RU2048242C1 - Continuous billet casting multiple-pass crystallizer - Google Patents
Continuous billet casting multiple-pass crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2048242C1 RU2048242C1 SU5034854A RU2048242C1 RU 2048242 C1 RU2048242 C1 RU 2048242C1 SU 5034854 A SU5034854 A SU 5034854A RU 2048242 C1 RU2048242 C1 RU 2048242C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- horizontal
- crystallizer
- billets
- graphite
- row
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для непрерывного горизонтального литья черных и цветных металлов, и может быть использовано в условиях литейного цеха на линиях непрерывного литья спецзаготовок различного профиля. The invention relates to metallurgy, in particular to equipment for continuous horizontal casting of ferrous and non-ferrous metals, and can be used in a foundry on continuous casting lines of special preparations of various profiles.
Известен многоручьевой кристаллизатор для непрерывного литья заготовок [1] рабочие стенки которого выполнены с внутренними симметричными перегородками, в котором для повышения производительности и выхода годного металла. Рабочие стенки дополнительно снабжены направляющими и ограничителями. Перегородки установлены с зазором между ограничителями и с возможностью перемещения по направляющим. Known multi-crystallizer for continuous casting [1] the working walls of which are made with internal symmetrical partitions, in which to increase productivity and yield metal. The working walls are additionally equipped with guides and stops. Partitions are installed with a gap between the limiters and with the possibility of moving along the guides.
Недостаток известного многоручьевого кристаллизатора сложность конструктивного выполнения, обусловленная дополнительным оснащением стенок направляющими и ограничителями и установкой внутренних симметричных перегородок между ними. A disadvantage of the known multi-armed crystallizer is the complexity of the structural implementation, due to the additional equipment of the walls with guides and stops and the installation of internal symmetrical partitions between them.
Известен также многоручьевой кристаллизатор для непрерывного литья [2] содержащий охлаждаемый корпус и моноблок с расположенными по окружности литейными каналами, выполненными с одинаковым шагом. Also known is a multi-strand mold for continuous casting [2] comprising a cooled case and a monoblock with circumferential casting channels made with the same pitch.
Недостаток известного многоручьевого кристаллизатора снижение производительности за счет недостаточного теплоотвода от внутренней зоны теплового узла, обусловленное конструктивным выполнением с расположением литейных каналов для ручьев при вытягивании заготовок по окружности. A disadvantage of the known multi-strand crystallizer is a decrease in productivity due to insufficient heat removal from the inner zone of the heat unit due to the design with the location of the casting channels for streams when pulling blanks around the circumference.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является многоручьевой кристаллизатор для непрерывного литья заготовок [3] содержащий водоохлаждаемый корпус и расположенные в горизонтальный ряд графитовые вставки с ручьями, соответствующими профилю отливаемых заготовок. The closest in technical essence to the proposed one is a multi-strand mold for continuous casting of workpieces [3] containing a water-cooled body and graphite inserts arranged in a horizontal row with streams corresponding to the profile of the cast workpieces.
Недостаток известного многоручьевого кристаллизатора снижение производительности вследствие неравномерного охлаждения заготовки по периметру и ограниченного шириной корпуса числа ручьев. A disadvantage of the known multi-strand mold is a decrease in productivity due to uneven cooling of the workpiece around the perimeter and the number of streams limited by the width of the housing.
Цель изобретения повышение производительности непрерывного литья. The purpose of the invention to increase the performance of continuous casting.
Цель достигается тем, что многоручьевой кристаллизатор для непрерывного литья заготовок на установках горизонтального типа, содержащий водоохлаждаемый корпус и расположенные в горизонтальный ряд графитовые вставки с ручьями, соответствующими профилю отливаемых заготовок, снабжен дополнительным рядом графитовых вставок, расположенных параллельно первому ряду в шахматном порядке. Каждая вставка выполнена с индивидуальными каналами охлаждения. Горизонтальные проекции профилей соседних по диагонали ручьев обоих рядов расположены вплотную друг к другу без зазора и перекрытия. The goal is achieved in that a multi-strand mold for continuous casting of billets on horizontal type plants, containing a water-cooled case and graphite inserts arranged in a horizontal row with streams corresponding to the profile of the cast billets, is equipped with an additional row of graphite inserts arranged staggered parallel to the first row. Each insert is made with individual cooling channels. Horizontal projections of the profiles of diagonally adjacent streams of both rows are located close to each other without a gap and overlap.
Выполнение многоручьевого кристаллизатора с расположением ручьев в двух горизонтальных плоскостях обеспечивают повышение производительности непрерывного литья за счет более равномерного охлаждения равноудаленного затвердевающего металла от охлаждающей среды. Расположение графитовых вставок таким образом, что горизонтальная проекция пучка вытягиваемых заготовок образует единую плоскость без зазоров и взаимного перекрытия проекций каждой из заготовок, обеспечивает расширение функциональных возможностей за счет перестройки заготовок различного профиля в одну плоскость для облегчения последующего разделения одновременно всех выстраиваемых в один ряд заготовок. The implementation of multi-strand mold with the location of the streams in two horizontal planes provide an increase in continuous casting due to more uniform cooling equidistant solidified metal from the cooling medium. The arrangement of the graphite inserts in such a way that the horizontal projection of the beam of elongated blanks forms a single plane without gaps and mutual overlap of the projections of each of the blanks provides an extension of functionality by rebuilding blanks of various profiles into one plane to facilitate subsequent separation of all blanks aligned in one row at a time.
На фиг. 1 изображен многоручьевой кристаллизатор, вид спереди; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 depicts a multi-coil mold, front view; figure 2 section aa in figure 1.
