RU2040543C1

RU2040543C1 - Device for cooling blast furnace

Info

Publication number: RU2040543C1
Authority: RU
Inventors: Юрий Сергеевич Зайцев; Олег Владимирович Филипьев
Original assignee: Малое коллективное предприятие "Домна"
Priority date: 1992-07-14
Filing date: 1992-07-14
Publication date: 1995-07-25

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: device has vertical sets of steel cooled thick-walled pipes constructed as cramps having compensation bent arranged in the plane parallel to the furnace casing. Fire resistance concrete is interposed between the pipe sets. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к системам охлаждения доменных печей. The invention relates to metallurgy, and in particular to cooling systems for blast furnaces.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство охлаждения доменной печи, содержащее вертикальные ряды стальных охлаждаемых труб, выполненных в виде скоб, вводы и выводы которых жестко прикреплены к кожуху печи и расположенный в межтрубном пространстве огнеупорный бетон [1]
Недостатком этого устройства является то, что после разрушения кладки шахты в рабочее пространство печи обращены гребни гнутых участков труб. Эти выступающие из профиля рабочего пространства печи гибы труб, во-первых, подвергаются интенсивному испарению, а во-вторых, снижают полезный объем доменной печи на 4-5% что отражается на производительности печи.Closest to the proposed is a blast furnace cooling device containing vertical rows of steel pipes to be cooled, made in the form of brackets, the inputs and outputs of which are rigidly attached to the furnace casing and refractory concrete located in the annulus [1]
The disadvantage of this device is that after the destruction of the masonry shaft in the working space of the furnace facing the crests of bent sections of pipes. These pipe bends protruding from the profile of the furnace’s working space, firstly, undergo intensive evaporation, and secondly, reduce the useful volume of the blast furnace by 4-5%, which affects the furnace’s productivity.

Целью изобретения является снижение термических напряжений охлаждаемых труб, обеспечение эффективности охлаждения и увеличение эксплуатационной надежности доменной печи. The aim of the invention is to reduce the thermal stresses of chilled pipes, ensuring cooling efficiency and increasing the operational reliability of a blast furnace.

На фиг.1 показана охлаждаемая стенка; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows a cooled wall; figure 2 section aa in figure 1.

Устройство содержит кожух 1 печи, вертикальные ряды стальных толстостенных охлаждаемых труб 2, выполненных в виде скоб, вводы и выводы которых приварены плотным швом к кожуху 1 печи, калачи 3, соединяющие трубы 2 по вертикали, слой огнеупорного бетона 4, заполняющий межтрубное пространство, и слой термоизоляции 5 между бетоном 4 и кожухом 1. The device contains a casing 1 of the furnace, vertical rows of thick-walled steel pipes 2, made in the form of brackets, the inputs and outputs of which are welded tightly to the casing 1 of the furnace, 3 rolls connecting pipes 2 vertically, a layer of refractory concrete 4 filling the annulus, and thermal insulation layer 5 between concrete 4 and the casing 1.

Охлаждаемые трубы 2 выполнены с компенсационным гибом 6, расположенным в центре трубы 2, в плоскости, параллельной кожуху 1 печи. The cooled pipes 2 are made with a compensation bend 6 located in the center of the pipe 2, in a plane parallel to the casing 1 of the furnace.

Такое выполнение охлаждающего устройства позволяет значительно увеличить надежность доменной печи как при водяном, так и при испарительном охлаждении, и повысить ее производительность. This embodiment of the cooling device can significantly increase the reliability of the blast furnace during both water and evaporative cooling, and increase its productivity.

Claims

BLAST FURNACE COOLING DEVICE containing vertical rows of steel chilled pipes made in the form of brackets, the inputs and outputs of which are rigidly attached to the furnace casing, and refractory concrete located in the annulus, characterized in that the chilled pipes are thick-walled with a compensation bend located in the center staples in a plane parallel to the furnace casing.