RU2038948C1 - Saw frame - Google Patents

Saw frame Download PDF

Info

Publication number
RU2038948C1
RU2038948C1 RU94006241/15A RU94006241A RU2038948C1 RU 2038948 C1 RU2038948 C1 RU 2038948C1 RU 94006241/15 A RU94006241/15 A RU 94006241/15A RU 94006241 A RU94006241 A RU 94006241A RU 2038948 C1 RU2038948 C1 RU 2038948C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting tool
log
support
drive
sawing
Prior art date
Application number
RU94006241/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94006241A (en
Inventor
Игорь Владимирович Беллавин
Борис Владимирович Белавин
Марина Игоревна Ригосик
Original Assignee
Игорь Владимирович Беллавин
Борис Владимирович Белавин
Марина Игоревна Ригосик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Владимирович Беллавин, Борис Владимирович Белавин, Марина Игоревна Ригосик filed Critical Игорь Владимирович Беллавин
Priority to RU94006241/15A priority Critical patent/RU2038948C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2038948C1 publication Critical patent/RU2038948C1/en
Publication of RU94006241A publication Critical patent/RU94006241A/en

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

FIELD: wood-working industry. SUBSTANCE: in order to lower the power capacity of the process of the longitudinal sawing of logs having the curve in the plane perpendicular to that of the cutting tool, the log is placed on the trucks. In the process of sawing the logs are moved on the trucks along the guideways made on a bearing frame. EFFECT: reduced power capacity of the process. 2 dwg

Description

Изобретение относится к деревообработке и может найти применение в пилорамах. The invention relates to woodworking and may find application in sawmills.

Известна лесопильная рама, содержащая механизм подачи распиливаемого материала, состоящий из нижних приводных и верхних прижимных вальцев, механизм пиления. Как и предлагаемая, известная лесопильная рама содержит опорную раму, плоский режущий инструмент, опорные приводные вальцы. Known sawmill frame containing a feed mechanism for the material being cut, consisting of lower drive and upper pressure rollers, a sawing mechanism. As proposed, the known sawmill frame contains a support frame, a flat cutting tool, support drive rollers.

При распиливании искривленных бревен в известной лесопильной раме механизмом перемещения распиливаемого материала не обеспечивается подача распиливаемого бревна точно вдоль плоскости режущего инструмента. Это приводит к зажиманию режущего инструмента при продольном распиливании бревен, имеющих кривизну в горизонтальной плоскости. When sawing curved logs in a known sawmill, the mechanism for moving the sawn material does not ensure the supply of the sawn log exactly along the plane of the cutting tool. This leads to clamping of the cutting tool during longitudinal sawing of logs having a curvature in the horizontal plane.

Известен деревообрабатывающий станок, содержащий нижние приводные и верхние прижимные ролики, установленные по обе стороны дисковой пилы в направлении перемещения распиливаемого материала. Как и предлагаемый, известный деревообрабатывающий станок содержит опорную раму, плоский режущий инструмент, опорные приводные вальцы. Known woodworking machine containing lower drive and upper pinch rollers mounted on both sides of the saw blade in the direction of movement of the sawn material. As proposed, the well-known woodworking machine contains a support frame, a flat cutting tool, support drive rollers.

При продольном распиливании бревен, имеющих кривизну в плоскости, перпендикулярной плоскости режущего инструмента, происходит его зажимание в месте распила, что увеличивает энергоемкость распиливания. During longitudinal sawing of logs having a curvature in a plane perpendicular to the plane of the cutting tool, it is clamped in the place of cutting, which increases the energy consumption of sawing.

Задача изобретения заключается в снижении энергоемкости процесса продольного распиливания бревен с кривизной в плоскости, перпендикулярной плоскости режущего инструмента. The objective of the invention is to reduce the energy intensity of the process of longitudinal sawing of logs with curvature in a plane perpendicular to the plane of the cutting tool.

