RU2043980C1 - Thinning agent of ferrite drosses - Google Patents
Thinning agent of ferrite drosses Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043980C1 RU2043980C1 SU5043667A RU2043980C1 RU 2043980 C1 RU2043980 C1 RU 2043980C1 SU 5043667 A SU5043667 A SU 5043667A RU 2043980 C1 RU2043980 C1 RU 2043980C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ferrite
- drosses
- thinning agent
- triethanolamine
- fluidity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии материалов электронной техники, а именно к технологии производства технической керамики и может быть использовано при изготовлении изделий из поликристаллических ферритовых материалов, в частности марганец-цинковых ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров. The invention relates to the technology of materials of electronic equipment, in particular to the technology of production of technical ceramics and can be used in the manufacture of products from polycrystalline ferrite materials, in particular manganese-zinc ferrite products from a ferrite mixture, prepared using the spray drying method of water slips.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является разжижитель керамических шликеров марганец-цинковых ферритов из полиакрилата аммония. Closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a thinner of ceramic slips of manganese-zinc ferrites from ammonium polyacrylate.
Недостатком этого разжижителя является его невысокая эффективность из-за относительно низкой текучести, что позволяет существенно уменьшить влажность шликера и повысить тем самым производительность сушильно-грануляционного оборудования. The disadvantage of this thinner is its low efficiency due to the relatively low fluidity, which can significantly reduce the moisture content of the slip and thereby increase the productivity of drying and granulation equipment.
Для повышения эффективности разжижителя в его состав необходимо ввести компонент, увеличивающий текучесть ферритового шликера. Таким компонентом является триэтаноламин. To increase the effectiveness of the diluent, it is necessary to introduce a component in its composition that increases the fluidity of the ferrite slip. Such a component is triethanolamine.
Предлагаемый состав разжижителя ферритовых шликеров следующий, мас. Полиакрилат аммония 10-80 Триэтаноламин 20-90
Увеличение текучести ферритовых шликеров при использовании указанного состава разжижителя достигается благодаря влиянию триэтаноламина, так как он уменьшает гидратный слой молекул воды вокруг ионов полиакрилата аммония и способствует тем самым, их адсорбции на поверхности частиц шликера. При этом на поверхности частиц образуется двойной электрический слой и между ними действуют силы электростатического отталкивания, уменьшающие трение, что приводит к увеличению текучести ферритовых шликеров. Таким образом, введение триэтаноламина в состав разжижителя ферритовых шликеров в указанном количестве позволяет снизить их влажность при сохранении текучести, что приводит к увеличению производительности сушильно-грануляционного оборудования.The proposed composition of the diluent ferrite slips next, wt. Ammonium Polyacrylate 10-80 Triethanolamine 20-90
The increase in the fluidity of ferrite slips when using the indicated diluent composition is achieved due to the influence of triethanolamine, since it reduces the hydration layer of water molecules around ammonium polyacrylate ions and thereby contributes to their adsorption on the surface of the slip particles. In this case, a double electric layer forms on the surface of the particles and electrostatic repulsive forces act between them, which reduce friction, which leads to an increase in the fluidity of ferrite slips. Thus, the introduction of triethanolamine in the composition of the diluent of ferrite slips in the specified amount allows to reduce their humidity while maintaining fluidity, which leads to an increase in the productivity of drying and granulation equipment.
