RU2054656C1 - Способ определения положения дефекта в прозрачном камне - Google Patents

Способ определения положения дефекта в прозрачном камне Download PDF

Info

Publication number
RU2054656C1
RU2054656C1 RU93002077A RU93002077A RU2054656C1 RU 2054656 C1 RU2054656 C1 RU 2054656C1 RU 93002077 A RU93002077 A RU 93002077A RU 93002077 A RU93002077 A RU 93002077A RU 2054656 C1 RU2054656 C1 RU 2054656C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
defect
crystal
image
visible
images
Prior art date
Application number
RU93002077A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93002077A (ru
Inventor
А.А. Павлов
Н.Е. Уланов
А.П. Шарапов
Original Assignee
Алтайское производственное объединение "Кристалл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайское производственное объединение "Кристалл" filed Critical Алтайское производственное объединение "Кристалл"
Priority to RU93002077A priority Critical patent/RU2054656C1/ru
Publication of RU93002077A publication Critical patent/RU93002077A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2054656C1 publication Critical patent/RU2054656C1/ru

Links

Images

Abstract

Использование: при обработке прозрачных камней ПК, а именно в способах определения положения дефекта в ПК преимущественно с большим показателем преломления. Сущность изобретения: измерения производят при помещении ПК в разные среды с использованием вычислительной техники. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки прозрачных камней преимущественно с большим показателем преломления, например алмазов, а именно к способам определения положения дефекта в кристаллах и заготовках после разных технологических операций, может найти применение при производственном изучении и сортировке камней, заготовок и изделий из них.
При обработке прозрачных камней, в частности алмазов, особенно при изготовлении ювелирных вставок (бриллиантов), часто решается задача о том, что целесообразнее: вырезать или оставить внутри изделия дефект. Для решения задачи необходима точная информация о положении дефекта в кристалле, но ее получение затрудняется тем, что видимое через грани изображение дефекта не соответствует его истинному положению.
Известен способ изучения внутренних особенностей камня при погружении его в иммерсионную жидкость, т. е. в жидкость с показателем преломления, близким к изучаемому камню (Андерсон Б. Определение драгоценных камней. М. Мир, 1983, с. 62). При этом используются специальные иммерсионные ванночки (Рид П.Дж. Геммологический словарь. Л. Недра, 1986, с. 74). Однако иммерсионные жидкости с высоким показателем преломления дороги, а часто и сильно ядовиты, например фенилдииодоарсин с показателем преломления 1,85 или жидкости на основе иодистого метилена, серы и иодистого мышьяка с показателем преломления до 2,06 (Андерсон Б. Определение драгоценных камней. М. Мир, 1983, с. 54). Для алмаза иммерсионной жидкости не подобрано.
Известны способы определения положения дефекта в прозрачном камне путем просмотра через лупу или микроскоп при разных степенях увеличения (Епифанов В.И. и др. Технология обработки алмазов в бриллианты. М. Высшая школа, 1987, с. 84). Но истинное положение дефекта не соответствует видимому положению вследствие искажения, обусловленного преломлением света на границе воздух грань кристалла.
Наиболее близким по признакам к предлагаемому техническому решению (прототипом) является способ определения положения дефекта в прозрачном камне, заключающийся в просмотре внутренней части кристалла через плоскую грань. При этом кристалл устанавливается в поле зрения микроскопа таким образом, чтобы грань кристалла находилась в поле зрения, затем отыскивают дефект, используя различные степени увеличения. Кажущуюся глубину обнаруженного дефекта определяют как разность показаний на лимбе предметного столика в положениях фокусировки на поверхность грани и на дефект. Фактическую глубину дефекта определяют путем ее корректировки на показатель преломления материала камня. При необходимости проводят измерения через другие грани кристалла (там же, с. 85).
Основными недостатками прототипа являются невысокая точность и малая производительность способа. Недостаточная точность объясняется тем, что при малой степени увеличения невысока точность фокусировки вследствие большой глубины резкости. Уменьшить глубину резкости можно путем повышения степени увеличения микроскопа, но при этом уменьшается поле зрения, поэтому область повышения точности метода ограничивается камнями небольшого размера. Малая производительность обусловлена необходимостью применения геометрических расчетов, причем для их проведения необходимо произвести дополнительные измерения таких параметров, как угол между нормалью к грани и оптической осью измерительного прибора.
Задачей изобретения является разработка более точного и более производительного способа определения положения дефекта в прозрачном камне.
Решение задачи определения положения дефекта в прозрачном камне по предлагаемому способу включает следующую последовательность действий: ориентацию кристалла таким образом, чтобы через плоские грани кристалла был виден дефект, просмотр внутренней части кристалла, при этом в соответствии с изобретением ориентируют кристалл таким образом, чтобы через разные грани были видны не менее двух изображений исследуемого дефекта в кристалле, регистрируют положение этих изображений в плоскости изображения два раза при помещении кристалла в две разные среды с разными показателями преломления, определяют положение дефекта в плоскости изображения в точке пересечения линий, соединяющих сместившиеся изображения дефектов на каждой из граней.
