FI71517B

FI71517B - FRAMEWORK OF THE INSULATION FRAMEWORK UPDVISANDE BYGGSTENAR

Info

Publication number: FI71517B
Application number: FI834527A
Authority: FI
Inventors: Franz Doskocil
Original assignee: Bau Innovation Gmbh & Co
Priority date: 1983-11-03
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1986-10-10
Also published as: ATA388483A; FI71517C; NO158787C; NO158787B; FI834527A; FI834527A0; AT398724B; NO840355L

Description

1 715171 71517

Laite eristyssisäkkeillä varustettujen rakennusharkkojen valmistamiseksiApparatus for making building blocks with insulating inserts

Keksinnön kohteena on laite eristyssisäkkeillä va-5 rustettujen rakennusharkkojen valmistamiseksi, joka laite käsittää kannatustelineen, joka kannattaa rakennusharkkojen valmistamiseksi tarkoitettua muottia, työntölaitetta eris-tyssisäkkeiden kuljettamiseksi muotin alle ja täyttövaunua muotin panostamiseksi kovettuvalla harkkomateriaalilla, 10 jolloin kolmeen eri korkeusasemaan asetettava muotti on alasivultaan avonainen ja yläsivultaan varustettu aukkoja käsittävällä peitelevyllä, joka on varustettu eristyssisäk-keiden yläpäätypinnat peittävillä silloilla, työntölaite on liikutettavissa ylimmässä asennossaan sijaitsevan muotin 15 alle ja täyttövaunu on työnnettävissä alimmassa asennossaan sijaitsevan muotin päälle, jonka jälkeen peitelevyssä olevien aukkojen läpi tapahtuu harkkomateriaalin syöttö muottiin.The invention relates to a device for producing building blocks with insulating inserts, which device comprises a support bracket supporting a mold for making building blocks, a pusher for conveying insulation inserts under the mold and a filling carriage for loading the mold from the openable provided with a cover plate with openings provided with bridges covering the upper end surfaces of the insulating inserts, the pusher is movable under the mold 15 in its uppermost position and the filling carriage can be pushed onto the mold in its lowest position, after which the ingot material is fed through the openings in the cover plate.

Tällainen laite on tunnettu julkaisuista DE 2 818 515 20 ja DE 2 615 608. Näissä tunnetuissa laitteissa on eräitä epäkohtia. Niinpä eristyssisäkkeet saattavat toisinaan asettua muottiin vinosti tai väärään kohtaan, jolloin harkosta tulee viallinen. Lisäksi eristyssisäke voi joskus pudota pois muotista tai vaurioitua muotin liikkeiden aikana. 25 Keksinnön tehtävänä on saada aikaan laite, jolla eristyssisäkkeillä varustettuja rakennusharkkoja voidaan valmistaa yksinkertaisella ja varmalla tavalla jatkuvasti. Keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista, että muotti on sisäseinän niiltä alueilta, joille eristyssisäk-30 keet tuodaan, varustettu yhdeltä sivulta uralla ja toiselta sivulta ohjauslistalla, joka tunkeutuu eristyssisäkkeiden sivuseinässä olevaan uurteeseen, että muotin peitelevyn sillat ulottuvat eristyssisäkkeiden päätypintojen ulkopuolelle niillä alueilla, joilta nämä on varustettu vastapääs-35 töillä, ja että muotti on alareunansa alueelta sisäseinänsä _ - ________ .... ΤΓ. ---- 2 71517 niistä kohdista, joihin eristyssisäkkeet tuodaan sisään, varustettu viisteillä.Such a device is known from DE 2 818 515 20 and DE 2 615 608. These known devices have some drawbacks. Thus, the insulation inserts may sometimes settle obliquely or in the wrong place in the mold, making the ingot defective. In addition, the insulating insert can sometimes fall out of the mold or be damaged during mold movements. The object of the invention is to provide a device with which building blocks with insulation inserts can be manufactured in a simple and safe manner continuously. The device according to the invention is characterized in that the mold is provided on one side with a groove on one side of the inner wall to which the insulating inserts are introduced and on the other side with a guide strip penetrating the groove in the side wall of the insulating inserts. equipped with counter-35 works, and that the mold is at the lower edge of the area of its inner wall _ - ________ .... ΤΓ. ---- 2 71517 of the points where the insulating inserts are introduced, fitted with chamfers.

