RU2044626C1

RU2044626C1 - Self-blocking wooden profile and milling machine for its making

Info

Publication number: RU2044626C1
Application number: RU94041761A
Authority: RU
Inventors: В.М. Крикунов; Н.А. Крившенко; В.Н. Кузнецов
Original assignee: Крикунов Василий Михайлович
Priority date: 1994-11-30
Filing date: 1994-11-30
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: wood-working industry. SUBSTANCE: self-blocking wooden profile of the beam has notches on the upper horizontal and two vertical surfaces. The notches allow to realize not only self-blocking but also prevent from cracking. The milling machine has a table, vertical and lateral clamps, a guide gage, a shaft with knives and a control panel. The knife shaft is rigidly fastened to the framework through combined layings. EFFECT: facilitated manufacture. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию для фасадного фрезерования и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности и сельском хозяйстве. The invention relates to woodworking equipment for facade milling and may find application in the woodworking industry and agriculture.

Известна деревянная балка для возведения стен путем накладки балок друг на друга. Балка снабжена двумя или несколькими пазами на верхней горизонтальной поверхности и таким же количеством шпунтов на нижней горизонтальной поверхности. Known wooden beam for the construction of walls by laying beams on top of each other. The beam is provided with two or more grooves on the upper horizontal surface and the same number of tongues on the lower horizontal surface.

(См. например, заявку Франции N 2621058, кл. Е 04 С 3/12, 1989). (See, for example, French application N 2621058, CL E 04 C 3/12, 1989).

Основным недостатком этого деревянного профиля является отсутствие возможности направленного влияния на рассыхание и растрескивание балки. The main disadvantage of this wooden profile is the lack of the possibility of a directed influence on the drying and cracking of the beam.

Известен также самоблокирующийся деревянный профиль для возведения зданий, например, дачного домика. Изобретение предусматривает возведение стен зданий из деревянных профилированных деталей, укладываемых друг на друга. Профиль представляет собой деревянную балку, сечение которой вчерне равно 60х80 мм. Эта балка выстругана из заготовки, имеющей прямоугольное сечение 150х70 мм. На верхней горизонтальной поверхности балки выполнены два боковых паза шириной 30 мм и высотой 20 мм, а на нижней горизонтальной поверхности такие же шипы. Also known self-locking wooden profile for the construction of buildings, for example, a country house. The invention provides for the erection of walls of buildings from wooden profiled parts stacked on top of each other. The profile is a wooden beam, the cross section of which is rough equal to 60x80 mm. This beam is planed from a workpiece having a rectangular section of 150x70 mm. On the upper horizontal surface of the beam there are two side grooves with a width of 30 mm and a height of 20 mm, and on the lower horizontal surface the same spikes.

(См. например, заявка Франции N 2482167, кл. Е 04 С 3/12, 1981), прототип. (See, for example, French application N 2482167, CL E 04 C 3/12, 1981), prototype.

Основным недостатком этого профиля также является невозможность направленного воздействия на процессы рассыхания и растрескивания деревянного профиля в процессе эксплуатации, а также большой расход древесины. The main disadvantage of this profile is also the impossibility of a directed effect on the drying and cracking processes of the wooden profile during operation, as well as the high consumption of wood.

