RU2045627C1 - Стена подземного сооружения - Google Patents
Стена подземного сооружения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2045627C1 RU2045627C1 RU92003070A RU92003070A RU2045627C1 RU 2045627 C1 RU2045627 C1 RU 2045627C1 RU 92003070 A RU92003070 A RU 92003070A RU 92003070 A RU92003070 A RU 92003070A RU 2045627 C1 RU2045627 C1 RU 2045627C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- underground structure
- membrane
- rods
- soil
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям стен подземных сооружений. Целью изобретения является снижение материалоемкости и повышение технологичности возведения. Стена подземного сооружения 1 содержит прикрепленные к ней и проходящие через грунтовую засыпку тяги. Каждая тяга противоположным концом заанкерена в коренной грунт. По верху тяг в направлении продольной оси стены размещены разгружающие элементы 4, выполненные в виде мембраны из по крайней мере одного плоского гибкого полотнища. Мембрана расположена в пределах призмы обрушения грунта 5 и закреплена посредством дополнительных анкеров 6. 3 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям стен подземных сооружений.
Известна подпорная стенка, включающая лицевые плиты и прикрепленные к ним посредством замков анкерные устройства, выполненные составными из жестких, шарнирно соединенных между собой элементов [1]
Недостатками известной конструкции подпорной стенки являются относительная сложность изготовления и монтажа конструкции анкера, так как изготовление монолитных конструкций требует значительных трудозатрат, а для монтажа сборных железобетонных плит необходимо использование грузоподъемной техники, незначительное усилие анкеровки из-за небольшой глубины заделки его в грунт, а также высокая материалоемкость, связанная с устройством сплошной железобетонной плиты вдоль стены.
Недостатками известной конструкции подпорной стенки являются относительная сложность изготовления и монтажа конструкции анкера, так как изготовление монолитных конструкций требует значительных трудозатрат, а для монтажа сборных железобетонных плит необходимо использование грузоподъемной техники, незначительное усилие анкеровки из-за небольшой глубины заделки его в грунт, а также высокая материалоемкость, связанная с устройством сплошной железобетонной плиты вдоль стены.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является стена подземного сооружения, содержащая прикрепленные к ней и проходящие через грунтовую засыпку тяги, каждая из которых противоположным концом заанкерена в коренной грунт и разгружающие элементы, размещенные на тягах в направлении продольной оси стены [2]
Недостатками данной конструкции являются повышенный расход материала и низкая технологичность возведения. Повышенный расход материала связан с использованием поперечных элементов в виде балок, в которых материал работает менее эффективно, чем в мембране и, кроме того, балки, выполненные из железобетона, будут дополнительно нагружать тяги, которые помимо веса грунта должны будут нести и вес балок. Низкая технологичность связана с применением балок, что ведет к повышению трудоемкости монтажа конструкции, так как требует применения грузоподъемной техники.
Недостатками данной конструкции являются повышенный расход материала и низкая технологичность возведения. Повышенный расход материала связан с использованием поперечных элементов в виде балок, в которых материал работает менее эффективно, чем в мембране и, кроме того, балки, выполненные из железобетона, будут дополнительно нагружать тяги, которые помимо веса грунта должны будут нести и вес балок. Низкая технологичность связана с применением балок, что ведет к повышению трудоемкости монтажа конструкции, так как требует применения грузоподъемной техники.
Предлагаемое техническое решение в сравнении с прототипом отличается следующими неизвестными ранее признаками:
разгружающие элементы выполнены в виде мембраны из по крайней мере одного плоского гибкого полотнища;
мембрана расположена в пределах призмы обрушения грунта и закреплена посредством дополнительных анкеров;
экономичность устройства достигается за счет снижения материалоемкости, так как мембрана расположена только в пределах призмы обрушения грунта;
эффективность использования устройства за счет снижения активного давления грунта на стену подземного сооружения, связанного с зависанием верхней части грунта призмы обрушения на плоских гибких полотнищах;
высокая технологичность при выполнении работ по возведению стен подземных сооружений за счет того, что разгружающие элементы объединены между собой и выполнены в виде мембраны из по крайней мере одного плоского гибкого полотнища, монтаж которого может быть осуществлен достаточно просто без привлечения грузоподъемной техники, кроме того, отпадает необходимость в дополнительной трудоемкой операции предварительного напряжения тяг, так как силы предварительного напряжения создаются грунтом при обратной засыпке.