Keksinnön mukaista laitetta selitetään seuraavassa lähemmin piirustuksessa esitettyjen suoritusesimerkkien yh-5 teydessä.The device according to the invention will be explained in more detail below in connection with the exemplary embodiments shown in the drawing.

Kuviot 1-4 esittävät hakemuksen mukaista laitetta sivukuvantona valmistustapahtuman eri vaiheissa, kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä toista suoritusmuotoa sivukuvantona, 10 kuvio 6 esittää kuvion 5 mukaisen laitteen päällys- kuvantoa, kucior 7, 8 ja 9 ovat kuvioiden 5 ja 6 mukaiseen suoritusmuotoon verrattuna jonkin verran muunnetun suoritusmuodon kaavamaisia esityksiä päällyskuvantona ja sivu-15 kuvantona, kuviot 10 ja 11 esittävät edellä mainituissa laitteissa käytettäväksi tarkoitettua muottia päällyskuvantona ja vast, pystyleikkauksena kuvion 10 viivaa XI - XI pitkin, kuviot 12 ja 13 esittävät päällyskuvantona kahta ra-20 kennusharkkoa, jotka on valmistettu keksinnön mukaisella laitteella, kuvio 14 esittää leikkauksena muottia kuvion 16 viivaa XIV - XIV pitkin sekä puristuslaitetta, kuvio 15 esittää kuvion 14 yksityiskohtaa A suuren-25 nettuna esityksenä, kuvio 16 esittää kuvion 10 mukaiseen suoritusmuotoon verrattuna jonkin verran muunnettua muottia päällyskuvantona, kuvio 17 esittää leikkauksena muottia kuvion 16 vii-30 vaa XVII - XVII pitkin, kuvio 18 esittää kuvion 17 yksityiskohtaa B suurennettuna esityksenä ja kuviot 19 ja 20 esittävät erilaisia eristyssisäkkei-tä ja näihin kuuluvia, muotin peitelevyssä olevia siltoja 35 suurennettuna ja osittaisena esityksenä.Figures 1-4 show a side view of the device according to the application at different stages of the manufacturing process, Figure 5 shows another embodiment of the device according to the invention, Figure 6 shows a top view of the device according to Figure 5, Figures 7, 8 and 9 are compared to the embodiment according to Figures 5 and 6. schematic representations of a somewhat modified embodiment in plan view and side view, Figures 10 and 11 show a mold for use in the above-mentioned devices in plan view and, respectively, in vertical section along line XI-XI in Figure 10; Figures 12 and 13 show plan views of two cells, is made with the device according to the invention, Fig. 14 shows a section of the mold along the line XIV-XIV in Fig. 16 and the pressing device, Fig. 15 shows detail A of Fig. 14 in an enlarged view, Fig. 16 shows a somewhat modified mold compared to the embodiment of Fig. 10. Fig. 17 shows a section along the mold XVII to XVII of Fig. 16, Fig. 18 shows detail B of Fig. 17 in an enlarged view, and Figs. 19 and 20 show various insulating inserts and the associated bridges 35 in the cover plate of the mold in an enlarged and partial view. .

