RU2048952C1 - Противопригарная краска для литейных форм и стержней - Google Patents
Противопригарная краска для литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- RU2048952C1 RU2048952C1 SU5015205A RU2048952C1 RU 2048952 C1 RU2048952 C1 RU 2048952C1 SU 5015205 A SU5015205 A SU 5015205A RU 2048952 C1 RU2048952 C1 RU 2048952C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dye
- solvent
- electrocorundum
- paint
- antiburning
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных красок, применяемых для покрытия литейных форм и стержней, преимущественно песчаных. Краска содержит, мас. электрокорунд 58,0 62,0; ультрадисперсный порошок окиси алюминия 1,4 1,8; поливинилбутираль 1,5 2,2; растворитель 646 остальное. Технический результат достигается за счет содержания в краске ультрадисперсной окиси алюминия, благодаря которой происходит структурирование и создание тиксотропной системы, обеспечивая тем самым сохранение однородности состава при его выстаивании и при нанесении на рабочие поверхности форм и стержней, повышается высокая кроющая способность и высокая проникающая способность. Последнее свойство краски препятствует проникновению жидкого металла за счет попадания частиц ультрадисперсного порошка окиси алюминия в поры между частицами материала литейных форм и стержней, предотвращая образование пригара на отливках. 2 табл.
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для покрытия литейных форм и стержней, преимущественно песчаных.
Известны противопригарные краски, содержащие тугоплавкие дисперсные составляющие, например, электрокорунд, циркон, маршалит и другие с использованием в качестве связующего поливинилбутираля [1]
Известные противопригарные краски не обеспечивают получение чистой поверхности отливок, в связи с чем требуется выполнение трудоемких операций по их очистке от пригара. Кроме того, эти операции связаны с неудовлетворительными санитарными условиями труда и с низкой культурой производства.
Известные противопригарные краски не обеспечивают получение чистой поверхности отливок, в связи с чем требуется выполнение трудоемких операций по их очистке от пригара. Кроме того, эти операции связаны с неудовлетворительными санитарными условиями труда и с низкой культурой производства.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому составу является противопригарная краска для литейных форм [2] содержащая, мас. Электрокорунд 63,1-64,1 Поливинилбутираль 1,4-2,4 Растворитель 31,5-34,5
Однако эта краска обладает рядом недостатков, связанных с достаточно большой величиной частиц порошка электрокорунда низкая седиментационная устойчивость и неудовлетворительная кроющая способность. Кроме того, эта краска не обеспечивает получение чистой поверхности отливок.
Однако эта краска обладает рядом недостатков, связанных с достаточно большой величиной частиц порошка электрокорунда низкая седиментационная устойчивость и неудовлетворительная кроющая способность. Кроме того, эта краска не обеспечивает получение чистой поверхности отливок.
Цель изобретения создание противопригарной краски для литейных форм и стержней с повышенными седиментационной устойчивостью, кроющей и проникающей способностями, предотвращающей образование пригара на отливках.
Цель достигается тем, что в известный состав противопригарной краски, включающий электрокорунд, поливинилбутираль и органический растворитель, дополнительно вводится ультрадисперсный порошок окиси алюминия, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас. Электрокорунд 58,0-62,0
Ультрадисперсный поро- шок окиси алюминия 1,4-1,8 Поливинилбутираль 1,5-2,2 Растворитель 646 остальное
до 100
Размер частиц ультрадисперсного порошка окиси алюминия определяется технологией его производства и составляет 0,1-0,3 мкм.
Ультрадисперсный поро- шок окиси алюминия 1,4-1,8 Поливинилбутираль 1,5-2,2 Растворитель 646 остальное
до 100
Размер частиц ультрадисперсного порошка окиси алюминия определяется технологией его производства и составляет 0,1-0,3 мкм.
Составы и свойства красок по изобретению и прототипу приведены в табл. 1 и 2.
Из табл. 1 и 2 видно, что уменьшение или увеличение содержания входящих в состав красок одних ингредиентов за указанные пределы требует изменения содержания других составляющих, что резко нарушает технологические свойства противопригарной краски (увеличивается вязкость, ухудшается кроющая и проникающая способность, снижается седиментационная устойчивость), наблюдается наличие пригара на отливках при выходе за нижний предел содержания ультрадисперсного порошка окиси алюминия.
Противопригарная краска готовится следующим образом.
