RU2041989C1 - Ткань - Google Patents
Ткань Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041989C1 RU2041989C1 RU93019447/12A RU93019447A RU2041989C1 RU 2041989 C1 RU2041989 C1 RU 2041989C1 RU 93019447/12 A RU93019447/12 A RU 93019447/12A RU 93019447 A RU93019447 A RU 93019447A RU 2041989 C1 RU2041989 C1 RU 2041989C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- flax
- fabric
- cotton
- warp
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Использование: для ассортимента тканей сорочечной, плательной и костюмно-плательной групп с улучшенными потребительскими свойствами, а также экономии сырьевых ресурсов. Сущность изобретения: ткань выполнена из основных и уточных нитей из хлопкового волокна, льняного очеса и короткого льняного волокна при равном соотношении льняных компонентов, а также высокомодульного вискозного волокна, при следующем соотношении компонентов, хлопок 30 60, льняной очес 5 15, короткое льняное волокно 5 15, высокомодульное вискозное волокно 20 40. Ткань имеет поверхностную плотность 130-230 г/м2 при количестве основных нитей 160 220 на 10 см, а уточных 140 200 на 10 см. 1 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к получению новых видов тканей сорочечного, плательного и костюмно-плательного ассортимента.
Известна ткань, выработанная из смеси хлопка, льняного очеса, короткого льняного волокна и лавсанового волокна. В качестве основных нитей применяется пряжа из хлопка низких сортов, имеющих низкую линейную плотность. Уточная пряжа состоит из смеси волокон короткого льняного волокна, льняного очеса и лавсанового волокна также низкой линейной плотности.
Данная ткань имеет узкую, ограниченную область применения. Она может быть использована только для оформления общественных и жилых интерьеров.
Цель изобретения расширение ассортимента тканей сорочечной, плательной и костюмно-плательной групп с улучшенными потребительскими свойствами, а также экономия сырьевых ресурсов.
Цель достигается за счет того, что в ткани, выполненной из основных нитей на основе хлопкового волокна и уточных нитей на основе льняного и химического волокон, основные нити дополнительно содержат льняной очес и короткое льняное волокно при равном соотношении льняных компонентов, а также высокомодульное вискозное волокно. Уточные нити дополнительно содержат хлопковое волокно. Химическое волокно представляет собой высокомодульное вискозное волокно, компоненты основной и уточной нитей выбирают при следующем соотношении, Хлопок 30-60 Льняной очес 5-15
Короткое льняное волокно 5-15
Высокомодульное вискозное волокно 20-40.
Короткое льняное волокно 5-15
Высокомодульное вискозное волокно 20-40.
Ткань имеет поверхностную плотность 130-230 г/м2 при количестве основных нитей 160-220 на 10 см, а уточных 140-200 на 10 см. Данная трехкомпонентная пряжа предназначена для выработки тканей различной линейной плотности сорочечного, плательного и костюмно-плательного ассортимента повышенной комфортности.
Указанные отличительные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей и не следуют явным образом из уровня техники, т.е. предложенное техническое решение является новым и имеет изобретательский уровень.
Введение в смесь короткого льняного волокна более 15% ведет к применению меньшего количества льняного очеса, что нарушает ход технологического процесса, т.к. короткое льняное волокно имеет худшие прядильные свойства, затрудняет выработку пряжи более высокой линейной плотности и не позволяет обеспечить достижение поставленной цели: расширения ассортимента тканей.
Применение в смеси льняного компонента менее 5% короткого льняного волокна не приводит к резкому повышению качества пряжи, т.к. оно растет только до определенного уровня, а затем, становится стабильным, но при этом резко увеличивается стоимость ткани за счет большего вложения льняного очеса, который является производным высокого льна и имеет высокую стоимость.
Аналогично, применение в смеси льняного компонента льняного очеса более 15% ведет к удорожанию стоимости льняного сырья, а менее 5% увеличивает долю вложения короткого льняного волокна в смеси, что нарушает ход технологического процесса и затрудняет выработку пряжи более высокой линейной плотности.
Введение в смесь высокомодульного вискозного волокна при совокупном использовании смеси указанных волокон позволяет сэкономить хлопковое волокно, что имеет важное значение для сбережения сырьевых ресурсов. Введение в смесь менее 20% высокомодульного вискозного волокна дает незначительный эффект, а более 40% ухудшает потребительские свойства ткани, такие как гигроскопичность, воздухопроницаемость, т.е. гигиенические свойства такой ткани не соответствуют показаниям свойств ткани, выработанной из природных волокон, таких как хлопок и лен.
Применение в смеси хлопкового волокна менее 30% увеличивает долю вложения других компонентов, что нарушает ход технологического процесса, как уже указывалось ранее, т. к. пряжа вырабатывается по системе хлопкопрядильного производства. Вложение в смесь хлопкового волокна более 60% уменьшает долю вложения других компонентов, и не позволяет обеспечить достижение поставленной цели: сбережения хлопкового волокна.
Выбор диапазона линейной плотности вырабатываемой ткани направлен на расширение ассортимента тканей от сорочечной до костюмно-плательной групп.
Линейная плотность ткани менее 130 г/м2 может быть применима только для ассортимента тканей специального назначения (марля и т.п.), а более 230 г/м2 не соответствует ассортименту тканей костюмно-плательной группы.