3 715173,71517

Kuvioiden 1-4 mukainen laite muodostuu liikkumattomalla alustalla 2 siirrettävästä telineestä. Telineen 1 kannattamanaon nostolaitteen 6 avulla korkeudeltaan säädettävä muotti 4. Muotti 4 voidaan nostolaitteen 6 avulla 5 asettaa kolmeen erilaiseen korkeusasemaan. Kuviossa 1 se sijaitsee ylimmässä korkeudessaan. Yläsivultaan muotti 4 on varustettu kiskoilla, joita käytetään täyttövaunun 10 ohjaamiseksi. Tämä täyttövaunu 10, joka on samoin telineen 1 kannattama, sijaitsee kuviossa 1 muotin 4 ulkopuolella ole-10 vassa asennossaan ja säiliön 12 alapuolella, josta sitä voidaan panostaa harkkomateriaalilla. Tästä asennosta se voidaan muotin 4 alaslaskemisen jälkeen kiinteälle alustalle 2 siirtää muotin 4 päälle. Tämän jälkeen muotti 4 voidaan täyttää täyttövaunusta 10 harkkomateriaalilla.The device according to Figures 1-4 consists of a stand movable on a stationary base 2. The height 4 is a height-adjustable mold 4 supported by the lifting device 6 of the rack 1. The mold 4 can be placed in three different height positions by means of the lifting device 6. In Figure 1, it is located at its highest height. On its upper side, the mold 4 is provided with rails which are used to guide the filling carriage 10. This filling carriage 10, which is also supported by the rack 1, is located in its position outside the mold 4 in Fig. 1 and below the container 12, from which it can be loaded with ingot material. From this position it can be transferred to the mold 4 after the mold 4 has been lowered onto the fixed base 2. The mold 4 can then be filled from the filling carriage 10 with ingot material.

15 Täyttövaunun 10 siirtämiseksi telineellä 1 olevia kiskoja 13 ja muotille sovitettuja kiskoja 5 pitkin sen molempien asentojen välillä käytetään asetusvartta 11, joka on käännettävissä toisen liikutuslaitteen avulla. Muottiin 4 syötetyn harkkomateriaalin tiivistämiseksi käytetään puris-20 tusmäntää 7.To move the filling carriage 10 along the rails 13 on the rack 1 and the rails 5 fitted to the mold between its two positions, a setting arm 11 is used, which can be turned by means of a second moving device. A compression piston 7 is used to seal the ingot material fed to the mold 4.

Teline 1 kannattaa lisäksi vielä pöytää 15, joka on varustettu pidikkeillä, esimerkiksi listoilla 16 tai lat-tajousilla, eristyssisäkkeiden 17 kiinnittämiseksi. Tämä pöytä 15 voidaan eristyssisäkkeineen 17 työntää muotin 4 25 alle, kun tämä sijaitsee ylimmässä korkeusasemassaan.The stand 1 further supports a table 15 provided with holders, for example strips 16 or flat springs, for fastening the insulating inserts 17. This table 15 with its insulating inserts 17 can be pushed under the mold 4 25 when it is located in its highest height position.

Täydellinen menetelmän kulku eristyssisäkkeillä varustettujen rakennusharkkojen valmistamiseksi on selitetty seuraavassa kuvioiden 1-4 yhteydessä:The complete course of the method for manufacturing building blocks with insulation inserts is explained below in connection with Figures 1-4:

Kuviossa 1 sijaitsee muotti 4 ylimmässä asennossaan 30 ja pöytä 15 eristyssisäkkeineen 17 samoin kuin täyttövaunu 10 sijaitsevat muotin 4 liikeradan ulkopuolella. Tämän jälkeen työnnetään pöytä 15 muotin 4 alapuolella olevaan asemaansa, kuten kuviossa 2 on esitetty. Sen jälkeen lasketaan muottia 4. Täten tunkeutuvat eristyssisäkkeet 17 sisään 35 harkkomuottiin 4, jossa ne pysyvät kiinni kitkan avulla.In Figure 1, the mold 4 is located in its uppermost position 30 and the table 15 with its insulating inserts 17 as well as the filling carriage 10 are located outside the path of movement of the mold 4. The table 15 is then pushed into its position below the mold 4, as shown in Figure 2. The mold 4 is then lowered. Thus, the insulating inserts 17 penetrate 35 into the ingot mold 4, where they are held in place by friction.

