RU2045915C1 - Способ производства подварки из моркови - Google Patents
Способ производства подварки из моркови Download PDFInfo
- Publication number
- RU2045915C1 RU2045915C1 RU9393011917A RU93011917A RU2045915C1 RU 2045915 C1 RU2045915 C1 RU 2045915C1 RU 9393011917 A RU9393011917 A RU 9393011917A RU 93011917 A RU93011917 A RU 93011917A RU 2045915 C1 RU2045915 C1 RU 2045915C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- mixture
- mpa
- boiling
- carrots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Область применения: в пищевой промышленности, а именно при производстве подварки из моркови. Сущность изобретения: перед очисткой морковь подвергают воздействию насыщенного водяного пара при его давлении 0,6-0,8 МПа в течение 2-3 мин в герметичной емкости, после чего давление в емкости сбрасывают до атмосферного, после очистки морковь режут на кусочки, термическую обработку проводят при массовом соотношении кусочков моркови и воды 1:0,7 1:1 путем воздействия на смесь пара с давлением 0,1 0,3 МПа в течение 20 30 мин, уваривание проводят многократно до достижения содержания сухих веществ в смеси не менее 69% причем после каждого этапа уваривания, которое осуществляют в вакуум-аппарате в течение 15 20 мин при остаточном давлении 0,03 0,041 МПа и давлении пара 0,1 0,3 МПа, подачу пара прекращают и смесь выдерживают при том же остаточном давлении в течение 30 35 мин, при этом половину всего количества сахарного сиропа вносят на первом этапе уваривания, а остальное количество сиропа делят на равные части и вносят на каждом последующем этапе уваривания, лимонную кислоту вносят на последнем этапе уваривания, а гомогенизацию смеси проводят после завершающего этапа уваривания. 1 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в производстве кондитерских изделий в качестве полуфабриката подварка из моркови.
Известен способ получения подварок из корнеплодов, в котором корнеплоды очищают, измельчают, подкисляют пищевой кислотой, смешивают с сахаром и уваривают смесь предварительно при атмосферном давлении, окончательно при разрежении и охлаждают смесь [1]
Недостатком известного способа является возможность карамелизации сахара, а следовательно, ухудшение качества готового продукта.
Недостатком известного способа является возможность карамелизации сахара, а следовательно, ухудшение качества готового продукта.
Кроме того, известен также способ получения подварок из овощей, согласно которому в морковное пюре добавляют раствор метилцеллюлозы, вводят сахар и уваривают смесь (авт. св. СССР N 1556634, кл. A 23 L 1/06, 1987).
Недостатком такого способа является также возможность карамелизации сахара, а кроме того, использование метилцеллюлозы ограничивает использование таких подварок только в производстве взбивных кондитерских изделий (суфле, мусс, пирожное).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по совокупности признаков является способ получения подварки из моркови, в котором морковь очищают, смешивают с водой и подвергают предварительной термообработке, смесь гомогенизируют, одновременно готовят сироп из сахара, воды и лимонной кислоты, смешивают, полученное путем гомогезинации морковное пюре с сиропом и уваривают до определенного содержания сухих веществ [2]
Недостатком вышеуказанного способа является также недостаточное качество готового продукта, а именно его вкуса, цвета, так как процесс уваривания ведется в одну стадию, а лимонная кислота вводится в начале процесса уваривания.
Недостатком вышеуказанного способа является также недостаточное качество готового продукта, а именно его вкуса, цвета, так как процесс уваривания ведется в одну стадию, а лимонная кислота вводится в начале процесса уваривания.
Техническим результатом способа производства подварки из моркови является улучшение качества готового продукта, получение подварки однородной, тонкоизмельченной, нежной консистенции и с приятным кисло-сладким вкусом, с минимальными изменениями натурального цвета моркови и расширение ассортимента использования подварки.
