RU2040613C1 - Способ получения жатой ткани - Google Patents

Способ получения жатой ткани Download PDF

Info

Publication number
RU2040613C1
RU2040613C1 RU93016145A RU93016145A RU2040613C1 RU 2040613 C1 RU2040613 C1 RU 2040613C1 RU 93016145 A RU93016145 A RU 93016145A RU 93016145 A RU93016145 A RU 93016145A RU 2040613 C1 RU2040613 C1 RU 2040613C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
cloth
drying
production
pressed
Prior art date
Application number
RU93016145A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93016145A (ru
Inventor
А.И. Новичков
Г.Ф. Баранова
Н.П. Малахова
В.В. Горячев
М.В. Горячев
Original Assignee
Горячев Василий Владимирович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Горячев Василий Владимирович filed Critical Горячев Василий Владимирович
Priority to RU93016145A priority Critical patent/RU2040613C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2040613C1 publication Critical patent/RU2040613C1/ru
Publication of RU93016145A publication Critical patent/RU93016145A/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Использование: при получении жатой ткани, выработанной в основе и утке из полиамидных нитей. Сущность изобретения: способ состоит в том, что после отварки суровой ткани осуществляют промывку, сушку и каландирование ткани, а затем ее крашение с одновременным прессованием. После чего ткань промывают, сушат и наносят на ее поверхность полимерное водоотталкивающее покрытие. Способ позволяет получить жатую ткань с улучшенным товарным видом и повышенными эксплуатационными характеристиками.

Description

Изобретение относится к технике получения жатой ткани, выработанной в основе и утке из полиамидных нитей.
Известен способ получения жатой ткани, включающий ткачество основных и уточных синтетических нитей с последующей отваркой и сушкой [1]
Недостатком этого способа являются низкие потребительские и эксплуатационные свойства готовой жатой ткани.
Существующий способ получения жатой ткани не позволяет обеспечить хороший товарный вид готовой ткани для большого ассортимента суровых тканей, выпускаемых предприятиями текстильной промышленности, так как товарный вид ткани существенным образом зависит от структуры текстильного материала, характеризуемого коэффициентом общего наполнения Hобщ, определяемого по известной зависимости Hобщ=Hо˙Hу [2] С увеличением этого параметра товарный вид готовой жатой ткани улучшается. Наибольший интерес поэтому производственники проявляют к суровой ткани арт. 56005 Hобщ=066) и меньший к ткани арт. 56001 (Hобщ=0,2).
Эксплуатационные характеристики жатых тканей во многом определяют эксплуатационные характеристики товаров народного потребления, таких как куртки, пуховики, плащи и др. Ткани, изготовленные по существующему способу, обладают низкими теплозащитными свойствами, вследствие высокой их воздухопроницаемости и сильно намокают от воздействия атмосферных осадков. Изделия, изготовленные из них, при cильном намокании быcтро теряют не только товарный вид, вследствие сваливания утеплителя, но и свои теплозащитные свойства.
Цель изобретения улучшение товарного вида готовой жатой ткани и повышение ее эксплуатационных характеристик.
Для этого перед сушкой ткань промывают, после сушки осуществляют каландрирование ткани и крашение с одновременным прессованием, после чего ткань повторно промывают и сушат, а затем наносят на поверхность ткани полимерное водоотталкивающее покрытие, при этом в качестве синтетических нитей используют полиамидные нити.
Как показывают испытания, операция каландрирования позволяет существенно улучшить товарный вид ткани вследствие дополнительной ее усадки в процессе каландрирования и за счет увеличения ее изгибной жесткости вследствие образования на ее поверхностях тончайших пленок при каландрировании. Введение операции каландрирования также позволяет улучшить эксплуатационные характеристики ткани и изделий из них, так как каландрирование приводит к уменьшению воздухопроницаемости ткани, а следовательно, и повышению ее теплозащитных свойств.
Введение операции нанесения на поверхность ткани полимерного водоотталкивающего покрытия также приведет к повышению эксплуатационных характеристик жатой ткани, так как в этом случае вероятность намокания ткани ничтожно мала, а следовательно, и теплозащитного слоя (утеплителя) изделия.
Способ получения жатой ткани был опробирован в условиях промышленности на тканях различной структуры. Результаты опытной обработки положительны.
Способ получения жатой ткани рекомендован для промышленного внедрения.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАТОЙ ТКАНИ, включающий ткачество основных и уточных синтетических нитей с последующей отваркой и сушкой, отличающийся тем, что перед сушкой ткань промывают, а после сушки осуществляют каландрирование ткани и крашение с одновременным прессованием, после чего ткань повторно промывают и сушат, а затем наносят на поверхность ткани полимерное водоотталкивающее покрытие, при этом в качестве синтетических нитей используют полиамидные нити.
RU93016145A 1993-03-29 1993-03-29 Способ получения жатой ткани RU2040613C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016145A RU2040613C1 (ru) 1993-03-29 1993-03-29 Способ получения жатой ткани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016145A RU2040613C1 (ru) 1993-03-29 1993-03-29 Способ получения жатой ткани

