Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл охлаждени доменных печей. Известна конструкци вертикально горизонтального холодильника, представл ющего собой чугунную плиту, выполненную с горизонтальными выступами , причем в вертикальной части плиты и в выступах залиты не ависимые охлаждакидие змеевики 1. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемым результатам вл етс , холодильник металлургичес их печей, состо щий из плиты с выступами и залитыми в плиту и выступы независимыми охлаждающими трубами. 2. Недостатком этих конструкций вл етс массивность плиты/ разнородность тепловой и механической работы основной плиты и выступов, привод ща к возникновению значительных термических напр жений и трещинам в плите и выходу ее из стро . Кроме того, такой конструкции холодильника свойственны следующие недостатки: необходимость .большого количества отверстий в кожухе и трудности, св занные с поиском и отключением прогоревших трубок опорных выступов, попаданием воды в печь и нарушени ми технологического режима работы. Цель изобретени - повышение стойкости холодильника. Указанна цель достигаетс тем, что в холодильнике дл металлургических печей, содержащем холодильну ПЛИТУ с выступами и залитыми .в плиту иВыступы независимыми охлаждающими трубами, установлены поперечны перегородки, раздел ющие его на чередующиес по вертикали части плиты и выступы, при этом охлаждающие трубы выступоа выполнены в виде замкнутых в пределах плиты циркул ционных контуров, частично заполнен теплоносителем и примыкающих к охлаждагацим. трубам плиты. Замкнутые циркул ционные контуры выступ.ов выполнены в виде двух перекрещиваннцихс рамок, расположенных в диагональньтх плоскост х .выступов, причем, проекции этих рамок на рабочую, поверхность выступов ЯВЛЯЮТСЯ ее диагонал ми. величина выступа и рассто ние Между выступами кратны размерам ог неупорного кирпича. , Выступы могут быть выполнены из того же, материала, что и основна плита, либо из изно.состойкого легированного материала. На фиг.1 изображена холодильна плита; на фиг.2 - вид с тыльной стороны плиты; на фиг.З и 4 .- разрезы А-А и Б-Б выступ на фиг. 2 в плоскост х циркул ционных контуров. Холодильна плита состоит из чередующихс по вертикали частей плиты 1 и выс.тупов 2, разделенных между собой перегородками 3 и сот держащих общие дл всех частей охлаждакадие трубы, например, змеевики 5 и 6, подсоединенные к системе вод ного или испарительного охлаждени печи. Выступы снабжены индивидуальными трубами, напррщер, змеевиками 7 и 8, выполненными в виде замкнутых в теле каждого выступа перекрещивающихс циркул ционных контуров рамок , частично заполненных теплоносителем , расположенных в диагональных плоскост х выступов, причем проекции этих контуров на рабочую поверхность выступов вл ютс ее диагонал ми , что обеспечивает восход д. щее движение, теплоносител . Охлаждаемые участки контуров расположены с тельной сторонывыступов и примыкают к охлаждающим трубам 5 и- 6 плиты. Применение холодильника позвол ет обеспечить более качественное и независимое .охлаждение отдельных частей плиты, при этом, в- случае возникновени трещины в одной из частей плиты, она локализуетс в ее пределах , не распростран сь на остальные части плиты, .что приводит/к увеличению срока службы холодильних плит. Веро тность же возникнов.ени трещин в отдельных част х значительно 5 еньшаетс , так как кажда из имеет возможность деформировани при изменении температурного режима работы за счет установки перегородок, в св зи с чем напр жений в них не возникает. Предлагаема конструкци холодильника обеспечивает лучшее охлаждение и сохранность огнеупорной футеровки печи. Эти обсто тельства определ ю т увеличение межремонтного периода доменных печей, в св зи с чем на прот жении 8-10 лет работы исключаетс один капитальный ремонт второго разр да стоимостью 1,5-2,0 млн. руб. на одну доменную печь в зависимости от объема печи.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used to cool blast furnaces. A well-known structure of a vertical horizontal cooler is a cast iron stove made with horizontal projections, and in the vertical part of the plate and in the projections independent thermoelectric coils 1 are filled. The closest to the invention according to the technical essence and achievable results is a refrigerator of metallurgical furnaces. consisting of a plate with protrusions and independent cooling tubes poured into the plate and protrusions. 2. The disadvantage of these structures is the massiveness of the plate / the heterogeneity of the thermal and mechanical work of the main plate and protrusions, leading to the occurrence of significant thermal stresses and cracks in the plate and its breakdown. In addition, this design of the refrigerator has the following drawbacks: the need for a large number of holes in the casing and the difficulties associated with finding and disconnecting the burned-out support tube projections, water ingress into the furnace and violations of the technological mode of operation. The purpose of the invention is to increase the resistance of the refrigerator. This goal is achieved by the fact that in the refrigerator for metallurgical furnaces, which contain a refrigerator PLATE with protrusions and independent cooling pipes poured into the plate and protrusions, transverse partitions are installed transversing it into parts of the plate and protrusions alternating vertically, while the protrusion cooling pipes are made in form of circulating circuits closed within the plate, partially filled with coolant and adjacent to cooling. pipe slabs. The closed circulation contours of the protrusions are made in the form of two intersecting frameworks located in diagonal planes of protrusions, moreover, the projections of these frameworks onto the working surface of the protrusions ARE its diagonals. the magnitude of the protrusion and the distance between the protrusions are multiples of the sizes of the fireproof brick. The protrusions can be made of the same material as the base plate, or from wear-resistant doped material. Figure 1 shows a refrigeration stove; figure 2 is a view from the back of the plate; in FIGS. 3 and 4 .- sections A-A and BB, the protrusion in FIG. 2 in the planes of the circulation loops. The cooling plate consists of vertically alternating parts of the plate 1 and hight 2, separated by partitions 3 and hundreds holding cooling pipes common to all parts, for example, coils 5 and 6 connected to the water or evaporative cooling system of the furnace. The protrusions are provided with individual pipes, such as coils 7 and 8, made in the form of intersecting circulation loops of the frames closed in the body of each protrusion, partially filled with heat carrier, located in the diagonal planes of the protrusions, and the projections of these contours onto the working surface of the protrusions are its diagonal that provides the rise of the last movement, heat carrier. The cooled sections of the contours are located from the body side of the projections and are adjacent to the cooling tubes 5 and 6 of the plate. The use of a refrigerator allows for better and more independent cooling of individual parts of the plate, while, in the event of a crack in one of the parts of the plate, it is localized within it, not spreading to the other parts of the plate, which leads to service refrigeration stoves. The probability of the occurrence of cracks in individual parts is significantly 5, since each of them has the ability to deform when the temperature of operation changes due to the installation of partitions, which is why no stresses arise in them. The proposed refrigerator design provides better cooling and safety of the refractory lining of the furnace. These circumstances determine the increase in the turnaround time of blast furnaces, for which over a period of 8-10 years of work one major overhaul of the cost of 1.5-2.0 million rubles is excluded. per blast furnace, depending on the volume of the furnace.
ФпЛPPL