Данный результат обеспечивается за счет того, что в способе производства подварки из моркови, предусматривающем очистку моркови, предварительную термическую обработку моркови в воде, гомогенизацию смеси, внесение в нее сахарного сиропа, лимонной кислоты и уваривание смеси, перед очисткой морковь подвергают воздействию насыщенного водяного пара при его давлении 0,6-0,8 МПа в течение 2-3 мин в герметичной емкости, после чего давление в емкости сбрасывают до атмосферного, после очистки морковь режут на кусочки, термическую обработку проводят при массовом соотношении кусочков моркови и воды 1: 0,7-1: 1 путем воздействия на смесь пара с давлением 0,1-0,3 МПа в течение 20-30 мин, уваривание проводят многократно до достижения содержания сухих веществ в смеси не менее 69% причем после каждого этапа уваривания, которое осуществляют в вакуум-аппарате в течение 15-20 мин при остаточном давлении 0,03-0,041 МПа и давлении пара 0,1-0,3 МПа, подачу пара прекращают и смесь выдерживают при том же остаточном давлении в течение 30-35 мин, при этом половину всего количества сахарного сиропа вносят на первом этапе уваривания, а остальное количество сиропа делят на равные части и вносят на каждом последующем этапе уваривания, лимонную кислоту вносят на последнем этапе уваривания, а гомогенизацию смеси проводят после завершающего этапа уваривания.
Способ осуществляют следующим образом.
После мойки и удаления примесей перед очисткой морковь подвергают резкому перепаду давления в емкости, в которой вначале воздействие ведут насыщенным водяным паром давлением 0,6-0,8 МПа в течение 2-3 мин. Затем происходит сброс пара в расширитель, открывается крышка емкости, в емкости устанавливается давление, равное атмосферному, и корнеплоды выгружаются в приемный бункер, наполненный водой, и винтовым конвейером непрерывно отводятся из емкости на инспекционный транспортер, где вручную осуществляется окончательное удаление кожуры.
Очищенная от кожуры морковь подается в загрузочный бункер, а затем во вращающийся барабан машины для резки корнеплодов. Центробежной силой морковь прижимается к внутренней поверхности и направляется к зоне резки. Корнеплоды разрезают пластовым ножом на ломтики или гребенкой с ножами на столбики, или барабаном с ножами на кубики. Затем осуществляют приготовление сахарного сиропа, для чего сахар-песок ссыпают в вакуум-выпарной двутельный аппарат, предварительно наполненный горячей водой, до заданного уровня. Смесь сахара-песка с водой непрерывно перемешивается мешалкой с лопастями и уваривается при давлении пара 0,1-0,3 МПа до массовой доли сухих веществ 45-55% Готовый сахарный сироп через сливной патрубок, пройдя фильтрующую сетку с диаметром ячеек 1,5-2,0 мм, перекачивается насосом в промежуточную емкость.
Потом ведут предварительную термическую обработку моркови, для чего ее погружают в воду при соотношении моркови и воды 1:0,7-1:1 при давлении 0,1-0,3 МПа в течение 20-30 мин в вакуум-аппарате. Затем заливают подготовленную морковь половинным количеством сахарного сиропа, предусмотренного рецептурой. Уваривают морковь с сахарным сиропом постадийно при давлении пара 0,1-0,3 МПа и при остаточном давлении на каждой стадии 30-41 кПа в течение 15-20 мин, с последующим охлаждением массы после каждой стадии при остаточном давлении 30-41 кПа в течение 30-35 мин. Вторую часть сахарного сиропа вносят в массу на последующих стадиях уваривания равными частями. На последней стадии уваривания массы в нее вносят лимонную кислоту.
Окончание процесса уваривания определяется по достижении содержания сухих веществ в подварке не менее 69%
После уваривания подварку гомогенизируют путем ее измельчения до получения продукта однородной тонкоизмельченной консистенции. Гомогенизацию подварки осуществляют на различных видах измельчающего оборудования в зависимости от требуемой степени измельчения. Готовая подварка расфасовывается в транспортную тару.
После уваривания подварку гомогенизируют путем ее измельчения до получения продукта однородной тонкоизмельченной консистенции. Гомогенизацию подварки осуществляют на различных видах измельчающего оборудования в зависимости от требуемой степени измельчения. Готовая подварка расфасовывается в транспортную тару.
