SU561612A1

SU561612A1 - Continuous casting mold

Info

Publication number: SU561612A1
Application number: SU2199927A
Authority: SU
Inventors: Михаил Яковлевич Бровман; Иван Константинович Марченко; Владимир Хананович Римен; Петр Васильевич Липка; Виктор Яковлевич Цукерман; Евгений Исаевич Мошкевич; Игорь Николаевич Зосимович
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1975-12-22
Filing date: 1975-12-22
Publication date: 1977-06-15

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывной разливке.This invention relates to metallurgy, in particular to continuous casting.

Известны кристаллизаторы со ступенчатым охлаждением разливаемого слитка внутри кристаллизатора, где стенки гильзы кристаллизатора имеют разную толщину по длине. Однако кристаллизаторы с переменной толщиной стенки гильзы в силу высокой теплонроводности материала должны иметь 2-5 кратный перепад между минимальной и максимальной толщинами, что приводит к резкому увеличению габаритов и веса кристаллизатора .Known molds with stepwise cooling of the cast ingot inside the mold, where the walls of the sleeve of the mold have a different thickness along the length. However, molds with variable liner wall thickness due to the high thermal conductivity of the material must have a 2-5 fold difference between the minimum and maximum thicknesses, which leads to a sharp increase in the size and weight of the mold.

Наиболее близким к описываемому вл етс кристаллизатор дл непрерывного лить , включающий корпус, гильзу с охлаждающими каналами, в которых установлены вкладыщи , изготовленные из материала, обладающего иной, чем материал стенок, теплопроводностью . С целью изменени интенсивности охлаждени по длине кристаллизатора ось охлаждающего канала расположена под углом к оси вкладыща.Closest to what is described is a continuous casting mold, which includes a housing, a sleeve with cooling channels, in which inserts made of a material having a different thermal conductivity than the wall material are installed. In order to change the intensity of cooling along the length of the mold, the axis of the cooling channel is angled to the axis of the insert.

В таком кристаллизаторе дл того, чтобы обеспечить заданную скорость прохождени воды через каналы, а также определенный расход воды, каналы после установки вкладыщей должны оставатьс прежних размеров . Это достигаетс за счет увеличени толщины стенок, что приводит к значительномуIn such a crystallizer, in order to provide a predetermined rate of water passing through the channels, as well as a certain water flow, the channels after installing the liner should remain the same size. This is achieved by increasing the wall thickness, which leads to a significant

расходу меди, из которой выполнены стенки кристаллизатора. Тем более это усугубл етс за счет того, что каналы должны быть наклонными , следовательно, толщина стенокcopper consumption, from which the walls of the mold are made. This is all the more aggravated by the fact that the channels must be inclined, hence the wall thickness

втулок должна быть больщой, чтобы обеспечить возможность выполнени отверстий наклонными . В случае изменени теплового потока по длине кристаллизатора не по линейному закон} регулировать интенсивность охлаждени за счет установки в каналы вкладыщей с наклонными отверсти ми практически невозможно, так как выполнить отверстие в канале ломаным технологически очень трудно.The sleeves must be large to allow the holes to be inclined. In the case of a change in the heat flux along the length of the crystallizer not by a linear law}, it is practically impossible to adjust the cooling intensity by installing an insert with inclined holes into the channels, since it is technologically very difficult to make a hole in the channel broken.

Цель изобретени - снижение трудоемкостей изготовлени и уменьшени расхода материала .The purpose of the invention is to reduce the manufacturing labor intensity and reduce material consumption.

Это достигаетс тем, что вкладыши выполнены в виде треугольных пластин, верщины которых направлены в сторону верхнего торца гильзы, при этом основани треугольных пластин равны щирине охлаждающего канала.This is achieved by the fact that the inserts are made in the form of triangular plates, the tops of which are directed toward the upper end of the sleeve, while the bases of the triangular plates are equal to the width of the cooling channel.

Вкладыш, выполненный в виде треугольной пластины длиной от 0,01 до 0,05 толщины гильзы, располагаетс в канале так, что его верщина направлена в сторону верхнего торца гильзы и лежит на 150-200 мм ниже мениска жидкого металла в кристаллизаторе,The insert, made in the form of a triangular plate with a length from 0.01 to 0.05 of the sleeve thickness, is positioned in the channel so that its version is directed towards the upper end of the sleeve and lies 150-200 mm below the meniscus of the liquid metal in the crystallizer