RU2051765C1 - Apparatus for synchronization of motion of rolls of sheet bending machine - Google Patents
Apparatus for synchronization of motion of rolls of sheet bending machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051765C1 RU2051765C1 SU5042522A RU2051765C1 RU 2051765 C1 RU2051765 C1 RU 2051765C1 SU 5042522 A SU5042522 A SU 5042522A RU 2051765 C1 RU2051765 C1 RU 2051765C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- levers
- hydraulic
- shafts
- coaxially
- rolls
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к конструкциям листогибочных машин. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the designs of bending machines.
Известно устройство для синхронизации силовых цилиндров по [1] содержащее неподвижно установленные на станине направляющие с двумя валами, смонтированными на подшипниках, расположенных в подвижной траверсе и соединенных между собой парой зубчатых колес, входящих в зацепление с рейками, расположенными на валах, а рейки жестко закреплены на направляющих. A device for synchronizing power cylinders according to [1] comprising motionlessly mounted rails on a bed with two shafts mounted on bearings located in a movable traverse and interconnected by a pair of gears engaged with racks located on the shafts, and the rails are rigidly fixed on the guides.
Основными недостатками конструкции является высокая трудоемкость и металлоемкость изготовления в следствии применения направляющих валов, смонтированных на подшипниках, зубчатых колес и реек. The main disadvantages of the design are the high complexity and metal production due to the use of guide shafts mounted on bearings, gears and racks.
Известны также устройства синхронизации, применяемые в листогибочных машинах фирмы "Хоислер" (Швейцария) [2] содержащее тягу синхронного перемещения, на концах которой насажены зубчатые колеса, входящие с минимальным зазором в зацепление с рейками, закрепленными на стойках машины. Тяга установлена в двух ползушках, имеющих возможность перемещения вместе с рабочим валком машины. При этом один конец тяги установлен в одной из ползушек таким образом, что имеет возможность вращения и одновременного перемещения вместе с ней по рейке. Второй конец тяги вместе с зубчатым колесом смонтирован в регулируемом блоке крепления, охватывающим рейку и имеющим возможность частичного перемещения по рейке независимо от ползушки. При этом на блоке крепления установлен упор, взаимодействующий через регулировочный винт с поршнем, управляющим гидросистемой. Also known are synchronization devices used in the bending machines of the Hoisler company (Switzerland) [2] containing synchronous movement thrusts, at the ends of which gears are mounted, which engage with rails fixed to the machine racks with a minimum clearance. The thrust is installed in two creepers having the ability to move together with the work roll of the machine. In this case, one end of the rod is installed in one of the crawlers in such a way that it can rotate and simultaneously move along the rail with it. The second end of the rod together with the gear wheel is mounted in an adjustable mounting unit, covering the rail and having the ability to partially move along the rail regardless of the crawler. At the same time, an emphasis is installed on the fastening unit, interacting through the adjustment screw with a piston controlling the hydraulic system.
Основными недостатками данной конструкции является применение длинных тяг, соответствующих расстоянию между стойками машины и достигающими длины от 2 м до 6 и более, а также ползушек, блоков крепления и т.п. что в целом увеличивает трудоемкость и металлоемкость машины. The main disadvantages of this design is the use of long rods corresponding to the distance between the racks of the machine and reaching a length of 2 m to 6 or more, as well as crawlers, mounting blocks, etc. which generally increases the complexity and intensity of the machine.
Кроме того наличие большого количества механических узлов из-за наличия в последних зазоров снижает точность синхронизации. In addition, the presence of a large number of mechanical units due to the presence in the latter gaps reduces the accuracy of synchronization.
Целью изобретения является повышение точности синхронизации и надежности устройства. The aim of the invention is to improve the accuracy of synchronization and reliability of the device.
Указанная цель достигается тем, что на длинных плечах рычагов, установленных на общей оси, закреплены зубчатые секторы, кинематически связанные с шестернями, смонтированными на валах сельсин-датчиков, причем каждый конец валка, смонтированный в коротких плечах рычагов, через зубчатый сектор соединен с соответствующим датчиком, последние электрически связаны с соответствующими сельсин-приемниками, установленными соосно на общей плите и имеющими общий блок управления, установленный на валах сельсин-приемника и выполненный в виде механического переключателя, управляющего гидрораспределителями дросселей расхода жидкости. This goal is achieved by the fact that on the long shoulders of the levers mounted on a common axis, gear sectors are fixed kinematically connected to the gears mounted on the shafts of the selsyn sensors, with each end of the roll mounted in the short shoulders of the levers connected via a gear sector to a corresponding sensor , the latter are electrically connected with the corresponding synchro-receivers mounted coaxially on a common plate and having a common control unit mounted on the shafts of the synchro-receiver and made in the form of a mechanical switch that controls the directional control valves of the flow rate chokes.
