RU2041989C1 - Ткань - Google Patents

Ткань Download PDF

Info

Publication number
RU2041989C1
RU2041989C1 RU93019447/12A RU93019447A RU2041989C1 RU 2041989 C1 RU2041989 C1 RU 2041989C1 RU 93019447/12 A RU93019447/12 A RU 93019447/12A RU 93019447 A RU93019447 A RU 93019447A RU 2041989 C1 RU2041989 C1 RU 2041989C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
flax
fabric
cotton
warp
Prior art date
Application number
RU93019447/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93019447A (ru
Inventor
И.П. Некрасова
Е.П. Лаврентьева
Л.С. Ильин
нска И.Ф. Шумл
И.Ф. Шумлянская
А.М. Дмитриев
А.Н. Корнев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Всероссийский научно-исследовательский институт льняной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности, Всероссийский научно-исследовательский институт льняной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority to RU93019447/12A priority Critical patent/RU2041989C1/ru
Priority to MD95-0277A priority patent/MD950277A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2041989C1 publication Critical patent/RU2041989C1/ru
Publication of RU93019447A publication Critical patent/RU93019447A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Использование: для ассортимента тканей сорочечной, плательной и костюмно-плательной групп с улучшенными потребительскими свойствами, а также экономии сырьевых ресурсов. Сущность изобретения: ткань выполнена из основных и уточных нитей из хлопкового волокна, льняного очеса и короткого льняного волокна при равном соотношении льняных компонентов, а также высокомодульного вискозного волокна, при следующем соотношении компонентов, хлопок 30 60, льняной очес 5 15, короткое льняное волокно 5 15, высокомодульное вискозное волокно 20 40. Ткань имеет поверхностную плотность 130-230 г/м2 при количестве основных нитей 160 220 на 10 см, а уточных 140 200 на 10 см. 1 табл.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к получению новых видов тканей сорочечного, плательного и костюмно-плательного ассортимента.
Известна ткань, выработанная из смеси хлопка, льняного очеса, короткого льняного волокна и лавсанового волокна. В качестве основных нитей применяется пряжа из хлопка низких сортов, имеющих низкую линейную плотность. Уточная пряжа состоит из смеси волокон короткого льняного волокна, льняного очеса и лавсанового волокна также низкой линейной плотности.
Данная ткань имеет узкую, ограниченную область применения. Она может быть использована только для оформления общественных и жилых интерьеров.
Цель изобретения расширение ассортимента тканей сорочечной, плательной и костюмно-плательной групп с улучшенными потребительскими свойствами, а также экономия сырьевых ресурсов.
Цель достигается за счет того, что в ткани, выполненной из основных нитей на основе хлопкового волокна и уточных нитей на основе льняного и химического волокон, основные нити дополнительно содержат льняной очес и короткое льняное волокно при равном соотношении льняных компонентов, а также высокомодульное вискозное волокно. Уточные нити дополнительно содержат хлопковое волокно. Химическое волокно представляет собой высокомодульное вискозное волокно, компоненты основной и уточной нитей выбирают при следующем соотношении, Хлопок 30-60 Льняной очес 5-15
Короткое льняное волокно 5-15
Высокомодульное вискозное волокно 20-40.
Ткань имеет поверхностную плотность 130-230 г/м2 при количестве основных нитей 160-220 на 10 см, а уточных 140-200 на 10 см. Данная трехкомпонентная пряжа предназначена для выработки тканей различной линейной плотности сорочечного, плательного и костюмно-плательного ассортимента повышенной комфортности.
Указанные отличительные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей и не следуют явным образом из уровня техники, т.е. предложенное техническое решение является новым и имеет изобретательский уровень.
Введение в смесь короткого льняного волокна более 15% ведет к применению меньшего количества льняного очеса, что нарушает ход технологического процесса, т.к. короткое льняное волокно имеет худшие прядильные свойства, затрудняет выработку пряжи более высокой линейной плотности и не позволяет обеспечить достижение поставленной цели: расширения ассортимента тканей.
