RU2052748C1 - Вращающаяся печь - Google Patents
Вращающаяся печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052748C1 RU2052748C1 SU5006425A RU2052748C1 RU 2052748 C1 RU2052748 C1 RU 2052748C1 SU 5006425 A SU5006425 A SU 5006425A RU 2052748 C1 RU2052748 C1 RU 2052748C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- space
- furnace
- blades
- muffle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Использование: в промыщленности строительных материалов, а также в установках для демеркуризации ртутьсодержащих материалов. Сущность изобретения: вращающаяся печь содержит расположенные концентрично внутренний вращающийся кожух 1 с винтовыми лопастями 2 на наружной поверхности и муфель 3, выполненный в виде неподвижного барабана. Загрузочное устройство 4 и разгрузочное устройство 5 расположены с одного конца. Загрузочное устройство 4 соединено с пространством 6 между кожухом 1 и муфелем 3. Разгрузочное устройство 5 соединено с внутренним пространством 7 кожуха 1. Источник тепла 8 расположен по оси печи. Радиальные лопасти 9 установлены на внутренней поверхности кожуха 1. При попадании материала в пространство 6 происходит одновременно его перемещение винтовыми лопастями 2 и рекуперативной прогрев за счет теплового контакта с разогретой наружной поверхностью кожуха и лопастями 2. По достижении противоположного конца кожуха материал пересыпается в пространство 7, где происходит его активное перемешивание лопастями 9 и прокалка за счет источника тепла 8. Подпираемый постоянно поступающими новыми порциями, материал перемещается вдоль кожуха к разгрузочному устройству 5. 1 ил.
Description
Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в установках для демеркуризации ртутьсодержащих материалов.
Известна вращающаяся печь, содержащая корпус (барабан) со встроенными теплообменными устройствами, холодильник, загрузочное устройство, дымососную установку, создающую разрежение в барабане и транспортирующую дымовые газы в печи, пылеочистительную установку для очистки дымовых газов, форсунки для подачи топлива в печь [1]
Недостатками известной печи являются большие продольные габариты, определяемые длинами участков, необходимых для нагрева и последующих физико-химических процессов, а также тепловые потери, связанные с неиспользованием тепла, излучаемого наружной поверхностью печи.
Недостатками известной печи являются большие продольные габариты, определяемые длинами участков, необходимых для нагрева и последующих физико-химических процессов, а также тепловые потери, связанные с неиспользованием тепла, излучаемого наружной поверхностью печи.
Известен прямоточный сушильный барабан для сыпучих материалов, содержащий вращающийся цилиндрический корпус, подключенный входной частью, превосходящей по диаметру не более, чем в два раза, диаметр основной части корпуса, к источнику теплоносителя и загрузочной течке и имеющий в этой части систему винтовых и радиальных лопастей, а в основной части систему радиальных лопастей [2]
Недостатки известного барабана состоят в следующем. Ввиду основной преследуемой цели сушки специфически построен процесс тепловой обработки загружаемого материала: интенсивный нагрев и более растянутый по времени процесс охлаждения сушки в основной части барабана печи. Но для проведения таких процессов, как демеркуризация ртутьсодержащих материалов, более предпочтителен процесс, в котором разделены стадии нагрева, прокалки и не существенен этап охлаждения. Кроме того, при рационально построенном использовании тепла корпуса во входной части печи за счет нагрева постоянно поступающей массы холодного материала в основной части корпуса тепловые потери через поверхность печи неизбежны, что в целом снижает эффективность работы установки, а разнесенные по дистанции загрузочно-разогревающая и сушильная части печи приводят к соответственно увеличенным продольным габаритам установки.
Недостатки известного барабана состоят в следующем. Ввиду основной преследуемой цели сушки специфически построен процесс тепловой обработки загружаемого материала: интенсивный нагрев и более растянутый по времени процесс охлаждения сушки в основной части барабана печи. Но для проведения таких процессов, как демеркуризация ртутьсодержащих материалов, более предпочтителен процесс, в котором разделены стадии нагрева, прокалки и не существенен этап охлаждения. Кроме того, при рационально построенном использовании тепла корпуса во входной части печи за счет нагрева постоянно поступающей массы холодного материала в основной части корпуса тепловые потери через поверхность печи неизбежны, что в целом снижает эффективность работы установки, а разнесенные по дистанции загрузочно-разогревающая и сушильная части печи приводят к соответственно увеличенным продольным габаритам установки.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату к данному изобретению является вращающаяся печь, содержащая расположенные концентрично внутренний вращающийся кожух и охватывающий его муфель,
расположенные с одного конца загрузочное устройство, соединенное с пространством между кожухом и муфелем,
и разгрузочное устройство, соединенное с внутренним пространством кожуха, и источник тепла [3]
Недостатком известной вращающейся печи является недостаточная эффективность работы.
расположенные с одного конца загрузочное устройство, соединенное с пространством между кожухом и муфелем,
и разгрузочное устройство, соединенное с внутренним пространством кожуха, и источник тепла [3]
Недостатком известной вращающейся печи является недостаточная эффективность работы.
Технический результат данного изобретения состоит в повышении эффективности работы и обеспечении реализации технологии процесса демеркуризации ртутьсодержащих материалов.