4 71517 Tämä vaihe on esitetty piirustuksen kuviossa 3. Tämän jälkeen nostetaan muottia 4 nostolaitteen 6 avulla jälleien niin paljon, että pöytä 15 voidaan saattaa muotin 4 liikeradan ulkopuolella olevaan asemaansa, minkä jälkeen se 5 jälleen voidaan panostaa eristyssisäkkeillä 17. Seuraavaksi muotti 4 lasketaan alustalle 2, minkä jälkeen täyttövaunua 10 siirretään asetusvarren 11 avulla kiskoja 13 ja 5 pitkin ja muotin 4 päälle. Sitten muotti 4 panostetaan täyttövau-nusta 10 harkkomateriaalilla. Sen jälkeen lasketaan puris-10 tusmäntä 7 muottiin 4 ja puristusmäntään 7 tai vast, muottiin 4 sovitetun täryttimen avulla tapahtuu tärytys, joten saadaan aikaan muotissa 4 olevan harkkomateriaalin tiivistyminen. Tämän jälkeen voidaan muotti 4 asettaa jälleen kuviossa 1 esitettyyn asentoonsa, jonka jälkeen valmistus-15 tapahtuma toistetaan kuvaillulla tavalla.4 71517 This step is shown in Figure 3 of the drawing. Thereafter, the mold 4 is raised again by means of the lifting device 6 so that the table 15 can be placed in its position outside the path of movement of the mold 4, after which it 5 can again be inserted , after which the filling carriage 10 is moved by means of the setting arm 11 along the rails 13 and 5 and on the mold 4. The mold 4 is then loaded from the filling carriage 10 with ingot material. Thereafter, the compression piston 7 is lowered into the mold 4 and vibration takes place by means of a vibrator arranged in the compression piston 7 or the mold 4, so that the ingot material in the mold 4 is condensed. Thereafter, the mold 4 can be set again to its position shown in Fig. 1, after which the manufacturing process is repeated as described.

Koska todettiin, että harkkojen muotista poistamisen yhteydessä ilmeisesti sen seurauksena, että puristusmännän 7 alasivu tarttuu harkkomateriaalin yläpintaan, harkot voivat vahingoittua, on osoittautunut edulliseksi puristusta-20 pahtuman päätyttyä ja ennen muotin 4 nostamista täryttää tätä vielä kerran lyhytaikaisesti, jolloin muotissa olevan harkkomateriaalin pinta irtoaa puristusmännästä tai vast, muotin 4 kansipinnan alasivusta. Täten voidaan muotti 4 nostaa, ilman että on pelättävä harkkojen vahingoittumista, 25 joilla on vielä pehmeä ja muovautuva konsistenssi.Since it was found that when the ingots are removed from the mold, apparently as a result of the lower side of the compression piston 7 adhering to the upper surface of the ingot material, the ingots may be damaged, it has proven advantageous to or vast, from the underside of the lid surface of the mold 4. Thus, the mold 4 can be lifted without fear of damaging the ingots, which still have a soft and malleable consistency.

Edelleen on osoittautunut edulliseksi, että muotin 4 siirtämisen yhteydessä eristyssisäkkeiden 17 päälle muottia 4 ei lasketa niin pitkälle, että eristyssisäkkeiden 17 yläpäätypinnattulevat muotin 4 sisäsivua vasten. Tämä ai-30 heuttaa nimittäin muottia 4 edelleen laskettaessa ja vast.It has further proved advantageous that when the mold 4 is moved on the insulating inserts 17, the mold 4 is not lowered so far that the upper end surfaces of the insulating inserts 17 abut against the inner side of the mold 4. Namely, this ai-30 throws the mold 4 further down and resp.

