RU204522U1 - Устройство пропарки промышленно-канализационных трубопроводов установки предварительного сброса воды - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована для очистки промышленно-канализационных трубопроводов в целях ликвидации в них парафиновых пробок. Устройство промывки промышленно-ливневой канализации УПСВ включает ствол 1, выполненный в виде полой металлической трубы, на одном конце которой установлен пропарочный кран 2, а другой конец соединен под прямым углом с боковой поверхностью горизонтально ориентированного переходника 3. Для удобства эксплуатации, ниже пропарочного крана 2 выполнены симметрично расположенные рукоятки 4. Переходник 3 может быть выполнен в виде полого длинномерного металлического профиля, например, прямоугольного или квадратного сечения. К одному из торцев переходника 3 соосно жестко присоединен ковш 5, выполненный в виде полого цилиндрического отрезка трубы с одним закрытым торцем, в котором выполнено центральное сквозное отверстие, гидравлически соединенное с внутренним каналом переходника 3 и внутренним каналом ствола 1. К другому торцу горизонтально ориентированного переходника 3 на шарнир 7 присоединена штанга-распорка 8, выполненная в виде металлического прута, на другом конце которого на резьбовое соединение установлен упор 9, выполненный в виде цилиндрического наконечника с внутренней резьбой и расширяющимся торцем 10 в закрытой части. В области упора 9, к штанге-распорке 8 шарнирно присоединено вертикально ориентированное плечо 11, выполненное в виде тонкого металлического прута, длина которого примерно соответствует длине ствола 1, зависящей от глубины очищаемого колодца.

Description

Область техники, к которой относится полезная модель

Полезная модель относится к нефтяной промышленности и может быть использована для очистки промышленно-канализационных трубопроводов, в частности на установках предварительного сброса воды - далее УПСВ, в целях ликвидации в них парафиновых пробок.

Уровень техники

Известен способ и устройство для очистки канализационного трубопровода (патент РФ №2648903, кл. МПК В08В 9/043, дата публ. 28.03.2018), заключающийся в том, что с помощью привода, установленного снаружи канализационного трубопровода, перемещают вдоль канализационного трубопровода связанный с приводом подвижный элемент и установленный на нем очищающий инструмент, расположенные внутри канализационного трубопровода. Привод выполнен с возможностью реверсивного перемещения подвижного элемента, а очищающий инструмент установлен на подвижном элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Подвижный элемент выполнен в виде гибкого троса, при этом один конец троса связан со средством самовозврата, а другой - с приводом. В исходном положении очищающий инструмент расположен в конце канализационного трубопровода вне участка канализационного трубопровода, соединяющего сливной патрубок со стояком. При достижении очищающим инструментом конечного положения в месте соединения канализационного трубопровода со стояком с помощью привода и подвижного элемента, перемещают очищающий инструмент в исходное положение. Недостатком данного способа является необходимость предварительного монтажа очистного устройства в полость трубопровода.

Известна заявка РФ №96104225 на изобретение «Способ очистки канализационных труб от жировых отложений», кл. МПК E03F 9/00, B08D 9/02, дата публ. 27.06.1998, состоящий в том, что наклонно расположенный трубопровод герметизируют и подают внутрь его под давлением в пульсирующем режиме сжатый газ, в качестве которого используют пар с температурой конденсации выше температуры плавления жировых отложений, причем пар подают в трубопровод снизу и сверху, а перед подачей пара внутреннюю полость трубопровода заполняют моющим раствором. Недостатком данного способа является использование моющего раствора.

Наиболее близким по достигаемому техническому результату является использование пропарочных трубок с наконечниками в виде отводов, которые монтируют в колодце, при этом персонал должен спуститься внутрь колодца, завести наконечники, через которые подается пар из передвижной паровой установки, внутрь трубопровода или колодца («Сборник инструкций по безопасности и охране труда работников ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» по видам работ И-07-04.1-005-18 от 18.10.2018. Инструкция №37 по безопасности и охране труда при работе с промывными передвижными установками (ППУ), Инструкция №46 по безопасности и охране труда при эксплуатации канализационных систем». Недостатком данного способа является высокая степень промышленной опасности, заключающаяся в повышенном воздействии на организм человека продуктов нефтедобычи. Кроме того, пропарочные работы, осуществляемые таким способом, являются недостаточно эффективными, так как часть пара выходит через колодец в атмосферу.

