RU2052957C1 - Method for making macaroni products - Google Patents

Method for making macaroni products Download PDF

Info

Publication number
RU2052957C1
RU2052957C1 RU9494034000A RU94034000A RU2052957C1 RU 2052957 C1 RU2052957 C1 RU 2052957C1 RU 9494034000 A RU9494034000 A RU 9494034000A RU 94034000 A RU94034000 A RU 94034000A RU 2052957 C1 RU2052957 C1 RU 2052957C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
pasta
carried out
flour
aspiration
Prior art date
Application number
RU9494034000A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94034000A (en
Inventor
Г.В. Шаблов
П.Н. Луговых
Н.П. Селиванов
Original Assignee
Шаблов Григорий Васильевич
Селиванов Николай Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шаблов Григорий Васильевич, Селиванов Николай Павлович filed Critical Шаблов Григорий Васильевич
Priority to RU9494034000A priority Critical patent/RU2052957C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2052957C1 publication Critical patent/RU2052957C1/en
Publication of RU94034000A publication Critical patent/RU94034000A/en

Links

Landscapes

  • Noodles (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: method involves milling grain into flour, delivering it by motor transport, unloading into prestorage containers of pneumatic transport, delivery of flour by pneumatic transport into main and/or stand-by accumulating containers with simultaneous aspiration. To carry out the process of aspiration, at least some prestorage containers and/or some of the main and/or stand-by accumulating containers are connected with the aspiration plant and/or between themselves with a provision for combined and/or selective reconnection by at least one auxiliary air duct which provides for the filtering surface of each container at least 0.2 of its cross sectional area. The filtering surface has different passing capacity depending on the degree of dispersity of the handled material which enables the air to be separated from the particles not under 10 microns in size. Further, the method involves preparation of water and feedstock for mixing, mixing the dough with its subsequent vacuumization in chambers of auger presses which have a system for positive cooling of the dough in the course of molding, drying of molded semifinished product in a drying chamber with climatic zones and incorporating an air conditioning system, a condensate receiver, lines for discharge of condensate and air at a temperature of 30-95 C and a moisture content of 60-82% out of the production shop and/or into the atmosphere while the dough is positively cooled in the course of mixing, pressing, molding and air-conditioning by connecting the positive dough cooling system in the course of mixing, pressing, molding and air-conditioning to a refrigerating machine whose circuit is additionally connected to a running water duct. EFFECT: higher efficiency. 88 cl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу получения макаронных изделий. The invention relates to the food industry, and in particular to a method for producing pasta.

Известен способ получения макаронных изделий, предусматривающий подачу муки пневмотранспортом в силосы мучного склада, с одновременной аспирацией подаваемого воздуха путем его фильтрования через систему аспирации, смешивания муки, ее рассева, подачу на замес, замес теста с последующим его вакуумированием, формование полуфабриката путем пропускания теста через формованную матрицу, сушку сформованного полуфабриката в сушильной камере, стабилизацию высушенных макаронных изделий, их сортировку, фасовку и упаковку [1]
К недостатком способа следует отнести потери муки и другого сырья в процессе производства вследствии недостаточно полной пропускающей способности системы аспирации.
A known method of producing pasta, providing for the supply of flour by pneumatic conveying to the silos of a flour warehouse, with simultaneous suction of the supplied air by filtering it through an aspiration system, mixing the flour, sifting it, kneading, kneading the dough with its subsequent evacuation, molding the semi-finished product by passing the dough through molded matrix, drying the molded semi-finished product in the drying chamber, stabilization of dried pasta, sorting, packing and packaging [1]
The disadvantage of this method is the loss of flour and other raw materials in the production process due to insufficiently complete transmission capacity of the aspiration system.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения макаронных изделий, предусматривающий помол и доставку муки в муковозах, ее разгрузку в емкости предварительного складирования, подачу муки и других сыпучих компонентов пневмотранспортом в основные и/или резервные накопительные емкости, снабженные крышками, с одновременной аспирацией подаваемого пневмотранспортом воздуха путем пропускания его через фильтрующую поверхность, подготовку сырья и воды к замесу, подачу подготовленной воды в накопительный резервуар, замес теста с последующим его вакуумированием в камерах шнековых прессов, имеющих систему принудительного охлаждения теста, формование полуфабриката путем пропускания теста через формовочную матрицу, имеющую систему принудительного охлаждения теста в процессе формования, сушку сформованного полуфабриката в сушильной камере с климатическими зонами, снабженной системой кондиционирования воздуха, конденсатосборником, коммуникацией для отвода конденсата и принудительного удаления влажного воздуха из сушильной камеры, стабилизацию высушенных макаронных изделий, их сортировку, фасовку и упаковку [2]
К недостаткам способа следует отнести большие потери сырья на стадии его подачи и пневмотрнаспортировки вследствие невысокой надежности фильтрующей поверхности системы аспирации воздуха, а также недостаточную технологичность осуществляемого способа.
Closest to the proposed method is the production of pasta, which includes grinding and delivery of flour in flour carriers, its unloading in pre-storage containers, feeding flour and other bulk components by pneumatic conveying to main and / or reserve storage tanks equipped with lids, while aspirating the air supplied by pneumatic conveying by passing it through a filtering surface, preparing raw materials and water for kneading, supplying prepared water to an accumulation tank, kneading dough with its subsequent evacuation in the chambers of screw presses with a forced dough cooling system, molding of the semi-finished product by passing the dough through a molding matrix having a forced cooling of the dough during molding, drying the molded semi-finished product in a climate-controlled drying chamber equipped with an air conditioning system, condensate collector, communication for drainage of condensate and forced removal of moist air from the drying chamber, stabilization of dried ma chokeberry products, their grading, packing and packaging [2]
The disadvantages of the method include large losses of raw materials at the stage of its supply and pneumatic transportation due to the low reliability of the filter surface of the air aspiration system, as well as the lack of adaptability of the method.

Техническим результатом заявляемого способа является уменьшение потерь сырья на стадии его подачи, замеса и сушки при общем улучшении качества готового продукта. The technical result of the proposed method is to reduce the loss of raw materials at the stage of its filing, kneading and drying with an overall improvement in the quality of the finished product.

Заявленный технический результат достигается за счет того, что способ получения макаронных изделий, включающий помол и доставку муки в муковозах, ее разгрузку в емкости предварительного складирования, подачу муки и других сыпучих компонентов пневмотранспортом в основные и/или резервные накопительные емкости, снабженные крышками, с одновременной аспирацией подаваемого пневмотранспортом воздуха путем пропускания его через фильтрующую поверхность, подготовку сырья и воды к замесу, подачу подготовленной воды в накопительный резервуар, замес теста с последующим его вакуумированием в камерах шнековых прессов, имеющих систему принудительного охлаждения теста, формование полуфабриката, путем пропускания теста через формовочную матрицу, имеющую систему принудительного охлаждения теста в процессе формования, сушку сформованного полуфабриката в сушильной камере с климатическими зонами, снабженной системой кондиционирования воздуха, конденсатосборником, коммуникацией для отвода конденсата и принудительного удаления влажного воздуха из сушильной камеры, стабилизацию высушенных макаронных изделий, их сортировку, фасовку и упаковку, предусматривает то, что разгрузку муки в емкости предварительного складирования осуществляют пневмотранспортом, при этом для проведения процесса аспирации, по крайней мере, часть емкостей предварительного складирования и/или часть основных и/или резервных накопительных емкостей соединяют с аспирационной установкой и/или между собой с возможностью сочетательного и/или избирательного переключения не менее чем одним дополнительным воздуховодом, что обеспечивает получение площади фильтрующей поверхности каждой емкости не менее 0,2 от площади ее поперечного сечения, при этом фильтрующая поверхность имеет дифференцированную в зависимости от степени дисперсности подаваемого пневмотранспортом компонента, пропускающую способность, позволяющую отделить воздух от частиц подаваемого компонента размером не менее 10 мкм, накопительный резервуар для подачи подготовленной воды посоединяют к коммуникации для отвода конденсата из сушильной камеры с возможностью полного слива подготовленной воды через трубопровод с вентилем, принудительное охлаждение теста в процессе замеса, прессования, формования и кондиционирование воздуха осуществляют путем подключения системы принудительного охлаждения теста в процессе замеса, прессования, формования и системы кондиционирования воздуха к холодильной машине, контур которой дополнительно подсоединяют к проточному водопроводу, а температура и влажность воздуха, принудительно удаляемого из сушильной камеры, составляет соответственно 30-95оС и 62-82% при этом удаляемый воздух отводят за пределы производственного помещения и/или в атмосферу.The claimed technical result is achieved due to the fact that the method of producing pasta, including grinding and delivery of flour in flour carriers, its unloading in pre-storage containers, feeding flour and other bulk components by pneumatic transport to the main and / or reserve storage tanks equipped with lids, simultaneously aspirating the air supplied by pneumatic transport by passing it through the filter surface, preparing the raw materials and water for mixing, supplying the prepared water to the storage tank, kneading the dough with its subsequent evacuation in the chambers of screw presses with a forced cooling system for dough, forming a semi-finished product by passing the dough through a molding matrix having a forced cooling system for dough during molding, drying the molded semi-finished product in a drying chamber with climatic zones equipped with an air conditioning system , condensate collector, communication for condensate drainage and forced removal of moist air from the drying chamber, stabilization dried pasta, sorting, packing and packaging, provides that the unloading of flour in the pre-storage containers is carried out by pneumatic transport, while for the suction process, at least part of the pre-storage containers and / or part of the main and / or reserve storage containers connected with an aspiration unit and / or with each other with the possibility of combined and / or selective switching of at least one additional duct, which provides e the area of the filtering surface of each container is not less than 0.2 of its cross-sectional area, while the filtering surface has a transmittance differentiated depending on the degree of dispersion of the component supplied by pneumatic conveying, which allows air to be separated from the particles of the supplied component with a size of at least 10 μm, for supplying prepared water, they will be connected to the communication for condensate drainage from the drying chamber with the possibility of completely draining the prepared water through pipelines One valve, forced cooling of the dough during kneading, pressing, molding and air conditioning is carried out by connecting the forced cooling of the test during kneading, pressing, molding and air conditioning system to the chiller, the circuit of which is additionally connected to the running water supply, and the temperature the humidity of the air forcibly removed from the drying chamber is 30-95 о С and 62-82%, respectively, while the removed air is taken outside the production This room and / or atmosphere.

