RU2037720C1 - Гибкий шланг - Google Patents
Гибкий шлангInfo
- Publication number
- RU2037720C1 RU2037720C1 SU5029136A RU2037720C1 RU 2037720 C1 RU2037720 C1 RU 2037720C1 SU 5029136 A SU5029136 A SU 5029136A RU 2037720 C1 RU2037720 C1 RU 2037720C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcement
- tape
- flexible
- band
- hose
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Использование: в системах вентиляции и кондиционирования. Сущность изобретения: на несущую арматуру в виде металлической ленты навита спирально гибкая эластичная лента. Края соседних витков ленты перекрывают друг друга. Навивка арматуры и ленты осуществлена с одинаковым шагом. Гибкая лента выполнена из воздухонепроницаемой ткани, скрепление ее с арматурой выполнено клеевым швом. Края ленты также соединены клеевым швом, расположенным над металлической лентой. Ширина обоих швов одинакова и не превышает ширины металлической ленты. Шаг навивки и диаметр шлама связаны заданным соотношением. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к системам вентиляции и отсоса вредных газов, к гибким шлангам и трубам, работающим под вакуумом или под внутренним давлением, например к системам вентиляции и кондиционирования воздуха в виде гибких вставок, отводов, воздуховодов и т.п. Актуальной задачей в подвижных системах вентиляции является создание легких, надежных, с несложной технологией изготовления гибких шлангов, позволяющих производить перемещение воздухоприемного приспособления с незначительными усилиями и с малыми радиусами изгиба.
Наиболее близким к заявляемому является гибкий шланг (армированная труба), содержащий несущую арматуру в виде металлической ленты и скрепленную с ней спирально навитую на нее гибкую ленту, причем края соседних витков ленты перекрывают друг друга, а навивка арматуры и ленты осуществляется с одинаковым шагом.
Недостатками известного шланга являются сложность изготовления, а также недостаточные надежность и долговечность.
Технический результат заключается в упрощении производства и повышении надежности.
Сущность изобретения заключается в том, что навивочная лента выполнена из гибкой эластичной воздухонепроницаемой ткани, скрепление арматуры и ленты выполнено клеевым швом, края гибкой эластичной воздухонепроницаемой ткани соединены клеевым швом, расположенным над металлической лентой, ширина обоих швов одинакова и не превышает ширины металлической ленты, при этом шаг навивки и диаметр шланга связаны следующим соотношением:
D/t 4.7, где D диаметр гибкого шланга, мм;
t шаг навивки арматуры, мм.
D/t 4.7, где D диаметр гибкого шланга, мм;
t шаг навивки арматуры, мм.
Несущая арматура гибкого шланга может быть выполнена из металлической ленты прямоугольного, треугольного, волнообразного (криволинейного) профиля в поперечном сечении.
Выполнение несущей арматуры в виде металлический ленты, навивочной в виде гибкой эластичной воздухонепроницаемой ткани с одинаковым шагом навивки и применение клеевых швов, а также выбор соотношений шага навивки в зависимости от диаметра шланга позволяют изготовить гибкий шланг по технологии, доступной не только в заводских, но и в лабораторных условиях. Простая технология значительно сокращает затраты на изготовление и дает возможность получить легкий, эластичный, надежный, гибкий шланг с малым радиусом изгиба. Такой шланг пригоден для применения в устройствах для удаления вредностей в виде гибких вставок в воздуховодах, отводах и т.п. Малый вес за счет применения заявляемых материалов и соотношений, малый радиус изгиба позволяют значительно улучшить характеристики устройств, так как малый вес гибкого шланга не требует значительных весовых затрат на упрочнение несущих конструкций, а малый радиус изгиба гибкого шланга позволяет изгибать его на большие углы поворота, что позволяет изготавливать воздуховоды с гибкими вставками меньших размеров, и за счет уменьшения общей длины воздуховода улучшать его пропускную способность. Расположение клеевых швов, скрепляющих арматуру с лентой и края ленты между собой на металлической ленте арматуры, исключает воздействие на клеевые швы усилий в неблагоприятных для швов направлениях, а также перегибы клеевого шва при эксплуатации, так как швы располагаются на жесткой основе ленте арматуры, что повышает их надежность и долговечность. Клеевой шов, скрепляющий арматуру с лентой, занимает около 50% поверхности ленты арматуры, исключая внутреннюю и торцовые поверхности.
Соотношение 4.7 подобрано экспериментально. Увеличение значения данного соотношения выше указанного приводит к увеличению минимального радиуса изгиба, что сужает возможности его применения и ведет к неоправданному росту веса гибкого шланга за счет увеличения количества витков арматуры. Уменьшение значения данного соотношения ниже указанного ведет к увеличению прогиба эластичной ленты между витками арматуры, за счет чего сужается проходное сечение гибкого шланга и снижается эффективность прохождения по нему рабочей среды.
