SU1357385A1 - Refractory compound - Google Patents

Refractory compound Download PDF

Info

Publication number
SU1357385A1
SU1357385A1 SU853991796A SU3991796A SU1357385A1 SU 1357385 A1 SU1357385 A1 SU 1357385A1 SU 853991796 A SU853991796 A SU 853991796A SU 3991796 A SU3991796 A SU 3991796A SU 1357385 A1 SU1357385 A1 SU 1357385A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
strength
gypsum
refractory
methylcellulose
Prior art date
Application number
SU853991796A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Ильич Глоба
Владислав Тимофеевич Лобачев
Борис Михайлович Лузин
Элеонора Ивановна Соколова
Юрий Николаевич Степанов
Тамара Васильевна Рахмаил
Александр Иванович Кущенко
Original Assignee
Коммунарский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский металлургический комбинат filed Critical Коммунарский металлургический комбинат
Priority to SU853991796A priority Critical patent/SU1357385A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1357385A1 publication Critical patent/SU1357385A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам огнеупорных масс, преимущественно используемых дл  запрессовки огнеупорных плит при подготовке шиберных затворов дл  разливки стали. Цель изобретени  - снижение энергозатрат за счет исключени  сушки и повьшение прочности массы. Масса содержит, мас.%: магнезитовый порошок фракции 0-0,5 мм 75-85; метилцеллюлоза 0,1- 0,3; гипс 14,7-24,9. Масса характеризуетс  механической прочностью 0,29-0,32 МПа, газопроницаемостью 0,051-0,038 м-л/м -ч-мм вод ст. и кажущейс  плотностью 2,20-2, 24 г/см . 1 табл. с 9 (Л ее СП 1 00 СХ) елThe invention relates to compositions of refractory masses, mainly used for pressing fireproof plates in the preparation of slide gates for steel casting. The purpose of the invention is to reduce energy consumption by eliminating drying and increasing the strength of the mass. The mass contains, wt%: magnesite powder fraction 0-0.5 mm 75-85; methylcellulose 0.1-0.3; gypsum 14.7-24.9. The mass is characterized by mechanical strength of 0.29-0.32 MPa, gas permeability of 0.051-0.038 m-l / m-h-mm of water of station. and apparent density of 2.20-2, 24 g / cm. 1 tab. With 9 (L its JV 1 00 CX) ate

Description

Изобретение относитс  к составам огнеупорный масс, используемых дл  запрессовки огнеупорных плит при подготовке шиберных затворов дл  разлив ки стали.The invention relates to compositions of refractory masses used to press-in refractory plates in the preparation of slide gates for casting steel.

Цель изобретени  - снижение знер- гозатрат за счет исключени  про цесса сушки и повьшени  прочности.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption by eliminating the drying process and increasing strength.

Массу приготавливают путем смеши- вани  магнезитового порошка, гипса и метилцеллюлозы и затвор ют водой до влажности 8-10%.The mass is prepared by mixing magnesite powder, gypsum and methylcellulose and sealed with water to a moisture content of 8–10%.

Ввод гипса обеспечивает прочность набивной массы. Быстрое схватьшание гипса вызьгоает необходимость применени  замедлителей схватьтани , которые уменьшают скорость растворени  гипса. Гидратаци  и кристаллизаци  гипса заканчиваетс  через 20-40 мин, после затворени . К этому времени достигаетс  и максимальна  прочность массы во влажном состо нии. По мере высыхани  прочность затвердевшей массы повьпиаетс , что объ сн етс  уже не дальнейшими процессами гидратации а испарением воды, при удалении которой устран етс  взаимное скольжение кристаллов, что приводит к повьшгению прочности затвердевшей массы. Entering gypsum provides strength ramming mass. The rapid hardening of gypsum necessitates the use of scavenger retarders, which reduce the rate of dissolution of the gypsum. The hydration and crystallization of gypsum is completed in 20-40 minutes after mixing. By this time, the maximum wet mass strength is also reached. As it dries, the strength of the hardened mass begins, which is no longer due to further hydration processes but by evaporation of water, which, when removed, eliminates the mutual slip of the crystals, which leads to a decrease in the strength of the hardened mass.