Применение в смеси льняного компонента менее 5% короткого льняного волокна не приводит к резкому повышению качества пряжи, т.к. оно растет только до определенного уровня, а затем, становится стабильным, но при этом резко увеличивается стоимость ткани за счет большего вложения льняного очеса, который является производным высокого льна и имеет высокую стоимость.
Аналогично, применение в смеси льняного компонента льняного очеса более 15% ведет к удорожанию стоимости льняного сырья, а менее 5% увеличивает долю вложения короткого льняного волокна в смеси, что нарушает ход технологического процесса и затрудняет выработку пряжи более высокой линейной плотности.
Введение в смесь высокомодульного вискозного волокна при совокупном использовании смеси указанных волокон позволяет сэкономить хлопковое волокно, что имеет важное значение для сбережения сырьевых ресурсов. Введение в смесь менее 20% высокомодульного вискозного волокна дает незначительный эффект, а более 40% ухудшает потребительские свойства ткани, такие как гигроскопичность, воздухопроницаемость, т.е. гигиенические свойства такой ткани не соответствуют показаниям свойств ткани, выработанной из природных волокон, таких как хлопок и лен.
Применение в смеси хлопкового волокна менее 30% увеличивает долю вложения других компонентов, что нарушает ход технологического процесса, как уже указывалось ранее, т. к. пряжа вырабатывается по системе хлопкопрядильного производства. Вложение в смесь хлопкового волокна более 60% уменьшает долю вложения других компонентов, и не позволяет обеспечить достижение поставленной цели: сбережения хлопкового волокна.
Выбор диапазона линейной плотности вырабатываемой ткани направлен на расширение ассортимента тканей от сорочечной до костюмно-плательной групп.
Линейная плотность ткани менее 130 г/м2 может быть применима только для ассортимента тканей специального назначения (марля и т.п.), а более 230 г/м2 не соответствует ассортименту тканей костюмно-плательной группы.
П р и м е р 1. Основная и уточная пряжа, состоящая из 60% хлопкового волокна, 20% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 20% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см, вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани 130 г/м2, количество нитей в готовом виде по основе 160 на 10 см, а по утку 140 на 10 см. Комбинированного переплетения (полосок саржевого и полосок полотняного переплетения. Данная ткань вырабатывается для сорочечного ассортимента.
П р и м е р 2. Основная и уточная пряжа, состоящая из 45% хлопкового волокна, 25% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 30% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см, вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани 190 г/м2, число нитей по основе в готовом виде 180 на 10 см, а по утку 170 на 10 см. Комбинированного переплетения (мелкоузорчатого и полотняного). Данная ткань вырабатывается для плательно-костюмного ассортимента.
П р и м е р 3. Основная и уточная пряжа, состоящая из 30% хлопкового волокна, 30% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 40% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см. Ткань вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани в готовом виде 230 г/м2. Число нитей по основе 220 на 10 см, а по утку 200 на 10 см сатинового переплетения для костюмно-плательного ассортимента.
П р и м е р 4. Основная и уточная пряжа, состоящая из 50% хлопкового волокна, 15% смеси короткого льняного волокна и льняного очеса (при соотношении льняных компонентов 50:50) и 35% высокомодульного вискозного волокна, вырабатывается на кольцевой прядильной машине. Исходная ширина ткани 150 см. Ткань вырабатывается на ткацком станке СТБ-180. Поверхностная плотность ткани в готовом виде 145 г/м2. Число нитей по основе 170 на 10 см, а по утку 152 на 10 см Комбинированного переплетения. Данная ткань вырабатывается для плательного ассортимента.
Физико-механические показатели готовых тканей приведены в таблице.
Данные ткани, выработанные из смеси волокон, имеют привлекательный льноподобный вид, а по показателям физико-механических свойств соответствуют ГОСТ 292998-92 (Ткани хлопчатобумажные и смешанные, бытовые). Выработка таких тканей позволяет сэкономить такие природные волокна, как хлопок и лен. Ткани имеют хорошие потребительские свойства.

