RU2043980C1 - Thinning agent of ferrite drosses - Google Patents

Thinning agent of ferrite drosses Download PDF

Info

Publication number
RU2043980C1
RU2043980C1 SU5043667A RU2043980C1 RU 2043980 C1 RU2043980 C1 RU 2043980C1 SU 5043667 A SU5043667 A SU 5043667A RU 2043980 C1 RU2043980 C1 RU 2043980C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ferrite
drosses
thinning agent
triethanolamine
fluidity
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU5043667 priority Critical patent/RU2043980C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2043980C1 publication Critical patent/RU2043980C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: technology of ferrite materials. SUBSTANCE: thinning agent of ferrite drosses contains, mas. ammonium polyacrylate 10-80; triethanolamine 20-90. Thinning agent is applicable in production of ferrite products from ferrite mixture prepared on the basis of method of spray drying of aqueous drosses. Introduction of triethanolamine in the compound of thinning agent of ferrite drosses in the specified amount allows reduction of their moisture content with preservation of their fluidity that result in higher efficiency of drying and pelletizing equipment. EFFECT: higher efficiency. 1 tbl

Description

Изобретение относится к технологии материалов электронной техники, а именно к технологии производства технической керамики и может быть использовано при изготовлении изделий из поликристаллических ферритовых материалов, в частности марганец-цинковых ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров. The invention relates to the technology of materials of electronic equipment, in particular to the technology of production of technical ceramics and can be used in the manufacture of products from polycrystalline ferrite materials, in particular manganese-zinc ferrite products from a ferrite mixture, prepared using the spray drying method of water slips.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является разжижитель керамических шликеров марганец-цинковых ферритов из полиакрилата аммония. Closest to the invention in technical essence and the achieved effect is a thinner of ceramic slips of manganese-zinc ferrites from ammonium polyacrylate.

Недостатком этого разжижителя является его невысокая эффективность из-за относительно низкой текучести, что позволяет существенно уменьшить влажность шликера и повысить тем самым производительность сушильно-грануляционного оборудования. The disadvantage of this thinner is its low efficiency due to the relatively low fluidity, which can significantly reduce the moisture content of the slip and thereby increase the productivity of drying and granulation equipment.

Для повышения эффективности разжижителя в его состав необходимо ввести компонент, увеличивающий текучесть ферритового шликера. Таким компонентом является триэтаноламин. To increase the effectiveness of the diluent, it is necessary to introduce a component in its composition that increases the fluidity of the ferrite slip. Such a component is triethanolamine.

Предлагаемый состав разжижителя ферритовых шликеров следующий, мас. Полиакрилат аммония 10-80 Триэтаноламин 20-90
Увеличение текучести ферритовых шликеров при использовании указанного состава разжижителя достигается благодаря влиянию триэтаноламина, так как он уменьшает гидратный слой молекул воды вокруг ионов полиакрилата аммония и способствует тем самым, их адсорбции на поверхности частиц шликера. При этом на поверхности частиц образуется двойной электрический слой и между ними действуют силы электростатического отталкивания, уменьшающие трение, что приводит к увеличению текучести ферритовых шликеров. Таким образом, введение триэтаноламина в состав разжижителя ферритовых шликеров в указанном количестве позволяет снизить их влажность при сохранении текучести, что приводит к увеличению производительности сушильно-грануляционного оборудования.
The proposed composition of the diluent ferrite slips next, wt. Ammonium Polyacrylate 10-80 Triethanolamine 20-90
The increase in the fluidity of ferrite slips when using the indicated diluent composition is achieved due to the influence of triethanolamine, since it reduces the hydration layer of water molecules around ammonium polyacrylate ions and thereby contributes to their adsorption on the surface of the slip particles. In this case, a double electric layer forms on the surface of the particles and electrostatic repulsive forces act between them, which reduce friction, which leads to an increase in the fluidity of ferrite slips. Thus, the introduction of triethanolamine in the composition of the diluent of ferrite slips in the specified amount allows to reduce their humidity while maintaining fluidity, which leads to an increase in the productivity of drying and granulation equipment.

