RU2049297C1 - Футеровка электродуговой печи постоянного тока - Google Patents

Футеровка электродуговой печи постоянного тока Download PDF

Info

Publication number
RU2049297C1
RU2049297C1 SU925052422A SU5052422A RU2049297C1 RU 2049297 C1 RU2049297 C1 RU 2049297C1 SU 925052422 A SU925052422 A SU 925052422A SU 5052422 A SU5052422 A SU 5052422A RU 2049297 C1 RU2049297 C1 RU 2049297C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
bricks
furnace
electrically conductive
graphite
Prior art date
Application number
SU925052422A
Other languages
English (en)
Inventor
Мередит Дейн
Original Assignee
Дойче Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дойче Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ filed Critical Дойче Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU2049297C1 publication Critical patent/RU2049297C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5229Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F27D11/10Disposition of electrodes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00Heating by electric discharge
    • H05B7/02Details
    • H05B7/06Electrodes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/12Working chambers or casings; Supports therefor
    • F27B2003/125Hearths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: футеровка для электродуговой печи постоянного тока содержит электропроводящую огнеупорную кирпичную кладку и кольцеообразный электропроводник, образующие анод, противоположный расположенному по центру печи катоду. Кирпичная кладка состоит из нескольких слоев: слоя из электропроводящего износостойкого огнеупорного кирпича, находящегося в контакте с расплавом, слоя из графитовых кирпичей, который находится в непосредственном контакте с кольцеобразным проводником и размещен на слое из электроизоляционных огнеупорных кирпичей, покрывающих днище печи, а над слоем из графитовых кирпичей, расположенных у стенки печи, размещен слой из электроизоляционных огнеупорных кирпичей, аналогичных слою кирпичей, покрывающих днище. Слой из графитовых кирпичей размещен по кольцу только в зоне стенки печи, к нему примыкает направленный радиально внутрь печи слой из электропроводящих огнеупорных кирпичей, а с ним в центральной зоне печи контактирует слой из монолитной уплотнительной массы, который размещен на слое из электроизоляционных кирпичей. 6 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается футеровки электродуговой печи постоянного тока, в частности печи, в которой имеется верхний электрод, размещенный по центру печи, второй электрод представляет собой электропроводящую кирпичную кладку, предусмотренную на внутренней стороне печи, и кольцеобразный проводник тока на ее наружной стороне.
Известна футеровка электродуговой печи постоянного тока, которая в зоне, где происходит плавка, имеет электропроводящую кирпичную кладку. Цилиндрический проводник тока в виде медного кольца размещен вокруг электропроводящей кирпичной кладки. Проводящая кирпичная кладка и медное кольцо вместе составляют анод электродуговой печи постоянного тока, противоположный расположенному по центру печи катоду.
Кирпичная кладка состоит из нескольких слоев. Слой, который находится в непосредственном контакте с расплавленным металлом, образован из электропроводящего износостойкого огнеупорного кирпича. С целью сглаживания уступа, на слой кирпичной кладки наносят слой электропроводящего уплотнительного материала. Эта часть кирпичной кладки должна состоять, например, из магнезита и углерода.
Под этим слоем размещают слой графитовых кирпичей, обладающих более высокой электропроводностью. Толщина слоя увеличивается в сторону медного кольца и там соответствует высоте медного кольца, что обеспечивает хорошую электропроводность.
Смежным с этим слоем является слой электроизоляционных огнеупорных кирпичей, который заполняет всю нижнюю поверхность печи и обеспечивает теплоизоляцию.
Электропроводимость слоя, соприкасающегося с расплавленной ванной, и перемешивание ванны, связанное с этим, вызывает относительно равномерное распределение температуры в расплавленном материале. Из-за содержания углерода в кирпичах может, однако, происходить нежелательная карбидизация расплавленной стали в тех случаях, когда расплавленная сталь имеет намеренно низкое содержание углерода. Однако, если соприкасающийся с расплавом слой оказывается поврежденным из-за ошибок при плавке, например, недостаточный уклон или механические удары от загрузки или верхнего электрода, из-за чего расплавленная ванна непосредственно соприкасается с графитовыми кирпичами, последние могут рассыпаться и кирпичная футеровка может оказаться сильно поврежденной, в результате чего возникнет необходимость дорогостоящего ремонта.
Задачей изобретения является построение подовой зоны электродуговой печи постоянного тока, в которой значительно повышена износостойкость и с основном исключено внедрение углерода, в частности из центральной зоны пода в расплав.