В результате дополнительной обработки муки перед подачей ее в основные и/или резервные накопительные емкости кислородом воздуха в процессе ее пневмотранспортировки в емкости предварительного складирования происходит интенсификация физико-химических и биохимических процессов, ведущих к улучшению ее технологических свойств и активности. В процессе такой обработки возрастает титруемая кислотность вследствие в основном гидролитического расщепления жиров муки и накопления жирных кислот, распада фосфороорганических соединений и накопления кислых фосфатов. Кроме того, жирные кислоты, по-видимому, сами окисляются кислородом воздуха под воздействием липоксигеназы, в результате образуются перекиси и гидроперекиси. А также наблюдается существенное укрепление клейковины, а именно увеличение ее упругости и сопротивления деформации, уменьшение растяжимости и расплываемости. Все это ведет к улучшению физических свойств теста: снижению разжижения, липкости, повышению упругости. На улучшение физических свойств теста влияют накапливающиеся в обработанной муке непредельные жирные кислоты, перекиси, гидроперекиси и кислые фосфаты. As a result of additional processing of flour before feeding it into the main and / or reserve storage tanks with atmospheric oxygen during its pneumatic transportation to preliminary storage tanks, intensification of physicochemical and biochemical processes occurs, leading to an improvement in its technological properties and activity. During this treatment, titratable acidity increases due to the mainly hydrolytic breakdown of flour fats and the accumulation of fatty acids, the decomposition of organophosphorus compounds and the accumulation of acid phosphates. In addition, fatty acids, apparently, are themselves oxidized by atmospheric oxygen under the influence of lipoxygenase, resulting in the formation of peroxides and hydroperoxides. And also there is a significant strengthening of gluten, namely an increase in its elasticity and resistance to deformation, a decrease in elongation and fuzziness. All this leads to an improvement in the physical properties of the test: a decrease in dilution, stickiness, and an increase in elasticity. Unsaturated fatty acids, peroxides, hydroperoxides and acidic phosphates that accumulate in processed flour are affected by improving the physical properties of the dough.

Соединение, по крайней мере, части емкостей предварительного складирования, по крайней мере, с частью основных и/или резервных накопительных емкостей и с аспирационной установкой, выполненное с возможностью сочетательного и/или избирательного переключения не менее чем одним дополнительным воздуховодом, обеспечивает получение площади фильтрующей поверхности каждой емкости не менее 0,2 от площади ее поперечного сечения, что приводит к снижению потерь муки в процессе ее разгрузки и подачи на дальнейшие технологические операции за счет интенсификации и повышения надежности процесса аспирации. The connection of at least part of the preliminary storage tanks with at least part of the main and / or reserve storage tanks and with an aspiration unit, made with the possibility of combining and / or selective switching with at least one additional air duct, provides the filtering surface area each capacity of at least 0.2 of its cross-sectional area, which reduces the loss of flour in the process of unloading and feeding for further technological operations due to tensification and increase the reliability of the aspiration process.

Заявленный технический результат достигается также оптимально подобранной в зависимости от степени дисперсности подаваемого пневмотранспортом компонента, пропускающей способности фильтрующей поверхности, позволяющей отделить воздух от частиц подаваемого компонента размером не менее 10 мкм. The claimed technical result is also achieved optimally selected depending on the degree of dispersion of the component supplied by pneumatic conveying, the transmission capacity of the filter surface, which allows to separate the air from the particles of the supplied component of at least 10 microns in size.

Возможность полного слива подготовленной воды позволяет улучшить качество готового продукта и снизить его потери за счет регулирования качества воды, подаваемой на замес. The ability to completely drain the prepared water allows to improve the quality of the finished product and reduce its loss by regulating the quality of the water supplied to the batch.

Подключение системы принудительного охлаждения теста в процессе замеса, прессования, формования и системы кондиционирования воздуха к холодильной машине, контур которой дополнительно подсоединяют к проточному водопроводу, позволяет более полно осуществлять процесс охлаждения теста при замесе, прессовании и формовании, а также повысить надежность и качество системы кондиционирования воздуха, поступающего на сушку. Это снижает потери сырья при замесе теста, его прессовании и формовании, вызванных денатурацией белка, а также повышает качество сушки сформованного полуфабриката. The connection of the forced cooling system of the dough during kneading, pressing, molding and air conditioning systems to the chiller, the circuit of which is additionally connected to the running water supply, allows for more complete cooling of the dough during kneading, pressing and molding, as well as to improve the reliability and quality of the air conditioning system air entering the dryer. This reduces the loss of raw materials during kneading, pressing and molding caused by protein denaturation, and also improves the drying quality of the molded semi-finished product.

Принудительное удаление из сушильной камеры воздуха с температурой и влажностью, составляющей соответственно 30-95оС и 62-82% за пределы производственного помещения и/или в атмосферу позволяет повысить качество сушки за счет интенсификации процесса удаления адсорбционно связанной влаги, удерживаемой на внешней и внутренней поверхности мицелл, которые в макаронном тесте представляют собой отдельные свернутые цепочки молекул блока и крахмала или их групп (конгломератов).Forced removal of air from the drying chamber with a temperature and humidity were respectively 30-95 ° C and 62-82% from the manufacturing facility and / or the atmosphere can improve the drying quality due to adsorption removal process intensification bound moisture retained on the outer and inner the surface of micelles, which in a pasta dough are individual folded chains of block and starch molecules or their groups (conglomerates).

При этом перемещение влаги из внутренних слоев к наружным происходит в щадящем режиме, что приводит к повышению качества готовых изделий и снижению потерь за счет предотвращения растрескивания изделий в процессе сушки и стабилизации. At the same time, the movement of moisture from the inner layers to the outer occurs in a gentle mode, which leads to an increase in the quality of finished products and a reduction in losses by preventing cracking of the products during drying and stabilization.

Способ получения макаронных изделий может предусматривать то, что замес теста осуществляют водой при температуре 20-45оС, при этом глубину вакуумирования поддерживают в пределах 0,07-0,08 МПа, а влажность теста 29-31%
Формование полуфабриката путем пропускания теста через формовочную матрицу можно осуществлять при давлении 10,0-11,5 МПа, что обеспечивает температуру полуфабриката на выходе из матрицы не более 42оС.
A method for producing pasta may provide that kneading is carried out with water at a temperature of 20-45 ° C, the vacuum depth is maintained in the range 0.07-0.08 MPa, and 29-31% humidity test
The formation of the semi-finished product by passing the test through the molding matrix can be carried out at a pressure of 10.0-11.5 MPa, which ensures the temperature of the semi-finished product at the exit of the matrix is not more than 42 about C.

Сушку полуфабриката могут проводить в сушильной камере, имеющей не менее одиннадцати климатических зон, с дифференцированно поддерживаемой температурой воздуха и его влажностью, при этом сушку полуфабриката осуществляют путем последовательного повышения и снижения температуры и относительной влажности воздуха в климатических зонах сушильной камеры, причем повышение температуры проводят с первой по седьмую зоны, а снижение с восьмой по одиннадцатую. The semi-finished product can be dried in a drying chamber having at least eleven climatic zones with differentially maintained air temperature and humidity, while the semi-finished product is dried by successively increasing and decreasing the temperature and relative humidity in the climatic zones of the drying chamber, and the temperature is increased with the first to the seventh zone, and a decrease from the eighth to the eleventh.

Повышение температуры с первой по шестую климатическую зону включительно могут осуществлять последовательно с увеличением температуры между каждой смежной климатической зоной не более чем на 7оС, исходя из того, что температура в первой зоне составляет 55оС.Increasing the temperature of the first to sixth inclusive climate zone can be carried out sequentially with increasing temperature between each adjacent climatic zone for no more than 7 ° C, based on the fact that the temperature in the first zone is 55 ° C.

Повышение температуры с шестой по седьмую климатическую зону включительно могут осуществлять не более чем на 5оС, при этом температура в седьмой зоне может достигать 95оС и являться максимальной. Снижение температуры между седьмой и восьмой климатическими зонами может быть осуществлено не более чем на 5оС, между восьмой, девятой и десятой зонами соответственно в каждой не более чем на 15оС, а между десятой и одиннадцатой зоной не более чем на 20оС, что обеспечивает температуру полуфабриката на выходе из сушильной камеры 28-32оС.Increasing the temperature from the sixth to seventh climate zone inclusive can be carried out not more than 5 ° C, the temperature in the seventh zone can reach 95 ° C and is maximum. Reduction of temperature between the seventh and eighth climatic zones can be effected by not more than 5 ° C between the eighth, ninth and tenth areas respectively in each of not more than 15 ° C, and between the tenth and eleventh area not more than 20 C. that provides the temperature of the semi-finished product at the outlet of the drying chamber 28-32 about C.

Повышение относительной влажности воздуха с 50%-ной в первой зоне до максимальной, составляющей 81-82% в девятой зоне может происходить с отставанием от относительного роста температур, после чего могут осуществлять снижение относительной влажности воздуха до 65% к одиннадцатой климатической зоне. An increase in relative air humidity from 50% in the first zone to a maximum of 81-82% in the ninth zone can occur behind the relative temperature increase, after which they can reduce the relative humidity to 65% to the eleventh climatic zone.

Принудительному удалению из сушильной камеры наряду с воздухом, имеющим температуру 30-95оС, и относительной влажностью 81-82% могут подвергать также воздух с максимальной относительной влажностью, при этом принудительное удаление воздуха за пределы производственного помещения и/или в атмосферу осуществляют по воздухопроводу.Forcibly removed from the chamber along with air having a temperature of 30-95 C and a relative humidity of 81-82% can also be subjected to a maximum air relative humidity, the forced removal of air from the manufacturing facility and / or in the atmosphere is carried on the air conduit .

Воздухопровод может быть снабжен теплообменником или экономайзером для отбора уходящей теплоты, которую затем возвращают для использования в систему кондиционирования. The air duct can be equipped with a heat exchanger or economizer to select the waste heat, which is then returned for use in the air conditioning system.

Способом получения макаронных изделий предусмотрено то, что в муку могут быть введены витамины и/или микроэлементы и/или улучшители окислительного действия. The method for producing pasta provides that vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers can be added to flour.

Витамины и/или микроэлементы и/или улучшители окислительного действия в муку могут быть введены в процессе помола. Vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers in the flour can be introduced during the grinding process.

Витамины и/или микроэлементы и/или улучшители окислительного действия могут быть введены в муку в процессе подачи ее в емкости предварительного складирования. Vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers can be introduced into the flour in the process of feeding it to the pre-storage containers.

Витамины и/или микроэлементы и/или улучшители окислительного действия могут быть введены в муку в процессе подачи ее в основные и/или резервные накопительные емкости. Vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers can be introduced into the flour in the process of feeding it into the main and / or reserve storage tanks.

При замесе в тесто могут вводить вкусовые добавки. When mixing in the dough, flavoring agents can be added.