Электрокорунд белый фракцией 50 мкм смешивается с ультрадисперсным порошком окиси алюминия. Поливинилбутираль смешивается с органическим растворителем (растворитель 646), в результате чего получается лак. Полученный лак добавляется в композицию электрокорунд ультрадисперсный порошок окиси алюминия, после чего приготовленная смесь тщательно перемешивается в краскомешалке. Приготовленной краской с помощью кисти окрашивали стержни, изготовленные из жидкой самотвердеющей смеси, и оформляющие внутреннюю поверхность отливки "Броня неподвижная". После сборки формы в нее заливали сталь марки 110Г1ЗА.
Добавка ультрадисперсного порошка окиси алюминия придает противопригарной краске проницающие свойства, повышает седиментационную устойчивость и улучшает ее кроющую способность за счет структурирования и создания тиксотропной системы.
Claims (1)
- ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, содержащая электрокорунд, поливинлбутираль и растворитель 646, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ультрадисперсный порошок окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.Электрокорунд 58,0 62,0
Ультрадисперсный порошок окиси алюминия 1,4 1,8
Поливинилбутираль 1,5 2,2
Растворитель 646 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015205 RU2048952C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015205 RU2048952C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2048952C1 true RU2048952C1 (ru) | 1995-11-27 |
Family
ID=21590882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5015205 RU2048952C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2048952C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2222795A2 (en) * | 2007-10-04 | 2010-09-01 | 3M Innovative Properties Company | Energy saving paint |
RU2443502C1 (ru) * | 2010-08-31 | 2012-02-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
RU2481922C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ формирования структуры многокомпонентных бронз |
RU2639101C1 (ru) * | 2016-10-06 | 2017-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "Ходовые системы" | Противопригарное покрытие для литья по газифицируемым моделям и способ его приготовления |
RU2773245C1 (ru) * | 2021-10-27 | 2022-06-01 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (АО "НПО "ЦНИИТМАШ") | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
-
1991
- 1991-12-02 RU SU5015205 patent/RU2048952C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Жебин М.И. Ручное изготовление литейных форм. М.: Высшая школа, 1970, с.105. * |
2. СТП-74-73. Смеси формовочные, стержневые и краски формовочные для стального литья. ПО Сибтяжмаш, ТУ 2-036-315-76. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2222795A2 (en) * | 2007-10-04 | 2010-09-01 | 3M Innovative Properties Company | Energy saving paint |
EP2222795A4 (en) * | 2007-10-04 | 2010-10-06 | 3M Innovative Properties Co | ENERGY SAVING PAINT |
RU2443502C1 (ru) * | 2010-08-31 | 2012-02-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Россельхозакадемии (ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
RU2481922C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2013-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Способ формирования структуры многокомпонентных бронз |
RU2639101C1 (ru) * | 2016-10-06 | 2017-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "Ходовые системы" | Противопригарное покрытие для литья по газифицируемым моделям и способ его приготовления |
RU2773245C1 (ru) * | 2021-10-27 | 2022-06-01 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (АО "НПО "ЦНИИТМАШ") | Противопригарная краска для литейных форм и стержней |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1934001B8 (de) | Borsilikatglashaltige formstoffmischungen | |
DE3444407C2 (ru) | ||
DE60315076T2 (de) | Kugelgusssand | |
RU2048952C1 (ru) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней | |
US4194915A (en) | Foundry mold and core wash additives | |
CN108746483A (zh) | 一种蓝晶石基复合涂料及其制备方法 | |
SU980922A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
SU1184601A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
DE2424623A1 (de) | Hitzebestaendige isolierstoffe mit gesteuerter porositaet und ihre herstellung nach dem nassverfahren | |
US2230939A (en) | Composition | |
DE2532745C2 (de) | Wärmeisolierende Auskleidung für Speiser | |
DE844644C (de) | Anstrichmittel fuer Giessereiformen und -kerne | |
DE2236774A1 (de) | Gegen waermeschock bestaendige keramik | |
SU1565567A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
RU2168387C1 (ru) | Способ приготовления лака для самовысыхающих противопригарных покрытий | |
KR100479776B1 (ko) | 코어 및 냉각 주형 제조용 조성물 | |
RU2773245C1 (ru) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней | |
AT319494B (de) | Brechkern für den Sandformguß, insbesondere für Eisen- und Stahlguß, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
SU688271A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м | |
SU383511A1 (ru) | Самотвердеющая противопригарная краска | |
DE2739040C3 (de) | Feuerfeste Massen auf Basis von Aluminiumsilikaten und ihre Verwendung | |
DE665581C (de) | Formmasse zum Giessen von Leichtmetallen | |
SU316523A1 (ru) | Противопригарная краска | |
SU724270A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
EP4135919A1 (de) | Verwendung eines lösemittels zur herstellung von schlichten, ein verfahren zur herstellung einer schlichte, eine schlichte und deren verwendung |