Введение метилцеллюлозы в качестве замедлител  схватьгоани  обеспечиThe introduction of methylcellulose as a retarder

Компоненты масс, мас,%Components mass, wt,%

75 80 8575 80 85

30thirty

24,9 0,1 19,8 0,2 1,7 0,324.9 0.1 19.8 0.2 1.7 0.3

0,10.1

6060

Составитель А.Калабухова Редактор Н.Бобкова Техред М.МоргенталКорректор А.ЗимокосовCompiled by A. Kalabukhova. Editor N. Bobkova. Techred M. Morgan Corrector A. Zimokosov

Заказ 5940/21Тираж 588ПодписноеOrder 5940/21 Circulation 588 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

вает св зующее, эмульгирующее, диспергирующее , см гчающее и адгезионное действие.binder, emulsifying, dispersing, softening and adhesive action.

Конкретные примеры огнеупорной массы и свойства изделий, изготовленных из нее, приведены в таблице.Specific examples of the refractory mass and properties of products made from it are listed in the table.

Данные таблицы подтверждают повышение свойств огнеупорной массы по сравнению с известной: кажуща с These tables confirm the improvement of the properties of the refractory mass in comparison with the known: seemingly

газопро2gas supply

плотность 2,20-2,24 г/см ницаемость 0,051-0,038 м-л/м -ч мм вод.ст., предел механической прочности 0,29-0,32 МПа.density of 2.20-2.24 g / cm impermeability of 0.051-0.038 m-l / m-h mm water line, the limit of mechanical strength of 0.29-0.32 MPa.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Огнеупорна  масса преимущественно дл  запрессовки огнеупорных плит при подготовке шиберных затворов дл  разливки стали, содержаща  магнезитовый порошок фракции 0-0,5 мм и ме- тилцеллюлозу, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат за счет исключени  процесса сущки и повьш ени  прочности, она дополнительно содержит гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:The refractory mass is predominantly used to press-in the refractory plates in the preparation of gate valves for steel casting, containing magnesite powder of a 0-0.5 mm fraction and methylcellulose, characterized in that it additionally contains gypsum in the following ratio, wt.%: Магнезитовый порошокMagnesite Powder фракции 0-0,5 мм 75-85fractions 0-0,5 mm 75-85 Метилцеллюлоза 0,1-0,3Methyl cellulose 0.1-0.3 Гипс14,7-24,9Gypsum14.7-24.9 Свойства изделийProduct properties ,9,9 2,2 2,22 2,232.2 2.22 2.23 3,23.2 0,ОА9 0,045 0,0410, OA9 0.045 0.041 0,0620.062 0,2950,295 0,3l o0,3l o 0,3120.312 0,2600,260 9 109 10 1515
SU853991796A 1985-12-19 1985-12-19 Refractory compound SU1357385A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991796A SU1357385A1 (en) 1985-12-19 1985-12-19 Refractory compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991796A SU1357385A1 (en) 1985-12-19 1985-12-19 Refractory compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357385A1 true SU1357385A1 (en) 1987-12-07

Family

ID=21210640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853991796A SU1357385A1 (en) 1985-12-19 1985-12-19 Refractory compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357385A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №М077864, кл. С 04 В 35/04, 1980. Авторское свидетельство СССР № 392045, кл. С 04 В 35/04, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5879446A (en) Gypsum wallboard, and method of making same
US4460720A (en) Multicomponent concrete superplasticizer
US2437842A (en) Mortar and cement compositions
JPS59164659A (en) Liquid cure accelerator for concrete mixture
US3782991A (en) Aluminum sulfate and calcium sulfate additives for improving the quality of cement,mortar and concrete and method for 0he production of such improved products
SE7513029L (en) REGULATION OF THE BINDING TIME FOR MAGNESIUM OXIDE PHOSPHATE CEMENT
RU2021221C1 (en) Hydraulic cement
SU710513A3 (en) Cement paste
GB1442484A (en) Process for preparing fire-resisting mouldings
SU1357385A1 (en) Refractory compound
CN115259728B (en) Gypsum retarder and preparation method thereof
MX2014003895A (en) Method for the production of a building material.
US3689296A (en) Cement composition containing alkanolaminolignosulfonate - formaldehyde setting retarder
RU2376255C1 (en) Highly stable mortar to salt efflorescence generation
US3560230A (en) Set retarded portland cement composition
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
SU628113A1 (en) Binder
RU2362747C1 (en) Cement expansion agent
SU563375A1 (en) Raw mix for preparing the white portland cement
US3936310A (en) Hydraulic composition
SU1127872A1 (en) Method for making construction products
SU1183483A1 (en) Refractory compound
KR100314725B1 (en) Preparation method of gypsum board
SU1293154A1 (en) Refractory compound
US3870533A (en) Hydraulic composition