При замесе в тесто могут вводить витамины и/или микроэлементы и/или поверхностно-активные вещества, при этом в качестве поверхностно-активных веществ используют сложные эфиры сахарозы и жирных кислот, сложные эфиры полиоксиэтилена и сорбита, моноэфиры глицерина с жирными кислотами, продукты конденсации окиси этилена с эфирами глицерина и жирных кислот и моноглицеридов жирных кислот, алифатических кислот и глицерина, сорбита, пропиленгликоля и сахаров. When kneading, vitamins and / or trace elements and / or surfactants can be added to the dough, while sucrose and fatty acid esters, polyoxyethylene and sorbitol esters, glycerol monoesters with fatty acids, condensation products of oxide are used as surfactants ethylene with esters of glycerol and fatty acids and monoglycerides of fatty acids, aliphatic acids and glycerin, sorbitol, propylene glycol and sugars.

Сушку макаронных изделий ведут на бастунах или в лотковых кассетах, или на сушильных поверхностях. Pasta is dried on bastunas or in tray cassettes, or on drying surfaces.

После стабилизации при необходимости высушенные макаронные изделия режут, а образующиеся в процессе резки отходы измельчают и возвращают в производство, при этом измельченные отходы возвращают в производство на стадии замеса. After stabilization, if necessary, dried pasta is cut, and the waste generated during the cutting process is crushed and returned to production, while the crushed waste is returned to production at the kneading stage.

Способ получения макаронных изделий предусматривает то, что макаронные изделия могут быть изготовлены нитеобразными. A method for producing pasta provides that the pasta can be made filamentary.

Нитеобразные макаронные изделия могут быть короткими, длиной 2-20 см и длинными более 20 см диаметром 0,45-3,0 мм. Filamentary pasta can be short, 2-20 cm long and longer than 20 cm long with a diameter of 0.45-3.0 mm.

Нитеобразные макаронные изделия могут быть изготовлены с неравноосным поперечным сечением. Filamentary pasta can be made with uneven cross-section.

Сушку длинных нитеобразных макаронных изделий с неравноосным поперечным сечением осуществляют на бастунах, причем навешивание изделия на бастун осуществляют путем ориентирования большей оси поперечного сечения изделия параллельно оси бастуна. Drying of long thread-like pasta with unequal cross-section is carried out on the bastuns, and hanging the product on the bastion is carried out by orienting the larger axis of the cross-section of the product parallel to the axis of the bastion.

Нитеобразные макаронные изделия могут быть изготовлены с поперечными сечением в виде элипсоида или элипса или комбинированного профиля, включающего плавные и/или с изломом сопряжения криволинейных с прямолинейными участки, при этом соотношение большей и меньшей оси поперечного сечения изделия составляет (44-66):1. Filamentary pasta can be made with a cross section in the form of an ellipsoid or an ellipse or a combined profile, including smooth and / or with a break in the interface between the curved and rectilinear sections, while the ratio of the larger and smaller axis of the cross section of the product is (44-66): 1.

Способом предусмотрено также то, что нитеобразные макаронные изделия могут быть изготовлены с поперечным сечением в виде сдвоенного усеченного элипсоида или сдвоенного усеченного овоида, или сочленения усеченных или дважды усеченных круглоцилиндрических элементов и/или овалов и/или сочетания перечисленных форм. Макаронные изделия также могут быть изготовлены в виде лентообразных изделий. Ширина лентообразных изделий может составлять не менее 1,5 мм, толщина не более 2 мм, при этом изделия могут быть изготовлены короткими длиной 2-20 см и длинными более 20 см. The method also provides that the thread-like pasta can be made with a cross section in the form of a double truncated ellipsoid or a double truncated ovoid, or a joint of truncated or double truncated circular cylindrical elements and / or ovals and / or a combination of these forms. Pasta can also be made in the form of ribbon-like products. The width of the ribbon-like products can be at least 1.5 mm, the thickness is not more than 2 mm, while the products can be made short 2-20 cm long and longer than 20 cm long.

Лентообразные макаронные изделия могут быть изготовлены с конфигурацией поперечного сечения в виде плоского многогранника и/или комбинированного неравноосного профиля. Ribbon-shaped pasta can be made with a cross-sectional configuration in the form of a flat polyhedron and / or combined unequal profile.

Сушку длинного лентообразного макаронного изделия осуществляют на бастунах, при этом навешивание изделия на бастун осуществляют большей осью параллельно оси бастуна. Drying of a long ribbon-shaped pasta is carried out on the bastuns, while hanging the product on the bastun is carried out by a larger axis parallel to the axis of the bastun.

При ширине лентообразного изделия более 5 мм его могут выполнять с одной или двумя волнистыми кромками. When the width of the ribbon-like product is more than 5 mm, it can be performed with one or two wavy edges.

Макаронные изделия могут быть изготовлены трубчатыми в виде макарон, рожков и перьев с наружным диаметром изделий 2,0-30,0 мм короткими длиной 1,5-30 см или длинными более 30 см. Pasta can be made tubular in the form of pasta, horns and feathers with an outer diameter of products of 2.0-30.0 mm in short lengths of 1.5-30 cm or long in excess of 30 cm.

Трубчатые макаронные изделия могут быть выполнены с круглой или квадратной, или рифленой, или элиптической, или комбинированной формой сечения. Сечение также может быть неравноосным. Tubular pasta can be made with round or square, or grooved, or elliptical, or combined sectional shape. The cross section may also be uneven.

При изготовлении трубчатых макаронных изделий с рифленой формой сечения рифление осуществляют внутреннее и/или внешнее. In the manufacture of tubular pasta with a corrugated sectional shape, the corrugation is carried out internally and / or externally.

Трубчатые макаронные изделия выпускают изогнутыми и/или прямыми. Изделиям также могут придавать осевую закрутку. Tubular pasta is produced curved and / or straight. Products can also be given axial twist.

Способом предусмотрено также то, что макаронные изделия могут быть изготовлены фигурными любой формы и размера, при этом максимальная толщина любой части изделия не должна превышать 3,0 мм. The method also provides that pasta can be made curly of any shape and size, while the maximum thickness of any part of the product should not exceed 3.0 mm.

Способом предусмотрено также то, что сушке на бастунах подвергают длинные макаронные изделия. The method also provides that long pasta is dried in the bastoons.

Отходы, образующиеся в результате резки длинных макаронных изделий, высушенных на бастунах, имеющие форму дужек, отделяют от крошек и направляют на упаковку в качестве товарной продукции. The waste resulting from the cutting of long pasta, dried on bastunas, in the form of arches, is separated from the crumbs and sent to the packaging as commercial products.

Макаронные изделия могут быть изготовлены с влажностью 13% содержанием, мас. белка 11,1-11,8; жира 1,5-1,8; углеводов 64,4-66,5; калия 0,189-0,253; кальция 0,025-0,033; фосфора 0,136-0,186, а также витаминов В1, В2 и РР остальное количество, с энергетической ценностью 100 г готового продукта 327-333 ккал.Pasta can be made with a moisture content of 13%, wt. protein 11.1-11.8; fat 1.5-1.8; carbohydrates 64.4-66.5; potassium 0.189-0.253; calcium 0.025-0.033; phosphorus 0.136-0.186, as well as vitamins B 1 , B 2 and PP the remaining amount, with an energy value of 100 g of the finished product 327-333 kcal.

Способом предусмотрено изготовление макаронных изделий типа "Новые" и "Столовые". При изготовлении макаронных изделий типа "Столовые" для замеса используют пшеничную муку второго сорта из твердой пшеницы (дурум). При изготовлении макаронных изделий типа "Новые" для замеса используют смесь пшеничной муки второго сорта из твердой пшеницы (дурум) и пшеничной муки высшего сорта крупки, взятой в массовом соотношении соответственно (0,9-1): (0,9-1). The method provides for the production of pasta type "New" and "Dining". In the manufacture of pasta type "Canteen" for kneading use wheat flour of the second grade from durum wheat (durum). In the manufacture of pasta type "New" for kneading, a mixture of wheat flour of the second grade from durum wheat (durum) and wheat flour of the highest grade of cereal, taken in a mass ratio, respectively (0.9-1): (0.9-1) are used for kneading.

При проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности используют, по меньшей мере, одну воздухофильтрующую вставку, которую устанавливают в полости крышки основных и/или резервных накопительных емкостей. When carrying out the aspiration process, at least one air-filter insert is used as a filter surface, which is installed in the lid cavity of the main and / or reserve storage tanks.

В качестве фильтрующей поверхности может быть использована также, по меньшей мере, одна воздухофильтрующая мембрана, служащая одновременно крышкой основной и/или резервной накопительной емкости. At least one air-filtering membrane, which simultaneously serves as the cover of the main and / or reserve storage tank, can also be used as a filtering surface.

В качестве фильтрующей поверхности может также быть использована, по меньшей мере, одна вставка для фильтрования подаваемого воздуха, которую устанавливают в верхней части стенки не менее чем одной емкости предварительного складирования и/или основной и/или резервной накопительной емкости, при этом вставку для фильтрования подаваемого воздуха выполняют в виде фрагмента цилиндрической поверхности и двоякой кривизны или плоской, или в виде многогранника, вогнутого или выпукловогнутого, или выпуклого относительно поверхности стенок емкости или в комбинированном виде из сочетания прямых и/или криволинейных участков, или в виде кольцевой непрерывной или дискретной обечайки. At least one insert for filtering the supply air, which is installed in the upper part of the wall of at least one pre-storage container and / or the main and / or reserve storage tank, can be used as a filtering surface, the insert for filtering the supply air is performed in the form of a fragment of a cylindrical surface and double curvature or flat, or in the form of a polyhedron, concave or convex, or convex relative to the surface of the walls spine or in the combined form of a combination of straight and / or curved sections, or as a continuous ring or discrete shell.

В качестве фильтрующей поверхности может быть также использован, по меньшей мере, один воздухофильтрующий элемент, который выполнен в виде съемной оболочки, при этом в верхней части не менее чем одной емкости предварительного складирования и/или основной и/или резервной накопительной емкости выполняют вырез, куда устанавливают обечайку с воздухофильтрующим элементом. At least one air-filtering element, which is made in the form of a removable shell, can be used as a filtering surface, and a cutout is made in the upper part of at least one pre-storage container and / or main and / or reserve storage tank, where set the shell with the air filter element.

