RU2046263C1 - Устройство для сушки сыпучих материалов - Google Patents
Устройство для сушки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046263C1 RU2046263C1 SU4949882A RU2046263C1 RU 2046263 C1 RU2046263 C1 RU 2046263C1 SU 4949882 A SU4949882 A SU 4949882A RU 2046263 C1 RU2046263 C1 RU 2046263C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- chambers
- hoses
- drums
- housing
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки сыпучих материалов. Сущность изобретения: устройство для сушки сыпучих материалов содержит корпус 1 с сушильными камерами 2,3, сообщенными с системами подачи 4 и отвода 5 высушиваемого материала и системой 6 отвода парогазовой смеси, и узлы нагрева. В полом корпусе 1 установлен приводной вал 7, на котором соответственно каждой сушильной камере установлены приводные барабаны 8,9 с намотанными в противоположных направлениях рукавами 10,11, свободные концы которых вывернуты наизнанку и отогнутым краем закреплены по периметру сушильных камер 2,3, причем каждый узел нагрева образован эластичным рукавом. Полости корпуса 1 и рукавов 10,11 заполнены текучим агентом. Реверсивным вращением приводного вала 7 эластичные рукава 10,11 поочередно сматываются и наматываются на барабаны 8,9, создавая в зонах сушки поочередно режимы разрежения и избыточного давления. 1 ил.
Description
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки сыпучих материалов в сельском хозяйстве, пищевой и химической промышленности и т.п.
Известна вакуумная сушилка для сыпучих и гранулированных материалов, содержащая шахту с загрузочным и разгрузочным затворами, разделенную по высоте на сушильную и охладительную камеры, и системой вакуумирования, подключенной к зонам загрузки и выгрузки, в которых установлены конические перегородки [1]
Недостатки сушилки: высокие энергозатраты на сушку и на создание разрежения, невысокое качество сушки вследствие ее неравномерности.
Недостатки сушилки: высокие энергозатраты на сушку и на создание разрежения, невысокое качество сушки вследствие ее неравномерности.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, реализующее способ сушки пористых материалов [2] Оно содержит вакуум-сушильные аппараты, сообщенные с общими коммуникациями для создания вакуума и подачи и отвода теплоносителя, а также с системой загрузки и удаления высушиваемого материала. В устройстве чередуются режимы создания вакуума и нагревания материала при разгерметизации сушильных аппаратов.
Недостатки известного устройства: высокие энергозатраты на подогрев и на создание вакуума, неравномерность сушки по высоте аппарата, незначительное колебание режимов давления (верхнее только до атмосферного).
Цель изобретения повышение качества сушки при одновременном снижении энергозатрат.
Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем несколько сушильных камер, соединенных с общей коммуникацией для изменения режимов давления и снабженных системой подачи и удаления высушиваемого сыпучего материала, сушильные камеры попарно сообщены с полым корпусом, в котором размещен реверсивный приводной вал с закрепленными на нем по числе сушильных камер барабанами.
Каждый узел нагрева образован эластичным рукавом, которые намотаны в противоположных направлениях на барабанах, при этом свободный конец каждого рукава закреплен по периметру соответствующей сушильной камеры в месте ее соединения с полым корпусом. Полости рукавов и полость корпуса сообщены с системой подачи теплоносителя. При этом в каждой паре сушильных камер один из эластичных рукавов размещен в намотанном состоянии на барабане, а другой в размотанном в сушильной камере. Перемещение рукава в объеме сушильной камеры обуславливает поочередное создание в зоне сушки разрежения и избыточного давления.
На чертеже изображено устройство для сушки сыпучих материалов в разрезе.
Устройство для сушки сыпучих материалов содержит полый корпус 1 с попарно закрепленными сушильными камерами 2, 3, каждая из которых имеет автономные в торцовых частях системы 4 подачи и 5 удаления высушиваемого материала и систему 6 отвода парогазовой смеси. Все системы снабжены клапанными механизмами, регулирующими открывание и закрывание систем. В корпусе 1 размещен реверсивный приводной вал 7, на котором соответственно каждой сушильной камере установлены приводные барабаны 8, 9. Каждый узел нагрева образован эластичным рукавом 10 и 11. На каждом из барабанов 8, 9 намотаны в противоположных направлениях одним концом эластичные рукава 10, 11, другие концы которых вывернуты наизнанку и закреплены соответственно по периметру сушильных камер 2, 3 в месте их крепления к корпусу 1 с образованием полостей. Полости корпуса 1 и эластичных рукавов 10, 11 заполнены текучим рабочим агентом.
Работает устройство для сушки сыпучих материалов следующим образом.