В результате преломления света на границе кристалла видимое изображение дефекта смещено по отношению к его истинному положению. Поэтому существуют такие ориентации кристалла, при которых один дефект виден одновременно через разные грани, причем положение видимых изображений зависит от показателя преломления на границе кристалла. При смене среды, в которую помещен кристалл, изменяется показатель преломления на границе кристалла, следовательно, изменяются положения видимых изображений дефекта на гранях. Из законов геометрической оптики следует, что все видимые изображения неоднородности и ее истинное положение лежат в одной плоскости, перпендикулярной грани кристалла и параллельной оптической оси регистрирующей системы. При этом видимое изображение неоднородности стремится к ее истинному положению при приближении коэффициента преломления среды к коэффициенту преломления кристалла. Другими словами, изображения дефекта, наблюдаемые в разных средах через одну и ту же грань кристалла, в плоскости изображения лежат на одной прямой, проходящей через истинное положение дефекта. Для получения такой прямой достаточно зарегистрировать видимые положения дефекта в кристалле при помещении его в две разные среды с разными коэффициентами преломления. Если изображения неоднородностей наблюдаются сразу через две и более граней, можно получить несколько таких прямых, на пересечении которых лежит проекция истинного положения дефекта на плоскость изображения в направлении, параллельном оптической оси регистрирующей системы.
Кроме того, предлагается после дважды проведенных для разных ориентаций кристалла описанных измерений определять пространственное положение дефекта в точке пересечения параллельных оптической оси регистрирующей системы линий, проходящих через положения дефекта в плоскостях изображения при каждом замере.
Предлагается также в качестве регистрирующей системы применять ЭВМ, на экране дисплея которой совмещено изображение от ЭВМ и телевизионное изображение кристалла.
Точность и производительность предлагаемого способа обусловлены тем, что при одной ориентации кристалла возможно определение двух координат положения дефекта относительно какого-либо фиксированного элемента кристалла. Кроме этого, способ автоматизируется при его реализации с использованием вычислительной и телевизионной техники и созданием специальных программных средств.
Таким образом, совокупность вышеперечисленных признаков позволяет достичь поставленной перед изобретением задачи.
Отсутствие любого из рассматриваемых признаков препятствует осуществлению способа, поэтому сделан вывод о соответствии их понятию "существенные признаки".
Заявителю неизвестны технические решения с вышеперечисленными существенными признаками, следовательно, настоящее техническое решение соответствует требованию новизны.
Сущность изобретения поясняется оптической схемой установки для реализации способа, представленной на фиг.1; на фиг.2 приведен пример проекции на плоскость изображения кристалла с видимыми изображениями дефекта в нем и показана схема определения истинного положения дефекта.
Способ осуществляется следующим образом.
Кристалл 1 (фиг.1), закрепленный, например, в оправке 2 посредством клеевого слоя 3, помещается в иммерсионную ванночку 4 с созданной в ней средой 5, в качестве которой использован, например, воздух. Кристалл 1 ориентируют таким образом, чтобы через разные грани были видны не менее двух изображений дефекта 7 в кристалле 1. Ванночка 4 освещается диффузным источником 6 света. Дефект 7 в кристалле 1 наблюдается, например, через две грани 8 и 9 кристалла 1, при этом видны два мнимых изображения 10 и 11 дефекта 7. Изображение, например, через линзу 12 и диафрагму 13 регистрируется, например, телекамерой 14.
Созданное таким образом телевизионное изображение выводится на экран дисплея, совмещаясь с изображением от ЭВМ. При этом появляется возможность с помощью специальных программных средств регистрировать на экране видимые положения дефектов при смене среды, в которой находится кристалл, и определять истинное положение дефекта.
Определение истинного положения дефекта в плоскости изображения производится следующим образом. Изображение кристалла 1 (фиг.2), спроектированное на плоскость изображения, выведено на экран дисплея ЭВМ. Видимые через грани 8 и 9 изображения 10 и 11 дефекта 7 регистрируются и запоминаются с помощью программных средств. Затем меняется среда, в которую помещен кристалл 1, например, путем заливания в иммерсионную ванночку 4 (фиг.1) воды 5. При этом смещаются видимые через грани 8 (фиг.2) и 9 изображения дефекта 7, они занимают положения 12 и 13. Новые положения 12 и 13 дефекта 7 также регистрируются и запоминаются с помощью программных средств. Затем проводятся прямые линии 14 и 15 через зарегистрированные положения видимых изображений соответственно 10-12 и 11-13 дефекта 7. Истинное положение дефекта в плоскости изображения находится в точке пересечения линий 14 и 15. При необходимости замеряются координаты истинного положения дефекта 7 относительно какого-либо фиксированного элемента кристалла 1, например заранее отмеченной вершины. Эти координаты определяют и положение параллельной оптической оси регистрирующей системы линии, проходящей через положение дефекта.
Для определения пространственного положения дефекта измерения проводятся два раза. Для этого после описанных измерений изменяется ориентация кристалла 1 (фиг.1), например, путем поворота оправки 2 вокруг своей оси до получения второй ориентации кристалла 1, при которой через разные грани видны не менее двух изображений дефекта в кристалле. Угол поворота оправки регистрируется. Измерения повторяются до получения второй пары координат, определяющих новое положение параллельной оптической оси регистрирующей системы линии, проходящей через положение дефекта 7, относительно того же элемента кристалла 1, что и при первом замере. Затем определятся пространственное положение дефекта 7 в точке пересечения полученных линий, проходящих через положения дефекта в плоскостях изображения при каждом замере.