П р и м е р 1. Основная и уточная пряжа, состоящая из 60% хлопкового волокна, 20% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 20% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см, вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани 130 г/м2, количество нитей в готовом виде по основе 160 на 10 см, а по утку 140 на 10 см. Комбинированного переплетения (полосок саржевого и полосок полотняного переплетения. Данная ткань вырабатывается для сорочечного ассортимента.
П р и м е р 2. Основная и уточная пряжа, состоящая из 45% хлопкового волокна, 25% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 30% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см, вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани 190 г/м2, число нитей по основе в готовом виде 180 на 10 см, а по утку 170 на 10 см. Комбинированного переплетения (мелкоузорчатого и полотняного). Данная ткань вырабатывается для плательно-костюмного ассортимента.
П р и м е р 3. Основная и уточная пряжа, состоящая из 30% хлопкового волокна, 30% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 40% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см. Ткань вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани в готовом виде 230 г/м2. Число нитей по основе 220 на 10 см, а по утку 200 на 10 см сатинового переплетения для костюмно-плательного ассортимента.
П р и м е р 4. Основная и уточная пряжа, состоящая из 50% хлопкового волокна, 15% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 35% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см. Ткань вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани в готовом виде 145 г/м2. Число нитей по основе 170 на 10 см, а по утку 152 на 10 см Комбинированного переплетения. Данная ткань вырабатывается для плательного ассортимента.
Физико-механические показатели готовых тканей приведены в таблице.
Данные ткани, выработанные из смеси волокон, имеют привлекательный льноподобный вид, а по показателям физико-механических свойств соответствуют ГОСТ 292998-92 (Ткани хлопчатобумажные и смешанные, бытовые). Выработка таких тканей позволяет сэкономить такие природные волокна, как хлопок и лен. Ткани имеют хорошие потребительские свойства.
Claims (1)
- ТКАНЬ, содержащая основные нити на основе хлопкового волокна и уточные нити на основе льняного очеса, короткого льняного волокна и химического волокна, отличающаяся тем, что основные нити дополнительно содержат льняной очес, короткое льняное волокно при равном соотношении льняных компонентов, и высокомодульное вискозное волокно, а уточные нити дополнительно содержат хлопковое волокно, причем химическое волокно представляет собой высокомодульное вискозное волокно, при этом компоненты основной и уточной нитей выбирают при следующем соотношении,
Хлопок 30 60
Льняной очес 5 15
Короткое льняное волокно 5 15
Высокомодульное вискозное волокно 20 40
ткань имеет поверхностную плотность 130 230 г/м2, причем количество основных нитей составляет 160 220 на 10 см, а уточных нитей 140 200 на 10 см.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019447/12A RU2041989C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Ткань |
MD95-0277A MD950277A (ru) | 1993-04-14 | 1995-03-02 | Ткань |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93019447/12A RU2041989C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Ткань |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2041989C1 true RU2041989C1 (ru) | 1995-08-20 |
RU93019447A RU93019447A (ru) | 1996-03-20 |
Family
ID=20140323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93019447/12A RU2041989C1 (ru) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Ткань |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
MD (1) | MD950277A (ru) |
RU (1) | RU2041989C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114214772A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 福建省晋江市华宇织造有限公司 | 一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺 |
-
1993
- 1993-04-14 RU RU93019447/12A patent/RU2041989C1/ru not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-03-02 MD MD95-0277A patent/MD950277A/ru not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1667104, кл. D 03D 15/00, 1991. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114214772A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 福建省晋江市华宇织造有限公司 | 一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺 |
WO2023093873A1 (zh) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | 福建省晋江市华宇织造有限公司 | 一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MD950277A (ru) | 1996-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101613900B (zh) | 一种醋酸合成面料及其制作方法 | |
RU2041989C1 (ru) | Ткань | |
RU2124598C1 (ru) | Ткань | |
JPH08158201A (ja) | 耐光性に優れた難燃性布帛 | |
CN205856732U (zh) | 一种再生纤维素纤维缎条面料 | |
KR20030027160A (ko) | 폴리에스테르 태세사 / 셀룰로오스 이수축 혼섬 직편물의제조방법 | |
RU2756592C1 (ru) | Способ изготовления махровой ткани | |
CN106012186A (zh) | 双面提花毛巾的生产方法 | |
RU2111U1 (ru) | Ткань сорочечная | |
RU2099450C1 (ru) | Пряжа для тканых и трикотажных изделий, способ ее получения, ткань и трикотажное полотно | |
RU15891U1 (ru) | Ткань полульняная (варианты) | |
RU11219U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
SU1541317A1 (ru) | Плательна ткань | |
RU10729U1 (ru) | Ткань полульняная | |
RU18078U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
US2991538A (en) | Method of blending textile fibers and resulting yarns and fabrics thereof | |
RU15889U1 (ru) | Ткань чистольняная (варианты) | |
RU93019447A (ru) | Ткань | |
RU46U1 (ru) | Ткань | |
RU15892U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
KR20020095894A (ko) | 흡습성이 우수한 신축성 직물의 제조방법 | |
RU1784677C (ru) | Ткань | |
RU15893U1 (ru) | Ткань чистольняная | |
RU10724U1 (ru) | Ткань полульняная | |
SU971948A1 (ru) | Ткань |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060415 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20090927 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110415 |