Раскрытие полезной модели

Технический результат, достигаемый предлагаемой конструкцией, заключается в повышении степени промышленной безопасности, в частности, снижении влияния вредных производственных факторов на персонал установки предварительного сброса воды (УПСВ), а также в повышении эффективности использования промывочного агента (пара) при проведении работ по очистке промышленно-канализационных трубопроводов.

Технический результат, заключающийся в повышении степени промышленной безопасности, достигается благодаря тому, что устройство пропарки промышленно-канализационных трубопроводов УПСВ включает ствол, выполненный в виде полой длинномерной металлической трубы, на одном конце которой установлен пропарочный кран, а другой конец жестко соединен под прямым углом с боковой поверхностью горизонтально ориентированного переходника, выполненного в виде полого длинномерного металлического профиля, например, прямоугольного или квадратного сечения, к одному из торцев которого жестко соосно присоединен ковш, выполненный в виде полого цилиндрического отрезка трубы с одним закрытым торцем, в котором выполнено центральное сквозное отверстие, гидравлически соединенное с внутренним каналом переходника и внутренним каналом ствола.

Технический результат, заключающийся в повышении эффективности использования промывочного агента (пара) при проведении работ по очистке промышленно-канализационных трубопроводов, обеспечивается благодаря тому, что наружный диаметр ковша соответствует наружному диаметру очищаемого промышленно-канализационного трубопровода, при этом к другому торцу горизонтально ориентированного переходника на шарнир присоединена штанга-распорка, выполненная в виде металлического прута, на другом конце которого на резьбовое соединение установлен упор, выполненный в виде цилиндрического наконечника с внутренней резьбой и расширяющимся торцем в закрытой части, обеспечивающими плотное прижатие ковша к торцу трубопровода, при этом, к штанге-распорке шарнирно присоединено вертикально ориентированное плечо, выполненное в виде тонкого металлического прута, длина которого примерно соответствует длине ствола, зависящей от глубины очищаемого колодца.

Краткое описание чертежей

На Фиг. 1 представлена конструкция устройства пропарки промышленно-канализационных трубопроводов УПСВ, установленная в колодце.

Осуществление полезной модели

При опорожнении резервуаров для проведения демонтажа или ремонта на объектах установки предварительного сброса воды (далее - УПСВ), возникает проблема с высоким содержанием парафинов в донных осадках нефти. При пропарке резервуаров в процессе подготовки к ремонту (демонтажу) с помощью передвижной паровой установки (далее - ППУ), нефтесодержащая жидкость с высоким содержанием парафина с уровня 1 м до 0,5 м в растопленном состоянии дренируется в промышленно-канализационный трубопровод для вторичной переработки в начало процесса.

Промышленно-канализационные трубопроводы на УПСВ выполнены в виде стальных трубопроводов (например, ДУ 219), сообщающихся подземными колодцами, оборудованными гидрозатворами. Длина подземного промышленно-канализационного трубопровода от одного колодца до следующего достигает порядка 100 метров. В процессе транспортировки по линиям промышленно-канализационных трубопроводов, нефтесодержащая жидкость с высоким содержанием парафина теряет текучесть, застывая до твердого состояния с образованием пробок, после чего эксплуатация промышленно-канализационных трубопроводов невозможна.

Устройство пропарки промышленно-канализационных трубопроводов УПСВ включает ствол 1, выполненный в виде полой длинномерной металлической трубы, на одном конце которой установлен пропарочный кран 2, а другой конец жестко соединен под прямым углом с боковой поверхностью горизонтально ориентированного переходника 3. Для удобства эксплуатации, ниже пропарочного крана 2 выполнены симметрично расположенные рукоятки 4. Переходник 3 может быть выполнен в виде полого длинномерного металлического профиля, например, прямоугольного или квадратного сечения.