П р и м е р. Для приготовления разжижителя ферритовых шликеров использовали полиакриловую кислоту (ТУ6-01-1260-81), аммоний углекислый (ГОСТ 3762-78) и триэтаноламин (ТУ6-09-2418-86). Аммоний углекислый вводят в расчетном количестве в емкость с предварительно приготовленным водным раствором полиакриловой кислоты и перемешивают до полного протекания реакции образования полиакрилата аммония (до прекращения выделения газа СО2). Затем вводят триэтаноламин и порошок шихты марганец-цинкового феррита марки 2500НМС-2 и продолжают перемешивание до получения однородного шликера. Текучесть шликера определяли по времени истечения (в секундах) 100 мл шликера через воронку ВЗ-4 (ГОСТ 9070-75). Данные по текучести шликеров марганец-цинкового феррита марки 2500 НМС-2 влажностью 15 мас. содержащих около 1 мас. разжижителя различных составов, приведены в таблице.PRI me R. Polyacrylic acid (TU6-01-1260-81), ammonium carbonate (GOST 3762-78) and triethanolamine (TU6-09-2418-86) were used to prepare a ferrite slip thinner. Ammonium carbonate is introduced in a calculated amount into a container with a previously prepared aqueous solution of polyacrylic acid and stirred until the formation of ammonium polyacrylate is complete (until the evolution of CO 2 gas ceases). Then, triethanolamine and manganese-zinc ferrite charge powder of the 2500NMS-2 grade are introduced and mixing is continued until a uniform slip is obtained. Slurry fluidity was determined by the expiration time (in seconds) of 100 ml of the slurry through a VZ-4 funnel (GOST 9070-75). Data on the fluidity of slip manganese-zinc ferrite brand 2500 NMS-2 humidity 15 wt. containing about 1 wt. thinners of various compositions are shown in the table.

Как следует из данных таблицы введение в состав разжижителя триэтаноламина позволяет увеличить текучесть шликера. As follows from the table, the introduction of triethanolamine into the diluent composition allows to increase the slip fluidity.

Таким образом, разжижитель ферритовых шликеров, содержащий полиакрилат аммония в количестве 10-80 мас. и триэтаноламин в количестве 20-90 мас. может быть использован в производстве ферритовых изделий из ферритовой шихты, приготовленной с использованием метода распылительной сушки водных шликеров. Thus, a thinner ferrite slurries containing ammonium polyacrylate in an amount of 10-80 wt. and triethanolamine in an amount of 20-90 wt. can be used in the production of ferrite products from a ferrite mixture prepared using the spray drying method of water slurries.

Claims (1)

РАЗЖИЖИТЕЛЬ ФЕРРИТОВЫХ ШЛИКЕРОВ, содержащий полиакрилат аммония, отличающийся тем, что он дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас. A FERRITE SLIPER THINNER containing ammonium polyacrylate, characterized in that it additionally contains triethanolamine in the following ratio of components, wt. Полиакрилат аммония 10 80
Триэтаноламин 20 90
Ammonium Polyacrylate 10 80
Triethanolamine 20 90
SU5043667 1992-02-20 1992-02-20 Thinning agent of ferrite drosses RU2043980C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5043667 RU2043980C1 (en) 1992-02-20 1992-02-20 Thinning agent of ferrite drosses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5043667 RU2043980C1 (en) 1992-02-20 1992-02-20 Thinning agent of ferrite drosses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2043980C1 true RU2043980C1 (en) 1995-09-20

Family

ID=21604980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5043667 RU2043980C1 (en) 1992-02-20 1992-02-20 Thinning agent of ferrite drosses

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2043980C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка ФРГ N 3729697, кл. C 04B 35/00, оп. 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002218517A1 (en) Cerium-based abrasive and production process thereof
US5538657A (en) Method of producing ferrite magnet
RU2043980C1 (en) Thinning agent of ferrite drosses
US4205993A (en) Concrete water-reducing admixture
US4398956A (en) Process for treating moist compositions containing pollution-causing substances
EP0340847A3 (en) Process for preparing bodies containing a peroxyacid compound and compositions comprising said bodies
GB1435858A (en) Flux for brazing
SU1310368A1 (en) Thinner for ceramic slips
JPH04182318A (en) Production of ferrite material of low chlorine content
US5609911A (en) Production of ceramic material powder
JPS51151282A (en) Yellow fluorescent substance and method of making thereof
RU2009018C1 (en) Binding for ferrite molding powders
GB1186245A (en) Filler.
JPS569222A (en) Manufacture of silver peroxide
SU1454814A1 (en) Composition for metal-plating of segnetoceramic articles
GB717653A (en) Improvements in or relating to the preparation of luminescent halophosphates
JPH01176255A (en) Admixture for hydraulic cement
SU1298345A1 (en) Lightweight plugging composition
SU1239110A1 (en) Flux for cement raw slime
SU1357385A1 (en) Refractory compound
SU1323541A1 (en) Method of producing lime
SU796221A1 (en) Binder
JPS5648070A (en) Preparation of negative plate for lead acid battery
PL314666A1 (en) Compositions of particles
SU1028638A1 (en) Method for making ceramic products