Для решения этой задачи, в отличии от известного деревообрабатывающего станка, включающего опорную раму, плоский режущий инструмент, опорный приводной валец, предлагаемое устройство дополнительно снабжено приводом и захватом передней части распиливаемого бревна, причем привод и захват связаны между собой гибкой тягой, на опорной раме выполнены направляющие, расположенные вдоль плоскости режущего инструмента, а перед режущим инструментом и за ним по направлению движения распиливаемого бревна расположены передняя и задняя каретки, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющих, на каретках расположены опорные элементы для распиливаемого бревна, установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а между кареткой и режущим инструментом расположен опорный приводной валец. To solve this problem, in contrast to the known woodworking machine, including a support frame, a flat cutting tool, a support drive roller, the proposed device is additionally equipped with a drive and a grip of the front of the sawn log, and the drive and the grip are connected by a flexible rod, on the support frame are made guides located along the plane of the cutting tool, and front and rear carriages are located in front of and behind the cutting tool in the direction of movement of the sawed log Installed with the possibility of movement along the guides, support elements for the sawn logs are mounted on the carriages, which are mounted with the possibility of movement in the vertical direction, and a support drive roller is located between the carriage and the cutting tool.

На фиг.1 изображена предлагаемая пилорама, общий вид; на фиг.2 поперечное сечение. Figure 1 shows the proposed sawmill, General view; figure 2 cross section.

Пилорама содержит опорную раму 1, установленную на ней с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рамку 2 с плоскими пилами 3. Рамка 2 связана с приводом 4 кривошипно-шатунным механизмом 5. На опорной раме 1 выполнены направляющие 6 и установлены опорные приводные вальцы 7 и 8, вращаемые вручную, а также передняя 9 и задняя 10 тележки, имеющие возможность перемещения вдоль направляющих 6. На тележках 9 и 10 установлены кулачки 11 и 12, взаимодействующие с опорными элементами 13 и 14, имеющими прижимные винты 15 и 16, предназначенные для крепления бревна 17. Со стороны переднего торца распиливаемого бревна 17 расположен захват 18, связанный с приводом 19 тросом 20, проходящим через ролик 21, установленный на раме 1. В качестве привода 19 может быть использован подвешенный груз или вращаемый вручную барабан. Над распиливаемым бревном 17 установлено прижимное устройство 22 с вальцами 23. The sawmill contains a support frame 1 mounted on it with the possibility of moving in a vertical plane frame 2 with flat saws 3. Frame 2 is connected to the drive 4 by a crank mechanism 5. On the support frame 1, guides 6 are made and support drive rollers 7 and 8 are installed, manually rotated, as well as the front 9 and rear 10 carts, which can be moved along the guides 6. Cams 11 and 12 are installed on the carts 9 and 10, interacting with the supporting elements 13 and 14, having clamping screws 15 and 16, designed for fastening jealous 17. From the front end side of the sawn log 17 there is a gripper 18 connected to the drive 19 with a cable 20 passing through the roller 21 mounted on the frame 1. As a drive 19, a suspended load or a manually rotated drum can be used. Above the saw log 17, a clamping device 22 with rollers 23 is installed.

Распиливание бревна в продольном направлении на предлагаемой пилораме осуществляют следующим образом. Sawing logs in the longitudinal direction on the proposed sawmill is as follows.

Перед распиливанием заднюю часть бревна 17 устанавливают на тележку 9 и фиксируют относительно опорного элемента 14 прижимным винтом 16, а переднюю часть бревна устанавливают на приводной опорный валец 8. Затем включают привод 4 рамки 2 и вращают вальцы 7 и 8, распиливая переднюю часть бревна 17 в продольном направлении. Затем распиленный передний конец бревна устанавливают на тележку 10 и фиксируют его относительно опорного элемента 13 прижимным винтом 15, крепят захват 18 на передней распиленной части бревна 17 и кулачками 11 и 12 поднимают бревно над опорными вальцами 7 и 8, перемещая опорные элементы 13 и 14 вверх относительно тележек 9 и 10 до расположения оси бревна напротив ролика 21. После этого продолжают распиливание бревна 17, перемещая его приводом 19 на тележках 9 и 10. После того, как задняя тележка 9 приблизится вплотную к опорному вальцу 8, задний конец бревна 17 снимают с тележки 9 и устанавливают его на опорный валец 8 и заканчивают распиливание бревна, перемещая его опорным вальцем 8. Before sawing, the back of the log 17 is mounted on the trolley 9 and fixed relative to the support element 14 with a clamping screw 16, and the front of the log is mounted on the drive support roller 8. Then, the drive 4 of the frame 2 is turned on and the rollers 7 and 8 are rotated, sawing the front of the log 17 into longitudinal direction. Then the sawn front end of the log is mounted on the cart 10 and fix it relative to the supporting element 13 with a clamping screw 15, the grip 18 is mounted on the front sawn part of the log 17 and the cams 11 and 12 raise the log over the supporting rollers 7 and 8, moving the supporting elements 13 and 14 up relative to the carts 9 and 10 to the location of the axis of the log opposite the roller 21. After that, the sawing of the log 17 is continued, moving it with the drive 19 on the carts 9 and 10. After the rear cart 9 comes close to the support roll 8, the rear end of the log 17 removed from the cart 9 and set it on the support roller 8 and finish sawing the logs, moving it with the support roller 8.