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2040613C1 true RU2040613C1 (ru) 1995-07-25
RU93016145A RU93016145A (ru) 1995-12-10

Family

ID=20139393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93016145A RU2040613C1 (ru) 1993-03-29 1993-03-29 Способ получения жатой ткани

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2040613C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT4249B (en) 1997-01-20 1997-11-25 Uzdaroji Akcine Bendrove Tuta Method for manufacturing a synthetic fabric with a surface of "wet rayon"
US7669615B2 (en) 2005-02-08 2010-03-02 Hübner GmbH Fabric layer of a bellows

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1423652, кл. D 06C 23/04, 1988. *
2. Корицкий К.И. Инженерное проектирование текстильных материалов. - М.: Легкая индустрия, 1971, с.288. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT4249B (en) 1997-01-20 1997-11-25 Uzdaroji Akcine Bendrove Tuta Method for manufacturing a synthetic fabric with a surface of "wet rayon"
US7669615B2 (en) 2005-02-08 2010-03-02 Hübner GmbH Fabric layer of a bellows

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2642051C2 (ru) Текстильный материал, в котором использовано волокно, обладающее плоским поперечным сечением со множеством выступов
US2828528A (en) Finishing polyester fabrics
US4657807A (en) Bright metalized fabric and method of producing such a fabric
US3406006A (en) Process for the treatment of fabrics containing cellulose fibres with liquid ammonia
US2483861A (en) Textile materials and method of making same
WO2015123419A1 (en) A georgette fabric and method of manufacture thereof
US2709141A (en) Resin-treated regenerated cellulose textile material and method of making the same
RU2040613C1 (ru) Способ получения жатой ткани
US1406710A (en) Coated fabric and the process of making same
US3191258A (en) Method of making shed-proof napped fabric
US4350725A (en) Fabric and garment of circular weft-knit or circular warp-knit material
US4095944A (en) Treatment of textile materials
US2391950A (en) Method of producing textile fabric
US2104748A (en) Crisp sheer fabrics and process of making same
JP3686308B2 (ja) 凹凸状布帛及びその製造方法、凹凸状繊維製品及びその製造方法
JPH01162838A (ja) 高伸張性ポリエステル織物
JPS5881606A (ja) 柔軟生糸の製造方法
US2146664A (en) Cloth and a method of producing the same
De Boos et al. Objective evaluation of wool fabric finishing
US2837809A (en) Process of producing fabric containing kinky woolen pile
Lippert Characteristics of Wash and Wear Cottons
US2993261A (en) Wet brushing of woven asbestos fabric
JPH11158751A (ja) 地割れ調の外観を呈する接着芯地
US1945449A (en) Method of making resilient cellulosic textile fibers
US2046741A (en) Process for producing products from artificial silk