П р и м е р 1. После мойки и удаления примесей очищают морковь путем резкого перепада давления в емкости, в которой вначале воздействие ведут насыщенным водяным паром давлением 0,6 МПа в течение 3 мин. Затем происходит сброс пара в расширитель, открывается крышка емкости, в емкость устанавливается давление, равное атмосферному, и корнеплоды выгружаются в приемный бункер, на транспортер, где ведут окончательное удаление кожуры.
Затем морковь подвергают резке.
Готовится сахарный сироп концентрацией 45% Морковь подвергают предварительной термической обработке, для чего ее погружают в воду при соотношении моркови и воды 1:1, при давлении 0,3 МПа в течение 30 мин в вакуум-аппарате. Сахарный сироп разделяют пополам. Заливают подготовленную морковь с первой половиной сахарного сиропа, предусмотренного рецептурой.
Уваривают морковь с сахарным сиропом постадийно при давлении пара 0,3 МПа и при остаточном давлении на каждой стадии 41 КПа в течение 20 мин, с последующим охлаждением массы после каждой стадии при остаточном давлении 41 КПа в течение 35 мин. Вторую часть сахарного сиропа разделяют также пополам и каждую его часть вносят в массу на последующих стадиях уваривания. На последней стадии уваривания массы в нее вносят лимонную кислоту.
Окончание процесса уваривания определяют по достижении содержания сухих веществ в подварке 71%
После уваривания подварку гомогенизируют путем ее измельчения до получения продукта с тонкоизмельченной консистенцией.
После уваривания подварку гомогенизируют путем ее измельчения до получения продукта с тонкоизмельченной консистенцией.
Готовая подварка имеет приятный вкус, нежную однородную консистенцию, натуральный цвет моркови.
П р и м е р 2. Осуществляется аналогично примеру 1, только очистку моркови ведут под давлением насыщенного водяного пара 0,8 МПа в течение 2 мин. Сахарный сироп готовят концентрацией 45% Предварительную термическую обработку моркови ведут при соотношении моркови и воды 1:0,7, при давлении пара 0,1 МПа в течение 15 мин. На каждой стадии уваривания моркови с сахарным сиропом в течение 30 мин остаточное давление устанавливают 30 КПа, а охлаждение массы ведут при остаточном давлении 30 КПа в течение 30 мин.
Окончание процесса уваривания определяют по достижении содержания сухих веществ в подварке 70%
После уваривания подварку гомогенизируют путем ее измельчения до получения продукта с тонкоизмельченной и однородной консистенцией, натурального цвета моркови.
После уваривания подварку гомогенизируют путем ее измельчения до получения продукта с тонкоизмельченной и однородной консистенцией, натурального цвета моркови.
Полученная подварка может найти широкое использование в кондитерской промышленности, в частности как начинка при производстве карамели, конфет с фруктовым корпусом, ириса, шоколада с начинкой, а также при производстве мучных кондитерских изделий для прослойки слоев торта и приготовлении пирожков.