Согласно изобретению, вся нижняя поверхность печи покрыта футеровкой из слоя огнеупорного электроизоляционного кирпича. Слой из графитовых кирпичей размещен на слое из огнеупорного электроизоляционного кирпича в зоне стенки печи по кольцу. К нему примыкает направленный радиально внутрь печи слой из электропроводящих огнеупорных кирпичей. С этим слоем в центральной зоне печи контактирует слой из монолитной уплотнительной массы, который размещен на слое из электроизоляционных кирпичей. Над слоем из графитовых кирпичей, расположенных у стенки печи, размещен слой из электроизоляционных огнеупорных кирпичей, аналогичных слою кирпичей, покрывающих днище печи.
Предпочтительно, чтобы монолитная уплотнительная масса состояла из магнезита. Слой из графитовых кирпичей находится в непосредственном контакте с кольцеобразным электропроводником с наружной стороны печи. Предпочтительно, чтобы слой из монолитной уплотнительной массы и слой из электропроводящих огнеупорных кирпичей были соединены между собой зубчатообразно. Точно так же соединены между собой слой из графитовых кирпичей и слой из электропроводящих огнеупорных кирпичей. Предпочтительно, чтобы в слой монолитной уплотнительной массы, расположенный в центральной зоне печи, были заделаны трубопроводы для подачи инертного газа для перемешивания и гомогенизации расплава.
Диаметр центральной зоны печи, образованной слоем из монолитной уплотнительной массы, составляет по меньше мере 20% всего диаметра печи. Слой из монолитной уплотнительной массы при нагреве от расплава проходит процесс спекания, в результате чего образуется высокоизносостойкая масса, которая не проводит ток и не включает никаких электрических проводников.
Электропроводящая огнеупорная кирпичная кладка и кольцевая часть кирпичной футеровки, которая состоит из слоя графитовых кирпичей, вместе обеспечивают прохождение тока между анодом и расплавом и обеспечивают соответствующий контакт с расплавом даже при начале охлаждения.
Благодаря спеканию слоя уплотнительной массы, состоящей из магнезита, и благодаря зубчатообразному соединению со слоем из электропроводящих, огнеупорных кирпичей, который состоит из магнезита и углерода, исключается проникновение стали, в частности, в соединение между обеими зонами.
Несмотря на значительно высокую износостойкость, ремонт основания пода печи оказывается необходимым, замена уплотнительной массы в центральной зоне пода является значительно менее трудоемкой, чем замазывание соответствующей кирпичной футеровки известного уровня.
Трубопроводы, подобные применяемым, для перемешивания и гомогенизации расплава, например азотом или аргоном, могут просто заделываться в центральной зоне пода в уплотнительную массу. Предпочтительно, чтобы средства для перемешивания и гомогенизации расплава состояли из непроводящего огнеупорного материала. Установка этих средств в центре подины более благоприятным образом сказывается на их эффективности.
Тот факт, что электропроводящая огнеупорная кирпичная кладка и кольцевая часть, состоящая из графитовых кирпичей, соединены друг с другом в их переходе, обеспечивает хорошую электропроводность.
На чертеже показано продольное сечение электродуговой печи постоянного тока, согласно изобретению.
Электродуговая печь имеет кольцеобразный электропроводник 1, выполненный из меди, который составляет часть анода. Катод 2 размещен в центре печи над расплавом. Непосредственно рядом с электропроводником 1 и в непосредственном электропроводящем соединении с ним находится кольцевая часть кирпичной футеровки, состоящая из слоя 3 графитовых кирпичей К кольцевой части из слоя 3 графитовых кирпичей примыкает другая часть кирпичной футеровки из слоя 4 электропроводящего огнеупорного кирпича. Зоны 3 и 4 соединены друг с другом. Слой 4 из электропроводящего огнеупорного кирпича также выполнен в виде кольца и предпочтительно состоит из углеродистомагнезитных кирпичей. Слой 5 из монолитной уплотнительной массы предпочтительно состоит из магнезита, расположен в центральной части пода, которая находится в непосредственном контакте с расплавом 6. Благодаря зубчатообразному соединению слоя 4 из электропроводящего огнеупорного кирпича и слоя 5 из монолитной уплотнительной массы, достигается плотное соединение обеих слоев. Слой из электроизоляционных кирпичей 7 можно дополнительно установить здесь в качестве перехода, которые вследствие их теплового режима еще больше усиливают вышеназванное соединение. В связи со спеканием магнезита, используемого в качестве уплотнительной массы, проникновение стали в эту критическую переходную зону исключается. На днище печи и над слоем из графитовых кирпичей размещен слой 8 из электроизоляционных огнеупорных кирпичей.
Можно предусмотреть трубопроводы 9 в центральной зоне пода, которые заделывают в уплотнительную массу и через которые можно подавать инертный газ, например азот или аргон, для перемешивания и гомогенизации расплава. Эти трубопроводы могут быть также выполнены из непроводящего и огнеупорного материала.
При более простой конструкции без трубопроводов исключается опасность в случае повреждения подовой зоны, так как в нижней зоне нет дополнительных средств, которые обязательны для работы названной печи.
Если наружный диаметр печи составляет 5,2 м, центральная подовая зона, которая состоит из слоя 5 монолитной уплотнительной массы, имеет диаметр с расширением 2 м. Последний диаметр должен тем не менее охватывать по меньшей мере 20% всего наружного диаметра печи.