Известен двухсторонний фрезернокопировальный станок, содержащий размещенную на направляющих станины каретку с упором для взаимодействия с обрабатываемым изделием, привод возвратно-поступательного перемещения каретки, закрепленный на каретке копир, размещенные по обе стороны каретки на качающихся рычагах фрезерные головки с приводом и соосно установленными кольцами для взаимодействия с копиром, закрепленные на станине кронштейны для шарнирной установки качающихся рычагов, средство фиксации обрабатываемых изделий и механизм поджима фрезерных головок в виде пневмоцилиндра, шток которого связан с одним из качающихся рычагов, в котором станина выполнена в виде центрально-вертикальной плиты, кронштейны, качающиеся рычаги и фрезерные головки установлены оппозитно, а направляющие размещены по обе стороны от плиты и смещены одна относительно другой в продольном направлении, при этом корпус пневмоцилиндра шарнирно связан с вторым качающимся рычагом. (См. например, авторское свидетельство СССР N 1824304, кл. В 27 С 5/00, 1993). Known double-sided milling machine, containing a carriage placed on the guides of the bed with a stop for interacting with the workpiece, a reciprocating drive of the carriage, a copier mounted on the carriage, milling heads mounted on both sides of the carriage on swing arms with the drive and coaxially mounted rings for interacting with copier, brackets mounted on the bed for articulating installation of swinging levers, means of fixation of the processed products and the mechanism of ignition and milling heads in the form of a pneumatic cylinder, the rod of which is connected to one of the swinging levers, in which the bed is made in the form of a centrally vertical plate, brackets, swinging levers and milling heads are installed opposite, and the guides are placed on both sides of the plate and are displaced relative to each other in the longitudinal direction, while the housing of the pneumatic cylinder is pivotally connected to the second swinging lever. (See, for example, USSR copyright certificate N 1824304, class. B 27 C 5/00, 1993).

Основным недостатком этого станка является сложность конструкции и невозможность четырехсторонней заготовки с получением профиля требуемой конфигурации. The main disadvantage of this machine is the complexity of the design and the inability of the four-sided workpiece to obtain the profile of the desired configuration.

Наиболее близким к предлагаемому является четырехсторонний продольнофрезерный станок, содержащий станину коробчатой формы, на которой размещены последовательно суппорты (ножи) горизонтального нижнего шпинделя, вертикальных правого и левого шпинделя (ножа). Дополнительный калевочный суппорт (нож) предназначен для выборки пазов в детали или раскроя ее на части при выходе из станка. Closest to the proposed is a four-sided longitudinal milling machine containing a box-shaped bed on which the calipers (knives) of the horizontal lower spindle, vertical right and left spindle (knife) are placed sequentially. An additional molding support (knife) is designed to select grooves in the part or to cut it into parts when leaving the machine.

Режущие инструменты крепят на шпиндели, которые приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей через ременную передачу. Станок снабжен когтевой защитой, предотвращающей обратный выброс заготовок. Cutting tools are mounted on spindles, which are driven by individual electric motors through a belt drive. The machine is equipped with a claw guard to prevent the backward ejection of workpieces.

Механизм подачи станка выполнен в виде траверсы, на которой последовательно установлены приводные ролики, смонтированные возможностью поворота на рычагах и оборудованные прижимами. Перед станком смонтированы стол и боковая направляющая линейка. The feed mechanism of the machine is made in the form of a traverse, on which drive rollers are mounted in series, mounted by turning on levers and equipped with clamps. A table and a side guide are mounted in front of the machine.

Станок предназначен для обработки паркетной доски и бруса. (См. например, Коротков В.И. Деревообрабатывающие станки, М. 1991, с. 137-139) прототип. The machine is designed for processing parquet boards and beams. (See, for example, Korotkov V.I. Woodworking machines, M. 1991, p. 137-139) prototype.

Основным недостатком этого станка является сложность конструкции. The main disadvantage of this machine is the design complexity.

Задачей изобретения является создание конструкции устройства, обеспечивающего возможность получения профиля с вертикальными пазами, а также самоблокирующегося деревянного профиля, обладающего направленным растрескиванием и улучшенным внешним видом. The objective of the invention is to create a device design that provides the ability to obtain a profile with vertical grooves, as well as a self-locking wooden profile with directional cracking and improved appearance.

