RU2045402C1 - Способ термостатирования формы для изготовления изделий из пластмасс - Google Patents

Способ термостатирования формы для изготовления изделий из пластмасс Download PDF

Info

Publication number
RU2045402C1
RU2045402C1 RU92005908A RU92005908A RU2045402C1 RU 2045402 C1 RU2045402 C1 RU 2045402C1 RU 92005908 A RU92005908 A RU 92005908A RU 92005908 A RU92005908 A RU 92005908A RU 2045402 C1 RU2045402 C1 RU 2045402C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
cooling
plastics
temperature controlling
temperature
Prior art date
Application number
RU92005908A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92005908A (ru
Inventor
А.Н. Филиппов
Original Assignee
Акционерное общество "Автосвет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Автосвет" filed Critical Акционерное общество "Автосвет"
Priority to RU92005908A priority Critical patent/RU2045402C1/ru
Publication of RU92005908A publication Critical patent/RU92005908A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2045402C1 publication Critical patent/RU2045402C1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к переработке пластических масс. Сущность изобретения: для повышения эффективности охлаждения оформляющих частей формы 5 выполняется полость 4, которая заполняется легкоплавким веществом с температурой плавления близкой к заданной температуре формы. В процессе формования производят охлаждение легкоплавкого вещества, осуществляемое хладагентом через каналы, выполненные в плитах формы, прилегающих к формообразующих частям. 1 ил.

Description

Изобретение относится к переработке пластмасс и используется при литье пластмасс под давлением.
При литье пластмасс под давлением основной применяемый способ охлаждения это охлаждение рабочих частей формы жидкими теплоносителями (вода, масло). Однако, в данном способе существует сложность подвода теплоносителя к движущимся рабочим частям формы и невозможность подвода теплоносителя к съемным знакам, применяемым в некоторых видах форм.
Наиболее близким техническим решением является способ термостатирования формы, при котором в оформляющих частях формы выполняется полость, в которую помещают легкоплавкое вещество с температурой плавления близкой к заданной температуре формы. Известный способ обладает низкой эффективностью охлаждения.
Задачей данного технического решения является повышение эффективности охлаждения оформляющих частей пресс-формы и поддержание постоянной температуры оформляющих частей формы.
Для этого используют способ термостатирования формы, при котором в выполненную в формообразующих частях формы полость помещают легкоплавкое вещество с температурой плавления, близкой к заданной температуре формы, а в процессе формования производят охлаждение легкоплавкого вещества, осуществляемое хладагентом через каналы, выполненные в плитах формы, прилегающих к ее формообразующим частям.
На чертеже показан фрагмент общего вида формы, на котором представлены: плита 1 с охлаждающими каналами, крышка из материала с высокой теплопроводностью 2, прокладка 3, полость, заполненная легкоплавким веществом 4, рабочая часть формы (матрица) 5.
Способ охлаждения и термостатирования может быть применен в форме для изготовления крышки. В рабочих оформляющих частях формы 5 выполняется полость 4, повторяющая профиль оформляющей части таким образом, чтобы толщина металла по возможности была одинаковой во всех частях оформляющей части. Полость заполняется стеариновой кислотой, температура плавления которой 70оС, и плотно при помощи винтов с потайной головкой закрывается крышкой из латуни 2. Для предотвращения возможной утечки расплавленной стеариновой кислоты устанавливается прокладка 3. После начала работы за счет тепла расплавленного материала рабочие части, контактирующие с материалом, нагреваются до 70оС и начинается плавление стеариновой кислоты и температура кислоты до окончания плавления всего объема будет оставаться постоянной 70оС (тепловой эффект фазового перехода 1-го рода). Для того, чтобы температура кислоты была постоянной в течение всего процесса литья, производится постоянное ее охлаждение водой через каналы в плите 1 и крышку 2. Использование предлагаемого способа позволяет снизить расход материала при наладке изделий из-за быстрого нагрева оформляющих частей формы, снижение времени охлаждения изделия в пресс-форме из-за повышенного отбора тепла (тепловой эффект фазового перехода 1-го рода), получение высоких физико-механических свойств изделий из-за равномерной температуры рабочих частей пресс-формы.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТЕРМОСТАТИРОВАНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, при котором в выполненную в формообразующих частях формы полость, помещают легкоплавкое вещество с температурой плавления, близкой к заданной температуре формы, отличающийся тем, что в процессе формования производят охлаждение легкоплавкого вещества, осуществляемое хладагентом через каналы, выполненные в плитах формы, прилегающих к ее формообразующим частям.
RU92005908A 1992-11-12 1992-11-12 Способ термостатирования формы для изготовления изделий из пластмасс RU2045402C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92005908A RU2045402C1 (ru) 1992-11-12 1992-11-12 Способ термостатирования формы для изготовления изделий из пластмасс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92005908A RU2045402C1 (ru) 1992-11-12 1992-11-12 Способ термостатирования формы для изготовления изделий из пластмасс

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92005908A RU92005908A (ru) 1995-09-10
RU2045402C1 true RU2045402C1 (ru) 1995-10-10

Family

ID=20131967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92005908A RU2045402C1 (ru) 1992-11-12 1992-11-12 Способ термостатирования формы для изготовления изделий из пластмасс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2045402C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Н.Б.Видгоф. Основы конструирования литьевых прессформ для термопластов. М.: Машиностроение, 1979, с.162-176. *
Патент Франции N 2130589, кл. B 29C 1/00, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216914B2 (en) Injection device of the injection machine
NZ508954A (en) Temperature control method and apparatus
JP2014136365A (ja) 繊維複合成形品の圧縮成形方法および繊維複合成形品の圧縮成形装置
CN213564190U (zh) 一种可快速冷却的注塑模具
US4172872A (en) Method of molding large-sized plastics
JP2977303B2 (ja) 低圧鋳造方法及びその装置
JPS6122917A (ja) 熱可塑性樹脂のプレス成形方法
RU2045402C1 (ru) Способ термостатирования формы для изготовления изделий из пластмасс
GB2153724A (en) Die casting
US4637451A (en) Die casting mold
JPH09509393A (ja) プレス方法によるガラス成形品の製造法及び該方法の使用に特に適切な装置
US4957671A (en) Manufacture of plastic products
CN210389971U (zh) 一种汽车配件用注塑模具
CN212982771U (zh) 一种均匀冷却玻璃瓶模具
CN214773642U (zh) 一种具有热流道冷却功能的精密注塑模具
CN113547698A (zh) 一种电加热和液氮冷却的高光无痕注塑模
CN211307219U (zh) 一种蒸汽速冷速热模具
JP2828161B2 (ja) プラスチック成形装置
SU1380986A1 (ru) Плавильный цилиндр машины дл переработки термопластичных материалов
JPS6186061A (ja) 鋳造用金型
CN219962107U (zh) 一种全自动冷热鞋面定型机
SU1077778A1 (ru) Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий
CN219425643U (zh) 一种不锈钢热熔模具
CN220049993U (zh) 一种合金快速凝固成型设备
CN213107947U (zh) 一种恒温式生产加热结构的注塑模具