Claims (2)
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДВАРКИ ИЗ МОРКОВИ, предусматривающий очистку моркови, термическую обработку ее в воде, гомогенизацию смеси, внесение в нее сахарного сиропа, лимонной кислоты и уваривание смеси, отличающийся тем, что перед очисткой морковь подвергают воздействию насыщенного водяного пара при его давлении 0,6 0,8 МПа в течение 2 3 мин в герметичной емкости, после чего давление в емкости сбрасывают до атмосферного, после очистки морковь режут на кусочки, термическую обработку проводят при массовом соотношении кусочков моркови и воды 1 0,7 1 1 путем воздействия на смесь пара с давлением 0,1 0,3 МПа в течение 20 30 мин, уваривание проводят многократно до достижения содержания сухих веществ в смеси не менее 69% причем после каждого этапа уваривания, которое осуществляют в вакуум-аппарате в течение 15 20 мин при остаточном давлении 0,03 0,041 МПа и давлении пара 0,1 0,3 МПа, подачу пара прекращают и смесь выдерживают при том же остаточном давлении в течение 30 35 мин, при этом половину всего количества сахарного сиропа вносят на первом этапе уваривания, а остальное количество сиропа делят на равные части и вносят на каждом последующем этапе уваривания, лимонную кислоту вносят на последнем этапе уваривания, а гомогенизацию смеси проводят после завершающего этапа уваривания.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание сухих веществ в сахарном сиропе составляет 45 55%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393011917A RU2045915C1 (ru) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Способ производства подварки из моркови |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393011917A RU2045915C1 (ru) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Способ производства подварки из моркови |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2045915C1 true RU2045915C1 (ru) | 1995-10-20 |
RU93011917A RU93011917A (ru) | 1997-01-20 |
Family
ID=20138255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9393011917A RU2045915C1 (ru) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Способ производства подварки из моркови |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2045915C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448507C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства икры кабачковой витаминизированной |
RU2448506C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства икры патиссоновой витаминизированной |
RU2448475C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки икры из кабачков |
RU2448504C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления икры из патиссонов |
RU2448478C1 (ru) * | 2010-12-15 | 2012-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ получения закусочных консервов с фасолью |
RU2753357C1 (ru) * | 2020-06-26 | 2021-08-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Способ получения подварки |
-
1993
- 1993-03-04 RU RU9393011917A patent/RU2045915C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1294330, кл. A 23L 1/06, 1984. * |
2. Патент Франции N 2598890, кл. A 23L 1/064, 1987. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448478C1 (ru) * | 2010-12-15 | 2012-04-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ получения закусочных консервов с фасолью |
RU2448507C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства икры кабачковой витаминизированной |
RU2448506C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства икры патиссоновой витаминизированной |
RU2448475C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки икры из кабачков |
RU2448504C1 (ru) * | 2010-12-27 | 2012-04-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ приготовления икры из патиссонов |
RU2753357C1 (ru) * | 2020-06-26 | 2021-08-13 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Северо-Кавказский федеральный научный центр садоводства, виноградарства, виноделия" | Способ получения подварки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5032571B2 (ja) | ポップコーン菓子を製造する方法およびそれに用いる装置 | |
US2976159A (en) | Fibrous fruit product and process | |
RU2045915C1 (ru) | Способ производства подварки из моркови | |
EP0045317B1 (en) | Reconstitutable coconut flavor and method of production | |
RU2216202C2 (ru) | Способ получения джема | |
US2594538A (en) | Method of making confectionery products | |
RU2132143C1 (ru) | Способ производства кондитерской массы из апельсинов | |
US3007800A (en) | Process of preparing a frozen food product from sweet potatoes | |
RU2088102C1 (ru) | Мороженое и способ его производства | |
KR20220023879A (ko) | 수정과 맛 캬라멜의 제조방법 및 이로부터 제조되는 수정과 맛 캬라멜 | |
RU93011917A (ru) | Способ производства подварки из моркови | |
RU74771U1 (ru) | Технологическая линия производства мороженого на основе плодоовощного сырья | |
US2540745A (en) | Method of preparing cream-style corn | |
RU2040907C1 (ru) | Желейная кондитерская масса | |
RU2298927C2 (ru) | Способ производства персикового наполнителя | |
RU2145782C1 (ru) | Способ производства молочных конфет "коровка" | |
RU2298328C2 (ru) | Способ производства грушевого наполнителя | |
RU2232511C2 (ru) | Способ производства зефира "новый" | |
RU2244436C1 (ru) | Способ производства сбивных конфет | |
RU2299580C2 (ru) | Способ производства земляничного наполнителя | |
RU2299574C2 (ru) | Способ производства айвового наполнителя | |
RU2059386C1 (ru) | Способ получения джема | |
RU2229233C1 (ru) | Способ производства молочной конфеты "коровка" | |
RU2298929C2 (ru) | Способ производства тыквенного наполнителя | |
RU2229236C1 (ru) | Способ производства молочной конфеты "коровка" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080305 |