Площадь вырезанного участка составляет не менее 1% от площади поперечного сечения соответствующей емкости при многогранной конфигурации или не менее 2,3% площади поперечного сечения соответствующей емкости круглоцилиндрической или переменной кривизны, или комбинированной конфигурации, при этом площадь воздухофильтрующего элемента превышает площадь вырезанного участка в 1,08 196 раз. The cut-out area is at least 1% of the cross-sectional area of the corresponding container with a multifaceted configuration, or at least 2.3% of the cross-sectional area of the corresponding capacity is circular or variable curvature, or a combined configuration, while the area of the air filter element exceeds the cut-out area by 1, 08 196 times.

При проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности может быть использовано не менее двух воздухофильтрующих вставок, воздухофильтрующих мембран, вставок для фильтрования подаваемого воздуха и воздухофильтрующих элементов, при этом соотношение площадей двух любых элементов фильтрования составляет (1:1)-(1:11). During the aspiration process, at least two air-filtering inserts, air-filtering membranes, inserts for filtering the supplied air and air-filtering elements can be used as a filtering surface, while the area ratio of any two filtering elements is (1: 1) - (1:11).

Для герметизации емкостей предварительного складирования основных и резервных накопительных емкостей любые элементы фильтрования, входящие в состав фильтрующей поверхности, соединяют с емкостями посредством прижимов с уплотнением герметиком. Соединение может быть выполнено разъемным. To seal the containers for preliminary storage of the main and reserve storage tanks, any filtering elements that make up the filter surface are connected to the containers by means of clamps with sealant. The connection may be detachable.

Для проведения профилактических или ремонтных работ в процессе аспирации емкости предварительного складирования основные и резервные накопительные емкости дополнительно снабжают воздухонепроницаемыми мембранами, которые устанавливают таким образом, чтобы обеспечить полное прекращение подачи воздуха к заменяемому элементу фильтрования. For carrying out preventive or repair work during the aspiration of the preliminary storage tanks, the main and backup storage tanks are additionally equipped with airtight membranes, which are installed in such a way as to ensure complete cessation of air supply to the filtering element to be replaced.

Способом предусмотрено то, что воздухофильтрующая вставка или воздухофильтрующая мембрана, или вставка для фильтрования подаваемого воздуха, или воздухофильтрующий элемент могут быть изготовлены в виде оболочки, содержащей не менее одного участка двоякой кривизны или не менее одного участка одинарной кривизны, соединенных между собой непосредственно или посредством внутренних диафрагм. The method provides that the air filter insert or air filter membrane, or insert for filtering the supplied air, or air filter element can be made in the form of a shell containing at least one section of double curvature or at least one section of single curvature, interconnected directly or by means of internal aperture.

В процессе аспирации оболочка может приобретать форму, в составе которой содержится не менее одного конического или поликонического участка, образованного из фрагментов конической и/или поликонической кривизны, соединенных между собой непосредственно или посредством внутренних диафрагм. In the process of aspiration, the shell can take on a form, which contains at least one conical or polyconic section formed from fragments of conical and / or polyconic curvature, interconnected directly or through internal diaphragms.

В процессе аспирации оболочка также может приобретать форму, в составе которой содержится не менее одного цилиндрического или полицилиндрического участка, образованного из фрагментов цилиндрической и/или полицилиндрической кривизны, соединенных между собой непосредственно или посредством внутренних диафрагм. В процессе аспирации оболочка приобретает форму, в составе которой содержится не менее одного цилиндрического и/или конического, и/или сферического, и/или сфероидального, и/или элипсоидного, и/или параболического, и/или гипаровидного, и/или тороидального участка. In the process of aspiration, the shell can also take the form, which contains at least one cylindrical or polycylindrical section formed from fragments of cylindrical and / or polycylindrical curvature, interconnected directly or by means of internal diaphragms. In the process of aspiration, the shell takes on a shape, which contains at least one cylindrical and / or conical, and / or spherical, and / or spheroidal, and / or ellipsoid, and / or parabolic, and / or hyparoid, and / or toroidal section .

Оболочка может быть снабжена внутренним каркасом. The shell may be provided with an inner frame.

Способом предусмотрено то, что фильтрующую поверхность выполняют из высокопрочного тканного или волокнистого нетканного материала, например шинельного сукна или волойка. The method provides that the filter surface is made of high-strength woven or fibrous non-woven material, for example overcoat or a canvas.

Для аспирации фильтрующая поверхность может быть выполнена не менее чем из двух фильтрующих слоев с различной прочностью и пропускающей способностью. For aspiration, the filter surface can be made of at least two filter layers with different strength and transmittance.

Фильтрующие слои могут располагаться в порядке увеличения их прочности и пропускающей способности. Фильтрующие слои могут быть скреплены между собой с образованием полостей, в которые вводят порошкообразный и/или гранулированный наполнитель. Фильтрующую поверхность могут подвергать колебательным воздействиям, обеспечивающим восстановление ее пропускающей способности, при этом колебательные воздействия создают путем перепада давления внутри емкости или в системе пневмотранспорта. The filter layers can be arranged in order to increase their strength and transmittance. The filter layers can be bonded together to form cavities into which a powdered and / or granular filler is introduced. The filtering surface can be subjected to vibrational influences, ensuring the restoration of its transmittance, while the vibrational effects are created by the pressure drop inside the tank or in the pneumatic transport system.

Способом также предусмотрено то, что для проведения процесса аспирации могут быть установлены дополнительные емкости, снабженные фильтрами и соединенные с общей системой аспирации дополнительным воздуховодом. The method also provides that for carrying out the aspiration process, additional containers equipped with filters and connected to a common aspiration system with an additional air duct can be installed.

Упаковку готовых макаронных изделий могут осуществлять в мягкую или твердую тару. В качестве мягкой тары используют пленку из полиэтилена или полиэтилентерефталата, или полипропилена, или в виде слоистой композиции из указанных материалов, взятых в любом сочетании, при этом, по меньшей мере, один слой слоистой композиции подвергают металлизации путем напыления или аппликации алюминием, а также, по меньшей мере, один слой слоистой композиции является непроницаемым для ультрафиолетовых лучей и других лучей солнечного спектра. Packaging of finished pasta can be done in soft or hard containers. As a soft container, a film of polyethylene or polyethylene terephthalate or polypropylene is used, or as a layered composition of these materials, taken in any combination, while at least one layer of the layered composition is metallized by spraying or applying with aluminum, and at least one layer of the layered composition is impervious to ultraviolet rays and other rays of the solar spectrum.

Упаковку могут осуществлять в твердую или мягкую тару с заполнением внутреннего объема последней азотом. Packaging can be carried out in hard or soft containers with the filling of the internal volume of the latter with nitrogen.

Способом предусмотрено то, что упаковку осуществляют на упаковочной линии "Замбони", а также то, что упаковку готовых макаронных изделий могут осуществлять на автоматизированной упаковочной линии, в состав которой входит многоковшовый элеватор, при этом число ковшей последнего увеличивают, не менее чем на восемь, что обеспечивает общее увеличение числа ковшей не менее чем до сорока и удлиняет верхний горизонтальный участок элеватора, имеющего не менее одного горизонтального и не менее одного вертикального участка. The method provides that the packaging is carried out on the Zamboni packaging line, and also that the packaging of finished pasta can be carried out on an automated packaging line, which includes a multi-bucket elevator, while the number of buckets of the latter is increased by at least eight, which provides a total increase in the number of buckets to at least forty and lengthens the upper horizontal section of the elevator having at least one horizontal and at least one vertical section.

Упаковку дужек осуществляют на автоматизированной упаковочной машине, которую устанавливают под верхний горизонтальный участок многоковшового элеватора, а в качестве последней используют автоматизированную упаковочную машину "Паван". The arches are packed on an automated packaging machine, which is installed under the upper horizontal section of the bucket elevator, and the Pavan automated packaging machine is used as the last.

Муковозы, доставляющие муку, содержат не менее двух емкостей, которые устанавливают на автомобильной платформе. Емкости могут быть также установлены на железнодорожной платформе, при этом емкости крепятся стационарно или с возможностью изменения пространственной ориентации, или с возможностью вибрации корпуса а муковоз подают к зоне разгрузки с помощью троса и лебедки. Flour carriers delivering flour contain at least two containers that are installed on a car platform. Tanks can also be installed on a railway platform, while tanks are mounted permanently or with the possibility of changing the spatial orientation, or with the possibility of vibration of the hull and the flour truck is fed to the unloading zone using a cable and a winch.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Осуществляют помол зерна в муку и доставку ее в муковозах к зоне разгрузки. Разгрузку муки в емкости предварительного складирования осуществляют пневмотранспортом, затем муку пневмотранспортом подают в основные и/или резервные накопительные емкости с одновременной аспирацией подаваемого воздуха, причем аспирацию осуществляют при площади фильтрующей поверхности каждой емкости не менее 0,2 от площади ее поперечного сечения, а пропускающую спсообность фильтрующей поверхности подбирают такой, чтобы обеспечить отделение воздуха от частиц подаваемого компонента размером не менее 10 мкм. затем осуществляют подготовку сырья и воды к замесу, замес теста с последующим его вакуумированием в камерах шнековых прессов, формование полуфибриката путем пропускания теста через формовочную матрицу, сушку полуфабриката, его стабилизацию, сортировку, фасовку и упаковку. Grain is milled into flour and delivered in flour carriers to the unloading zone. Flour is unloaded in preliminary storage tanks by pneumatic conveying, then flour is conveyed by pneumatic conveying into main and / or reserve storage tanks with simultaneous suction of supplied air, moreover, aspiration is carried out at a filtering surface of each container of at least 0.2 of its cross-sectional area, and transmitting capacity the filter surface is selected so as to ensure separation of air from particles of the supplied component with a size of at least 10 microns. then they prepare the raw materials and water for kneading, kneading the dough with its subsequent evacuation in the chambers of screw presses, molding the semi-finished product by passing the dough through the molding matrix, drying the semi-finished product, stabilizing, sorting, packing and packing it.

П р и м е р 1. Для получения длинных особых макаронных изделий "Столовые" осуществляют помол зерна с получением пшеничной муки второго сорта из твердой пшеницы (дурум). PRI me R 1. To obtain long special pasta "Canteen" carry out the grinding of grain to obtain wheat flour of the second grade from durum wheat (durum).