Механический переключатель выполнен в виде двух дисков, соосно закрепленных на валах сельсин-приемников, смонтированных на общей плите, причем один из дисков имеет две контактные дорожки, а второй диск имеет одну контактную дорожку, которые постоянно взаимодействуют со щетками, электрически связанными с аппаратами управления гидрораспределителей; кроме того на торце диска с одной дорожкой жестко закреплено водило, взаимодействующее в случае несинхронного перемещения с одним из контактов, закрепленных на торце диска с двумя дорожками. The mechanical switch is made in the form of two disks coaxially mounted on the shafts of selsyn receivers mounted on a common plate, one of the disks having two contact tracks, and the second disk having one contact track, which constantly interact with brushes electrically connected to control valves ; in addition, a carrier is rigidly fixed at the end of the disk with one track, which interacts with one of the contacts attached to the end of the disk with two tracks in the event of unsynchronous movement.
По сравнению с прототипом, достигается упрощение конструкции, снижается металлоемкость за счет отсутствия длинных и жестких тяг, ползушек, а за счет отсутствия зазоров в кинематических узлах повышается точность синхронизации и надежность всего устройства. Compared with the prototype, design simplification is achieved, metal consumption is reduced due to the absence of long and rigid rods, crawlers, and due to the absence of gaps in the kinematic nodes, the accuracy of synchronization and the reliability of the entire device are increased.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 гидравлическая схема, реализующая синхронизацию перемещения валков; на фиг. 4 общий вид механического переключателя; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 4. In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 hydraulic circuit that implements the synchronization of the movement of the rolls; in FIG. 4 general view of the mechanical switch; in FIG. 5, section AA in FIG. 4.
Устройство содержит насос 1, бак 2, соединенный гидролиниями через гидрораспределтели 3, 4, с гидравлическими цилиндрами 5, 6, штоки 7, 8 последних соединены с рычагами 9, 10 листогибочной машины 11, цапфы боковых валков 12 которой смонтированы в коротких плечах рычагов 9, 10, последние своими длинными плечами 13 закреплены на общей оси 14. На длинных плечах рычагов жестко закреплены зубчатые секторы 15, 16, кинематически связанные с шестернями 17, 18 установленными на валах сельсин-датчиков 19, 20,последние смонтированы на плитах 21, 22, закрепленных на оси 14. The device comprises a pump 1, a
Сельсин-датчики 19, 20 электрически связаны с соответствующими сельсин-приемниками 23, 24, смонтированными соосно на общей плите и имеющими общий блок управления в виде механического переключателя (плита может быть закреплена в шкафу, пульте управления или на раме машины). The
Механический переключатель выполнен в виде двух дисков 25, 26, соосно закрепленных на валах сельсин-приемников 23, 24, причем диск 25 имеет одну контактную дорожку, а диск 26 имеет две контактные дорожки, электрически изолированные друг от друга, при этом все контактные дорожки постоянно взаимодействуют со щетками 27, электрически связанными с системой управления гидрораспределителями. Кроме того на торце диска 25 жестко закреплено водило 28, взаимодействующее в случае несинхронного перемещения с одним из контактов 29, 30 закрепленных на торце диска 26. The mechanical switch is made in the form of two
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При подаче с пульта управления команды "вверх" включаются электромагниты 31, 32 и золотники гидрораспределителей 3, 4 перемещаются влево, при этом жидкость попадает в поршневые полсти 33, 34 гидроцилиндров 5, 6. В результате этого штоки 7, 8 гидроцилиндров перемещаются вверх, жидкость вытесняется из штоковых полостей 35, 36 гидроцилиндров 5, 6 и идет на слив в бак 2. В случае несинхронного перемещения штоков 7, 8 гидроцилиндров 5, 6, например, если шток 8 гидроцилиндра 6 перемещается с опережением, последний поворачивает на больший угол рычаг 10, на длинном плече 13 которого закреплен зубчатый сектор 16, который также поворачивается на этот угол и в свою очередь через шестерню 18 поворачивает вал сельсин-датчика 20, электрически связанного с сельсин-приемником 24. Однако в связи с тем, что зубчатая передача сектор-шестерня имеет большое передаточное отношение (не менее 27), незначительное увеличение угла поворота рычага 10 (несколько секунд) приводит к тому, что вал сельсин-приемника 24 поворачивается на угол, равный 1о30', при этом водило 28 взаимодействует с одним из контактов 29, 30 (т.е. включается механический переключатель), последний через аппаратуру управления подает сигнал на электромагнит 37 гидрораспределителя 38, в результате чего его золотник перемещается вправо и часть жидкости через дроссель малого расхода 39 идет на слив в бак 2. При этом дроссель 39 предварительно отрегулирован. Как только штоки 7, 8 гидроцилиндров 5, 6 выравниваются, т.е. шток 7 идет с опережением, последний поворачивает зубчатый сектор 15, который через шестерню 17 поворачивает вал сельсин-датчика 19, электрически связанного с сельсин-приемником 23. При этом вал сельсин-приемника 23 поворачивается и контакты 29, 30 перестают взаимодействовать с водилом 28, в результате чего электромагнит 37 гидрораспределителя 38 отключается, а его золотник перемещается в нейтральное положение, перекрывает магистраль и слив жидкости в бак прекращается движение валка начинает происходить синхронно с заданной степенью точности.When the “up” command is given from the control panel, the