Через систему 4 подают в торцовые части сушильных камер 2, 3 высушиваемый материал, затем подача его прекращается. Вращением приводного вала 7 против часовой стрелки приводятся во вращение барабаны 8, 9, на которых эластичные рукава 10, 11 намотаны в противоположных направлениях. При этом эластичный рукав 10 наматывается на барабан 8, жидкость из него вытесняется в полость корпуса 1, а из нее в эластичный рукав 11, который, в свою очередь, сматывается с барабана 9 и перемещается внутри сушильной камеры 3. При наматывании эластичного рукава 10 в полости сушильной камеры 2 создается разрежение, обеспечивающее интенсивное испарение влаги из высушиваемого материала. В это время в сушильной камере 3 перемещающийся эластичный рукав 11 создает избыточное давление, под действием которого парогазовая смесь, образовавшаяся в результате испарения влаги, вытесняется в систему 5 через открытый на это время клапан. При смене направления вращения приводного вала 7 на противоположное, т.е. по часовой стрелке, происходит наматывание эластичного рукава 11 на барабан 9 и сматывание эластичного рукава 10 с барабана 8, при этом текучий рабочий агент (жидкость) перетекает из полости эластичного рукава 11 в полость корпуса 1, а из последней избыток жидкости поступает в полость эластичного рукава 10 и способствует его сматыванию с барабана 8. В результате в полости сушильной камеры 3 создается разрежение, а в полости сушильной камеры 2 избыточное давление. Перемещение эластичных рукавов 10, 11 в сушильных камерах 2,3 осуществляется в течение заданного промежутка времени или по количественному циклу, соответствующему высушиванию исходного материала до заданного показателя. Затем открывается клапан системы 6, и готовый материал отводится, клапан закрывается. Цикл сушки закончен. Вновь системой 4 через открытый на это время клапан загружают порции высушиваемого материала в сушильные камеры 2 и 3, и цикл сушки повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет значительно снизить энергозатраты на привод рабочих органов, на создание вакуума и на отвод парогазовой смеси из зоны сушки.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее вакуумные сушильные камеры, системы подачи и удаления сыпучего материала, узлы нагрева, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сушки при одновременном снижении энергозатрат, оно снабжено полыми корпусами, каждый из которых содержит установленные на реверсивном валу барабаны, сушильные камеры попарно установлены на каждом полом корпусе и сообщены с ним, а каждый узел нагрева образован эластичным рукавом, закрепленным одним вывернутым концевым участком на стенке сушильной камеры по ее периметру, а другим на барабане, причем в каждой паре сушильных камер один из эластичных рукавов размещен в намотанном состоянии на барабане, а другой в размотанном в сушильной камере с образованием полости для теплоносителя, при этом системы подачи и удаления сыпучего материала размещены на торцевых участках сушильных камер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949882 RU2046263C1 (ru) | 1991-05-26 | 1991-05-26 | Устройство для сушки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949882 RU2046263C1 (ru) | 1991-05-26 | 1991-05-26 | Устройство для сушки сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046263C1 true RU2046263C1 (ru) | 1995-10-20 |
Family
ID=21581588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949882 RU2046263C1 (ru) | 1991-05-26 | 1991-05-26 | Устройство для сушки сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046263C1 (ru) |
-
1991
- 1991-05-26 RU SU4949882 patent/RU2046263C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 399697, кл. F 26B 5/04, 1969. * |
Авторское свидетельство СССР N 77991, кл. F 26B 5/04, 1947. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2046263C1 (ru) | Устройство для сушки сыпучих материалов | |
GB1388968A (en) | Processing drum for treating hides | |
RU2035017C1 (ru) | Сушильный агрегат | |
JP3521244B2 (ja) | 乾燥装置 | |
RU2048895C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
RU2034486C1 (ru) | Сушильный агрегат | |
GB1007105A (en) | Improvements in or relating to apparatus for the treatment of filamentary or web like material | |
US4944166A (en) | Dyeing apparatus | |
RU2032131C1 (ru) | Вакуумная сушилка | |
JP2002168568A (ja) | 脱水乾燥容器と脱水乾燥装置 | |
RU2065323C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
RU2034212C1 (ru) | Вакуумная сушилка | |
CN220119736U (zh) | 一种氯化镁干燥剂生产烘干设备 | |
RU2048899C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
RU2042896C1 (ru) | Устройство для сушки сыпучих продуктов | |
RU2048883C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
SU1185037A1 (ru) | Карусельна сушилка | |
RU2035016C1 (ru) | Устройство для сушки сыпучих материалов | |
SU681308A1 (ru) | Разгрузочное устройство дл вращающегос барабана | |
RU2048889C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
RU2045331C1 (ru) | Устройство для обработки зернистого материала текучей средой | |
RU2035014C1 (ru) | Сушильное устройство | |
RU2048914C1 (ru) | Устройство для ионного обмена | |
SU606064A1 (ru) | Камера кип щего сло | |
RU2048903C1 (ru) | Аппарат для обработки газом гранулированных полимеров |