Claims (7)

1. ФУТЕРОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ ПОСТОЯННОГО ТОКА, содержащая электропроводящую огнеупорную кирпичную кладку и кольцеобразный электропроводник, охватывающий электропроводящую кладку, образующие анод, противоположный расположенному по центру печи катоду, при этом кирпичная кладка состоит из нескольких слоев: слоя из электропроводящего износостойкого огнеупорного кирпича, находящегося в контакте с расплавом, слоя из графитовых кирпичей, который находится в непосредственном контакте с кольцеобразным электропроводником и размещен на слое из электроизоляционных огнеупорных кирпичей, покрывающих днище печи, а над слоем из графитовых кирпичей, расположенных у стенки печи, размещен слой из электроизоляционных огнеупорных кирпичей, аналогичных слою кирпичей, покрывающих дднище, отличающаяся тем, что слой из графитовых кирпичей размещен по кольцу только с зоне стенки печи, к нему примыкает направленный радиально внутрь печи слой из электропроводящих огнеупорных кирпичей, а с ним в центральной зоне печи контактирует слой из монолитной уплотнительной массы, который размещен на слое из электроизоляционных кирпичей.
2. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что слой из монолитной уплотнительной массы по меньшей мере в значительной степени состоит из магнезита.
3. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что слой из монолитной уплотнительной массы и слой из электропроводящих огнеупорных кирпичей соединены между собой зубчатообразно.
4. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что в переходе между слоем из электропроводящих огнеупорных кирпичей и слоем из монолитной уплотнительной массы размещен дополнительный слой из электроизоляционных кирпичей.
5. Футеровка по п. 1, отличающаяся тем, что слой из графитовых кирпичей и слой из электропроводящих огнеупорных кирпичей соединены между собой зубчатообразно.
6. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что слой монолитной уплотнительной массы, расположенный в центральной зоне печи, заделаны трубопроводы для подачи инертного газа для перемешивания и гомогенизации расплава.
7. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что диаметр центральной зоны печи, образованной слоем из монолитной уплотнительной массы, составляет по меньшей мере 20% всего диаметра печи.
SU925052422A 1991-08-09 1992-08-07 Футеровка электродуговой печи постоянного тока RU2049297C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/743.146 1991-08-09
US07/743,146 US5199043A (en) 1991-08-09 1991-08-09 Lining for a direct-current electric arc furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2049297C1 true RU2049297C1 (ru) 1995-11-27

Family

ID=24987689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925052422A RU2049297C1 (ru) 1991-08-09 1992-08-07 Футеровка электродуговой печи постоянного тока

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5199043A (ru)
EP (1) EP0530534B1 (ru)
JP (1) JP2530083B2 (ru)
KR (1) KR100259126B1 (ru)
AT (1) ATE108974T1 (ru)
AU (1) AU656395B2 (ru)
CA (1) CA2070197C (ru)
DE (1) DE59200296D1 (ru)
ES (1) ES2056681T3 (ru)
RU (1) RU2049297C1 (ru)
TR (1) TR26545A (ru)
ZA (1) ZA925925B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012173524A1 (ru) * 2011-06-15 2012-12-20 Закрытое Акционерное Общество "Пиккерама" Камерная печь сопротивления из фосфатных бетонов

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0403000B1 (pt) * 2004-07-19 2017-04-18 Antonio Carlos Da Cruz processo e equipamento para tratamento de cargas ou resíduos de metais não-ferrosos e suas ligas
JP2007071509A (ja) * 2005-09-09 2007-03-22 Takuma Co Ltd 電気溶融炉の炉底電極構造
CN107337201A (zh) * 2016-12-28 2017-11-10 上海景烯新能源材料科技有限公司 新型艾契逊石墨化炉炉头及其制作方法
WO2019183172A1 (en) * 2018-03-22 2019-09-26 Corning Incorporated Apparatus and method for processing material
KR102183485B1 (ko) * 2020-07-30 2020-11-26 주식회사 엔티에스 폐흑연을 이용한 방열 시트의 제조 방법
CN115751961B (zh) * 2022-11-17 2023-05-12 辽宁中镁控股股份有限公司 一种直流矿业炉用导电耐材的制备方法及其组合方式