П р и м е р. Для приготовления разжижителя ферритовых шликеров использовали полиакриловую кислоту (ТУ6-01-1260-81), аммоний углекислый (ГОСТ 3762-78) и триэтаноламин (ТУ6-09-2418-86). Аммоний углекислый вводят в расчетном количестве в емкость с предварительно приготовленным водным раствором полиакриловой кислоты и перемешивают до полного протекания реакции образования полиакрилата аммония (до прекращения выделения газа СО2). Затем вводят триэтаноламин и порошок шихты марганец-цинкового феррита марки 2500НМС-2 и продолжают перемешивание до получения однородного шликера. Текучесть шликера определяли по времени истечения (в секундах) 100 мл шликера через воронку ВЗ-4 (ГОСТ 9070-75). Данные по текучести шликеров марганец-цинкового феррита марки 2500 НМС-2 влажностью 15 мас. содержащих около 1 мас. разжижителя различных составов, приведены в таблице.PRI me R. Polyacrylic acid (TU6-01-1260-81), ammonium carbonate (GOST 3762-78) and triethanolamine (TU6-09-2418-86) were used to prepare a ferrite slip thinner. Ammonium carbonate is introduced in a calculated amount into a container with a previously prepared aqueous solution of polyacrylic acid and stirred until the formation of ammonium polyacrylate is complete (until the evolution of CO 2 gas ceases). Then, triethanolamine and manganese-zinc ferrite charge powder of the 2500NMS-2 grade are introduced and mixing is continued until a uniform slip is obtained. Slurry fluidity was determined by the expiration time (in seconds) of 100 ml of the slurry through a VZ-4 funnel (GOST 9070-75). Data on the fluidity of slip manganese-zinc ferrite brand 2500 NMS-2
Как следует из данных таблицы введение в состав разжижителя триэтаноламина позволяет увеличить текучесть шликера. As follows from the table, the introduction of triethanolamine into the diluent composition allows to increase the slip fluidity.
Таким образом, разжижитель ферритовых шликеров, содержащий полиакрилат аммония в количестве 10-80 мас. и триэтаноламин в количестве 20-90 мас. может быть использован в производстве ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров. Thus, a thinner ferrite slurries containing ammonium polyacrylate in an amount of 10-80 wt. and triethanolamine in an amount of 20-90 wt. can be used in the production of ferrite products from a ferrite mixture prepared using the spray drying method of water slurries.
Claims (1)
Триэтаноламин 20 90Ammonium Polyacrylate 10 80
Triethanolamine 20 90
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5043667 RU2043980C1 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Thinning agent of ferrite drosses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5043667 RU2043980C1 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Thinning agent of ferrite drosses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043980C1 true RU2043980C1 (en) | 1995-09-20 |
Family
ID=21604980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5043667 RU2043980C1 (en) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | Thinning agent of ferrite drosses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043980C1 (en) |
-
1992
- 1992-02-20 RU SU5043667 patent/RU2043980C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка ФРГ N 3729697, кл. C 04B 35/00, оп. 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2002218517A1 (en) | Cerium-based abrasive and production process thereof | |
US5538657A (en) | Method of producing ferrite magnet | |
RU2043980C1 (en) | Thinning agent of ferrite drosses | |
US4205993A (en) | Concrete water-reducing admixture | |
US4398956A (en) | Process for treating moist compositions containing pollution-causing substances | |
EP0340847A3 (en) | Process for preparing bodies containing a peroxyacid compound and compositions comprising said bodies | |
GB1435858A (en) | Flux for brazing | |
SU1310368A1 (en) | Thinner for ceramic slips | |
JPH04182318A (en) | Production of ferrite material of low chlorine content | |
US5609911A (en) | Production of ceramic material powder | |
JPS51151282A (en) | Yellow fluorescent substance and method of making thereof | |
RU2009018C1 (en) | Binding for ferrite molding powders | |
GB1186245A (en) | Filler. | |
JPS569222A (en) | Manufacture of silver peroxide | |
SU1454814A1 (en) | Composition for metal-plating of segnetoceramic articles | |
GB717653A (en) | Improvements in or relating to the preparation of luminescent halophosphates | |
JPH01176255A (en) | Admixture for hydraulic cement | |
SU1298345A1 (en) | Lightweight plugging composition | |
SU1239110A1 (en) | Flux for cement raw slime | |
SU1357385A1 (en) | Refractory compound | |
SU1323541A1 (en) | Method of producing lime | |
SU796221A1 (en) | Binder | |
JPS5648070A (en) | Preparation of negative plate for lead acid battery | |
PL314666A1 (en) | Compositions of particles | |
SU1028638A1 (en) | Method for making ceramic products |