Замес теста осуществляют водой с температурой 30оС, глубину вакуумирования теста поддерживают 0,08 МПа, при этом получают тесто с влажностью 30% Затем тесто подают на формование путем его пропускания через формовочную матрицу при давлении 11,0 МПа, при этом температура полуфабриката на выходе из формовочной матрицы составляет 40оС. Полуфабрикат сушат на бастунах в сушильной камере, при этом воздух с температурой 75оС и относительной влажностью 82% принудительно удаляют из сушильной камеры за пределы производственного помещения. Изделие стабилизируют и режут с получением макарон особых длинных и дужек, после чего полученные макароны и дужки направляют на упаковку. Упаковку макарон осуществляют в мягкую тару на упаковочной линии "Замбони", а упаковку дужек в мягкую тару на упаковочной машине "Паван".Kneading test is performed with water of 30 ° C, vacuum test depth is maintained 0.08 MPa, the obtained dough with a moisture content of 30% The dough was then fed to the molding by passing through the molding die at a pressure of 11.0 MPa, the temperature at semifinished the outlet of the forming matrix 40 C. The semifinished product Bastun dried in an oven, with air at a temperature of 75 C and relative humidity 82% forcibly removed from the chamber outside the production hall. The product is stabilized and cut into special pasta and arches, after which the pasta and arches obtained are sent to the packaging. The pasta is packed in soft containers on the Zamboni packaging line, and the arches are packed in soft containers on the Pavan packaging machine.

Таким образом, получают готовые макаронные изделия "Столовые" со следующими показателями качества. Химический состав основных пищевых веществ в 100 г продукта:
Влага, 13
Белки 11,8
Жиры мас. 1,8
Углеводы 64,4
Минеральные вещества, мг
Калий 253
Кальций 33
Фосфор 186
Витамины, мг
Тиамин В1 0,38
Рибофлавин В2 0,12
Ниацин РР 4,61
Энергетическая ценность ккал 327.
Thus, they get ready-made pasta "Canteens" with the following quality indicators. The chemical composition of the main nutrients in 100 g of the product:
Moisture, 13
Protein 11.8
Fats wt. 1.8
Carbohydrates 64.4
Minerals, mg
Potassium 253
Calcium 33
Phosphorus 186
Vitamins mg
Thiamine B 1 0.38
Riboflavin B 2 0.12
Niacin PP 4.61
Energy value of kcal 327.

П р и м е р 2. Для получения длинных макаронных изделий "Новые" осуществляют помол зерна с получением пшеничной муки второго сорта из твердой пшеницы (дурум) и пшеничной муки высшего сорта крупки. Муку смешивают при массовом соотношении 1:1 и подают на замес. PRI me R 2. To obtain long pasta "New" carry out the grinding of grain to obtain wheat flour of the second grade from durum wheat (durum) and wheat flour of the highest grade of cereal. The flour is mixed in a mass ratio of 1: 1 and served on a batch.

Замес теста осуществляют водой при температуре 30оС, глубину вакуумирования теста поддерживают 0,08 МПа, при этом получают тесто с влажностью 30% Затем тесто подают на формование путем его пропускания через формовочную матрицу при давлении 11,0 МПа, при этом температура полуфабриката на выходе из формовочной матрицы составляет 40оС. Полуфабрикат сушат на бастунах в сушильной камере, при этом воздух с температурой 75оС и относительной влажностью 82% принудительно удаляют из сушильной камеры за пределы производственного помещения. Изделие стабилизируют и режут с получением макарон особых длинных и дужек, после чего полученные макароны и дужки направляют на упаковку. Упаковку макарон осуществляют в мягкую тару нав упаковочной линии "Замбони", а упаковку дужек в мягкую тару на упаковочной машине "Паван".Kneading test performed with water at 30 ° C, vacuum test depth is maintained 0.08 MPa, the obtained dough with a moisture content of 30% The dough was then fed to the molding by passing through the molding die at a pressure of 11.0 MPa, the temperature at semifinished the outlet of the forming matrix 40 C. The semifinished product Bastun dried in an oven, with air at a temperature of 75 C and relative humidity 82% forcibly removed from the chamber outside the production hall. The product is stabilized and cut into special pasta and arches, after which the pasta and arches obtained are sent to the packaging. The pasta is packed in soft containers on the Zamboni packaging line, and the arches are packed in soft containers on the Pavan packaging machine.

Таким образом, получают готовые макаронные изделия "Новые" со следующим показателем качества. Thus, the finished pasta "New" with the following quality indicator.

Химический состав основных пищевых веществ в 100 г продукта:
Влага, 13
Белки мас. 11,1
Жиры 1,5
Углеводы 66,5
Минеральные вещества, мг
Калий 189
Кальций 25
Фосфор 136
Витамины, мг 0,27
Тиамин В1
Рибофлавин В2 0,08
Ниацин РР 2,91
Энергетическая ценность ккал 333.
The chemical composition of the main nutrients in 100 g of the product:
Moisture, 13
Proteins wt. 11.1
Fat 1.5
Carbohydrates 66.5
Minerals, mg
Potassium 189
Calcium 25
Phosphorus 136
Vitamins, mg 0.27
Thiamine B 1
Riboflavin B 2 0.08
Niacin PP 2.91
Energy value of kcal 333.

