученной смеси). The compartments are filled with the mixture at the filling station to a predetermined (incomplete) height, and during electric heating, it swells up (with the option of the foam method of porosity due to the thermal expansion of air bubbles, with the variant of the gas method of porosity additionally due to the chemical reaction of gas formation). In the position of the compartments in front of the
При дальнейшем движении отсеков со смесью происходит смятие (уплотнение) горбушки щитом и заглаживание граней блоков, обращенных к нему. Поскольку в момент вхождения отсеков под щит 20 процессы газообразования и термического расширения пузырьков газа (воздуха) в смеси еще не заканчиваются, эти процессы проходят в условиях замкнутости объема отсеков. Создающееся при этом избыточное давление в смеси оказывает положительное влияние на формирование структуры и свойства ячеистого бетона. Слой уплотненной и заглаженной горбушки (толщина 3-5 мм) выполняет в процессе эксплуатации изделий защитно-декоративные функции. With further movement of the compartments with the mixture, crushing of the humpback with a shield occurs and smoothing of the faces of the blocks facing it. Since at the moment of entry of the compartments under the
Резиновые прокладки 23, подпружинивающие прижимной щит 20, во-первых, уменьшают трение щита по поверхности изделий и, во-вторых, способствуют выравниванию давления в смеси в разных отсеках.
Отсеки со смесью в момент достижения максимальной температуры (90-100оС) входят в разогретую камеру термообработки 24, температура среды в которой близка или одинакова с температурой смеси, что является одним из факторов, обеспечивающих работоспособность конвейера (помимо важного технологического фактора, улучшающего свойства материала). При этом общая длина прижимного щита 20, а также боковых (продольных) пластин-электродов 14 и стеклотекстолитовых бортов 25 обусловлена скоростью разогрева смеси и временем, необходимым для приобретения бетоном пластической прочности, достаточной для дальнейшего транспортирования изделий по конвейеру без разрушения на поддонах-бортах 10.Compartments with the mixture at the moment of the peak temperature (90-100 ° C) are heated in the
Формирование структуры ячеистого бетона до приобретения данной прочности при изготовлении изделий на предлагаемой линии проходит при скольжении трех граней изделий (двух боковых и верхней) по поверхности конструктивных элементов конвейера. Этот фактор исключает необходимость смазки этих элементов (щита 20 и бортов 14, 25). Отсутствие адгезионного сцепления бетона со стеклотекстолитом также исключает операцию смазки поддонов-бортов 10. Однако из-за абразивности компонентов бетона после определенного количества оборотов (100-150) поддонов 10 их поверхность становится шероховатой. Для исключения прилипания смеси и бетона необходимо периодически после очистки поверхности поддонов 10 наносить на нее тонкий слой отвердевающего покрытия из антиадгезионной синтетической смолы. The formation of the structure of cellular concrete before acquiring this strength in the manufacture of products on the proposed line takes place when three faces of the products (two side and top) slide on the surface of the structural elements of the conveyor. This factor eliminates the need for lubrication of these elements (
На посту распалубки изделия толкателем (не показан) передаются на стол-накопитель 30, с которого они снимаются штабелировщиком (не показан). At the post of stripping the products, the pusher (not shown) is transferred to the storage table 30, from which they are removed by the stacker (not shown).
В промежутке между приводными звездочками 4 конвейера и полом располагается специальный передвижной механизм чистки поддонов-бортов 10 (не показан). In the gap between the
На предлагаемой конвейерной линии можно изготавливать теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные изделия из неавтоклавного пено- и газобетона в диапазоне средней плотности от 400 до 1000 кг/м3 и прочности на сжатие соответственно от 0,6 до 10 МПа.On the proposed conveyor line, it is possible to produce heat-insulating and structural-heat-insulating products from non-autoclave foam and aerated concrete in the range of average density from 400 to 1000 kg / m 3 and compressive strength from 0.6 to 10 MPa, respectively.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059006 RU2056282C1 (en) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | Assembly line for making cellular-concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5059006 RU2056282C1 (en) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | Assembly line for making cellular-concrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2056282C1 true RU2056282C1 (en) | 1996-03-20 |
Family
ID=21611736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5059006 RU2056282C1 (en) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | Assembly line for making cellular-concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2056282C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019272A1 (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-22 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo Arkhitekturno-Stroitelnaya Genpodryadnaya Firma 'rostra' | Starting mixture for preparing a naturally hardening cellular concrete without using an autoclave, and method and device for manufacturing articles made of cellular concrete |
RU2812404C1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-01-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Installation for production of anhydrite finishing panels |
-
1992
- 1992-08-17 RU SU5059006 patent/RU2056282C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 850387, кл. B 28B 5/00, 1981. 2. Удачкин И.Б. Научно-техническая деятельность и развитие цементной промышленности в условиях новых форм хозяйствования. Цемент, 1991, N 1-2, с.7-8. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019272A1 (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-22 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo Arkhitekturno-Stroitelnaya Genpodryadnaya Firma 'rostra' | Starting mixture for preparing a naturally hardening cellular concrete without using an autoclave, and method and device for manufacturing articles made of cellular concrete |
RU2812404C1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-01-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Installation for production of anhydrite finishing panels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4514162A (en) | Appliance for heating an electroconductive material in the form of a continuous strand | |
US4004903A (en) | Method of and apparatus for increasing the melting rate of glass making materials | |
US3215581A (en) | Foaming apparatus | |
US3756762A (en) | Apparatus for compacting carbon bodies | |
RU2056282C1 (en) | Assembly line for making cellular-concrete articles | |
RU2304043C1 (en) | Conveyer line for manufacture of cellular concrete articles | |
CN211467543U (en) | Preparation production line of quartz synthetic stone board | |
AU631237B2 (en) | Process for producing panels or webs of laminated cellular thermoplastic material | |
BG100080A (en) | Mprovements in a machine for making roof tiles | |
JPH0622813B2 (en) | Method for producing laminate and apparatus therefor | |
GB1401900A (en) | Production of press boards | |
CN110233007B (en) | Enameled wire production is with useless line peeling apparatus | |
US5134627A (en) | Batch charger for glass furnace | |
RU2274713C2 (en) | Method and filling station for cavity filling | |
US3515293A (en) | Method and apparatus for charging a coke oven | |
US2306310A (en) | Method of making cellular glass blocks | |
RU2352619C1 (en) | Sawdust fuel cell moulder | |
CN110920088A (en) | Preparation production line of quartz synthetic stone board | |
FI73168C (en) | ANORDNING FOER TILLVERKNING AV SPAONSKIVOR, FIBERSKIVOR ELLER LIKNANDE. | |
SU1036551A1 (en) | Apparatus for cleaning moulds | |
US1858499A (en) | Kiln for producing cellular blocks | |
CN220409114U (en) | Profiling machine for producing external wall boards | |
FI71517B (en) | FRAMEWORK OF THE INSULATION FRAMEWORK UPDVISANDE BYGGSTENAR | |
SU1299809A1 (en) | Method of shaping tubular articles from concrete mixes | |
RU2655860C1 (en) | Technological line for manufacture of concrete products using technical sulfur as a binder and the method of manufacture of such equipment |