Предлагаемое техническое решение позволяет сохранить в процессе распиливания фиксированное положение бревна относительно плоскости режущего инструмента, что снижает трение режущего инструмента о бревно в месте распила при распиливании бревен, имеющих кривизну в плоскости, перпендикулярной плоскости режущего инструмента. The proposed technical solution allows to maintain a fixed position of the log relative to the plane of the cutting tool during sawing, which reduces the friction of the cutting tool on the log in the place of cutting when sawing logs having a curvature in a plane perpendicular to the plane of the cutting tool.

Claims (1)

ПИЛОРАМА, включающая опорную раму, плоский режущий инструмент, опорный приводной валец, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена приводом с захватом передней части распиливаемого материала, причем привод и захват связаны между собой гибкой тягой, на опорной раме выполнены направляющие, расположенные вдоль плоскости режущего инструмента, а перед режущим инструментом и за ним по направлению перемещения распиливаемого материала расположены передняя и задняя каретки, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющих, на каретках расположены опорные элементы для распиливаемого материала, установленные с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а между кареткой и режущим инструментом расположен опорный приводной валец. PILORAMA, including a support frame, a flat cutting tool, a support drive roller, characterized in that it is additionally equipped with a drive with a grip of the front of the material to be sawed, the drive and the grip connected by a flexible rod, guides located along the plane of the cutting tool are made on the support frame and in front of the cutting tool and behind it in the direction of movement of the material to be sawn, there are front and rear carriages installed with the possibility of movement along the guides and carriages are equipped with support elements for the material to be sawed, mounted with the possibility of movement in the vertical direction, and a support drive roller is located between the carriage and the cutting tool.
RU94006241/15A 1994-03-03 1994-03-03 Saw frame RU2038948C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94006241/15A RU2038948C1 (en) 1994-03-03 1994-03-03 Saw frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94006241/15A RU2038948C1 (en) 1994-03-03 1994-03-03 Saw frame

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2038948C1 true RU2038948C1 (en) 1995-07-09
RU94006241A RU94006241A (en) 1995-12-27

Family

ID=20152777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94006241/15A RU2038948C1 (en) 1994-03-03 1994-03-03 Saw frame

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2038948C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492999C1 (en) * 2012-03-05 2013-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Automatic power-saw bench

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1501914, кл. B 27B 7/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492999C1 (en) * 2012-03-05 2013-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Automatic power-saw bench

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2036350C (en) Vertical band saw
US5784941A (en) Portable sawmill
GB1519986A (en) Sawing of lumber from logs or cant
US20080276775A1 (en) Endless blade trim saw for trimming lumber workpieces and methods
CN216372574U (en) Adjustable feeding wood sawing machine
RU2038948C1 (en) Saw frame
CN100493871C (en) Lumber slicer
RU2094220C1 (en) Apparatus for simultaneous working of tree trunks at opposite sides by wood-working tools
RU185291U1 (en) SINGLE CHAINSAW MACHINE
US4653560A (en) Fixed curve linebar
CN214604848U (en) Band sawing machine for woodwork
RU2181080C2 (en) Horizontal band sawing machine
RU2041058C1 (en) Device for gripping and reciprocating of tree trunks in the process of longitudinal cutting by wood-working tools
CN219095374U (en) Sliding table saw for wood processing
CN217045623U (en) Numerical control sawing machine convenient to accurate material loading
RU15865U1 (en) PILORAMA
RU202797U1 (en) Exhaust device for longitudinal wood sawing machine
CN212793363U (en) Sawing machine
CN214443531U (en) Feeding device and metal band saw using same
CN115534024B (en) Integrated strip double-opening automatic wood sawing machine
SU1736694A1 (en) Circular wood sawing machine
RU2217301C2 (en) Single-band sawing machine
RU35754U1 (en) FEEDER
FI106620B (en) Small saw and saw apparatus especially for small saw
SU1501914A3 (en) Circular-saw machine for longitudinal sawing of logs

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060304