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE415394B (sv) * 1978-12-29 1980-09-29 Asea Ab Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn
US4334029A (en) * 1980-01-09 1982-06-08 Mizusawa Kazahu Kogyo Kabushiki Kaisha Unfired refractory composition
SE435548B (sv) * 1980-03-10 1984-10-01 Asea Ab Anordning vid skenkar eller skenkugnar for likstrom med minst en ljusbagselektrod
SE431792B (sv) * 1981-06-09 1984-02-27 Asea Ab Sett att driva en likstroms-ljusbagsugn
DE3413745C2 (de) * 1983-04-21 1994-03-03 Asea Ab Gleichstromlichtbogenofen
FR2602320B1 (fr) * 1986-08-01 1989-12-29 Clecim Sa Procede de fusion de ferraille et four electrique pour la mise en oeuvre du procede
US5052018A (en) * 1989-10-12 1991-09-24 Deutsche Voest-Alpine Industrieanlagen Gmbh Anode for a direct current arc furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Европейский патент EP 0422406, A2 кл. H 05B 7/06, опубл. 17.04.91. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012173524A1 (ru) * 2011-06-15 2012-12-20 Закрытое Акционерное Общество "Пиккерама" Камерная печь сопротивления из фосфатных бетонов
RU2478176C2 (ru) * 2011-06-15 2013-03-27 Закрытое Акционерное Общество "Пиккерама" Камерная печь сопротивления из фосфатных бетонов
CN103733009A (zh) * 2011-06-15 2014-04-16 匹克拉玛股份公司 由磷酸盐混凝土制成的间隔式电阻炉
CN103733009B (zh) * 2011-06-15 2016-05-11 匹克拉玛股份公司 由磷酸盐混凝土制成的间隔式电阻炉

Also Published As

Publication number Publication date
ES2056681T3 (es) 1994-10-01
DE59200296D1 (de) 1994-08-25
KR930005506A (ko) 1993-03-23
ATE108974T1 (de) 1994-08-15
US5199043A (en) 1993-03-30
CA2070197A1 (en) 1993-02-10
TR26545A (tr) 1995-03-15
JPH05203361A (ja) 1993-08-10
AU656395B2 (en) 1995-02-02
AU2083992A (en) 1993-02-11
EP0530534A1 (de) 1993-03-10
JP2530083B2 (ja) 1996-09-04
CA2070197C (en) 1997-12-30
ZA925925B (en) 1993-04-28
KR100259126B1 (ko) 2000-06-15
EP0530534B1 (de) 1994-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4228314A (en) DC Arc furnace hearth
SU1351521A3 (ru) Дугова печь посто нного тока
US4541099A (en) DC Arc furnace improved hearth construction
RU2049297C1 (ru) Футеровка электродуговой печи постоянного тока
US5381440A (en) Bottom electrode for direct current arc furnaces
RU2013730C1 (ru) Дуговая печь постоянного тока
US4618963A (en) Direct current arc furnace
US5052018A (en) Anode for a direct current arc furnace
US5173920A (en) Direct-current electric-arc furnace
US5255284A (en) Anode for an electic arc furnace utilizing electrode segments
US6980580B2 (en) Electrode arrangement as substitute bottom for an electrothermic slag smelting furnace
JPH0773078B2 (ja) 直流アーク炉装置
US5809055A (en) Metallurgical vessel heated by direct current and having a bottom electrode
KR0172120B1 (ko) 직류전기아아크로
EP0201669B1 (en) Direct current arc furnace or ladle
JPS6138392B2 (ru)
US5365542A (en) Anode for a direct current arc furnaces
US1223278A (en) Multiple-hearth electric furnace.
US1220839A (en) Method of making furnace-hearths.
US984970A (en) Furnace for metallurgical purposes.
CN1882806A (zh) 用于具有潜在危险的废料的旋转炉
US1271200A (en) Method of and apparatus for smelting tin.
RU2048669C1 (ru) Футеровка ванны электродуговой печи для выплавки передельного феррохрома
US1005725A (en) Electric furnace.
RU2048668C1 (ru) Футеровка ванны электродуговой печи для выплавки передельного феррохрома