Это решается самоблокирующимся деревянным профилем для возведения зданий, состоящим из деревянной балки, на верхней горизонтальной поверхности которой выполнены пазы, а на нижней шипы, причем на вертикальных поверхностях балки также выполнен по меньшей мере один паз с каждой стороны, при этом отношение длины паза к высоте составляет 1-150:1-60. This is solved by a self-locking wooden profile for the construction of buildings, consisting of a wooden beam, on the upper horizontal surface of which grooves are made, and on the lower spikes, and at least one groove on each side is also made on the vertical surfaces of the beam, while the ratio of the groove length to the height is 1-150: 1-60.

Паз на вертикальной поверхности на балке, согласно изобретению может быть выполнен в форме треугольника, прямоугольника, полукруга и трапеции. The groove on a vertical surface on the beam according to the invention can be made in the form of a triangle, a rectangle, a semicircle and a trapezoid.

Поставленная задача решается также фрезерным станком для получения самоблокирующегося деревянного профиля, состоящим из станины, стола, направляющей линейки, вертикальных и боковых прижимов, протяжного механизма, фрезерного блока обработки профиля, содержащего вал с ножами, и пульта управления, причем ножевой вал жестко прикреплен к раме через калибровочные прокладки, причем отношение толщины прокладки к диаметру вала составляет 0,1-30: 12-40. The task is also solved by a milling machine to obtain a self-locking wooden profile, consisting of a bed, a table, a ruler, vertical and side clamps, a broaching mechanism, a milling profile processing unit containing a shaft with knives, and a control panel, and the knife shaft is rigidly attached to the frame through the calibration gaskets, and the ratio of the thickness of the gasket to the diameter of the shaft is 0.1-30: 12-40.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, состоит в получении деревянного профиля, при использовании которого при сборке здания имеется возможность самоблокировки, т. е. жесткого скрепления верхнего и нижнего профиля друг с другом и их сборка в деревянную панель. При этом деревянный профиль, получаемый согласно изобретению, имеет на вертикальных поверхностях, обращенных наружу и внутрь здания, фигурные пазы определенного размера. Наличие этих пазов обеспечивает возможность снятия внутреннего напряжения волокон древесины при рассыхании, в результате чего трещины при рассыхании ориентированы по направлению паза, и по вертикальному направлению растрескивание не происходит, что улучшает внешний вид изделия и создает жесткую конструкцию изделия (стены, панели и т.д.) из профиля в течение длительного времени. The technical result achieved by the present invention is to obtain a wooden profile, which, when used in the assembly of the building, has the possibility of self-locking, i.e., rigid fastening of the upper and lower profiles to each other and their assembly in a wooden panel. Moreover, the wooden profile obtained according to the invention has, on vertical surfaces facing outward and inward of the building, figured grooves of a certain size. The presence of these grooves makes it possible to relieve the internal stress of the wood fibers during drying, as a result of which cracks during drying are oriented in the direction of the groove, and no cracking occurs in the vertical direction, which improves the appearance of the product and creates a rigid structure of the product (walls, panels, etc. .) out of profile for a long time.

Предлагаемый фрезерный станок для получения самоблокирующегося деревянного профиля сконструирован таким образом, что имеется возможность одновременной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с получением требуемых конфигураций пазов и шипов. The proposed milling machine for producing a self-locking wooden profile is designed in such a way that there is the possibility of simultaneous four-sided processing of a wooden workpiece with the required configurations of grooves and spikes.

Для этого ножевой вал жестко прикреплен к раме через комбинированные металлические прокладки прямоугольной формы, прикрепленные с помощью болтов к раме. Прокладки являются комбинированными, и в зависимости от высоты прокладки обеспечивается ширина заготовки. Для получения требуемой конфигурации пазов на вертикальных поверхностях отношение толщины прокладки к диаметру вала составляет 0,1-30:12-40 соответственно. To do this, the knife shaft is rigidly attached to the frame through combined rectangular metal gaskets, bolted to the frame. Gaskets are combined, and depending on the height of the gasket, the width of the workpiece is provided. To obtain the desired configuration of the grooves on vertical surfaces, the ratio of the thickness of the gasket to the diameter of the shaft is 0.1-30: 12-40, respectively.