Использование шланга приводит к повышению износостойкости, уменьшению веса конструкции и упрощению технологии ее изготовления. Применение таких гибких шлангов в передвижных вентиляционных установках позволяет производить перемещение воздухопроводящих магистралей с незначительными усилиями и с малым радиусом изгиба.
На фиг. 1 показан гибкий шланг в разрезе; на фиг. 2 показано соединение арматуры с навивочной лентой; на фиг. 3 показаны профили поперечного сечения несущей арматуры.
Гибкий шланг содержит несущую арматуру 1, навивочную ленту 2 из гибкой эластичной воздухонепроницаемой ткани, клеевой шов 3, скрепляющий арматуру с тканью, клеевой шов 4, скрепляющий края ленты.
Используется и работает гибкий шланг следующим образом.
Гибкий шланг подсоединяется к воздуховодной магистрали к жесткой ее части с помощью хомутов и позволяет, например, в месте сочленения движущихся частей обеспечивать их поворот за счет изгиба рукава по радиусу R 80 мм или продольные перемещения за счет сжатия-растяжения рукава. Малый вес гибкого рукава и малый радиус его изгиба, а также прямолинейный ход рукава позволяют улучшить габаритно-весовые характеристики установок для удаления вредностей, систем вентиляции, кондиционирования и т.п. а также повысить их надежность и снизить себестоимость за счет простоты технологии изготовления рукава и уменьшения требуемой длины гибкого шланга.
Claims (2)
1. ГИБКИЙ ШЛАНГ, содержащий несущую арматуру в виде металлической ленты и спирально навитую на нее гибкую эластичную ленту, края соседних витков которой перекрывают друг друга, навивка арматуры и ленты осуществлена с одинаковым шагом, отличающийся тем, что навитая гибкая лента выполнена из воздухонепроницаемой ткани, скрепление ее с арматурой выполнено клеевым швом, края навитой ленты также соединены клеевым швом, расположенным над металлической лентой, ширина обоих клеевых швов одинакова и не превышает ширины металлической ленты, при этом шаг навивки и диаметр шланга связаны соотношением
D/t 4 7,
где D диаметр гибкого шланга, мм;
t шаг навивки арматуры, мм.
D/t 4 7,
где D диаметр гибкого шланга, мм;
t шаг навивки арматуры, мм.
2. Шланг по п.1, отличающийся тем, что несущая арматура выполнена из ленты прямоугольного или треугольного профиля или иного криволинейного поперечного сечения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5029136 RU2037720C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Гибкий шланг |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5029136 RU2037720C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Гибкий шланг |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2037720C1 true RU2037720C1 (ru) | 1995-06-19 |
Family
ID=21597791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5029136 RU2037720C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Гибкий шланг |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2037720C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210278U1 (ru) * | 2021-05-04 | 2022-04-05 | Денис Сергеевич Мохов | Гибкий рукав |
-
1992
- 1992-02-24 RU SU5029136 patent/RU2037720C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4203476, кл. F 16L 11/08, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU210278U1 (ru) * | 2021-05-04 | 2022-04-05 | Денис Сергеевич Мохов | Гибкий рукав |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2823703A (en) | Flexible pipe | |
US3894742A (en) | Rope sealing means | |
JPS62297592A (ja) | 脈動低減ホ−スの製造方法 | |
RU2037720C1 (ru) | Гибкий шланг | |
US6253873B1 (en) | Gas guide element with sound-absorbent walls for blocking and damping noise spreading from it into main conduits | |
US20050017507A1 (en) | HVAC saddle tap fitting with rotatable collar | |
US3696883A (en) | Sound muting assembly for gas flow duct systems | |
US6916049B2 (en) | Corrugated pipe coupling having six degrees of freedom | |
DE60206947D1 (de) | Flexibles Leitungselement für Abgasleitungen | |
CA2448357C (en) | Helically-wound duct | |
JP3025795B2 (ja) | 合成樹脂管 | |
KR940006932Y1 (ko) | 덕트용 플렉시블 나선관의 제조장치 | |
RU198596U1 (ru) | Сварное колено поворота | |
JPH0432548Y2 (ru) | ||
RU2133908C1 (ru) | Способ внутренней противокоррозионной защиты зоны сварного соединения труб и устройство для его выполнения | |
JP3651692B2 (ja) | 異径ゴム配管継手及びその製造方法 | |
KR840000686B1 (ko) | 가요성 신축 호오스 | |
KR200380169Y1 (ko) | 공기조화용 스파이럴 덕트 | |
CN213420293U (zh) | 一种耐磨抗弯不锈钢管 | |
JPH0432549Y2 (ru) | ||
RU104660U1 (ru) | Отвод крутоизогнутый | |
JPH0713632Y2 (ja) | 電気掃除機用ホース | |
JP6872224B2 (ja) | フレキシブル管 | |
JPS59217083A (ja) | 配管構造 | |
JP4037558B2 (ja) | 螺旋管形成用帯状部材 |