Claims (2)

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ДЕФЕКТА В ПРОЗРАЧНОМ КАМНЕ, при осуществлении которого кристалл ориентируют относительно регистрирующий системы так, чтобы через грань кристалла был виден дефект, после чего осуществляют просмотр внутренней части кристалла, отличающийся тем, что кристалл ориентируют так, чтобы дефект был виден по крайней мере еще через одну грань кристалла, помещают кристалл в две разные среды с разными показателями преломления, каждый раз регистрируя положение изображений дефекта в плоскости изображения, проводят в плоскости изображения прямые через изображения дефекта от каждой из граней, точка пересечения которых характеризует положение дефекта.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристалл дополнительно ориентируют в другом направлении, повторяют все измерения для этого положения кристалла, а положение дефекта определяют по точке пересечения линий, проходящих через изображения дефекта в плоскости изображения при каждом замере.
RU93002077A 1993-01-12 1993-01-12 Способ определения положения дефекта в прозрачном камне RU2054656C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93002077A RU2054656C1 (ru) 1993-01-12 1993-01-12 Способ определения положения дефекта в прозрачном камне

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93002077A RU2054656C1 (ru) 1993-01-12 1993-01-12 Способ определения положения дефекта в прозрачном камне

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93002077A RU93002077A (ru) 1995-01-27
RU2054656C1 true RU2054656C1 (ru) 1996-02-20

Family

ID=20135607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93002077A RU2054656C1 (ru) 1993-01-12 1993-01-12 Способ определения положения дефекта в прозрачном камне