Указанное соотношение определено экспериментально исходя из требуемого диапазона размеров заготовки, что обеспечивает целевое назначение конструкций станка для определенного размера бруска. Согласно изобретению пазы на вертикальных поверхностях профиля могут быть выполнены в различных конфигурациях, а именно: в виде треугольника, прямоугольника, полукруга и трапеции. Форма паза выбирается исходя из вида древесины, размеров заготовки, а также требований дизайна. Возможность получения пазов различной формы достигается путем смены ножей различной конфигурации. The specified ratio is determined experimentally on the basis of the required range of sizes of the workpiece, which ensures the intended purpose of the machine structures for a certain size of the bar. According to the invention, the grooves on the vertical surfaces of the profile can be made in various configurations, namely: in the form of a triangle, rectangle, semicircle and trapezoid. The shape of the groove is selected based on the type of wood, the size of the workpiece, as well as the design requirements. The ability to obtain grooves of various shapes is achieved by changing knives of various configurations.

На фиг. 1 изображен фрезерный станок для получения самоблокирующегося деревянного профиля, вид сбоку; на фиг. 2 самоблокирующийся деревянный профиль для возведения зданий. In FIG. 1 shows a milling machine for obtaining a self-locking wooden profile, side view; in FIG. 2 self-locking wooden profiles for the construction of buildings.

Фрезерный станок содержит брус 1, станину, выполненную в виде рамы 2, стол 3, направляющую линейку 4 для размещения бруса на столе 3, вертикальные 5 и боковые 6 прижимы для обеспечения плотного прилегания бруса к столу 3 и направляющей линейке 4, протяжный механизм 7 для подачи бруса в зону обработки, горизонтальные ножевые валы 9 и калиброванную прокладку 10 для обработки определенного типоразмера бруса. The milling machine contains a beam 1, a frame made in the form of a frame 2, a table 3, a guide ruler 4 for placing the bar on the table 3, vertical 5 and side 6 clamps to ensure a snug fit of the bar to the table 3 and the guide line 4, the latch mechanism 7 for feeding the beam into the processing zone, horizontal knife shafts 9 and a calibrated gasket 10 for processing a specific size of the beam.

Станок работает следующим образом. The machine operates as follows.

Брус 1 устанавливают на стол 3 в горизонтальном направлении. Ручным образом брус 1 подвигают к протяжному механизму 7, после захвата бруса 1 протяжным механизмом он подается в зону обработки. При этом он прижат вертикальным 5 прижимом к столу 3, а боковым 6 прижимом к направляющей линейке 4. В зоне обработки брус 1 обрабатывается одновременно с четырех сторон. При этом брус 1 также прижат боковым 6 прижимом к направляющей линейке 4. Предварительно на раму станины 2 устанавливают калиброванные прокладки 10 под каждую опору ножевых валов 8 и 9. После обработки брус 1 поступает на приемное устройство (не показано) и складируется. The beam 1 is installed on the table 3 in the horizontal direction. Manually, the beam 1 is moved to the broaching mechanism 7, after the capture of the bar 1 by the broaching mechanism, it is fed into the processing zone. At the same time, it is pressed with a vertical 5 clamp to the table 3, and a side 6 clamp to the guide line 4. In the processing zone, the beam 1 is processed simultaneously from four sides. In this case, the beam 1 is also pressed by the side 6 clamp to the guide line 4. First, calibrated gaskets 10 are installed on the frame of the bed 2 under each support of the knife shafts 8 and 9. After processing, the beam 1 is fed to a receiving device (not shown) and stored.

Самоблокирующийся деревянный профиль для возведения зданий получают следующим образом. Self-locking wooden profile for the construction of buildings is obtained as follows.