Claims (89)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, предусматривающий помол и доставку муки к зоне разгрузки в муковозах, ее разгрузку в емкости предварительного складирования, подачу муки и других сыпучих компонентов пневмотранспортом в основные и/или резервные накопительные емкости, снабженные крышками, с одновременной аспирацией подаваемого пневмотранспортом воздуха путем пропускания его через фильтрующую поверхность, подготовку сырья и воды к замесу, подачу подготовленной воды в накопительный резервуар, замес теста с последующим его вакуумированием в камерах шнековых прессов, имеющих систему принудительного охлаждения теста, формование полуфабриката путем пропускания теста через формовочную матрицу, имеющую систему принудительного охлаждения теста в процессе формования, сушку сформованного полуфабриката в сушильной камере с климатическими зонами, снабженной системой кондиционирования воздуха, конденсатосборником, коммуникацией для отвода конденсата и принудительного удаления влажного воздуха из сушильной камеры, стабилизацию высушенных макаронных изделий, их сортировку, фасовку и упаковку, отличающийся тем, что разгрузку муки в емкости предварительного складирования осуществляют пневмотранспортом, при этом для проведения процесса аспирации по крайней мере часть емкостей предварительного складирования и/или часть основных и/или резервных накопительных емкостей соединяют с аспирационной установкой и/или между собой с возможностью сочетательного и/или избирательного переключения не менее чем одним дополнительным воздуховодом, что обеспечивает получение площади фильтрующей поверхности каждой емкости не менее 0,2 площади ее поперечного сечения, при этом фильтрующая поверхность имеет дифференцированную в зависимости от степени дисперсности подаваемого пневмотранспортом компонента пропускающую способность, позволяющую отделить воздух от частиц подаваемого компонента размером не менее 10 мкм, накопительный резервуар для подачи подготовленной воды подсоединяют к коммуникации для отвода конденсата из сушильной камеры с возможностью полного слива подготовленной воды через трубопровод с вентилем, принудительное охлаждение теста в процессе замеса, прессования, формования и кондиционирование воздуха осуществляют путем подключения системы принудительного охлаждения теста в процессе замеса, прессования, формования и системы кондиционирования воздуха к холодильной машине, контур которой дополнительно подсоединяют к проточному водопроводу, а температура и влажность воздуха, принудительно удаляемого из сушильной камеры, составляют соответственно 30 - 95oС и 62 - 82%, при этом удаляемый воздух отводят за пределы производственного помещения и/или в атмосферу.1. METHOD FOR PRODUCING PASTA, which includes grinding and delivery of flour to the unloading area in flour carriers, its unloading in pre-storage containers, feeding flour and other bulk components by pneumatic conveying to main and / or reserve storage tanks equipped with lids, with simultaneous aspiration of air supplied by pneumatic conveying by passing it through a filtering surface, preparing raw materials and water for kneading, supplying prepared water to a storage tank, kneading dough followed by its vacuum by pressing in the chambers of screw presses with a forced dough cooling system, forming a semi-finished product by passing the dough through a molding matrix having a forced cooling system for dough during molding, drying the molded semi-finished product in a drying chamber with climatic zones equipped with an air conditioning system, a condensate collector, and a drainage communication condensate and forced removal of moist air from the drying chamber, stabilization of dried pasta, their grade packaging, packing and packaging, characterized in that the unloading of flour in the pre-storage containers is carried out by pneumatic transport, while for the suction process at least part of the pre-storage containers and / or part of the main and / or reserve storage tanks are connected to the suction unit and / or with each other with the possibility of combining and / or selective switching with at least one additional duct, which ensures the receipt of the filtering surface area each capacity not less than 0.2 of its cross-sectional area, while the filtering surface has a transmittance differentiated depending on the degree of dispersion of the component supplied by pneumatic transport, which allows to separate the air from the particles of the supplied component of at least 10 microns in size, an accumulation tank for supplying the prepared water is connected to the communication for the removal of condensate from the drying chamber with the possibility of completely draining the prepared water through a pipeline with a valve, forced cooling One hundred during the kneading, pressing, molding and air conditioning is carried out by connecting the forced cooling system of the dough during the kneading, pressing, molding and air conditioning system to the chiller, the circuit of which is additionally connected to the running water supply, and the temperature and humidity of the air forced to be removed from drying chamber, respectively 30 - 95 o C and 62 - 82%, while the removed air is removed outside the production room and / or into the atmosphere. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что замес теста осуществляют водой с температурой 20 - 45oС, при этом глубину вакуумирования поддерживают в пределах 0,07 - 0,08 МПа, а влажность теста - 29 - 31%.2. The method according to claim 1, characterized in that the dough is kneaded with water at a temperature of 20 - 45 o C, while the vacuum depth is maintained within the range of 0.07 - 0.08 MPa, and the humidity of the test is 29 - 31%. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что формование полуфабриката путем пропускания теста через формовочную матрицу осуществляют при давлении 10,0 - 11,5 МПа, причем температура полуфабриката на выходе из матрицы составляет не более 42oС.3. The method according to claim 1, characterized in that the molding of the semi-finished product by passing the test through the molding matrix is carried out at a pressure of 10.0 to 11.5 MPa, and the temperature of the semi-finished product at the exit of the matrix is not more than 42 o C. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку полуфабриката проводят в сушильной камере, имеющей не менее одиннадцати климатических зон, с дифференцированно поддерживаемой температурой воздуха и его влажностью. 4. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the semi-finished product is carried out in a drying chamber having at least eleven climatic zones, with differentially maintained air temperature and humidity. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что сушку полуфабриката осуществляют путем последовательного повышения и снижения температуры и относительной влажности воздуха в климатических зонах сушильной камеры, при этом повышение температуры проводят в первой - седьмой зонах, а снижение - в восьмой - одиннадцатой. 5. The method according to claim 4, characterized in that the drying of the semi-finished product is carried out by successively increasing and decreasing the temperature and relative humidity in the climatic zones of the drying chamber, while raising the temperature is carried out in the first to seventh zones, and the decrease in the eighth to eleventh. 6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что повышение температуры в первой-шестой климатических зонах включительно осуществляют последовательно с увеличением температуры между каждой смежной климатической зоной не более чем на 7oС, при этом температура в первой зоне составляет 55oС.6. The method according to p. 5, characterized in that the temperature increase in the first to sixth climatic zones, inclusive, is carried out sequentially with an increase in temperature between each adjacent climatic zone of not more than 7 o C, while the temperature in the first zone is 55 o C. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что повышение температуры в шестой - седьмой климатических зонах включительно осуществляют не более чем на 5oС, при этом температура в седьмой зоне составляет 95oС и является максимальной.7. The method according to claim 5, characterized in that the temperature increase in the sixth to seventh climatic zones, inclusive, is carried out by no more than 5 o C, while the temperature in the seventh zone is 95 o C and is maximum. 8. Способ по п.5, отличающийся тем, что снижение температуры между седьмой и восьмой климатическими зонами осуществляют не более чем на 5oС, между восьмой - десятой зонами соответственно в каждой не более чем на 15oС, а между десятой и одиннадцатой зонами - не более чем на 20oС, при этом температура полуфабриката на выходе из сушильной камеры составляет 28 - 32oС.8. The method according to claim 5, characterized in that the temperature is reduced between the seventh and eighth climatic zones by no more than 5 o C, between the eighth and tenth zones, respectively, in each no more than 15 o C, and between the tenth and eleventh zones - no more than 20 o C, while the temperature of the semi-finished product at the outlet of the drying chamber is 28 - 32 o C. 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что повышение относительной влажности воздуха с 50%-ной в первой зоне до максимальной составляющей 81 - 82% в девятой зоне происходит с отставанием от относительного роста температур, после чего осуществляют снижение относительной влажности воздуха до 65% к одиннадцатой климатической зоне. 9. The method according to claim 5, characterized in that the increase in relative humidity from 50% in the first zone to a maximum component of 81 - 82% in the ninth zone occurs with a lag from the relative temperature increase, after which the relative humidity is reduced to 65% to the eleventh climate zone. 10. Способ по пп.1 и 9, отличающийся тем, что принудительному удалению из сушильной камеры подвергают воздух с максимальной относительной влажностью. 10. The method according to PP.1 and 9, characterized in that the forced removal from the drying chamber is subjected to air with maximum relative humidity. 11. Способ по пп.1 и 10, отличающийся тем, что принудительное удаление воздуха за пределы производственного помещения и/или в атмосферу осуществляют по воздухопроводу. 11. The method according to claims 1 and 10, characterized in that the forced removal of air outside the premises and / or into the atmosphere is carried out through the air duct. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что воздухопровод снабжают теплообменником или экономайзером для отбора уходящей теплоты, которую затем возвращают для использования в систему кондиционирования. 12. The method according to claim 11, characterized in that the air duct is equipped with a heat exchanger or economizer to select the waste heat, which is then returned for use in the air conditioning system. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что в муку вводят витамины, и/или микроэлементы, и/или улучшители окислительного действия. 13. The method according to claim 1, characterized in that vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers are introduced into the flour. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что витамины, и/или микроэлементы, и/или улучшители окислительного действия в муку вводят в процессе помола. 14. The method according to item 13, wherein the vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers are introduced into the flour during the grinding process. 15. Способ по п.13, отличающийся тем, что витамины, и/или микроэлементы, и/или улучшители окислительного действия вводят в муку в процессе подачи ее в емкости предварительного складирования. 15. The method according to item 13, wherein the vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers are introduced into the flour in the process of feeding it to the pre-storage containers. 16. Способ по п.13, отличающийся тем, что витамины и/или микроэлементы, и/или улучшители окислительного действия вводят в муку в процессе подачи ее в основные и/или резервные накопительные емкости. 16. The method according to item 13, wherein the vitamins and / or trace elements and / or oxidative improvers are introduced into the flour in the process of feeding it to the main and / or reserve storage tanks. 17. Способ по п.1, отличающийся тем, что при замесе в тесто вводят вкусовые добавки. 17. The method according to claim 1, characterized in that, when kneading, flavor additives are introduced into the dough. 18. Способ по п.1, отличающийся тем, что при замесе в тесто вводят витамины, и/или микроэлементы, и/или поверхностно-активные вещества. 18. The method according to claim 1, characterized in that when kneading, vitamins and / or microelements and / or surfactants are added to the dough. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активных веществ используют сложные эфиры сахарозы и жирных кислот, сложные эфиры полиоксиэтилена и сорбита, моноэфиры глицерина с жирными кислотами, продукты конденсации окиси этилена с эфирами глицерина и жирных кислот и моноглицеридов жирных кислот, алифатических кислот и глицерина, сорбита, пропиленгликоля и сахаров. 19. The method according to p. 18, characterized in that as surfactants use esters of sucrose and fatty acids, esters of polyoxyethylene and sorbitol, glycerol monoesters with fatty acids, condensation products of ethylene oxide with esters of glycerol and fatty acids and monoglycerides fatty acids, aliphatic acids and glycerin, sorbitol, propylene glycol and sugars. 20. Способ по п.18, отличающийся тем, что поверхностно-активные вещества при замесе вносят в виде водной дисперсии. 20. The method according to p. 18, characterized in that the surfactants when kneading contribute in the form of an aqueous dispersion. 21. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку ведут на бастунах, или в лотковых кассетах, или на сушильных поверхностях. 21. The method according to claim 1, characterized in that the drying is carried out on bastunas, or in tray cassettes, or on drying surfaces. 22. Способ по п.1, отличающийся тем, что после стабилизации высушенные макаронные изделия режут, а образующиеся в процессе резки отходы измельчают и возвращают в производство. 22. The method according to claim 1, characterized in that after stabilization, dried pasta is cut, and the waste generated during the cutting process is crushed and returned to production. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что измельченные отходы возвращают в производство на стадии замеса. 23. The method according to p. 22, characterized in that the crushed waste is returned to production at the batch stage. 24. Способ по п.1, отличающийся тем, что макаронные изделия изготавливают нитеобразными. 24. The method according to claim 1, characterized in that the pasta is made filamentary. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что нитеобразные макаронные изделия изготавливают короткими, длиной 2 - 20 см, и длинными - более 20 см, при этом их диаметр составляет 0,45 - 3,0 мм. 25. The method according to paragraph 24, wherein the filamentary pasta is made short, 2 to 20 cm long, and longer than 20 cm long, while their diameter is 0.45 to 3.0 mm. 26. Способ по п.25, отличающийся тем, что нитеобразные макаронные изделия изготавливают с неравноосным поперечным сечением. 26. The method according A.25, characterized in that the filamentary pasta is made with uneven cross-section. 27. Способ по пп.21 и 26, отличающийся тем, что сушку длинных нитеобразных макаронных изделий с неравноосным поперечным сечением осуществляют на бастунах, причем навешивание изделия на бастун осуществляют путем ориентирования большей оси поперечного сечения изделия параллельно оси бастуна. 27. The method according to PP.21 and 26, characterized in that the drying of long filamentary pasta with unequal cross-section is carried out on the bastions, and hanging the product on the bastion is carried out by orienting the larger axis of the cross-section of the product parallel to the axis of the bastion. 28. Способ по п.25, отличающийся тем, что нитеобразные макаронные изделия изготавливают с поперечным сечением в виде эллипсоида, или элипса, или комбинированного профиля, включающего плавные и/или с изломом сопряжения криволинейных с прямолинейными участками. 28. The method according A.25, characterized in that the filamentary pasta is made with a cross section in the form of an ellipsoid, or an ellipse, or a combined profile, including smooth and / or with a fracture pairing curved with rectilinear sections. 29. Способ по п.27, отличающийся тем, что соотношение большей и меньшей осей поперечного сечения изделия составляет 44 - 66 : 1. 29. The method according to item 27, wherein the ratio of the larger and smaller axes of the cross section of the product is 44 - 66: 1. 30. Способ по п.25, отличающийся тем, что нитеобразные макаронные изделия изготавливают с поперечным сечением в виде сдвоенного усеченного эллипсоида, или сдвоенного усеченного овоида, или сочленения усеченных или дважды усеченных круглоцилиндрических элементов и/или овалов, и/или сочетания перечисленных форм. 30. The method according A.25, characterized in that the filamentary pasta is made with a cross section in the form of a double truncated ellipsoid, or a double truncated ovoid, or a joint of truncated or doubly truncated circular cylindrical elements and / or ovals, and / or a combination of these forms. 31. Способ по п.1, отличающийся тем, что макаронные изделия изготавливают в виде лентообразных изделий. 31. The method according to claim 1, characterized in that the pasta is made in the form of ribbon-like products. 32. Способ по п.31, отличающийся тем, что ширина изделия составляет не менее 1,5 мм, толщина не более 2 мм, при этом изделия изготавливают короткими, длиной 2 - 20 см, и длинным - более 20 см. 32. The method according to p. 31, characterized in that the width of the product is not less than 1.5 mm, the thickness is not more than 2 mm, while the products are made short, 2 to 20 cm long, and long - more than 20 cm. 33. Способ по п.31, отличающийся тем, что изделие изготавливают с конфигурацией поперечного сечения в виде плоского многогранника и/или комбинированного неравноосного профиля. 33. The method according to p, characterized in that the product is manufactured with a cross-sectional configuration in the form of a flat polyhedron and / or combined unequal profile. 34. Способ по п.41, отличающийся тем, что сушку длинного лентообразного макаронного изделия осуществляют на бастунах, при этом навешивание изделия на бастун осуществляют большей осью параллельно оси бастуна. 34. The method according to paragraph 41, wherein the drying of the long ribbon-shaped pasta is carried out on the bastions, while hanging the product on the bastion is carried out by a larger axis parallel to the axis of the bastion. 35. Способ по п.31, отличающийся тем, что при ширине изделия более 5 мм изделие выполняют с одной или двумя волнистыми кромками. 35. The method according to p, characterized in that when the width of the product is more than 5 mm, the product is performed with one or two wavy edges. 36. Способ по п.1, отличающийся тем, что макаронные изделия изготавливают трубчатыми в виде макарон, рожков и перьев. 36. The method according to claim 1, characterized in that the pasta is made tubular in the form of pasta, horns and feathers. 37. Способ по п.36, отличающийся тем, что наружный диаметр изделий составляет 2,0 - 30,0 мм, при этом изделия изготавливают короткими, длиной 1,5 - 30,0 см, и длинными - более 30 см. 37. The method according to clause 36, wherein the outer diameter of the products is 2.0 to 30.0 mm, while the products are made short, 1.5 to 30.0 cm long, and longer than 30 cm. 38. Способ по п.37, отличающийся тем, что изделие изготавливают с круглой, или квадратной, или рифленой, или эллиптической, или комбинированной формой сечения. 38. The method according to clause 37, wherein the product is made with a round, or square, or grooved, or elliptical, or combined cross-sectional shape. 39. Способ по п.37, отличающийся тем, что изделие изготавливают с неравноосным поперечным сечением. 39. The method according to clause 37, wherein the product is made with unequal cross-section. 40. Способ по п.38, отличающийся тем, что при изготовлении изделий с рифленой формой сечения рифление осуществляют внутреннее и/или внешнее. 40. The method according to § 38, characterized in that in the manufacture of products with a corrugated sectional shape, the corrugation is carried out internal and / or external. 41. Способ по п.37, отличающийся тем, что изделие выпускают изогнутым или прямым. 41. The method according to clause 37, wherein the product is let out curved or straight. 42. Способ по п.38, отличающийся тем, что изделию придают осевую закрутку. 42. The method according to § 38, characterized in that the product give an axial twist. 