muotin 4 täyttymisen yhteydessä täyttövaunun 10 välityksellä sen vaaran, että eristyssisäkkeet 17 vahingoittuvat ylä-sivultaan tai joutuvat niin voimakkaiden puristusten alaisiksi, että harkkojen muotista poistamisen yhteydessä eris-35 tyssisäkkeiden 17 kuormituksen keveneminen aiheuttaa harkkojen vahingoittumista. Tästä syystä työnnetään eristyssi- 5 71517 säkkeet 17 harkkomuottiin 4 ainoastaan niin pitkälle, että niiden yläsivun ja muotin 4 sisäpinnan väliin jää pieni rako. Tässä yhteydessä viitataan myös kuvion 14 suoritusmuotoihin.when the mold 4 is filled by means of the filling carriage 10, the risk that the insulating inserts 17 are damaged on the upper side or are subjected to such strong compressions that the removal of the ingots from the mold relieves the load on the insulating inserts 17. For this reason, the insulating inserts 5 71517 are inserted into the ingot mold 4 only to such an extent that a small gap is left between their upper side and the inner surface of the mold 4. In this connection, reference is also made to the embodiments of Fig. 14.

5 Kuvioiden 1-4 yhteydessä kuvailtu laite koskee harkon valmistuslaitetta, joka on siirrettävissä pintaa 2 pitkin. Muotin 4 laskemisen jälkeen ja tämän sisältämien harkkojen muotista poistamisen jälkeen tätä laitetta siirretään pinnan 2 yli matka, joka vastaa harkkojen 20 pituut-10 ta sekä etäisyyttä viimeksi muotista poistetusta harkosta. Koska eristyssisäkkeiden 17 vastaanottamiseksi ja kuljettamiseksi tarkoitettu pöytä 15 sijaitsee muotista poistettujen betoniharkkojen 20 yläpuolella, täytyy muotin 4, kuten edellä esitettiin, olla nostolaitteen 6 avulla asetet-15 tavissa kolmeen eri korkeusasemaan.The device described in connection with Figures 1-4 relates to a ingot manufacturing device which is movable along the surface 2. After the mold 4 has been lowered and the ingots contained therein have been removed from the mold, this device is moved over the surface 2 a distance corresponding to the lengths of the ingots 20 and the distance from the last ingot removed from the mold. Since the table 15 for receiving and transporting the insulating inserts 17 is located above the concrete blocks 20 removed from the mold, the mold 4, as described above, must be adjustable by means of a lifting device 6 to three different height positions.

Kuvioissa 5 ja 6 on esitetty sikäli muunnettu laite, että tämä on sovitettu liikkumattomasti. Sen mukaisesti sijaitsevat liikkumattomalla telineellä 1a muotin 4 nostolaite 6 sekä täyttövaunu 10 harkkomateriaalin kuljettami-20 seksi muottiin 4 ja edelleen pöytä 15 eristyslevyjen 17 tunkemiseksi harkkomuotin 4 alle.Figures 5 and 6 show the modified device in that it is fixed. Accordingly, on the stationary rack 1a are located the lifting device 6 of the mold 4 and the filling carriage 10 for transporting the ingot material to the mold 4 and further a table 15 for inserting the insulating plates 17 under the ingot mold 4.

Muotin 4, täyttövaunun 10 ja pöydän 15 muotoilut ja toiminnat ovat samanlaiset, kuten kuvioiden 1-4 mukaisen laitteen yhteydessä selitettiin. Erona siihen nähden on 25 ainoastaan, että muottia 4 ei lasketa kiinteälle pohjalle vaan siirtolavoille 30, joille harkot 20 poistetaan muotista. Siirtovajoja 30 tuodaan jatkuvasti yhdellä sivulla ja kuljetetaan pois toisella sivulla kuljetuslaitteen, esim. kuljetushihnan 31 avulla. Kuten piirustuksen kuvios-30 ta 6 on havaittavissa, valmistetaan yhdellä muotilla 4 kulloinkin neljä vierekkäin olevaa betoniharkkoa 20, jotka poistetaan muotista siirtolavoille 30 ja siirretään näillä pois kuljetuslaitteen 31 avulla.The designs and functions of the mold 4, the filling carriage 10 and the table 15 are similar, as explained in connection with the device according to Figures 1-4. The only difference with this 25 is that the mold 4 is not lowered to a solid base but to transfer pallets 30, on which the ingots 20 are removed from the mold. The transfer hoppers 30 are continuously introduced on one side and transported away on the other side by means of a conveying device, e.g. a conveyor belt 31. As can be seen from Figures 30 and 6 of the drawing, four adjacent concrete blocks 20 are in each case produced in one mold 4, which are removed from the mold onto the transfer pallets 30 and transferred by these by means of a conveying device 31.