разгружающие элементы выполнены в виде мембраны из по крайней мере одного плоского гибкого полотнища;
мембрана расположена в пределах призмы обрушения грунта и закреплена посредством дополнительных анкеров;
экономичность устройства достигается за счет снижения материалоемкости, так как мембрана расположена только в пределах призмы обрушения грунта;
эффективность использования устройства за счет снижения активного давления грунта на стену подземного сооружения, связанного с зависанием верхней части грунта призмы обрушения на плоских гибких полотнищах;
высокая технологичность при выполнении работ по возведению стен подземных сооружений за счет того, что разгружающие элементы объединены между собой и выполнены в виде мембраны из по крайней мере одного плоского гибкого полотнища, монтаж которого может быть осуществлен достаточно просто без привлечения грузоподъемной техники, кроме того, отпадает необходимость в дополнительной трудоемкой операции предварительного напряжения тяг, так как силы предварительного напряжения создаются грунтом при обратной засыпке.
Целью изобретения является снижение материалоемкости стены подземного сооружения и повышение технологичности ее возведения.
Поставленная цель достигается тем, что стена подземного сооружения, содержащая прикрепленные к ней и проходящие через грунтовую засыпку тяги, каждая из которых противоположным концом заанкерена в коренной грунт и разгружающие элементы, размещенные на тягах в направлении продольной оси стены, разгружающие элементы объединены между собой и выполнены в виде мембраны из по крайней мере одного плоского гибкого полотнища, расположенного в пределах призмы обрушения грунта и закрепленного посредством дополнительных анкеров. При этом не используются материалоемкие элементы в виде балок, достигается экономия материала за счет расположения мембраны только в пределах призмы обрушения грунта, а также за счет изготовления ее из плоских гибких полотнищ, обладающих незначительным собственным весом, а значит не нагружающей тягу дополнительной нагрузкой. Отпадает необходимость в дополнительной трудоемкой операции предварительного напряжения тяг, так как силы предварительного напряжения создаются за счет веса грунта при выполнении обратной засыпки.
На фиг. 1 изображена стена подземного сооружения; на фиг.2 вид А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1.
Стена подземного сооружения 1 содержит прикрепленные к ней проходящие через грунтовую засыпку тяги 2, каждая из которых на противоположном конце имеет анкер 3, а по верху тяг размещены плоские гибкие полотнища 4, выполненные в виде мембраны, расположенной в пределах призмы обрушения грунта 5 и закрепленной на дополнительных анкерах 6. Стена подземного сооружения 1 может быть выполнена из сборного или монолитного железобетона (стена резервуара или подвала, подпорная стена, стена аэротенка, противооползневая стена из ряда буронабивных свай и т.п.) и из металлического шпунта. Плоские гибкие полотнища 4 могут быть выполнены из геотекстиля, пластика, армированной резины и пр.
Стена подземного сооружения работает следующим образом.
Давление грунта призмы обрушения 5 распределяется между стеной подземного сооружения 1 и плоскими гибкими полотнищами мембраны 4, благодаря чему в последней и в поддерживающих ее анкерах 3 возникает сила предварительного напряжения. Таким образом отпадает необходимость в дополнительной трудоемкой операции предварительного напряжения анкеров 3. Силы предварительного напряжения в тягах 2 действуют в направлении, противоположном действию активного давления грунта призмы обрушения 5, и разгружают стену подземного сооружения. Причем точка крепления тяг 2 к стене подземного сооружения 1 выбрана таким образом, чтобы минимизировать эпюру изгибающих моментов в стене подземного сооружения.
Монтаж конструкции осуществляется следующим образом.
