CN213420293U - 一种耐磨抗弯不锈钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐磨抗弯不锈钢管，涉及钢管领域。该耐磨抗弯不锈钢管包括不锈钢管，不锈钢管内部设有中心加强杆，中心加强杆与不锈钢管内壁固定连接，中心加强杆底部设有遮挡框，遮挡框底部成型有可折叠覆盖片，遮挡框一侧设有固定板，固定板与遮挡框固定连接，遮挡框另一侧设有拉伸组件。该耐磨抗弯不锈钢管，使固定盒和弧形限制板保持不同的组合长度，从而将遮挡框的展开距离进行限制，使遮挡框的展开度可以被调整限制，灵活的应用，十分的方便，遮挡框和可折叠覆盖片展开的时候，可以占用不锈钢管内部的通道面积和体积，从而可以对钢管内部的流量进行控制，一种管径，可以实现不同的流速调整，使用较为灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种耐磨抗弯不锈钢管。
背景技术
不锈钢具有强度高、耐腐蚀、不生锈的特点，广泛应用于全国各地市政工程、石油化工、五金机械、建筑装横、食品机械、医疗机械、交通运输及船舶制造等众多领域，特别是一些建筑构件中使用不锈钢管非常多，例如露天的大门、阳台的栏杆等。建筑材料中采用不锈钢管制造，不仅坚固耐用，而且又使整个建筑物显得气派。
不锈钢管在作为管道进行液体或气体输送的时候，一般在加工成型之后，其流速流量已经被控制，其通过的流量流速基本不可改变，这在实际使用的时候需要根据实际需要定制不同通过量的管径，使用不够灵活方便。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨抗弯不锈钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨抗弯不锈钢管，包括不锈钢管，所述不锈钢管内部设有中心加强杆，所述中心加强杆与不锈钢管内壁固定连接，所述中心加强杆底部设有遮挡框，所述遮挡框底部成型有可折叠覆盖片，所述遮挡框一侧设有固定板，所述固定板与不锈钢管内壁固定连接，所述固定板与遮挡框固定连接，所述遮挡框另一侧设有拉伸组件；
所述拉伸组件包括固定盒，所述固定盒与遮挡框固定连接，所述固定盒顶部设有弧形限制板，所述弧形限制板与固定盒活动插接，所述弧形限制板顶部固定连接有连接板，所述连接板与不锈钢管内壁固定连接，所述弧形限制板前后两侧均开设有安装孔，所述安装孔内部设有插块，所述安装孔内部设有复位弹簧。
优选的，所述固定盒内壁开设有卡槽，所述卡槽形状与插块相匹配，所述插块与卡槽活动插接。
优选的，所述不锈钢管内侧设有加强筋条，所述加强筋条设置为条状，所述加强筋条与不锈钢管内壁固定连接。
优选的，所述不锈钢管外侧涂覆有防腐蚀耐磨型涂层。
优选的，所述遮挡框底部设有密封条，所述密封条与遮挡框粘合连接，所述密封条与不锈钢管内壁相接触。
优选的，所述插块与弧形限制板通过安装孔滑动相接触。
优选的，所述复位弹簧两端分别与弧形限制板和插块固定连接，所述插块通过安装孔延伸至弧形限制板外侧。
本实用新型提供了一种耐磨抗弯不锈钢管，其具备的有益效果如下：
1、该耐磨抗弯不锈钢管当对遮挡框和可折叠覆盖片进行展开的时候，可以拉动，固定盒，使弧形限制板缩入到固定盒的内部，此时弧形限制板缩入固定盒的长度，即为遮挡框和可折叠覆盖片的展开弧线的长度，同时的，在弧形限制板的内部设置插块和复位弹簧，并且在固定盒的内壁上设置卡槽，插块受复位弹簧的弹力作用卡入不同的卡槽内部，使固定盒和弧形限制板保持不同的组合长度，从而将遮挡框的展开距离进行限制，使遮挡框的展开度可以被调整限制，灵活的应用，十分的方便，遮挡框和可折叠覆盖片展开的时候，可以占用不锈钢管内部的通道面积和体积，从而可以对钢管内部的流量进行控制，一种管径，可以实现不同的流速调整，使用较为灵活。
2、该耐磨抗弯不锈钢管由于在不锈钢管外侧涂覆防腐蚀耐磨型涂层，则可以对不锈钢管的外表面进行防腐耐磨的处理，提高不锈钢管的使用寿命，在不锈钢管的内部设置加强筋条和中心加强杆，加强筋条和中心加强杆均可以提供一个水平的支撑限制作用，使其形变需要施加更大的力，可以进一步的提高不锈钢管的抗折弯能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部结构放大图的局部剖视图；
图3为本实用新型遮挡框剖视图；
图4为本实用新型弧形限制板局部剖视图；
图5为本实用新型图1的B部结构放大图。
图中：1、不锈钢管；2、中心加强杆；3、遮挡框；4、可折叠覆盖片；5、密封条；6、固定盒；7、弧形限制板；8、插块；9、安装孔；10、复位弹簧；11、固定板；12、连接板；13、加强筋条。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种耐磨抗弯不锈钢管，如图1-5所示，包括不锈钢管1，所述不锈钢管1内部设有中心加强杆2，所述中心加强杆2与不锈钢管1内壁固定连接，所述中心加强杆2底部设有遮挡框3，所述遮挡框3底部设有密封条5，所述密封条5与遮挡框3粘合连接，所述密封条5与不锈钢管1内壁相接触，所述遮挡框3底部成型有可折叠覆盖片4，所述遮挡框3一侧设有固定板11，所述固定板11与不锈钢管1内壁固定连接，所述固定板11与遮挡框3固定连接，所述遮挡框3另一侧设有拉伸组件；