43. Способ по п.1, отличающийся тем, что макаронные изделия изготавливают фигурными, любой формы и размера, при этом максимальная толщина любой части изделия не должна превышать 3 мм. 43. The method according to claim 1, characterized in that the pasta is made curly, of any shape and size, while the maximum thickness of any part of the product should not exceed 3 mm. 44. Способ по п.21, отличающийся тем, что сушке на бастунах подвергают длинные макаронные изделия. 44. The method according to item 21, wherein the pasta is subjected to drying on bastuns. 45. Способ по п.22, отличающийся тем, что отходы, образующиеся в результате резки длинных макаронных изделий, высушенных на бастунах, имеющие форму дужек, отделяют от крошек и направляют на упаковку в качестве товарной продукции. 45. The method according to p. 22, characterized in that the waste resulting from cutting long pasta dried on bastuns, shaped like arches, is separated from the crumbs and sent to the packaging as commercial products. 46. Способ по п.1, отличающийся тем, что макаронные изделия изготавливают с влажностью 13%, содержанием мас.%: белка - 11,1 - 11,8; жира - 1,5 - 1,8; углеводов 64,4 - 66,5; калия 0,189 - 0,253; кальция - 0,025 - 0,033; фосфора - 0,136 - 0,186, а также витаминов B1, B2 и PP - остальное количество, при этом энергетическая ценность 100 г готового продукта составляет 327 - 333 ккал.46. The method according to claim 1, characterized in that the pasta is made with a moisture content of 13%, wt.%: Protein - 11.1 - 11.8; fat - 1.5 - 1.8; carbohydrates 64.4 - 66.5; potassium 0.189 - 0.253; calcium - 0.025 - 0.033; phosphorus - 0.136 - 0.186, as well as vitamins B 1 , B 2 and PP - the remaining amount, while the energy value of 100 g of the finished product is 327 - 333 kcal. 47. Способ по п.45, отличающийся тем, что макаронные изделия изготавливают типа "Новые" и "Столовые". 47. The method according to item 45, wherein the pasta is made of type "New" and "Dining". 48. Способ по пп.1 и 47, отличающийся тем, что для изготовления макаронных изделий типа "Столовые" для замеса используют пшеничную муку второго сорта из твердой пшеницы (дурум). 48. The method according to PP.1 and 47, characterized in that for the manufacture of pasta type "Canteen" for kneading use second-grade wheat flour from durum wheat (durum). 49. Способ по пп.1 и 47, отличающийся тем, что для изготовления макаронных изделий типа "Новые" для замеса используют смесь пшеничной муки второго сорта из твердой пшеницы (дурум) и пшеничной муки высшего сорта - крупки, взятых в массовом соотношении соответственно 0,9 - 1 : 0,9 - 1. 49. The method according to claims 1 and 47, characterized in that for the production of pasta type "New" for kneading, a mixture of wheat flour of the second grade from durum wheat (durum) and wheat flour of the highest grade - cereals taken in a mass ratio of 0 respectively 9 - 1: 0.9 - 1. 50. Способ по п.1, отличающийся тем, что при проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности используют по меньшей мере одну воздухофильтрующую вставку, которую устанавливают в полости крышки основных и/или резервных накопительных емкостей. 50. The method according to claim 1, characterized in that when carrying out the aspiration process, at least one air-filtering insert is used as a filter surface, which is installed in the lid cavity of the main and / or reserve storage tanks. 51. Способ по п.1, отличающийся тем, что при проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности используют по меньшей мере одну воздухофильтрующую мембрану, служащую одновременно крышкой основной и/или резервной накопительной емкости. 51. The method according to claim 1, characterized in that when carrying out the aspiration process, at least one air-filtering membrane is used as a filter surface, which serves simultaneously as the cover of the main and / or reserve storage tank. 52. Способ по п.1, отличающийся тем, что при проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности используют по меньшей мере одну вставку для фильтрования подаваемого воздуха, которую устанавливают в верхней части стенки не менее чем одной емкости предварительного складирования и/или основной, и/или резервной накопительной емкости. 52. The method according to claim 1, characterized in that when carrying out the aspiration process, at least one insert for filtering the supplied air is used as a filter surface, which is installed in the upper part of the wall of at least one pre-storage container and / or the main one, and / or backup storage capacity. 53. Способ по п.52, отличающийся тем, что вставку для фильтрования подаваемого воздуха выполняют в виде фрагмента цилиндрической поверхности и двойной кривизны, или плоской, или в виде многогранника вогнутого или выпукловогнутого, или выпуклого относительно поверхности стенок емкости, или в комбинированном виде из сочетания прямых и/или криволинейных участков, или в виде кольцевой непрерывной или дискретной обечайки. 53. The method according to paragraph 52, wherein the insert for filtering the supplied air is made in the form of a fragment of a cylindrical surface and double curvature, or flat, or in the form of a concave or convex polyhedron, or convex relative to the surface of the walls of the container, or in a combined form of a combination of straight and / or curved sections, or in the form of a continuous ring or discrete shell. 54. Способ по п.1, отличающийся тем, что при проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности используют по меньшей мере один воздухофильтрующий элемент, который выполнен в виде съемной оболочки, при этом в верхней части не менее чем одной емкости предварительного складирования и/или основной и/или резервной накопительной емкости выполняют вырез, куда устанавливают обечайку с воздухофильтрующим элементом. 54. The method according to claim 1, characterized in that when carrying out the aspiration process, at least one air-filtering element is used as a filter surface, which is made in the form of a removable shell, with at least one pre-storage container and / or in the upper part the main and / or reserve storage capacity make a cut, where they install a shell with an air filter element. 55. Способ по п.54, отличающийся тем, что площадь вырезанного участка составляет не менее 1% от площади поперечного сечения соответствующей емкости при многогранной конфигурации или не менее 2,3% от площади поперечного сечения соответствующей емкости круглоцилиндрической или переменной кривизны или комбинированной конфигурации. 55. The method according to item 54, wherein the cut-out area is not less than 1% of the cross-sectional area of the corresponding container with a multifaceted configuration, or not less than 2.3% of the cross-sectional area of the corresponding container of circular or variable curvature or combined configuration. 56. Способ по п.54, отличающийся тем, что площадь воздухофильтрующего элемента превышает площадь вырезанного участка в 1,08 - 196,0 раз. 56. The method according to item 54, wherein the area of the air-filtering element exceeds the area of the cut out area in 1.08 - 196.0 times. 57. Способ по пп.1, 50 - 52 и 54, отличающийся тем, что при проведении процесса аспирации в качестве фильтрующей поверхности используют не менее двух воздухофильтрующих вставок, воздухофильтрующих мембран, вставок для фильтрования подаваемого воздуха и воздухофильтрующих элементов, при этом соотношение площадей двух любых элементов фильтрования составляет 1 : 1 - 11. 57. The method according to claims 1, 50 - 52 and 54, characterized in that when carrying out the aspiration process, at least two air filter inserts, air filter membranes, inserts for filtering the supplied air and air filter elements are used as a filter surface, wherein the area ratio is two any filtering element is 1: 1 - 11. 58. Способ по пп.50 - 52 54 и 57, отличающийся тем, что для герметизации емкостей предварительного складирования, основных и резервных накопительных емкостей любые элементы фильтрования, входящие в состав фильтрующей поверхности, соединяют с емкостями посредством прижимов с уплотнением герметиком. 58. The method according to claims 50 to 52 54 and 57, characterized in that for sealing the pre-storage containers, the main and backup storage tanks, any filter elements included in the filter surface are connected to the containers by means of clamps with sealant. 59. Способ по п.58, отличающийся тем, что соединение выполняют разъемными. 59. The method according to p, characterized in that the connection is detachable. 60. Способ по п. 58, отличающийся тем, что для проведения профилактических или ремонтных работ в процессе аспирации емкости предварительного складирования, основные и резервные накопительные емкости дополнительно снабжают воздухонепроницаемыми мембранами, которые устанавливают так, чтобы обеспечить полное прекращение подачи воздуха к заменяемому элементу фильтрования. 60. The method according to p. 58, characterized in that for preventive or repair work during the aspiration of the preliminary storage tanks, the main and backup storage tanks are additionally equipped with airtight membranes, which are installed so as to ensure complete cessation of air supply to the filtering element to be replaced. 61. Способ по пп.50 - 52 и 54, отличающийся тем, что воздухофильтрующую вставку, или воздухофильтрующую мембрану, или вставку для фильтрования подаваемого воздуха, или воздухофильтрующий элемент изготавливают в виде оболочки, содержащей не менее одного участка двойной кривизны, или не менее одного участка одинарной кривизны, или их сочетаний, или из сочетаний криволинейных и/или прямолинейных участков. 61. The method according to claims 50 to 52 and 54, characterized in that the air filter insert, or air filter membrane, or insert for filtering the supplied air, or air filter element is made in the form of a shell containing at least one double curvature section, or at least one single curvature, or combinations thereof, or from combinations of curved and / or straight sections. 62. Способ по п.61, отличающийся тем, что в процессе аспирации оболочка приобретает форму, содержащую не менее одного цилиндрического или полицилиндрического участка, образованного не менее чем двумя сочлененными фрагментами цилиндров постоянной и переменной кривизны, соединенных между собой непосредственно или посредством внутренних диафрагм. 62. The method according to p. 61, characterized in that in the process of aspiration, the shell takes on a shape containing at least one cylindrical or multicylindrical section formed by at least two articulated fragments of cylinders of constant and variable curvature, interconnected directly or through internal diaphragms. 63. Способ по п.61, отличающийся тем, что в процессе аспирации оболочка приобретает форму, содержащую не менее одного конического или поликонического участка, образованного из фрагментов конической и/или поликонической кривизны, соединенных между собой непосредственно или посредством внутренних диафрагм. 63. The method according to p, characterized in that in the process of aspiration the shell takes on a shape containing at least one conical or polyconic section formed from fragments of conical and / or polyconic curvature, interconnected directly or through internal diaphragms. 64. Способ по п.61, отличающийся тем, что в процессе аспирации оболочка приобретает форму, содержащую не менее одного цилиндрического или полицилиндрического участка, образованного из фрагментов цилиндрической и/или полицилиндрической кривизны, соединенных между собой непосредственно или посредством внутренних диафрагм. 64. The method according to p. 61, characterized in that in the process of aspiration the shell takes on a shape containing at least one cylindrical or polycylindrical section formed from fragments of cylindrical and / or multicylindrical curvature, interconnected directly or through internal diaphragms. 65. Способ по п.61, отличающийся тем, что в процессе аспирации оболочка приобретает форму, содержащую не менее одного цилиндрического, и/или конического, и/или сферического, и/или сфероидального, и/или эллипсоидального, и/или параболического, и/или гипаровидного, и/или тороидального участка. 65. The method according to p, characterized in that in the process of aspiration the shell takes on a shape containing at least one cylindrical and / or conical and / or spherical and / or spheroidal and / or ellipsoidal and / or parabolic, and / or hypovaroid and / or toroidal section. 66. Способ по п.61, отличающийся тем, что оболочка снабжена внутренним каркасом. 66. The method according to p, characterized in that the shell is provided with an inner frame. 67. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрующую поверхность выполняют из высокопрочного тканого или волокнистого нетканого материала. 67. The method according to claim 1, characterized in that the filtering surface is made of high-strength woven or fibrous non-woven material. 68. Способ по п.67, отличающийся тем, что в качестве высокопрочного тканого материала используют шинельное сукно. 68. The method according to p, characterized in that overcoat is used as a high-strength woven material. 69. Способ по п.67, отличающийся тем, что в качестве волокнистого нетканого материала используют войлок. 69. The method according to p, characterized in that as a fibrous non-woven material using felt. 70. Способ по п.1, отличающийся тем, что для аспирации фильтрующую поверхность выполняют из, не менее двух фильтрующих, слоев с различными прочностью и пропускающей способностью. 70. The method according to claim 1, characterized in that for aspiration the filtering surface is made of at least two filtering layers with different strength and transmittance. 71. Способ по п.70, отличающийся тем, что фильтрующие слои располагают в порядке увеличения их прочности и пропускающей способности. 71. The method according to item 70, wherein the filter layers are arranged in order to increase their strength and transmittance. 72. Способ по п.70, отличающийся тем, что фильтрующие слои скрепляют между собой с образованием полостей, в которые вводят порошкообразный и/или гранулированный наполнитель. 72. The method according to item 70, wherein the filter layers are bonded to each other with the formation of cavities into which a powdered and / or granular filler is introduced. 73. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрующую поверхность подвергают колебательным воздействиям, обеспечивающим восстановление ее пропускающей способности. 73. The method according to claim 1, characterized in that the filtering surface is subjected to vibrational influences, ensuring the restoration of its transmittance. 74. Способ по п.73, отличающийся тем, что колебательные воздействия создают путем перепада давления в емкости. 74. The method according to p, characterized in that the vibrational effects create by differential pressure in the tank. 75. Способ по п.1, отличающийся тем, что для проведения процесса аспирации устанавливают дополнительные емкости, снабженные фильтрами и соединенные с общей системой аспирации дополнительными воздуховодами. 75. The method according to claim 1, characterized in that for carrying out the aspiration process, additional containers are installed, equipped with filters and connected to a common aspiration system with additional air ducts. 76. Способ по п.1, отличающийся тем, что полный слив воды из резервуара осуществляют через дополнительный патрубок, соединяющий верхнюю часть резервуара с коммуникацией для отвода конденсата из сушильной камеры. 76. The method according to claim 1, characterized in that the complete discharge of water from the tank is carried out through an additional pipe connecting the upper part of the tank with communication to drain condensate from the drying chamber. 77. Способ по п.1, отличающийся тем, что упаковку готовых макаронных изделий осуществляют в мягкую или твердую тару. 77. The method according to claim 1, characterized in that the packaging of finished pasta is carried out in soft or hard containers. 78. Способ по п.77, отличающийся тем, что в качестве мягкой тары используют пленку из полиэтилена, или полиэтилентерефталата, или полипропилена, или в виде слоистой композиции из указанных материалов, взятых в любом сочетании. 78. The method according to p. 77, characterized in that as a soft container using a film of polyethylene, or polyethylene terephthalate, or polypropylene, or in the form of a layered composition of these materials, taken in any combination. 79. Способ по п.78, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой слоистой композиции подвергают металлизации путем напыления или аппликации аллюминием. 79. The method according to p, characterized in that at least one layer of the layered composition is metallized by sputtering or application with aluminum. 80. Способ по п.78, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой слоистой композиции является непроницаемым для ультрафиолетовых лучей и других лучей солнечного спектра. 80. The method according to p, characterized in that at least one layer of the layered composition is impervious to ultraviolet rays and other rays of the solar spectrum. 81. Способ по п.77, отличающийся тем, что упаковку в твердую или мягкую тару осуществляют с заполнением внутреннего объема последней азотом. 81. The method according to p, characterized in that the packaging in hard or soft containers is carried out with the filling of the internal volume of the latter with nitrogen. 82. Способ по п.1, отличающийся тем, что упаковку осуществляют на упаковочной линии "Замбони". 82. The method according to claim 1, characterized in that the packaging is carried out on the packaging line "Zamboni". 83. Способ по п.82, отличающийся тем, что упаковку готовых макаронных изделий осуществляют на автоматизированной упаковочной линии, в состав которой входит многоковшовый элеватор, при этом число ковшей последнего увеличивают не менее чем на восемь, что обеспечивает общее увеличение числа ковшей не менее чем до срока и удлиняет верхний горизонтальный участок элеватора, имеющего не менее одного горизонтального и не менее одного вертикального участков. 83. The method according to p. 82, characterized in that the packaging of finished pasta is carried out on an automated packaging line, which includes a bucket elevator, while the number of buckets of the latter is increased by at least eight, which ensures an overall increase in the number of buckets of not less than to the deadline and lengthens the upper horizontal section of the elevator having at least one horizontal and at least one vertical sections. 84. Способ по п.83, отличающийся тем, что упаковку дужек осуществляют на автоматизированной упаковочной машине, которую устанавливают под верхний горизонтальный участок многоковшового элеватора. 84. The method according to p, characterized in that the packaging of the arms is carried out on an automated packaging machine, which is installed under the upper horizontal section of the bucket elevator. 85. Способ по п.84, отличающийся тем, что в качестве автоматизированной упаковочной машины используют автоматизированную упаковочную машину "Паван". 85. The method according to p, characterized in that the automated packaging machine "Pavan" is used as an automated packaging machine. 86. Способ по п.1, отличающийся тем, что муковозы содержат не менее двух емкостей, которые устанавливают на автомобильной платформе. 86. The method according to claim 1, characterized in that the flour carriers contain at least two containers that are installed on an automobile platform. 87. Способ по п.86, отличающийся тем, что емкости устанавливают на железнодорожной платформе. 87. The method according to p, characterized in that the tank is installed on a railway platform. 88. Способ по пп.86 и 87, отличающийся тем, что емкости крепятся стационарно, или с возможностью изменения пространственной ориентации, или с возможностью вибрации корпуса. 88. The method according to claims 86 and 87, characterized in that the containers are fixed permanently, or with the possibility of changing the spatial orientation, or with the possibility of vibration of the housing. 89. Способ по п.1, отличающийся тем, что муковоз подают к зоне разгрузки с помощью троса и лебедки. 89. The method according to claim 1, characterized in that the flour truck is fed to the unloading zone using a cable and a winch.
RU9494034000A 1994-09-26 1994-09-26 Method for making macaroni products RU2052957C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494034000A RU2052957C1 (en) 1994-09-26 1994-09-26 Method for making macaroni products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9494034000A RU2052957C1 (en) 1994-09-26 1994-09-26 Method for making macaroni products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2052957C1 true RU2052957C1 (en) 1996-01-27
RU94034000A RU94034000A (en) 1996-07-20