Многоручьевой кристаллизатор содержит водоохлаждаемый корпус 1, выполненный цельносварным с графитовыми вставками 2 для расположения ручьев в двух горизонтальных плоскостях I-I и II-II, с индивидуальным охлаждением каждой графитовой вставки в общем корпусе. Графитовые вставки расположены таким образом, что горизонтальная проекция пучка вытягиваемых заготовок образует единую плоскость без зазоров и взаимного перекрытия проекций каждой заготовки, как показано на фиг. 1 пунктирными линиями. Основанием корпуса является монтажная плита 3, в которой имеются отверстия 4 для крепления кристаллизатора на корпус металлоприемника. В корпусе кристаллизатора установлены также патрубки со штуцерами для подвода охлаждающей воды. A multi-walled crystallizer contains a water-cooled
П р и м е р. Кристаллизатор изготовлен из цельного сварного корпуса, где L1-L2-L5 конструктивные размеры, L3=200 мм для IV типоразмера заготовки, Dн наружный размер графитовой вставки, Lн=0,5 L3, L6=20 мм, L7=0,8 L6 δ1=10мм, δ28 мм, δ310 мм, δ4=25 мм.PRI me R. The mold is made of a solid welded body, where L 1 -L 2 -L 5 design dimensions, L 3 = 200 mm for the IV size of the workpiece, D n the outer size of the graphite insert, L n = 0,5 L 3 , L 6 = 20 mm , L 7 = 0.8 L 6 δ 1 = 10 mm, δ 2 8 mm, δ 3 10 mm, δ 4 = 25 mm.
Использование изобретения позволяет повысить производительность линии непрерывного литья за счет расположения ручьев в двух горизонтальных плоскостях с индивидуальным охлаждением каждой вставки в общем охлаждающем кожухе, расширить функциональные возможности за счет перестроения заготовок различного профиля в одну плоскость для облегчения их последующего разделения, упростить конструкцию за счет выполнения каждой графитовой вставки в общем охлаждающем кожухе и повысить безопасность эксплуатации за счет разделения монолита графитовой вставки для каждого ручья раздельно. The use of the invention allows to increase the productivity of the continuous casting line due to the location of the streams in two horizontal planes with individual cooling of each insert in a common cooling casing, to expand the functionality by rebuilding blanks of various profiles in one plane to facilitate their subsequent separation, to simplify the design by performing each graphite inserts in the common cooling casing and increase operational safety due to the separation of the monolith graph separate insert for each stream separately.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034854 RU2048242C1 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Continuous billet casting multiple-pass crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034854 RU2048242C1 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Continuous billet casting multiple-pass crystallizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2048242C1 true RU2048242C1 (en) | 1995-11-20 |
Family
ID=21600605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5034854 RU2048242C1 (en) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Continuous billet casting multiple-pass crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2048242C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108237208A (en) * | 2018-01-30 | 2018-07-03 | 浙江海亮股份有限公司 | A kind of continuous cast mold |
RU188137U1 (en) * | 2016-10-07 | 2019-04-01 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | DISTRIBUTOR FOR INSTALLATION IN THE CRYSTALIZER |
-
1991
- 1991-12-27 RU SU5034854 patent/RU2048242C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1329895, кл. B 22D 11/04, 1986. * |
2. Шатагин О.А. и др. Горизонтальное непрерывное литье цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1974, с.37-39. * |
3. Патент Швейцарии N 658610, кл. B 22D 11/04, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188137U1 (en) * | 2016-10-07 | 2019-04-01 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | DISTRIBUTOR FOR INSTALLATION IN THE CRYSTALIZER |
CN108237208A (en) * | 2018-01-30 | 2018-07-03 | 浙江海亮股份有限公司 | A kind of continuous cast mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1067673A (en) | System for producing directionally solidified castings | |
RU98122364A (en) | LIQUID COOLED CRYSTALIZER | |
CA1318767C (en) | Continuous casting mold arrangement | |
US4640337A (en) | Continuous casting apparatus | |
RU2048242C1 (en) | Continuous billet casting multiple-pass crystallizer | |
EP0247768B1 (en) | Modular mould system and method for continuous casting of metal ingots | |
RU99116792A (en) | METHOD FOR PRODUCING REFRIGERATING COOKERS FOR FURNACES USED IN BLACK METALLURGY | |
US3927855A (en) | Fluid-cooled mold | |
CN110405170B (en) | Low-cooling electromagnetic semi-continuous casting device and method | |
GB1091790A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
RU2161546C1 (en) | Method of continuous multistrand horizontal casting of flat ingots, plant for method embodiment, multistrand mold and plant pulling device | |
EP0686444B1 (en) | Downstream mould portion with thin sidewalls for continuous casting | |
RU2006338C1 (en) | Continuous-casting machine crystallizer | |
RU2106928C1 (en) | Continuous metal pouring crystallizer | |
SU1235633A1 (en) | Open-ended mould | |
SU1002086A1 (en) | Mould for metal continuous casting plants | |
RU2120347C1 (en) | Mold of machine for continuous casting of blanks | |
SU700276A1 (en) | Multipass open-ended mould for continuous casting | |
KR102180728B1 (en) | Mold Device for Continuous Casting | |
RU2348481C2 (en) | Molder of continuous caster | |
SU1570838A1 (en) | Mould for continuous casting of blanks | |
TW359631B (en) | Liquid cooled ingot mold | |
RU2054984C1 (en) | Multistrand crystallizer for continuous casting of square billets | |
SU561612A1 (en) | Continuous casting mold | |
US3872914A (en) | Continuous ingot casting machine |