所述拉伸组件包括固定盒6，所述固定盒6与遮挡框3固定连接，所述固定盒6顶部设有弧形限制板7，所述弧形限制板7与固定盒6活动插接，所述弧形限制板7顶部固定连接有连接板12，所述连接板12与不锈钢管1内壁固定连接，所述弧形限制板7前后两侧均开设有安装孔9，所述安装孔9内部设有插块8，所述插块8与弧形限制板7通过安装孔9滑动相接触，所述安装孔9内部设有复位弹簧10，所述复位弹簧10两端分别与弧形限制板7和插块8固定连接，所述插块8通过安装孔9延伸至弧形限制板7外侧。
所述固定盒6内壁开设有卡槽，所述卡槽形状与插块8相匹配，所述插块8与卡槽活动插接。
所述不锈钢管1内侧设有加强筋条13，所述加强筋条13设置为条状，所述加强筋条13与不锈钢管1内壁固定连接。
所述不锈钢管1外侧涂覆有防腐蚀耐磨型涂层。
实施方式具体为：本实用新型在实际使用的过程中，由于在不锈钢管1外侧涂覆防腐蚀耐磨型涂层，则可以对不锈钢管1的外表面进行防腐耐磨的处理，提高不锈钢管1的使用寿命，在不锈钢管1的内部设置加强筋条13和中心加强杆2，加强筋条13和中心加强杆2均可以提供一个水平的支撑限制作用，使其形变需要施加更大的力，可以进一步的提高不锈钢管1的抗折弯能力。
在中心加强杆2底部设置遮挡框3，遮挡框3底部成型可折叠覆盖片4，在遮挡框3和可折叠覆盖片4可以进行展开，遮挡框3和可折叠覆盖片4可以进行扇形状的展开，在遮挡框3底部设置密封条5，密封条5与不锈钢管1内壁的接触，提供一定的密封隔离作用，当对遮挡框3和可折叠覆盖片4进行展开的时候，可以拉动，固定盒6，使弧形限制板7缩入到固定盒6的内部，此时弧形限制板7缩入固定盒6的长度，即为遮挡框3和可折叠覆盖片4的展开弧线的长度，同时的，在弧形限制板7的内部设置插块8和复位弹簧10，并且在固定盒6的内壁上设置卡槽，插块8受复位弹簧10的弹力作用卡入不同的卡槽内部，使固定盒6和弧形限制板7保持不同的组合长度，从而将遮挡框3的展开距离进行限制，使遮挡框3的展开度可以被调整限制，灵活的应用，十分的方便，遮挡框3和可折叠覆盖片4展开的时候，可以占用不锈钢管1内部的通道面积和体积，从而可以对钢管内部的流量进行控制，一种管径，可以实现不同的流速调整，使用较为灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种耐磨抗弯不锈钢管，包括不锈钢管（1），其特征在于：所述不锈钢管（1）内部设有中心加强杆（2），所述中心加强杆（2）与不锈钢管（1）内壁固定连接，所述中心加强杆（2）底部设有遮挡框（3），所述遮挡框（3）底部成型有可折叠覆盖片（4），所述遮挡框（3）一侧设有固定板（11），所述固定板（11）与不锈钢管（1）内壁固定连接，所述固定板（11）与遮挡框（3）固定连接，所述遮挡框（3）另一侧设有拉伸组件；
所述拉伸组件包括固定盒（6），所述固定盒（6）与遮挡框（3）固定连接，所述固定盒（6）顶部设有弧形限制板（7），所述弧形限制板（7）与固定盒（6）活动插接，所述弧形限制板（7）顶部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）与不锈钢管（1）内壁固定连接，所述弧形限制板（7）前后两侧均开设有安装孔（9），所述安装孔（9）内部设有插块（8），所述安装孔（9）内部设有复位弹簧（10）。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗弯不锈钢管，其特征在于：所述固定盒（6）内壁开设有卡槽，所述卡槽形状与插块（8）相匹配，所述插块（8）与卡槽活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗弯不锈钢管，其特征在于：所述不锈钢管（1）内侧设有加强筋条（13），所述加强筋条（13）设置为条状，所述加强筋条（13）与不锈钢管（1）内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗弯不锈钢管，其特征在于：所述不锈钢管（1）外侧涂覆有防腐蚀耐磨型涂层。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗弯不锈钢管，其特征在于：所述遮挡框（3）底部设有密封条（5），所述密封条（5）与遮挡框（3）粘合连接，所述密封条（5）与不锈钢管（1）内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗弯不锈钢管，其特征在于：所述插块（8）与弧形限制板（7）通过安装孔（9）滑动相接触。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨抗弯不锈钢管，其特征在于：所述复位弹簧（10）两端分别与弧形限制板（7）和插块（8）固定连接，所述插块（8）通过安装孔（9）延伸至弧形限制板（7）外侧。
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