Family

ID=20160543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9494034000A RU2052957C1 (en) 1994-09-26 1994-09-26 Method for making macaroni products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2052957C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Назаров Н.И. Технология макаронных изделий, 1978, с.21. 2. Назаров Н.И. Технология макаронных изделий, 1978, с.14-17. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94034000A (en) 1996-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1864533B (en) Production of whole grain shredded products
CA1332536C (en) Low shear extrusion process for manufacture of quick cooking rice
CN1070805A (en) Produce the method for precooked cereal foods
US4734294A (en) Process for making shredded cereals
RU2052957C1 (en) Method for making macaroni products
US4968519A (en) Method of making sterile cooked, or part-cooked, pasta products continuously
CN1895099A (en) Process for granulation of high lipid content processed foods and product thereof
CN113229437A (en) Semidry process for preparing rice flour
RU2104657C1 (en) Method of producing macaroni goods
RU2052958C1 (en) Method for making macaroni products
CN108671797B (en) Even unloader of protein meat
CA2550103A1 (en) Process of packaging separation and granulation of processed food content thereof, and product and uses thereof
WO2010046451A2 (en) Device and method for producing dough
RU97102056A (en) METHOD FOR RECEIVING, TRANSPORTING AND STORING BULK PRODUCTS TYPE OF FLOUR, AND / OR CRUCE, BRAN, FLOUR MIXTURES AND / OR COMBINED FOOD, METHOD FOR RECEIVING, TRANSPORTING AND STORAGE OF HANDBOOK OF SPRING BOARD
RU94033999A (en) Macaroni production method
Manthey et al. Extruding and drying of pasta
RU2685178C1 (en) Method for production of long egg pasta products
RU2093033C1 (en) Method for producing pastry, such as sweet biscuit, wafers, wafer-base products, tortes and french pastry, cakes, rolled biscuits and rum cakes
CN113397091A (en) Bran modification method and gluten-containing flour product
CN1326695A (en) Fig dry powder and its producing method
RU94039156A (en) Macaroni and bakery product manufacture method
US6637982B2 (en) Gas transportation method for grain
EP0088573B1 (en) Animal foodstuff
CN218790438U (en) Full-automatic stewed noodle production equipment
CN212678260U (en) Automatic rice cake production system