В момент опережения штока 7 гидроцилиндра 5 от штока 8 гидроцилиндра 6 при команде "вверх" рычаг 9 поворачивается на больший угол, вместе с ним поворачивается на больший угол зубчатый сектор 15, при этом он через шестерню 17 поворачивает вал сельсин-датчика 19, электрически связанного с сельсин-приемником 23, вал которого поворачивается и замыкает один из контактов 29, 30 (т.е. включается механический переключатель), последний через систему управления подает сигнал на электромагнит 40 гидрораспределителя 41, золотник которого перемещается влево, и жидкость через дроссель малого расхода 42 идет на слив в бак 2. When the
Как только штоки 7, 8 гидроцилиндров выравниваются, происходит процесс перекрытия магистрали, описанный выше. As soon as the
Аналогично описанному выше работает устройство при подаче команды "вниз". Только в случае опережения штока 8 гидроцилиндра 6 от штока 7 гидроцилиндра 5 включается электромагнит 43 гидрораспределителя 38, в результате чего золотник гидрораспределителя 38 перемещается влево, и жидкость через дроссель малого расхода 39 идет на слив, остальное аналогично описанному выше. Таким же образом работает устройство при команде "Вниз" в случае опережения штока 7 гидроцилиндра 5, только в этом случае включается электромагнит 44 гидрораспределителя 41, в результате чего золотник последнего перемещается вправо и жидкость через дроссель малого расхода 42 идет на слив в бак 2. Остальное аналогично описанному выше. As described above, the device operates when a down command is issued. Only if the rod 8 of the
Положительный эффект заключается в снижении металлоемкости на 150 кг, снижении трудоемкости на 100 нормо-часов, а кроме того, отсутствие большого количества механических узлов (из-за наличия зазоров в них) позволяет повысить точность синхронизации на 10.15% The positive effect is to reduce the metal consumption by 150 kg, reduce the complexity by 100 standard hours, and in addition, the absence of a large number of mechanical components (due to the presence of gaps in them) allows to increase the synchronization accuracy by 10.15%
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042522 RU2051765C1 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Apparatus for synchronization of motion of rolls of sheet bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042522 RU2051765C1 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Apparatus for synchronization of motion of rolls of sheet bending machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051765C1 true RU2051765C1 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=21604402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5042522 RU2051765C1 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Apparatus for synchronization of motion of rolls of sheet bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051765C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104353709A (en) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 苏州市金德誉精密机械有限公司 | Automatic coiling device |
CN106825145A (en) * | 2017-03-02 | 2017-06-13 | 郑常 | A kind of new upper roller transmission and bascule |
-
1992
- 1992-05-19 RU SU5042522 patent/RU2051765C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетельство N 616161, кл. B 21D 5/14, 1990. 2. Инструкция по обслуживанию листогибочной машины фирмы "Haeusler". 1980. WO 10617. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104353709A (en) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 苏州市金德誉精密机械有限公司 | Automatic coiling device |
CN106825145A (en) * | 2017-03-02 | 2017-06-13 | 郑常 | A kind of new upper roller transmission and bascule |
CN106825145B (en) * | 2017-03-02 | 2018-08-28 | 郑常 | A kind of novel upper roller transmission and balancing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5193767A (en) | Girder type switch track | |
RU2051765C1 (en) | Apparatus for synchronization of motion of rolls of sheet bending machine | |
EP0392014A4 (en) | Steering gear of game machine | |
US4485537A (en) | Machine for the machining of crankshafts | |
IT1250522B (en) | COMMAND DEVICE FOR A CHANGE OF SPEED FOR VEHICLES. | |
ES2007211A6 (en) | Control device. | |
DE2904681C3 (en) | Switching device for actuating switching contacts | |
CN106481771A (en) | A kind of synchronous friction speed link gear | |
US3425284A (en) | Linear actuator | |
US3415097A (en) | Combination gage and guide control for strip mills | |
JP2818121B2 (en) | Bending roll machine | |
DE700857C (en) | Device for bringing about the gradual feed in pilger mills | |
RU2100268C1 (en) | Device for angular turning of rolled strip | |
US3788620A (en) | Device for supporting a horizontally positioned strand in a continuous casting plant | |
EP0815963B1 (en) | Device for the crossed displacement of rolling rolls | |
KR980000772A (en) | In-line Grinding Equipment for Rolled Rolls and Pinch Rolls | |
RU2119839C1 (en) | Apparatus for driving feeding guide of multiple press | |
SE449330B (en) | STEERING HOUSE FOR MOTOR VEHICLE | |
RU2093365C1 (en) | Reverse drive with continuous positioning of cam shaft of major distributor of hydraulic press | |
DE10035070B4 (en) | Branching device of track-guided transport units | |
SU1209434A1 (en) | Device for controlling position of working members | |
US3125207A (en) | Conveyor transfer apparatus | |
JPS5794411A (en) | Zero point setting method of roll gap in bar steel rolling mill | |
SU1094721A2 (en) | Device for installation of rotation of large-size cylindrical workpieces | |
SU910377A1 (en) | Gear working machine |