Kuviot 7-9 esittävät laitetta, joka on kuvioiden 35 5 ja 6 mukaisen laitteen kaltainen, jolloin on olemassa 6 71517 ainoastaan se ero, että eristyssisäkkeiden 17 pitämiseksi ja vastaanottamiseksi tarkoitettu pöytä 15a on käännettävissä telineellä 1a pystysuuntaisen akselin ympäri moottorilla 19 käännettävän varren 18 avulla noin 90°. Ensimmäi-5 sessä kääntöasennossaan se sijaitsee likimain yhdensuuntaisesti kuljetushihnan 31 kanssa. Tässä asennossa se panostetaan eristyssisäkkeillä 17. Tämän jälkeen pöytä 15a saatetaan kääntämällä sitä noin 90° muotin 4 alapuolelle, jossa eristyssisäkkeet 17 asetetaan muottiin 4.Figures 7-9 show a device similar to the device of Figures 35 5 and 6, with the only difference being that the table 15a for holding and receiving the insulation inserts 17 can be pivoted by a stand 1a about a vertical axis by means of a motor 19 pivotable arm 18. 90. In its first pivoting position, it is located approximately parallel to the conveyor belt 31. In this position, it is loaded with insulating inserts 17. The table 15a is then brought about by turning it about 90 ° below the mold 4, where the insulating inserts 17 are placed in the mold 4.

10 Kuviot 10 ja 11 esittävät harkkomuottia 4, joka on yläsivultaan varustettu kiskoilla 5, joita käytetään täyt-tövaunun ohjaamiseen. Muotti 4 on varustettu sivuilta ulostyöntyvillä laipoilla 41, joita käytetään muotin kiinnittämiseksi nostolaitteeseen 6. Kuten kuviosta 11 on havait-15 tavissa, muotti 4 on alasivultaan tehty avonaiseksi. Yläsivultaan se on sitä vastoin varustettu peitelevyllä 42, joka pitää kiinni särmiömäisiä kappaleita 43, jotka työntyvät sen sisätilaan 4 ja muodostavat ontelolta betonihark-koon. Lisäksi on peitelevy 2 varustettu silloilla 45, joi-20 den alapuolella muotissa 4 olevat eristyssisäkkeet 17 pysyvät. Näillä silloilla 45 peitetään eristyssisäkkeiden 17 yläpinnat, joten estetään näiden vahingoittuminen harkko-materiaalin vuoksi, jota syötetään siltojen 45 välissä sijaitsevien rakojen 46 läpi muotin 4 sisätilaan.Figures 10 and 11 show an ingot mold 4 provided on its upper side with rails 5 used to guide a filling carriage. The mold 4 is provided with flanges 41 projecting from the sides, which are used to fasten the mold to the lifting device 6. As can be seen from Fig. 11, the mold 4 is made open on its underside. On its upper side, on the other hand, it is provided with a cover plate 42 which holds rectangular bodies 43 which protrude into its interior 4 and form a concrete block from the cavity. In addition, the cover plate 2 is provided with bridges 45, below which the insulating inserts 17 in the mold 4 remain. These bridges 45 cover the upper surfaces of the insulating inserts 17, thus preventing their damage due to the ingot material which is fed through the slits 46 between the bridges 45 into the interior of the mold 4.