К одному из торцев переходника 3 соосно жестко присоединен ковш 5, выполненный в виде полого цилиндрического отрезка трубы с одним закрытым торцем, в котором выполнено центральное сквозное отверстие, гидравлически соединенное с внутренним каналом переходника 3 и внутренним каналом ствола 1. Наружный диаметр ковша 5 соответствует наружному диаметру очищаемого промышленно-канализационного трубопровода 6.

К другому торцу горизонтально ориентированного переходника 3 на шарнир 7 присоединена штанга-распорка 8, выполненная в виде металлического прута, на другом конце которого на резьбовое соединение установлен упор 9, выполненный в виде цилиндрического наконечника с внутренней резьбой и расширяющимся торцем 10 в закрытой части.

В области упора 9, к штанге-распорке 8 шарнирно присоединено вертикально ориентированное плечо 11, выполненное в виде тонкого металлического прута, длина которого примерно соответствует длине ствола 1, зависящей от глубины очищаемого колодца.

Устройство пропарки промышленно-канализационного трубопровода УПСВ работает следующим образом. В колодец вертикально, с помощью ручек 4, опускают ствол 1 с переходником 3 и ковшом 5. Одновременно, с использованием вертикально ориентированного плеча 11, в колодец опускают штангу-распорку 8 до уровня трубы 6. Торец ковша 5 прижимают к торцу трубы 6, после чего штангу-распорку 8 устанавливают в горизонтальное положение с помощью плеча 11 таким образом, чтобы упор 9 упирался в стенку колодца расширенным торцем 10 соосно с трубой 6, поджимая торец ковша 5 к ее торцу, обеспечивая максимальную герметичность для исключения утечек промывочного агента.

После фиксации ковша 5 соосно с трубой 6, открывают кран 2, подавая промывочный агент (пар) в гидравлически связанные между собой внутренние каналы ствола 1, переходника 3 и ковша 5. Для исключения утечки пара, длину штанги-распорки 8 регулируют подвижным соединением с упором 9 таким образом, чтобы штанга-распорка 8 максимально поджимала торец ковша 5 к торцу трубопровода 6.

После окончания работ, кран 2 перекрывают, извлекают устройство из колодца за ручки 4, предварительно подняв штангу-распорку 8 в вертикальное положение с помощью плеча 11.

Устройство может быть использовано в колодцах разных диаметров благодаря тому, что длину штанги-распорки 8 изменяют подвижным упором 9.

Предложенное устройство очистки промышленно-ливневой канализации УПСВ используют в цехе добычи нефти и газа ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» с положительным результатом.

Claims (3)

1. Устройство пропарки промышленно-канализационных трубопроводов установки предварительного сброса воды, включающее ствол, выполненный в виде полой длинномерной металлической трубы, на одном конце которой установлен кран, отличающееся тем, другой конец ствола жестко соединен под прямым углом с боковой поверхностью горизонтально ориентированного переходника, выполненного в виде полого длинномерного металлического профиля, к одному из торцев которого жестко соосно присоединен ковш, выполненный в виде полого цилиндрического отрезка трубы с одним закрытым торцем, в котором выполнено центральное сквозное отверстие, гидравлически соединенное с внутренним каналом переходника и внутренним каналом ствола, при этом наружный диаметр ковша соответствует наружному диаметру очищаемого промышленно-канализационного трубопровода, при этом к другому торцу горизонтально ориентированного переходника шарнирно присоединена штанга-распорка, выполненная в виде металлического прута, на другом конце которого на резьбовое соединение установлен упор, выполненный в виде цилиндрического наконечника с внутренней резьбой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на штанге-распорке шарнирно закреплено вертикально ориентированное плечо, выполненное в виде тонкого металлического прута, длина которого может соответствовать длине ствола.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для удобства эксплуатации на боковой наружной поверхности ствола выполнены симметрично расположенные рукоятки.

Images