После отрывки котлована и возведения подземного сооружения производится обратная засыпка грунтом, который за счет зависания создает в стене подземного сооружения 1 и в прикрепленных к ней тягах 2 предварительное напряжение.
Тяги 2 соединяются со стеной подземного сооружения одним из известных способов, например, они могут быть пропущены через швы сборной железобетонной стены и закреплены на противоположной стороне накладной с гайкой (не показаны). Соединение элементов мембраны 4 с дополнительными анкерами 6 может быть выполнено, например, с помощью насадки полотнищ на снабженные крепежными элементами штыри (не показаны).
Изобретение может быть использовано в конструкциях стен подземных сооружений различного назначения, в гражданском и промышленном строительстве, в том числе особо эффективно его применение в сейсмически опасных районах.
Claims (1)
- СТЕНА ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ, содержащая прикрепленные к ней и проходящие через грунтовую засыпку тяги, каждая из которых противоположным концом заанкерена в коренной грунт, и разгружающие элементы, размещенные на тягах в направлении продольной оси стены, отличающаяся тем, что разгружающие элементы объединены между собой и выполнены в виде мембраны из по крайней мере одного плоского гибкого полотнища, расположенного в пределах призмы обрушения грунта и закрепленного посредством дополнительных анкеров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003070A RU2045627C1 (ru) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | Стена подземного сооружения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92003070A RU2045627C1 (ru) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | Стена подземного сооружения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92003070A RU92003070A (ru) | 1994-12-30 |
RU2045627C1 true RU2045627C1 (ru) | 1995-10-10 |
Family
ID=20131274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92003070A RU2045627C1 (ru) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | Стена подземного сооружения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2045627C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751228C1 (ru) * | 2020-12-24 | 2021-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Берегоукрепительное сооружение |
-
1992
- 1992-10-30 RU RU92003070A patent/RU2045627C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 341904, кл. E 02D 29/02, 1972. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1301904, кл. E 02B 3/06, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2751228C1 (ru) * | 2020-12-24 | 2021-07-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Берегоукрепительное сооружение |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100489198C (zh) | 预应力脚手架系统 | |
US3653167A (en) | Anchorage apparatus | |
US20100239375A1 (en) | Diaphragm/ sea retaining wall system | |
CN111877366A (zh) | 一种组合式基坑支护结构及其施工方法 | |
JP3054635B2 (ja) | 添設構造体の構築方法 | |
RU2045627C1 (ru) | Стена подземного сооружения | |
CN212506313U (zh) | 一种组合式基坑支护结构 | |
Canales et al. | Retrofitting techniques used in telephone buildings in Mexico | |
JP2787806B2 (ja) | 土留め擁壁 | |
JP3641227B2 (ja) | 地下構造躯体の施工法 | |
KR102181416B1 (ko) | 내진용 alc 주택 시공방법 | |
JPS6268929A (ja) | 建物の支持構造の構築法 | |
Timchenko et al. | Construction solution of folded-plate shell foundation for power transmission towers | |
KR0138260Y1 (ko) | 송전철탑용 록 앙카 구조물 | |
RU2056478C1 (ru) | Способ усиления оснований и фундаментов на просадочных грунтах в стесненных условиях | |
US4796398A (en) | Foundation of a building or installation erected across a ravine extending along a slope | |
RU2013554C1 (ru) | Опускное сооружение и способ его возведения драновского | |
Khusainov et al. | A method of strengthening arched buildings with insufficient bearing capacity of foundations for the thrust perception | |
RU2206667C1 (ru) | Подземное сооружение типа отстойник, возводимое на пучинистых грунтовых основаниях | |
SU996639A1 (ru) | Свайный фундамент | |
RU2618551C2 (ru) | Фундамент | |
RU1789632C (ru) | Способ надстройки здани | |
RU2053329C1 (ru) | Способ усиления фундамента от увеличения эксплуатационных моментных нагрузок одного знака | |
GB2280215A (en) | Reinforced concrete retaining wall structure | |
SU1038422A1 (ru) | Фундамент под колонну |