25 Kuten piirustuksen kuviossa 10 on esitetty, käyte tään tällaista muottia 4 kolmella eristyssisäkkeellä 17 varustettujen betoniharkkojen valmistukseen. Kuten edelleen kuviosta 10 ja kuvioista 12 ja 13 on havaittavissa, kahdella rakennusharkolla 20 on likimain samanlainen muotoilu, 30 koska ne on varustettu yhdensuuntaisesti yhden sivuseinä-mänsä kanssa olevalla eristyssisäkkeellä 17. Kolmas harkko on sitä vastoin tehty vaipparakennusharkoksi, jossa on ke-hysmäinen eristyssisäke 17a, joka on lähes ympäriinsä beto-nivaipan 20a ympäröimä.As shown in Fig. 10 of the drawing, such a mold 4 is used for the production of concrete blocks with three insulating inserts 17. As can be further seen from Fig. 10 and Figs. 12 and 13, the two building blocks 20 have an approximately similar design, 30 because they are provided with an insulating insert 17 parallel to one of their side walls. , which is almost surrounded by a concrete sheath 20a.

35 Seuraavassa selitetään kuvioiden 14 - 20 yhteydessä vielä eristyssisäkkeillä 1 7 varustettujen rakennusharkkojen 7 71517 20 valmistamiseksi tarkoitetun, hakemuksen mukaisen muotin 4 yksityiskohtia. Kuviossa 14 on esitetty muotti 4, joka on panostettu eristyssisäkkeillä 17 ja johon on syötetty hark-komateriaalia 20 b, joka tiivistetään puristuslaitteella 7.In the following, in connection with Figures 14 to 20, the details of the mold 4 according to the application for the production of building blocks 7 71517 20 further provided with insulating inserts 1 7 will be explained. Fig. 14 shows a mold 4 charged with insulating inserts 17 and fed with ingot material 20b, which is sealed by a pressing device 7.

5 Jotta voidaan välttää eristyssisäkkeiden 17 vahingoittuminen puristustapahtuman aikana, nämä sijaitsevat etäisyydellä a muotin 4 peitelevyn 42 siltojen 45 alasivusta. Männän 7 liikkeen nousua rajoitetaan vasteella 7a.5 In order to avoid damage to the insulating inserts 17 during the pressing operation, these are located at a distance a from the underside 45 of the bridges 45 of the cover plate 42 of the mold 4. The increase in movement of the piston 7 is limited by a response 7a.

Kuten edelleen kuviosta 15 on havaittavissa, on muo-10 tin 4 sisäsivuseinät varustettu viisteillä 48 niiltä alueilta, joille eristyssisäkkeet 17 sijoitetaan sisään muottiin 4, joten eristyssisäkkeiden 17 sisäänvienti helpottuu ja ne pysyvät paikallaan kitkan vaikutuksesta ja vast, estetään niiden vahingoittuminen muottiin 4 asettamisen yh-15 teydessä.As can be seen further from Fig. 15, the inner side walls of the mold 4 are provided with chamfers 48 from the areas where the insulating inserts 17 are placed in the mold 4, so that the insertion inserts 17 are easier to insert and remain in place due to friction and damage to the mold 4. 15 in progress.