П р и м е р 1. Деревянный брус 1 размером 50х50 мм устанавливают на стол 3 в горизонтальном направлении, подвигают к протяжному механизму 7, выполненному в виде рифленного вальца. После захвата брус поступает в зону обработки. При этом он прижат вертикальным 5 и боковым 6 прижимами. В зоне обработки у бруса 1 сначала обрабатываются вертикальные поверхности с помощью ножей треугольной формы, при этом выбираются пазы с двух сторон, а затем горизонтальные, при этом выбираются с одной поверхности пазы, а с другой шип. Соотношение ширины паза к высоте составляет 1:1 (5х5 мм). После обработки брус поступает в приемное устройство и складируется. Соотношение толщины прокладки к диаметру вала составляет 0.1:12. PRI me R 1. Wooden beam 1 with a size of 50x50 mm is installed on the table 3 in the horizontal direction, is moved to the broaching mechanism 7, made in the form of a grooved roller. After capturing, the timber enters the processing zone. At the same time, it is pressed by vertical 5 and side 6 clamps. In the processing zone near the beam 1, vertical surfaces are first processed using knives of a triangular shape, while grooves are selected on both sides, and then horizontal, while grooves are selected on one surface and a tenon on the other. The ratio of the width of the groove to the height is 1: 1 (5x5 mm). After processing, the beam enters the receiving device and is stored. The ratio of the thickness of the gasket to the diameter of the shaft is 0.1: 12.

П р и м е р 2. Обработка бруса размером 250х250 мм с помощью ножей прямоугольной формы паза с размером 25х10 мм. Соотношение ширины к высоте 150: 60. Соотношение толщины прокладки к диаметру вала составляет 30:40. Обработку пазов полукруглой и трапециевидной формы осуществляют согласно методике примера 1. PRI me R 2. Processing of timber with a size of 250x250 mm with the help of knives of a rectangular groove with a size of 25x10 mm. The ratio of width to height is 150: 60. The ratio of the thickness of the gasket to the diameter of the shaft is 30:40. Processing grooves of a semicircular and trapezoidal shape is carried out according to the method of example 1.

Использование предлагаемого изобретения позволяет:
обеспечить получение самоблокирующегося деревянного профиля, который может быть использован для возведения зданий широкого спектра, в том числе для строительства экологически чистых домов и коттеджей;
обеспечить высокое качество деревянного профиля, т.к. удается направленно регулировать процесс его рассыхания и растрескивание в требуемом направлении;
обеспечить возможность эффективного использования широкого ассортимента древесины, в том числе и с повышенной влажностью, что удешевляет процесс обработки профиля;
использовать простую портативную и удобную в эксплуатации конструкцию станка, не требующую высокой квалификации персонала.Using the invention allows:
to provide a self-locking wooden profile, which can be used for the construction of buildings of a wide range, including the construction of environmentally friendly houses and cottages;
provide high quality wooden profile, as it is possible to directionally regulate the process of its drying out and cracking in the required direction;
provide the ability to effectively use a wide range of wood, including with high humidity, which reduces the cost of processing the profile;
use a simple portable and easy-to-use machine design that does not require highly qualified personnel.

Claims

1. A self-locking wooden profile, consisting of a wooden beam, on the upper horizontal surface of which grooves are made, and on the lower-spikes, characterized in that at least one groove on each side is also made on the vertical surfaces of the beam, with the ratio of the groove length to the height is 1-150: 1-60, respectively.

2. The profile according to claim 1, characterized in that the groove on the vertical surfaces is made in the form of a triangle, a rectangle, a semicircle and a trapezoid.

3. A milling machine for producing a self-locking wooden profile, consisting of a bed, a table, a ruler, vertical and side clamps, a broaching mechanism, a milling block for processing a profile, including a shaft with knives and a control panel, characterized in that the knife shaft is rigidly attached to the frame through combined gaskets, and the ratio of the thickness of the gasket to the diameter of the shaft is 0.1-30 12-40.