Claims (1)

  1. ТКАНЬ, содержащая основные нити на основе хлопкового волокна и уточные нити на основе льняного очеса, короткого льняного волокна и химического волокна, отличающаяся тем, что основные нити дополнительно содержат льняной очес, короткое льняное волокно при равном соотношении льняных компонентов, и высокомодульное вискозное волокно, а уточные нити дополнительно содержат хлопковое волокно, причем химическое волокно представляет собой высокомодульное вискозное волокно, при этом компоненты основной и уточной нитей выбирают при следующем соотношении,
    Хлопок 30 60
    Льняной очес 5 15
    Короткое льняное волокно 5 15
    Высокомодульное вискозное волокно 20 40
    ткань имеет поверхностную плотность 130 230 г/м2, причем количество основных нитей составляет 160 220 на 10 см, а уточных нитей 140 200 на 10 см.
RU93019447/12A 1993-04-14 1993-04-14 Ткань RU2041989C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93019447/12A RU2041989C1 (ru) 1993-04-14 1993-04-14 Ткань
MD95-0277A MD950277A (ru) 1993-04-14 1995-03-02 Ткань

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93019447/12A RU2041989C1 (ru) 1993-04-14 1993-04-14 Ткань

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2041989C1 true RU2041989C1 (ru) 1995-08-20
RU93019447A RU93019447A (ru) 1996-03-20

Family

ID=20140323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93019447/12A RU2041989C1 (ru) 1993-04-14 1993-04-14 Ткань

Country Status (2)

Country Link
MD (1) MD950277A (ru)
RU (1) RU2041989C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114214772A (zh) * 2021-11-29 2022-03-22 福建省晋江市华宇织造有限公司 一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1667104, кл. D 03D 15/00, 1991. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114214772A (zh) * 2021-11-29 2022-03-22 福建省晋江市华宇织造有限公司 一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺
WO2023093873A1 (zh) * 2021-11-29 2023-06-01 福建省晋江市华宇织造有限公司 一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
MD950277A (ru) 1996-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101613900B (zh) 一种醋酸合成面料及其制作方法
RU2041989C1 (ru) Ткань
RU2124598C1 (ru) Ткань
JPH08158201A (ja) 耐光性に優れた難燃性布帛
CN205856732U (zh) 一种再生纤维素纤维缎条面料
KR20030027160A (ko) 폴리에스테르 태세사 / 셀룰로오스 이수축 혼섬 직편물의제조방법
RU2756592C1 (ru) Способ изготовления махровой ткани
CN106012186A (zh) 双面提花毛巾的生产方法
RU2111U1 (ru) Ткань сорочечная
RU2099450C1 (ru) Пряжа для тканых и трикотажных изделий, способ ее получения, ткань и трикотажное полотно
RU15891U1 (ru) Ткань полульняная (варианты)
RU11219U1 (ru) Ткань чистольняная
SU1541317A1 (ru) Плательна ткань
RU10729U1 (ru) Ткань полульняная
RU18078U1 (ru) Ткань чистольняная
US2991538A (en) Method of blending textile fibers and resulting yarns and fabrics thereof
RU15889U1 (ru) Ткань чистольняная (варианты)
RU93019447A (ru) Ткань
RU46U1 (ru) Ткань
RU15892U1 (ru) Ткань чистольняная
KR20020095894A (ko) 흡습성이 우수한 신축성 직물의 제조방법
RU1784677C (ru) Ткань
RU15893U1 (ru) Ткань чистольняная
RU10724U1 (ru) Ткань полульняная
SU971948A1 (ru) Ткань

Legal Events

Date Code Title Description
NF4A Reinstatement of patent
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060415

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20090927

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110415