Kuvio 16 on rakennusharkkojen valmistamiseksi tarkoitetun muotin 4a päällyskuvannon kuviota 10 vastaava esitys, jonka yhteydessä sovittamalla eristyssisäkkeitä 17 valmiisiin harkkoihin 20 saadaan aikaan vierekkäin olevien 20 harkkojen ura-jousiliitos. Tällöin pistävät eristyssisäk keet 17 ulos rakennusharkon yhdellä sivulla tai ne on varustettu ulkonevalla listalla, joka työntyy viereisen rakennusharkon syvennykseen tai uraan. Eristyssisäkkeiden 17 sijoittamisen helpottamiseksi on muotin 4 sisäseinä varus-25 tettu yhdelti sivulta samoin viisteellä 48 tai vast, on toisella sivulla oleva lista 50 varustettu samoin viisteellä 51, kuten kuvioista 17 ja 18 on havaittavissa. Muotin 4 toisella sisäsivulla tämä on eristyssisäkkeiden 17 ohjaamiseksi varustettu urilla 49. Toisella sivulla sijaitsee 30 lista 50, joka on varustettu ohjausruoteella 52.Fig. 16 is a view corresponding to Fig. 10 of a plan view of a mold 4a for making building blocks, in which case, by fitting insulating inserts 17 to finished blocks 20, a groove-spring connection of adjacent blocks 20 is obtained. In this case, the insulating inserts 17 protrude on one side of the building block or are provided with a protruding strip which protrudes into the recess or groove of the adjacent building block. In order to facilitate the placement of the insulating inserts 17, the inner wall of the mold 4 is provided on one side with the same chamfer 48 or counter, the strip 50 on the other side is also provided with the chamfer 51, as can be seen from Figures 17 and 18. On the second inner side of the mold 4 this is provided with grooves 49 for guiding the insulating inserts 17. On the other side 30 there is a strip 50 provided with a guide rib 52.

Lopuksi esittävät kuviot 19 ja 20 eristyssisäkkeiden 17 peittämiseksi tarkoitettuja siltoja 45. Kuten tästä käy ilmi, peittävät sillat 45 eristyssisäkkeet 17 täydellisesti ja ne ulottuvat näiden ulkopuolelle eristyssisäkkeiden 17 35 vastapäästöjen 52, 53 alueilla, jotka vastapäästöt 52, 53 8 71517 ovat välttämättömät eristyssisäkkeiden 17 hyvän liittymisen takaamiseksi harkkojen niitä vasten oleviin alueisiin. Koska myös vastapäästöt 52, 53 on peitetty, vältetään näillä alueilla harkkomateriaalin sisääntunkemisen ja tiivistämi-5 sen yhteydessä aiheutetut eristyssisäkkeiden 17 luvattomat painekuormitukset, joten näiden painekuormitusten aiheuttamat eristyssisäkkeiden 17 vahingoittumiset estetään.Finally, Figures 19 and 20 show bridges 45 for covering the insulating inserts 17. As can be seen, the bridges 45 completely cover the insulating inserts 17 and extend beyond them in the regions of the counter-emissions 52, 53 of the insulating inserts 17 35. to ensure accession to the areas of the ingots against them. Since the counter-emissions 52, 53 are also covered, unauthorized pressure loads on the insulating inserts 17 caused by the penetration and sealing of the ingot material in these areas are avoided, so that damage to the insulating inserts 17 caused by these pressure loads is prevented.

Claims

9 71517 Claim: Apparatus for making building blocks with insulating inserts, the device comprising a support-5 rack (1; 1a) supporting a mold (4; 4a) for making building blocks (20, 20a), a pushing device (15; 15a) for conveying the insulating inserts (17) under the mold (4; 4a) and for filling the filling carriage (10) with the curable ingot material (20b); with a cover plate (42) with openings (46) provided with bridges (45) covering the upper end surfaces of the insulating inserts (17), the pusher (15; 15a) is movable under the mold (4; 4a) in its uppermost position 15 and the filling carriage (10) is pushable on the mold (4; 4a) in its lowest position, after which the ingot material (20b) is fed into the mold (20; 20a) through the openings (46) in the cover plate (42), characterized in that that 20 mold (4; 4a) from the areas of the inner wall to which the insulating inserts (17) are introduced, is provided on one side with a groove and on the other side with a guide strip (50) penetrating a groove in the side wall of the insulating inserts (17); (45) extend beyond the end faces of the insulating inserts (17) in the areas from which they are provided with counter-emissions (52, 53), and that the mold (4; 4a) is chamfered from the lower edge region of its inner wall at the points where the insulating inserts (17) are introduced (48, 51).