Указанный технический результат достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей расположенные концентрично внутренний вращающийся кожух и охватывающий его муфель, расположенные с одного конца загрузочное устройство, соединенное с пространством между кожухом и муфелем, и разгрузочное устройство, соединенное с внутренним пространством кожуха, и источник тепла, кожух выполнен с размещенными на его наружной поверхности винтовыми лопастями, муфель в виде неподвижного барабана, а источник тепла установлен по оси печи.
На чертеже представлен продольный разрез вращающейся печи.
Вращающаяся печь содержит расположенные концентрично внутренний вращающийся кожух 1 с винтовыми лопастями 2 на наружной поверхности и муфель 3, выполненный в виде неподвижного барабана. Муфель 3 охватывает кожух 2. Загрузочное устройство 4 и разгрузочное устройство 5 расположены с одного конца. Загрузочное устройство 4 соединено с пространством 6 между кожухом 1 и муфелем 3, разгрузочное устройство 5 соединено с внутренним пространством 7 кожуха 1. Источник тепла 8 расположен по оси печи. Радиальные лопасти 9 установлены на внутренней поверхности кожуха 1.
Вращающаяся печь работает следующим образом.
Поступающий из загрузочного устройства 4 материал попадает в пространство 6, по которому увлекаемый вращающимися винтовыми лопастями 2 перемещается вдоль всей образующей печи на ее противоположный конец и за счет специально спрофилированной торцовой стенки муфеля 3 (неподвижного барабана) попадает во внутреннюю полость вращающегося кожуха 1. За счет вращения печи происходит активное перемешивание материала лопастями 9, а за счет подпора постоянно поступающими порциями материала он перемещается вдоль печи к разгрузочному устройству 5.
При этом более высокая эффективность установки в части экономии тепла, а также обеспечения технологии процесса демеркуризации обеспечивается за счет того, что материал, перемещающийся в пространстве 6, предварительно нагревается от теплового контакта с разогретой наружной поверхностью печи кожуха 1 и частично с винтовыми лопастями 2. После этого материал попадает в печь кожух 1, где происходит его прокалка за счет источника тепла 8, обеспечивающего потребную температуру в печи.
В случае, если потребные скорости перемещения материала внутри установки не могут быть обеспечены из-за его механических характеристик (вязкость, сыпучесть и т.д.) при горизонтальном размещении оси вращения печи, последняя может быть наклонена в сторону разгрузочного устройства.
Предложенная конструкция вращающейся печи позволяет за счет совмещения по длине зон прогрева и прокалки материала уменьшить продольные габариты печи, повысить эффективность ее работы.
Claims (1)
- ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ, содержащая расположенные концентрично внутренний вращающийся кожух и охватывающий его муфель, расположенные с одного конца загрузочное устройство, соединенное с пространством между кожухом и муфелем, и разгрузочное устройство, соединенное с внутренним пространством кожуха, и источник тепла, отличающаяся тем, что кожух выполнен с размещенными на его наружной поверхности винтовыми лопастями, муфель - в виде неподвижного барабана, а источник тепла установлен по оси печи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006425/33 RU2052748C1 (ru) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Вращающаяся печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006425/33 RU2052748C1 (ru) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Вращающаяся печь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2052748C1 true RU2052748C1 (ru) | 1996-01-20 |
RU5006425A RU5006425A (ru) | 1996-03-27 |
Family
ID=21587397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5006425/33 RU2052748C1 (ru) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Вращающаяся печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052748C1 (ru) |
-
1991
- 1991-10-25 RU SU5006425/33 patent/RU2052748C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Колокольников В.С., Осокина Т.А. Производство цемента. М.: Высшая школа, 1974, с.180. 2. Авторское свидетельство СССР N 1262232, кл. F 26B 11/04, 1986. 3. Авторское свидетельство СССР N 450066, кл. F 27B 5/10, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3988012A (en) | Rotary hearth | |
RU2052748C1 (ru) | Вращающаяся печь | |
US4245983A (en) | Screw conveyor for feeding lime sludge or cement to a lime and cement kiln, respectively | |
SU1488698A1 (ru) | Вра1чаю1цаяся печь | |
US5906483A (en) | Rotary film calciner | |
SU319261A1 (ru) | Установка дл кальцинировани бикарбоната натри | |
US4676740A (en) | Heat exchange apparatus and process for rotary kilns | |
SU1245833A1 (ru) | Трубчата вращающа с печь дл термической обработки | |
SU1760280A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1689736A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1735687A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1210038A1 (ru) | Устройство дл уплотнени вращающейс печи | |
US4222987A (en) | Muffle calciner having counter-rotating screw conveyors | |
SU1158833A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU637605A1 (ru) | Установка дл термообработки влажного порошкообразного материала | |
SU563544A1 (ru) | Пчь дл прокалки сыпучих материалов | |
SU1291791A1 (ru) | Вращающа с печь | |
RU2047829C1 (ru) | Печь для обжига керамических изделий | |
SU1390505A1 (ru) | Вращающа с печь | |
JPH10148469A (ja) | 外熱式ロータリキルン及びこれを用いた粉粒状高純度材料の製造方法 | |
SU785622A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU1028990A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU949307A1 (ru) | Вращающа с барабанна печь | |
SU715911A1 (ru) | Печь дл обработки сыпучих материалов | |
SU783546A1 (ru) | Вращающа с печь |