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2054656C1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1211503A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-05 Diamcad A method and apparatus for locating inclusions in a diamond stone
WO2003099054A3 (en) * 2002-05-29 2004-04-22 Malcolm Raymond Warwick Method and apparatus for identifying gemstones
US7259839B2 (en) 2003-06-06 2007-08-21 Garry Ian Holloway Method and apparatus for examining a diamond
WO2009133393A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 De Beers Uk Limited Locating inclusions in diamond
US7800741B2 (en) 2005-08-22 2010-09-21 Galatea Ltd. Method for evaluation of a gemstone
WO2012004351A1 (en) * 2010-07-07 2012-01-12 Octonus Finland Oy Improved method for analyzing a gemstone
US8098368B2 (en) 2005-08-22 2012-01-17 Galatea Ltd. Method for evaluation of a gemstone
RU2705381C1 (ru) * 2018-08-11 2019-11-07 Алп Малтитек Пвт. Лдт. Система и способ автоматического создания схем ценной огранки необработанного драгоценного камня

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Епифанов В.И. и др. Технология обработки алмазов в бриллианты. М.: Высшая школа, 1987, с.84. Там же, с.85. *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1211503A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-05 Diamcad A method and apparatus for locating inclusions in a diamond stone
WO2002046725A1 (en) * 2000-12-04 2002-06-13 Diamcad N.V. Method and apparatus for locating inclusions in a diamond
EP1211503B2 (en) 2000-12-04 2015-12-02 Diamcad A method and apparatus for locating inclusions in a diamond stone
RU2391647C2 (ru) * 2000-12-04 2010-06-10 Диамкад Н.В. Способ локализации включений в алмазе
WO2003099054A3 (en) * 2002-05-29 2004-04-22 Malcolm Raymond Warwick Method and apparatus for identifying gemstones
US7259839B2 (en) 2003-06-06 2007-08-21 Garry Ian Holloway Method and apparatus for examining a diamond
US7800741B2 (en) 2005-08-22 2010-09-21 Galatea Ltd. Method for evaluation of a gemstone
US8098368B2 (en) 2005-08-22 2012-01-17 Galatea Ltd. Method for evaluation of a gemstone
WO2009133393A1 (en) * 2008-04-30 2009-11-05 De Beers Uk Limited Locating inclusions in diamond
WO2012004351A1 (en) * 2010-07-07 2012-01-12 Octonus Finland Oy Improved method for analyzing a gemstone
BE1019409A5 (nl) * 2010-07-07 2012-07-03 Octonus Finland Oy Verbeterde werkwijze voor het analyseren van een edelsteen.
EP3605071A1 (en) * 2010-07-07 2020-02-05 Octonus Finland Oy Method for analyzing a gemstone
RU2705381C1 (ru) * 2018-08-11 2019-11-07 Алп Малтитек Пвт. Лдт. Система и способ автоматического создания схем ценной огранки необработанного драгоценного камня

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101153965B (zh) 光学各向异性参数测定装置
US6765661B2 (en) Lens inspection
US7800749B2 (en) Inspection technique for transparent substrates
RU2054656C1 (ru) Способ определения положения дефекта в прозрачном камне
KR20080075197A (ko) 경사 전송 조명 검사시스템 및 유리시트 검사방법
Saylor Accuracy of microscopical methods for determining refractive index by immersion
KR20150013279A (ko) 콘택트 렌즈 검사 시스템 및 방법
US1766037A (en) Piezo-electric crystal apparatus
RU2705381C1 (ru) Система и способ автоматического создания схем ценной огранки необработанного драгоценного камня
EP3612820B1 (en) Improved method for analysing a gemstone
Post Fringe multiplication in three-dimensional photoelasticity
Emmons The universal stage (with five axes of rotation)
EP1248092B1 (en) Lens inspection
JPH0587739A (ja) 透明体欠陥検査装置
US3469921A (en) Apparatus for the size distribution of an aggregation
EP2591341B1 (en) Improved method for analyzing a gemstone
US3885415A (en) Calibration of particle velocity measuring instrument
CN110044932B (zh) 一种曲面玻璃表面和内部缺陷的检测方法
RU2035039C1 (ru) Способ определения положения дефекта в прозрачном камне
Capstaff et al. A compact motion picture densitometer
Walford et al. Measuring the dihedral angle of water at a grain boundary in ice by an optical diffraction method
Stroud Striae quality grades for optical glass
JP2001183255A (ja) レンズメータ
US7952712B2 (en) Method for detecting equatorial plane
Meyer et al. Optical realization and calibration of a light field generator